Heizungsraum. Arten von Kesselhäusern

Wärmeversorgung

Fernwärmesysteme zeichnen sich durch eine Kombination aus drei Hauptgliedern aus: Wärmequellen, Wärmenetze und lokale Wärmeverbrauchssysteme (Wärmenutzung) einzelner Gebäude und Bauwerke.

Bei der Nutzung fossiler Brennstoffe die Wärmeenergiequelle kann eine Kesselanlage oder ein Wärmekraftwerk sein, an Kernwärmeversorgungsstationen Kernbrennstoff wird zur Erzeugung von Wärmeenergie verwendet, in einigen Fällen wird er als Hilfsbrennstoff verwendet. erneuerbare Wärmequellen– Geothermie, Sonnenstrahlungsenergie usw.

Kraftstoffarten

Nach der Definition von D. I. Mendeleev ist „Brennstoff eine brennbare Substanz, die absichtlich verbrannt wird, um Wärme zu erzeugen.“

Sehr bekannt Hauptbrennstoffarten-Brennholz, Torf, Kohle, Schiefer, Ölrückstände, Gas. Bei allen handelt es sich um organische Verbindungen, die bei hohen Temperaturen mit Luftsauerstoff reagieren und dabei Wärme freisetzen können.

Kraftstoff wird in großen Mengen produziert, seine Reserven in der Natur sind sehr bedeutend. Der für die Reaktion benötigte Sauerstoff wird der Umgebungsluft entnommen. Durch die Reaktion entstehen hocherhitzte Verbrennungsgase, deren Wärme in der Kesselanlage genutzt wird. Die abgekühlten Gase werden durch den Schornstein in die Atmosphäre abgegeben.

Für die Verbrennung kann Verwenden Sie sowohl natürliche als auch künstliche Kraftstoffe, gewonnen nach der Verarbeitung natürlicher Brennstoffe, um daraus wertvolle Produkte zu isolieren, darunter Harze, Benzin, Benzole, mineralische Schmieröle, Farben, pharmazeutische Produkte, Ammoniumsulfat für landwirtschaftliche Zwecke usw.

Festbrennstoff:

a) natürlich – Brennholz, Kohle, Anthrazit, Torf;

b) künstlich – Holzkohle, Koks und Kohlenstaub, der aus zerkleinerter Kohle gewonnen wird.

Flüssigen Brennstoff:

a) natürlich – Öl;

b) künstlich – Benzin, Kerosin, Heizöl, Teer.

Gasförmiger Kraftstoff:

a) Erdgas – Erdgas;

b) künstlich – Generatorgas, das aus der Vergasung verschiedener Arten fester Brennstoffe (Torf, Brennholz, Kohle usw.), Koks, Hochofengas, Beleuchtungsgasen und anderen Gasen gewonnen wird.

Arten von Kesselinstallationen

Stationärer Heizraum ist nicht mehr die einzige Option für autonomes Heizen. Für die Ausrüstung ist ein Raum erforderlich – der Standort kann jedoch beliebig sein.

Heizräume blockieren Beispielsweise kann es sowohl im Keller als auch auf dem Dach platziert werden (sofern bestimmte Bedingungen erfüllt sind). Darüber hinaus sind die Kesselhäuser selbst deutlich zuverlässiger geworden. Dies ist vor allem darauf zurückzuführen, dass Produktionsbetriebe begonnen haben, schlüsselfertige Installationen anzubieten: Alle erforderlichen Geräte sind bereits in Blöcken oder in einem Modul installiert und Sie können mit der Installation beginnen. Dementsprechend gibt es zwei Arten von Kesselanlagen: Block- und Modulkesselanlagen. Beide Arten von Bauwerken sind verkehrsgünstig (in der Regel erfolgt der Transport per Bahn oder Straße).

Grundausstattung des Heizraums: Boiler, Wasserpumpe, Flüssigkeitsbehälter, Rohre, Brennergerät. Einige kaufen auch zusätzliche Geräte, die helfen, Geld zu sparen: nichtflüchtige Kessel, Kessel mit elektrischer Zündfunktion, Zweizug- und kombinierte Gusskessel.

Vor relativ kurzer Zeit kamen thermische Geräte auf den Markt TKU – transportable Kesseleinheiten. Der Bedarf dafür entstand mit dem Aufkommen neuer Industrien, die sich in Gebäuden befinden, die nicht an das Zentralheizungssystem angeschlossen sind. Der Vorteil des neuen Produkts besteht darin, dass es recht einfach zu transportieren ist (der modulare Aufbau verfügt über Räder), einfach zu handhaben ist und keine ständige Anwesenheit eines Bedieners erfordert. Darüber hinaus sind TCUs in der Regel vollautomatisiert, sodass ihre Verwaltung recht einfach ist. Gleichzeitig ist es in der Lage, ausreichend Wärme zu erzeugen und erfordert keinen Anschluss an die Kommunikation.

Klassifizierung von Kesselhäusern.

Je nachdem, wo sich die Installation befindet, wird unterschieden:

· Dach;

· In das Gebäude eingebaut;

· Blockmodular;

· Rahmen.

Das Hauptelement jedes Heizsystems ist der Heizkessel. Es erfüllt die Hauptfunktion – das Heizen. Abhängig von der Grundlage, auf der die gesamte Anlage und insbesondere der Kessel funktionieren, gibt es Folgendes Kesseltypen :

§ Dampfkocher

§ Heißes Wasser;

§ Gemischt;

§ Kessel mit diathermischem Öl.

Jedes Heizsystem funktioniert, wie bereits erwähnt, von dem einen oder anderen Typ rohes Material Kraftstoff oder natürliche Ressource. IN Abhängig davon werden Kessel unterteilt in:

· Fester Brennstoff. Hierzu werden Brennholz, Kohle und andere feste Brennstoffe verwendet.

· Flüssige Brennstoffe – Öl, Benzin, Heizöl und andere.

· Gas.

· Gemischt oder kombiniert. Es wird davon ausgegangen, dass verschiedene Arten und Arten von Kraftstoffen verwendet werden.

Einführung

Allgemeine Informationen und Konzepte zu Kesselanlagen

1 Klassifizierung von Kesselanlagen

Arten von Heizkesseln zur Beheizung von Gebäuden

1 Gaskessel

2 Elektrokessel

3 Festbrennstoffkessel

Arten von Kesseln zum Heizen von Gebäuden

1 Gasrohrkessel

2 Wasserrohrkessel

Abschluss

Referenzliste

Einführung

Wenn man in gemäßigten Breiten lebt, wo die meiste Zeit des Jahres kalt ist, muss die Wärmeversorgung von Gebäuden sichergestellt werden: Wohngebäuden, Büros und anderen Räumlichkeiten. Die Wärmeversorgung sorgt für komfortables Wohnen, wenn es sich um eine Wohnung oder ein Haus handelt, und für produktives Arbeiten, wenn es sich um ein Büro oder ein Lager handelt.

Lassen Sie uns zunächst herausfinden, was unter dem Begriff „Wärmeversorgung“ zu verstehen ist. Unter Wärmeversorgung versteht man die Versorgung der Heizsysteme eines Gebäudes mit Warmwasser oder Dampf. Die üblichen Quellen der Wärmeversorgung sind Wärmekraftwerke und Kesselhäuser. Es gibt zwei Arten der Wärmeversorgung von Gebäuden: zentral und lokal. Bei der zentralen Versorgung werden einzelne Bereiche (Industrie oder Wohnen) versorgt. Für den effizienten Betrieb eines zentralen Wärmenetzes wird es durch die Unterteilung in Ebenen aufgebaut, wobei die Arbeit jedes Elements darin besteht, eine Aufgabe zu erfüllen. Mit jedem Level nimmt die Aufgabe des Elements ab. Nahwärmeversorgung – Wärmeversorgung eines oder mehrerer Häuser. Zentralisierte Wärmenetze haben eine Reihe von Vorteilen: Reduzierung des Brennstoffverbrauchs und Kostensenkung, Verwendung minderwertiger Brennstoffe, Verbesserung des sanitären Zustands von Wohngebieten. Das zentrale Wärmeversorgungssystem umfasst eine Wärmeenergiequelle (KWK), ein Wärmenetz und wärmeverbrauchende Einheiten. KWK-Anlagen erzeugen gemeinsam Wärme und Energie. Quellen der lokalen Wärmeversorgung sind Öfen, Heizkessel und Warmwasserbereiter.

Mein Ziel ist es, allgemeine Informationen und das Konzept von Kesselsystemen kennenzulernen, bei denen Kessel zur Wärmeversorgung von Gebäuden eingesetzt werden.

1. Allgemeine Informationen und Konzepte zu Kesselanlagen

Eine Kesselanlage ist ein Komplex von Geräten, die in speziellen Räumen untergebracht sind und dazu dienen, die chemische Energie des Brennstoffs in die thermische Energie von Dampf oder heißem Wasser umzuwandeln. Die Hauptelemente einer Kesselanlage sind ein Kessel, eine Verbrennungsvorrichtung (Ofen), Zufuhr- und Zugvorrichtungen.

Ein Kessel ist ein Wärmeaustauschgerät, bei dem die Wärme der heißen Verbrennungsprodukte des Brennstoffs auf Wasser übertragen wird. Dabei wird Wasser in Dampfkesseln in Dampf umgewandelt und in Heißwasserkesseln auf die erforderliche Temperatur erhitzt.

Die Verbrennungsvorrichtung dient zur Verbrennung von Kraftstoff und zur Umwandlung seiner chemischen Energie in Wärme erhitzter Gase.

Zuführgeräte (Pumpen, Injektoren) dienen der Wasserversorgung des Kessels.

Das Zuggerät besteht aus Gebläseventilatoren, einem Gas-Luft-Kanalsystem, Rauchabzügen und einem Schornstein, die die Zufuhr der erforderlichen Luftmenge zum Feuerraum und die Bewegung der Verbrennungsprodukte durch die Kesselzüge sowie deren Abfuhr gewährleisten in die Atmosphäre. Die Verbrennungsprodukte, die sich durch die Schornsteine bewegen und mit der Heizfläche in Kontakt kommen, übertragen Wärme an das Wasser.

Um einen wirtschaftlicheren Betrieb zu gewährleisten, verfügen moderne Kesselanlagen über Hilfselemente: einen Wassersparer und einen Lufterhitzer, die der Erwärmung von Wasser bzw. Luft dienen; Geräte zur Brennstoffversorgung und Entaschung, zur Reinigung von Rauchgasen und Speisewasser; Wärmekontrollgeräte und Automatisierungsgeräte, die den normalen und unterbrechungsfreien Betrieb aller Teile des Heizraums gewährleisten.

Je nach Verwendungszweck der Wärmeenergie werden Kesselhäuser in Energie, Heizung und Industrie und Heizung unterteilt.

Energiekesselhäuser versorgen Dampfkraftwerke zur Stromerzeugung mit Dampf und sind in der Regel Teil eines Kraftwerkskomplexes. Heiz- und Industriekesselhäuser werden in Industriebetrieben gebaut und versorgen Heiz- und Lüftungssysteme, Warmwasserversorgung von Gebäuden und Produktionsprozesse mit Wärmeenergie. Heizkesselhäuser sind für die gleichen Zwecke bestimmt, dienen aber Wohn- und öffentlichen Gebäuden. Sie sind unterteilt in freistehende, ineinandergreifende, d.h. angrenzend an andere Gebäude und in Gebäude eingebaut. In letzter Zeit werden immer häufiger separate, vergrößerte Kesselhäuser gebaut, mit der Erwartung, eine Gebäudegruppe, ein Wohngebiet oder einen Mikrobezirk zu versorgen. Der Einbau von Heizräumen in Wohngebäuden und öffentlichen Gebäuden ist derzeit nur mit entsprechender Begründung und Zustimmung der Sanitäraufsichtsbehörden zulässig. Kesselhäuser mit geringer Leistung (Einzel- und Kleingruppenkessel) bestehen in der Regel aus Kesseln, Umwälz- und Förderpumpen sowie Zuggeräten. Abhängig von dieser Ausstattung werden hauptsächlich die Abmessungen des Heizraums bestimmt. Kesselhäuser mittlerer und hoher Leistung – 3,5 MW und mehr – unterscheiden sich in der Komplexität der Ausrüstung und der Zusammensetzung der Service- und Versorgungsräume. Die raumplanerischen Lösungen dieser Kesselhäuser müssen den Anforderungen der Hygienestandards für die Gestaltung von Industriebetrieben entsprechen.

1.1 Klassifizierung von Kesselanlagen

Kesselanlagen werden je nach Art der Verbraucher in Energie, Produktion sowie Heizung und Heizung unterteilt. Je nach Art des erzeugten Kühlmittels werden sie in Dampf (zur Dampferzeugung) und Heißwasser (zur Warmwassererzeugung) unterteilt.

Kraftkesselanlagen erzeugen Dampf für Dampfturbinen in Wärmekraftwerken. Solche Kesselhäuser sind in der Regel mit Kesseleinheiten hoher und mittlerer Leistung ausgestattet, die Dampf mit erhöhten Parametern erzeugen.

Industrielle Heizkesselsysteme (meist Dampf) erzeugen Dampf nicht nur für den industriellen Bedarf, sondern auch für Heizung, Lüftung und Warmwasserversorgung.

Heizkesselsysteme (hauptsächlich Warmwasser, aber auch Dampf) sind für die Versorgung von Heizsystemen für Industrie- und Wohngebäude bestimmt.

Abhängig vom Umfang der Wärmeversorgung werden Heizkesselhäuser in lokale (Einzel-), Gruppen- und Bezirksheizhäuser unterteilt.

Lokale Kesselhäuser sind in der Regel mit Warmwasserkesseln ausgestattet, die das Wasser auf eine Temperatur von maximal 115 °C erhitzen, oder mit Dampfkesseln mit einem Arbeitsdruck von bis zu 70 kPa. Solche Kesselhäuser dienen der Wärmeversorgung eines oder mehrerer Gebäude.

Gruppenkesselanlagen versorgen Gebäudegruppen, Wohngebiete oder kleine Stadtteile mit Wärme. Solche Kesselhäuser sind sowohl mit Dampf- als auch mit Heißwasserkesseln ausgestattet, die in der Regel eine höhere Heizleistung haben als Kessel für örtliche Kesselhäuser. Diese Heizräume befinden sich in der Regel in speziell errichteten separaten Gebäuden.

Fernwärmekesselhäuser dienen der Wärmeversorgung großer Wohngebiete: Sie sind mit relativ leistungsstarken Warmwasser- oder Dampfkesseln ausgestattet.

2. Arten von Heizkesseln

.1 Gaskessel

Wenn der Standort mit Hauptgas versorgt wird, ist in den allermeisten Fällen die Beheizung des Hauses mit einem Gaskessel optimal, da Sie keinen günstigeren Brennstoff finden. Es gibt viele Hersteller und Modelle von Gaskesseln. Um diese Vielfalt besser verständlich zu machen, teilen wir alle Gaskessel in zwei Gruppen ein: Standkessel und Wandkessel. Wand- und Standkessel haben unterschiedliche Designs und Komponenten.

Ein Standkessel ist eine traditionelle, konservative Sache, die über viele Jahrzehnte hinweg keine großen Veränderungen erfahren hat. Der Wärmetauscher von Standkesseln besteht meist aus Gusseisen oder Stahl. Es gibt unterschiedliche Meinungen darüber, welches Material besser ist. Einerseits ist Gusseisen weniger anfällig für Korrosion, ein Gusswärmetauscher wird in der Regel dicker ausgeführt, was sich positiv auf seine Lebensdauer auswirken kann. Gleichzeitig hat ein Gusswärmetauscher aber auch Nachteile. Es ist zerbrechlicher und daher besteht die Gefahr der Bildung von Mikrorissen beim Transport sowie beim Be- und Entladen. Darüber hinaus kommt es beim Betrieb von Gusseisenkesseln bei Verwendung von hartem Wasser aufgrund der Konstruktionsmerkmale von Gusseisenwärmetauschern und der Eigenschaften des Gusseisens selbst im Laufe der Zeit zu deren Zerstörung durch lokale Überhitzung. Wenn wir über Stahlkessel sprechen, sind sie leichter und beim Transport nicht sehr anfällig für Stöße. Gleichzeitig kann es bei unsachgemäßer Anwendung zu Korrosion des Stahlwärmetauschers kommen. Es ist jedoch nicht sehr schwierig, normale Betriebsbedingungen für einen Stahlkessel zu schaffen. Es ist wichtig, dass die Temperatur im Kessel die Taupunkttemperatur nicht unterschreitet. Ein guter Planer wird immer in der Lage sein, ein System zu entwickeln, das die Lebensdauer des Kessels maximiert. Alle bodenstehenden Gaskessel lassen sich wiederum in zwei Hauptgruppen einteilen: mit atmosphärischen und mit Umluftbrennern (manchmal auch als austauschbare, gebläsemontierte oder montierte Brenner bezeichnet). Die ersten sind einfacher, günstiger und arbeiten gleichzeitig leiser. Kessel mit Umluftbrenner haben einen höheren Wirkungsgrad und sind (unter Berücksichtigung der Brennerkosten) deutlich teurer. Kessel für den Betrieb mit Umluftbrennern bieten die Möglichkeit, Brenner zu installieren, die entweder mit Gas oder Flüssigbrennstoff betrieben werden. Die Leistung von bodenstehenden Gaskesseln mit atmosphärischem Brenner liegt in den meisten Fällen zwischen 10 und 80 kW (es gibt jedoch Unternehmen, die leistungsstärkere Kessel dieses Typs herstellen), während Modelle mit austauschbaren aufblasbaren Kesseln erhältlich sind

Brenner können eine Leistung von mehreren tausend kW erreichen. Unter unseren Bedingungen ist ein weiterer Parameter eines Gaskessels sehr wichtig – die Abhängigkeit seiner Automatisierung von Strom. Schließlich kommt es in unserem Land häufig zu Problemen mit der Elektrizität – irgendwo wird sie nur zeitweise geliefert, an manchen Orten fehlt sie völlig. Die meisten modernen Gaskessel mit atmosphärischem Brenner arbeiten unabhängig von der Stromverfügbarkeit. Was importierte Kessel betrifft, so gibt es in westlichen Ländern offensichtlich keine derartigen Probleme, und oft stellt sich die Frage: Gibt es gute importierte Gaskessel, die autonom mit Strom arbeiten? Ja, es gibt sie. Diese Autonomie kann auf zwei Arten erreicht werden. Die erste besteht darin, die Kesselsteuerung so weit wie möglich zu vereinfachen und aufgrund des nahezu vollständigen Verzichts auf Automatisierung eine Unabhängigkeit vom Strom zu erreichen (dies gilt auch für Haushaltskessel). In diesem Fall kann der Kessel nur die vorgegebene Kühlmitteltemperatur aufrechterhalten und orientiert sich nicht an der Lufttemperatur in Ihrem Raum. Die zweite, fortschrittlichere Methode ist die Verwendung eines Wärmeerzeugers, der aus der Wärme den für den Betrieb der Kesselautomatisierung notwendigen Strom erzeugt. Diese Heizkessel können mit externen Raumthermostaten verwendet werden, die den Heizkessel steuern und die von Ihnen eingestellte Raumtemperatur aufrechterhalten.

Gaskessel können einstufig (Betrieb mit nur einer Leistungsstufe) und zweistufig (2 Leistungsstufen) sowie mit Modulation (stufenlose Regelung) der Leistung sein, da die volle Leistung des Kessels für ca. 15-10 Minuten benötigt wird. 20 % der Heizperiode und 80-85 % Da es unnötig ist, ist es klar, dass es wirtschaftlicher ist, einen Kessel mit zwei Leistungsstufen oder Leistungsmodulation zu verwenden. Die Hauptvorteile eines zweistufigen Kessels sind: Die Erhöhung der Lebensdauer des Kessels durch die Reduzierung der Häufigkeit des Ein-/Ausschaltens des Brenners, das Arbeiten auf der 1. Stufe mit reduzierter Leistung und die Reduzierung der Anzahl der Ein-/Ausschaltvorgänge des Brenners ermöglichen es Ihnen, Gas zu sparen und damit Geld.

Wandkessel sind erst vor relativ kurzer Zeit auf den Markt gekommen, haben aber schon in dieser relativ kurzen Zeit weltweit viele Anhänger gewonnen. Eine der genauesten und umfassendsten Definitionen dieser Geräte ist „Mini-Heizraum“. Dieser Begriff ist kein Zufall, denn in einem kleinen Gehäuse befinden sich nicht nur ein Brenner, ein Wärmetauscher und ein Steuergerät, sondern bei den meisten Modellen auch eine oder zwei Umwälzpumpen, ein Ausdehnungsgefäß, ein System, das dafür sorgt sicherer Betrieb des Kessels, ein Manometer, ein Thermometer und viele andere Elemente, ohne die ein normaler Kesselhaus nicht funktionieren kann. Trotz der Tatsache, dass wandmontierte Heizkessel die fortschrittlichsten technischen Entwicklungen im Bereich Heizung implementieren, sind die Kosten für „wandmontierte Heizkessel“ oft 1,5 bis 2 Mal niedriger als die ihrer bodenstehenden Gegenstücke. Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist die einfache Installation. Käufer glauben oft, dass die einfache Installation ein Vorteil ist, der nur Installateure betreffen sollte. Dies ist nicht ganz richtig, denn der Betrag, den ein echter Verbraucher für die Installation eines Wandheizkessels oder für die Installation eines Heizraums zahlen muss, in dem Heizkessel, Boiler, Pumpen, Ausdehnungsgefäß und vieles mehr separat installiert sind, ist sehr unterschiedlich bedeutend. Kompaktheit und die Möglichkeit, einen Wandkessel in nahezu jeden Innenraum einzubauen, sind weitere Vorteile dieser Kesselklasse.

Trotz der Tatsache, dass wandmontierte Heizkessel die fortschrittlichsten technischen Entwicklungen im Bereich Heizung implementieren, sind die Kosten für „wandmontierte Heizkessel“ oft 1,5 bis 2 Mal niedriger als die ihrer bodenstehenden Gegenstücke. Ein weiterer wesentlicher Vorteil ist die einfache Installation. Käufer glauben oft, dass die einfache Installation ein Vorteil ist, der nur Installateure betreffen sollte. Dies ist nicht ganz richtig, denn der Betrag, den ein echter Verbraucher für die Installation eines Wandheizkessels oder für die Installation eines Heizraums zahlen muss, in dem Heizkessel, Boiler, Pumpen, Ausdehnungsgefäß und vieles mehr separat installiert sind, ist sehr unterschiedlich bedeutend. Kompaktheit und die Möglichkeit, einen Wandkessel in nahezu jeden Innenraum einzubauen, sind weitere Vorteile dieser Kesselklasse.

Je nach Art der Abgasabführung lassen sich alle Gaskessel in Modelle mit Naturzug (die Abgasabführung erfolgt durch den im Schornstein erzeugten Zug) und mit Zwangszug (mittels eines im Kessel eingebauten Ventilators) einteilen. Die meisten Unternehmen, die wandmontierte Gaskessel herstellen, stellen Modelle sowohl mit Naturzug als auch mit Zwangszug her. Kessel mit Naturzug sind vielen bekannt und ein Schornstein über dem Dach überrascht niemanden. Kessel mit Zwangszug sind erst seit kurzem auf dem Markt und bieten viele Vorteile bei Installation und Betrieb. Wie oben erwähnt, werden die Abgase dieser Kessel mithilfe eines eingebauten Ventilators entfernt. Solche Modelle sind ideal für Räume ohne herkömmlichen Schornstein, da die Verbrennungsprodukte in diesem Fall über einen speziellen koaxialen Schornstein abgeführt werden, für den lediglich ein Loch in die Wand gebohrt werden muss. Ein koaxialer Schornstein wird oft auch „Rohr im Rohr“ genannt. Durch das Innenrohr eines solchen Schornsteins werden Verbrennungsprodukte mit einem Ventilator auf die Straße abgeführt und Luft tritt durch das Außenrohr ein. Darüber hinaus verbrennen diese Kessel keinen Sauerstoff aus dem Raum, erfordern keinen zusätzlichen Kaltluftstrom von der Straße in das Gebäude, um den Verbrennungsprozess zu unterstützen, und reduzieren die Investitionen bei der Installation, weil Es besteht keine Notwendigkeit, einen teuren herkömmlichen Schornstein zu bauen, stattdessen kann erfolgreich ein kurzer und kostengünstiger koaxialer Schornstein verwendet werden. Zwangszugkessel werden auch dort eingesetzt, wo ein herkömmlicher Schornstein vorhanden ist, die Entnahme von Verbrennungsluft aus dem Raum jedoch unerwünscht ist.

Wandmontierte Gaskessel können je nach Zündart mit Elektro- oder Piezozündung ausgestattet sein. Heizkessel mit elektrischer Zündung sind wirtschaftlicher, da kein Zünder mit ständig brennender Flamme vorhanden ist. Aufgrund des Fehlens eines ständig brennenden Dochts kann der Einsatz von Kesseln mit elektrischer Zündung den Gasverbrauch deutlich reduzieren, was bei der Verwendung von Flüssiggas am wichtigsten ist. Die Einsparung von Flüssiggas kann bis zu 100 kg pro Jahr betragen. Kessel mit elektrischer Zündung haben noch einen weiteren Vorteil: Bei einem vorübergehenden Stromausfall schaltet sich der Kessel bei Wiederherstellung der Stromversorgung automatisch ein, während ein Modell mit Piezo-Zündung manuell eingeschaltet werden muss.

Je nach Brennertyp können Wandkessel in zwei Typen unterteilt werden: mit Normalbrenner und mit modulierendem Brenner. Der modulierende Brenner bietet die wirtschaftlichste Betriebsweise, da der Kessel seine Leistung automatisch an den Wärmebedarf anpasst. Darüber hinaus sorgt der modulierende Brenner für maximalen Komfort im Warmwasserbetrieb, sodass Sie die Warmwassertemperatur auf einem konstanten, vorgegebenen Niveau halten können.

Die meisten Wandkessel sind mit Vorrichtungen ausgestattet, die ihren sicheren Betrieb gewährleisten. So schaltet ein Flammenerkennungssensor die Gaszufuhr ab, wenn die Flamme erlischt, ein Blockierthermostat schaltet den Kessel ab, wenn die Kesselwassertemperatur unerwartet ansteigt, ein spezielles Gerät schaltet den Kessel ab, wenn der Strom ausfällt, und ein anderes Gerät blockiert den Kessel wenn das Gas abgestellt ist. Es gibt auch eine Vorrichtung zum Abschalten des Kessels, wenn die Kühlmittelmenge unter den Normalwert fällt, und einen Zugkontrollsensor.

2.2 Elektrokessel

Es gibt mehrere Hauptgründe, die die Verbreitung von Elektrokesseln einschränken: Nicht alle Gebiete haben die Möglichkeit, die zum Heizen eines Hauses erforderliche elektrische Leistung bereitzustellen (ein Haus mit einer Fläche von 200 m² benötigt beispielsweise etwa 20 kW). die sehr hohen Stromkosten und Stromausfälle. Elektrokessel haben wirklich viele Vorteile. Darunter: relativ niedriger Preis, einfache Installation, leicht und kompakt, sie können daher an die Wand gehängt werden - Platzersparnis, Sicherheit (keine offene Flamme), einfache Bedienung, ein Elektrokessel benötigt keinen separaten Raum (Heizraum), ein Elektrokessel erfordert keine Schornsteininstallation, der Elektrokessel erfordert keine besondere Pflege, er ist leise, der Elektrokessel ist umweltfreundlich, es entstehen keine schädlichen Emissionen oder Fremdgerüche. Darüber hinaus wird in Fällen, in denen Stromausfälle möglich sind, häufig ein Elektrokessel in Verbindung mit einem Notstromkessel für feste Brennstoffe verwendet. Die gleiche Möglichkeit wird auch zum Energiesparen genutzt (zuerst wird das Haus mit billigem Festbrennstoff beheizt, dann wird die Temperatur automatisch mit einem Elektrokessel gehalten).

Es ist erwähnenswert, dass Elektrokessel bei der Installation in Großstädten mit strengen Umweltstandards und Koordinationsproblemen häufig auch alle anderen Kesseltypen (einschließlich Gaskessel) übertreffen. Kurz über das Design und die Konfiguration von Elektrokesseln. Ein Elektrokessel ist ein ziemlich einfaches Gerät. Seine Hauptelemente sind ein Wärmetauscher, bestehend aus einem Tank mit darin montierten Elektroheizungen (Heizelementen) und einer Steuer- und Regeleinheit. Elektrokessel einiger Unternehmen werden bereits mit Umwälzpumpe, Programmiergerät, Ausdehnungsgefäß, Sicherheitsventil und Filter geliefert. Es ist wichtig zu beachten, dass Elektrokessel mit geringer Leistung in zwei verschiedenen Versionen erhältlich sind – einphasig (220 V) und dreiphasig (380 V).

Kessel mit einer Leistung von mehr als 12 kW werden in der Regel nur dreiphasig hergestellt. Die überwiegende Mehrheit der Elektrokessel mit einer Leistung von mehr als 6 kW wird in mehrstufiger Ausführung hergestellt, was eine rationelle Stromnutzung ermöglicht und den Kessel in Übergangszeiten – im Frühjahr und Herbst – nicht mit voller Leistung einschaltet. Beim Einsatz von Elektrokesseln kommt es vor allem auf eine rationelle Energienutzung an.

2.3 Festbrennstoffkessel

Brennstoff für Festbrennstoffkessel kann Brennholz (Holz), Braun- oder Steinkohle, Koks, Torfbriketts sein. Es gibt sowohl „Allesfresser“-Modelle, die mit allen oben genannten Kraftstoffarten betrieben werden können, als auch solche, die mit einigen davon betrieben werden, aber eine höhere Effizienz aufweisen. Einer der Hauptvorteile der meisten Festbrennstoffkessel besteht darin, dass Sie mit ihrer Hilfe ein völlig autonomes Heizsystem schaffen können. Daher werden solche Kessel häufiger in Gebieten eingesetzt, in denen es Probleme mit der Versorgung mit Gas und Strom gibt. Es gibt zwei weitere Argumente für Festbrennstoffkessel: Verfügbarkeit und niedrige Brennstoffkosten. Der Nachteil der meisten Vertreter von Kesseln dieser Klasse liegt ebenfalls auf der Hand: Sie können nicht im vollautomatischen Modus arbeiten und erfordern eine regelmäßige Brennstoffbeladung.

Es ist erwähnenswert, dass es Festbrennstoffkessel gibt, die den Hauptvorteil seit vielen Jahren bestehender Modelle vereinen – die Unabhängigkeit von Strom und die Fähigkeit, eine bestimmte Temperatur des Kühlmittels (Wasser oder Frostschutzmittel) automatisch aufrechtzuerhalten. Die automatische Temperaturerhaltung wird wie folgt durchgeführt. Der Kessel ist mit einem Sensor ausgestattet, der die Temperatur des Kühlmittels überwacht. Dieser Sensor ist mechanisch mit dem Dämpfer verbunden. Steigt die Kühlmitteltemperatur über den von Ihnen eingestellten Wert, schließt die Klappe automatisch und der Verbrennungsprozess verlangsamt sich. Wenn die Temperatur sinkt, öffnet sich die Klappe leicht. Daher ist für dieses Gerät kein Anschluss an ein Stromnetz erforderlich. Wie oben erwähnt, können die meisten herkömmlichen Festbrennstoffkessel mit Braun- und Steinkohle, Holz, Koks und Briketts betrieben werden.

Der Überhitzungsschutz wird durch das Vorhandensein eines Kühlwasserkreislaufs gewährleistet. Dieses System kann manuell gesteuert werden, d. h. Wenn die Temperatur des Kühlmittels ansteigt, muss das Ventil am Kühlmittelauslassrohr geöffnet werden (das Ventil am Einlassrohr ist ständig geöffnet). Darüber hinaus kann dieses System auch automatisch gesteuert werden. Zu diesem Zweck ist am Auslassrohr ein Temperaturreduzierventil installiert, das sich automatisch öffnet, wenn das Kühlmittel die maximale Temperatur erreicht. Darüber hinaus ist es sehr wichtig, mit welchem Brennstoff Sie Ihr Zuhause heizen möchten, die erforderliche Kesselleistung richtig auszuwählen. Typischerweise wird die Leistung in kW ausgedrückt. Für die Beheizung von 10 Quadratmetern wird ca. 1 kW Leistung benötigt. m eines gut isolierten Raumes mit einer Deckenhöhe von bis zu 3 m. Es ist zu beachten, dass diese Formel sehr ungefähr ist.

Die endgültige Leistungsberechnung sollte nur Fachleuten anvertraut werden, die neben der Fläche (Volumen) viele andere Faktoren berücksichtigen, darunter Material und Dicke der Wände, Art, Größe, Anzahl und Lage der Fenster usw.

Kessel mit Pyrolyseverbrennung von Holz haben einen höheren Wirkungsgrad (bis zu 85 %) und ermöglichen eine automatische Leistungsregelung.

Zu den Nachteilen von Pyrolysekesseln gehört vor allem ein höherer Preis im Vergleich zu herkömmlichen Festbrennstoffkesseln. Übrigens gibt es Kessel, die nicht nur mit Holz, sondern auch mit Stroh betrieben werden. Bei der Auswahl und Installation eines Festbrennstoffkessels ist es sehr wichtig, alle Anforderungen an den Schornstein (Höhe und Innenquerschnitt) zu erfüllen.

3. Kesseltypen zur Beheizung von Gebäuden

Heizungsversorgung für Gaskessel

Es gibt zwei Haupttypen von Dampfkesseln: Gasrohr- und Wasserrohrkessel. Als Gasrohr werden alle Kessel (Feuerrohr-, Rauchverbrennungs- und Rauch-Feuerrohr-Kessel) bezeichnet, bei denen Gase hoher Temperatur in Feuer- und Rauchrohren strömen und Wärme an das die Rohre umgebende Wasser abgeben. Bei Wasserrohrkesseln strömt erhitztes Wasser durch die Rohre und Rauchgase spülen die Außenseite der Rohre. Gasrohrkessel ruhen auf den Seitenwänden des Feuerraums, während Wasserrohrkessel meist am Rahmen des Kessels oder Gebäudes befestigt werden.

3.1 Gasrohrkessel

In der modernen Wärmeenergietechnik ist der Einsatz von Gasrohrkesseln auf eine thermische Leistung von etwa 360 kW und einen Betriebsdruck von etwa 1 MPa beschränkt.

Tatsache ist, dass bei der Konstruktion eines Hochdruckbehälters, beispielsweise eines Kessels, die Wandstärke durch die vorgegebenen Werte von Durchmesser, Betriebsdruck und Temperatur bestimmt wird.

Bei Überschreitung der vorgegebenen Grenzparameter fällt die erforderliche Wandstärke unzulässig groß aus. Darüber hinaus müssen Sicherheitsanforderungen berücksichtigt werden, da die Explosion eines großen Dampfkessels, begleitet von der sofortigen Freisetzung großer Dampfmengen, zu einer Katastrophe führen kann.

Aufgrund des aktuellen Stands der Technik und der bestehenden Sicherheitsanforderungen können Gasrohrkessel als veraltet angesehen werden, obwohl noch viele tausend solcher Kessel mit einer thermischen Leistung von bis zu 700 kW in Betrieb sind und Industriebetriebe und Wohngebäude versorgen.

3.2 Wasserrohrkessel

Der Wasserrohrkessel wurde als Reaktion auf die ständig steigenden Anforderungen an mehr Dampfleistung und Dampfdruck entwickelt. Tatsache ist, dass, wenn sich Dampf und Hochdruckwasser in einem Rohr mit nicht sehr großem Durchmesser befinden, die Anforderungen an die Wandstärke moderat und leicht zu erfüllen sind. Wasserrohrdampfkessel sind konstruktiv wesentlich komplexer als Gasrohrkessel. Sie erhitzen sich jedoch schnell, sind praktisch explosionsgeschützt, lassen sich leicht an Lastwechsel anpassen, sind leicht zu transportieren, lassen sich leicht im Design umkonfigurieren und vertragen erhebliche Überlastungen. Der Nachteil eines Wasserrohrkessels besteht darin, dass seine Konstruktion viele Einheiten und Komponenten enthält, deren Anschlüsse bei hohen Drücken und Temperaturen keine Undichtigkeiten zulassen dürfen. Darüber hinaus sind die unter Druck arbeitenden Aggregate eines solchen Kessels bei Reparaturen schwer zugänglich.

Ein Wasserrohrkessel besteht aus Rohrbündeln, die an ihren Enden mit einer Trommel (oder Trommeln) mittleren Durchmessers verbunden sind. Das gesamte System ist über der Brennkammer montiert und von einem Außengehäuse umgeben. Die Leitbleche zwingen die Rauchgase dazu, die Rohrbündel mehrmals zu passieren, was zu einer vollständigeren Wärmeübertragung führt. Trommeln (verschiedener Bauart) dienen als Wasser- und Dampfreservoir; Ihr Durchmesser ist minimal gewählt, um die für Gasrohrkessel typischen Schwierigkeiten zu vermeiden. Wasserrohrkessel gibt es in folgenden Ausführungen: horizontal mit Längs- oder Quertrommel, vertikal mit einer oder mehreren Dampftrommeln, Strahlungskessel, vertikal mit vertikaler oder quer verlaufender Trommel sowie Kombinationen dieser Varianten, teilweise mit Zwangsumlauf.

Abschluss

Zusammenfassend lässt sich also sagen, dass Heizkessel ein wichtiges Element der Wärmeversorgung eines Gebäudes sind. Bei der Auswahl der Einsätze müssen technische, technisch-wirtschaftliche, mechanische und andere Indikatoren für die beste Art der Wärmeversorgung des Gebäudes berücksichtigt werden. Kesselanlagen werden je nach Art der Verbraucher in Energie, Produktion sowie Heizung und Heizung unterteilt. Je nach Art des erzeugten Kühlmittels werden sie in Dampf und Heißwasser unterteilt.

Meine Arbeit untersucht Gas-, Elektro- und Feststoffkesseltypen sowie Kesseltypen wie Gasrohr- und Wasserrohrkessel.

Aus dem oben Gesagten lohnt es sich, die Vor- und Nachteile verschiedener Kesseltypen hervorzuheben.

Die Vorteile von Gaskesseln sind: Wirtschaftlichkeit im Vergleich zu anderen Brennstoffarten, einfache Bedienung (der Betrieb des Kessels erfolgt vollautomatisch), hohe Leistung (Sie können eine große Fläche heizen), die Möglichkeit, Geräte in der Küche zu installieren ( wenn die Kesselleistung bis zu 30 kW beträgt), kompakte Größe, Umweltfreundlichkeit (es werden nur wenige Schadstoffe in die Atmosphäre freigesetzt).

Nachteile von Gaskesseln: Vor der Installation müssen Sie die Genehmigung von Gazgortekhnadzor einholen, die Gefahr von Gaslecks, bestimmte Anforderungen an den Raum, in dem der Kessel installiert ist, das Vorhandensein einer Automatisierung, die den Gaszugang im Falle eines Lecks oder Mangels blockiert der Belüftung.

Vorteile von Elektrokesseln: niedriger Preis, einfache Installation, Kompaktheit und geringes Gewicht – Elektrokessel können an der Wand aufgehängt werden und sparen Platz, Sicherheit (keine offene Flamme), einfache Bedienung, Elektrokessel benötigen keinen separaten Raum ( Heizraum), erfordern keine Installation eines Schornsteins, erfordern keine besondere Pflege, sind leise, umweltfreundlich – es entstehen keine schädlichen Emissionen oder Fremdgerüche.

Die Hauptgründe, die die Verbreitung von Elektrokesseln begrenzen, liegen nicht in allen Gebieten, man kann auf mehrere zehn Kilowatt Strom, relativ hohe Stromkosten und Stromausfälle zurückgreifen.

Lassen Sie uns zunächst die Nachteile von Festbrennstoffkesseln hervorheben: Erstens verwenden Festbrennstoff-Heizkessel Festbrennstoff, der eine relativ geringe Wärmeübertragung aufweist. Um ein großes Haus richtig zu heizen, müssen Sie tatsächlich viel Brennstoff und Zeit aufwenden. Außerdem brennt der Kraftstoff recht schnell aus – in zwei bis vier Stunden. Wenn das Haus danach nicht ausreichend geheizt ist, müssen Sie das Feuer erneut anzünden. Darüber hinaus müssen Sie dazu zunächst den Feuerraum von gebildeten Kohlen und Asche reinigen. Erst danach ist es möglich, Brennstoff nachzufüllen und das Feuer wieder zu entfachen. Das alles geschieht in Handarbeit.

Andererseits haben Festbrennstoffkessel auch einige Vorteile. Zum Beispiel, nicht wählerisch zu sein, was den Kraftstoff angeht. Tatsächlich können sie effektiv mit allen Arten fester Brennstoffe arbeiten – Holz, Torf, Kohle und im Allgemeinen mit allem, was brennbar ist. Natürlich ist dieser Brennstoff in den meisten Regionen unseres Landes schnell und nicht zu teuer erhältlich, was ein gewichtiges Argument für Festbrennstoffkessel ist. Darüber hinaus sind diese Heizkessel absolut sicher, sodass sie entweder im Keller des Hauses oder in unmittelbarer Nähe installiert werden können. Gleichzeitig können Sie sicher sein, dass es aufgrund eines Kraftstofflecks nicht zu einer schrecklichen Explosion kommt. Natürlich müssen Sie keinen speziellen Ort für die Kraftstofflagerung einrichten – Sie können Lagertanks für Gas oder Dieselkraftstoff im Boden vergraben.

Derzeit gibt es zwei Haupttypen von Dampfkesseln, nämlich Gasrohr- und Wasserrohrkessel. Zu den Gasrohrkesseln zählen solche Kessel, bei denen Gase mit hoher Temperatur in Flammen- und Rauchrohren strömen und dabei Wärme an das die Rohre umgebende Wasser abgeben. Wasserrohrkessel zeichnen sich dadurch aus, dass erhitztes Wasser durch die Rohre fließt und die Außenseite der Rohre mit Gasen umspült wird.

Referenzliste

1.Boyko E.A., Shpikov A.A., Kesselanlagen und Dampferzeuger (strukturelle Eigenschaften von Kraftkesseleinheiten) – Krasnojarsk, 2003.

.Bryukhanov O.N. Vergaste Kesseleinheiten. Lehrbuch. INFRA-M. - 2007.

.GOST 23172-78. Kotlystationär. Begriffe und Definitionen. - Definition von Kesseln „zur Erzeugung von Dampf oder zum Erhitzen von Wasser unter Druck“.

.Dvoinishnikov V.A. et al. Entwurf und Berechnung von Kesseln und Kesselanlagen: Lehrbuch für technische Schulen mit der Fachrichtung „Kesseltechnik“ / V.A. Dvoinishnikov, L.V. Deev, M.A. Isjumow. - M.: Maschinenbau, 1988.

.Levin I.M., Botkachik I.A., Rauchabsauger und Ventilatoren leistungsstarker Kraftwerke, M. - L., 1962.

.Maksimov V.M., Kesseleinheiten mit großer Dampfkapazität, M., 1961.

.Tikhomirov K.V. Sergeenko E. S. „Heizungstechnik, Wärme- und Gasversorgung und Lüftung.“ Lehrbuch für Universitäten. 4. Aufl., überarbeitet. und zusätzlich - M.: Stroyizdat, 1991

.Enzyklopädie „KrugosvetUniversal“, populärwissenschaftliche Online-Enzyklopädie.

Unterrichten

Benötigen Sie Hilfe beim Studium eines Themas?

Unsere Spezialisten beraten oder bieten Nachhilfe zu Themen an, die Sie interessieren.
Reichen Sie Ihre Bewerbung ein Geben Sie gleich das Thema an, um sich über die Möglichkeit einer Beratung zu informieren.

Wasserdampf wird in Dampfmaschinen, Dampfkraftwerken von Wärmekraftwerken, in technologischen Anlagen von Unternehmen, in Heizungs-, Lüftungs- und Warmwasserversorgungssystemen von Industrie-, öffentlichen und Wohngebäuden eingesetzt. Warmwasser – hauptsächlich in Heizungs- und Lüftungssystemen von Gebäuden sowie zur Deckung des Sanitärbedarfs der Produktion und der Bevölkerung. Manchmal - zur Wärmeversorgung von Prozessverbrauchern. In vielen Fällen wird in Kesseln erzeugter Dampf oder heißes Wasser als Kühlmittel zur Wärmeversorgung von Heizpunkten, sogenannten Zentralheizpunkten (KWK), verwendet, in denen Wärmetauscher (rekuperativ oder mischend) installiert sind, um das zwischen den Zentralen zirkulierende Wasser zu erwärmen Heizstelle und den daran angeschlossenen Verbrauchern (Zweikreisschaltungen). Es besteht auch die Möglichkeit, Verbraucher über zusätzliche Heizpunkte (Kesselräume) an Zentralheizungsstationen anzuschließen, um einzelne oder Gruppen von Verbrauchern mit Wärme zu versorgen (Dreikreissysteme). Weitere Einzelheiten finden Sie unter [9].

Dampf und Warmwasser werden in Kesselhäusern, mit Ausnahme von Kesselhäusern mit Kernreaktoren, durch die Nutzung der Wärme verbrannter organischer Brennstoffe in speziellen Einheiten, den sogenannten Dampf-, Wasserheiz- und Dampf-Wasser-Heizkesseln, gewonnen.

Je nach Verwendungszweck werden Kesselhäuser in Energie-, Industrie-, Industrieheizungs-, Kesselhäuser des öffentlichen Versorgungssektors (KBS) oder Wohnungs- und Kommunaldienste (HCS) unterteilt. Letztere decken den Wärmebedarf von Wohngebäuden und kommunalen Dienstleistungen hauptsächlich für Heizung und Warmwasserversorgung. Kraftkesselhäuser dienen der Dampfversorgung von Turbogeneratoren von Wärmekraftwerken (Wärmekraftwerken) und Dampfmaschinen. Das Energiekesselhaus ist ein integraler Bestandteil des Wärmekraftwerks. Industriekesselhäuser versorgen Prozessverbraucher sowie Heizungs-, Lüftungs-, Klima- und Warmwasserversorgungssysteme mit Dampf und Warmwasser.

In der Industrie sind große technologische Dampfverbraucher Verdampfungs-, Destillations-, Rektifikations-, Trocknungsanlagen, chemische Reaktoren, Anlagen zur Sorptions-Desorptions-Reinigung von Erdgas aus Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid, Waschmaschinen, Pressen, beheizte Bäder galvanischer Linien, Maschinen für Laminierung (Beschichtung mit Polymerfolien) Papier usw.

In der Tabelle Tabelle 1.1 zeigt einige Merkmale des Wärmeverbrauchs von Unternehmen verschiedener Branchen [2].

Industrielle Heizkesselhäuser dienen der Erzeugung von Dampf oder Warmwasser, die sowohl in der Produktion als auch zur Beheizung von Industrie-, Verwaltungs- und anderen Gebäuden auf dem Territorium des Unternehmens sowie zur Beheizung und Warmwasserversorgung von umliegenden Wohngebieten verwendet werden.

Dampfkessel werden am häufigsten in Industrie- und Industrieheizkesselhäusern installiert. Heizkesselhäuser produzieren hauptsächlich Warmwasser, das zur Beheizung von Gebäuden und zur Deckung des Haushaltsbedarfs der Bevölkerung bestimmt ist. Daher werden bei der Beheizung von Kesselhäusern sowohl Dampf- als auch Heißwasserkessel eingesetzt. In modernen Wärmeversorgungsstationen für Wohn- und Kommunaldienstleistungen sind hauptsächlich Warmwasserbereitungskessel vorhanden. Und die dort vorhandenen Dampfkessel dienen der Deckung des Eigenbedarfs der Station, hauptsächlich zur Dampfversorgung der Heizölindustrie (in Gaskesselhäusern wird Heizöl als Ersatz- oder Notbrennstoff verwendet). Eine vielversprechende Richtung ist der Einsatz von kombinierten Dampf-Wasser-Heizkesseln in Heizkesseln. In den letzten zehn Jahren haben sich auch autonome Dach- und Blockkesselhäuser sowie Dampf- und Wasserheizhäuser durchgesetzt. Blockmodulare Heizräume werden werkseitig installiert und montiert an den Aufstellungsort geliefert. Zur Inbetriebnahme genügt es, sie nach der Lieferung zu installieren, an Verbraucher und eine Brennstoffversorgungsquelle anzuschließen und die Inbetriebnahmearbeiten in der vorgeschriebenen Weise durchzuführen.

Die wichtigsten thermischen Diagramme einer Dampf- und Heißwasserkesselanlage sind in Abb. dargestellt. 1.1 und 1.2.

Abhängig von der Anzahl der Verbraucher, die an die Wärmeversorgungsquelle des Wohn- und Versorgungsunternehmens angeschlossen sind, werden Bezirks-, Gruppen- und Einzelkesselhäuser unterschieden [1]. Bezirks- und Gruppenkesselhäuser befinden sich in der Regel in separaten Gebäuden. Einzeln – oft in Kellern oder auf den Dächern beheizter Gebäude. Autonome automatisierte Dachkesselhäuser, die mit Erdgas betrieben werden, haben sich erst in den letzten Jahren weit verbreitet.

Reis. 1.1. Schematisches thermisches Diagramm eines Dampfkesselhauses

1 – Kesseleinheiten; 2 – Frischdampfkollektor; 3 – Untersetzungseinheit; 4 – Dampfkollektor R= 0,6 MPa; 5 – Dampfkollektor R= 0,3…0,12 MPa; 6 – kontinuierlich blasender Abscheider; 7 – Dampf-Wassererhitzer; 8 – Kondensatkühler nach Dampf-Wasser-Erhitzern; 9 – thermischer Entlüfter; 10 – Dampfkühler; 11 – Warmwasserbereiter; 12 – Dampf-Wasser-Heizung; 13 – Gerät zur chemischen Wasseraufbereitung; 14 – elektrisch angetriebene Förderpumpen; 15 – Dampfspeisepumpen; 16 – Netzwerkpumpen; 17 – Nachspeisepumpe;

Symbole der Rohrleitungen: T1 – Warmwasserbereitung für Heizung und Lüftung (HV); T2 – Rücklaufwasser aus dem Heizsystem; T21 – umgekehrt, nach Erwärmung im Kondensatkühler (OK); T3 – Warmwasserbereitung, Versorgung; T4 – Rücklaufwasser aus dem Warmwasserversorgungssystem; T5 – Warmwasser für technologische Zwecke; T6 – Rücklaufwasser nach technologischem Bedarf; T61 – Wasserrücklauf nach OK; T71 – Dampf aus dem Kessel; T73 – Paar nach dem Reduziergerät ( R= 0,3...0,12 MPa); T72 – Paar nach Reduktion ( R= 0,6 MPa); T74 – Dampf aus dem kontinuierlich blasenden Abscheider; T79 – Dampf aus dem Entgaser; T81 – Kondensat bei R= 0,6 MPa; T82 – Kondensat bei R= 0,2 MPa; T84 – Kondensat aus der Produktion; T91 – Speisewasser; T92 – Dauerblasen; T93 – Wasser nach der Verdunstung spülen; B1 – Rohwasser aus der Wasserversorgung; B20 – Wasser nach chemischer Wasseraufbereitung

Reis. 1.2. Schematisches Wärmediagramm eines Warmwasserkesselhauses

1 – Warmwasserboiler; 2 – Netzwerkpumpe; 3 – Umwälzpumpe; 4 – Rezirkulationsregler; 5 – Regler der Vorlaufwassertemperatur; 6 – Vakuumentlüfter; 7 – Entgaser-Dampfkühler; 8 – Wasser-Wasser-Wärmetauscher; 9 – Pumpe für chemisch gereinigtes Wasser; 10 – Gas-Wasser-Ejektor; 11 – Arbeitswasserversorgungstank; 12 – Rohwasserpumpe; 13 – Wärmetauscher-Rohwassererhitzer; 14 – Transferpumpe; 15 – Vorratstank für Zusatzwasser; 16 – Nachspeisepumpe; 17 – Wassertemperaturregler vor dem Entlüfter; a, b – Vor- und Rücklauf von Warmwasser aus der Produktion; c – Rohwasser aus dem Wasserhahn; d – Rückführung des Netzwassers

Brenner

Wasseraufbereitungsanlagen

Kesselrohre, Absperrventile

Wärmeerzeuger

Wasserstandsanzeiger

Sensoren und Controller

und vieles mehr

Die Auswahl der Kesselausrüstung erfolgt auf der Grundlage der Betriebsbedingungen und der erforderlichen technischen Eigenschaften für eine bestimmte Kesselanlage.

Gaskesselhäuser

Gaskesselräume sind heute die häufigste Art der Kesselinstallation. Offensichtliche Vorteile sind die geringen Bau- und Betriebskosten im Vergleich zu anderen Arten von Kesselanlagen. Das umfangreiche Gasleitungsnetz des Landes, das sich ständig weiterentwickelt, ermöglicht die Lieferung von Gas an nahezu jeden Punkt. Dies führt zu einer Reduzierung der Kosten für die Lieferung von Arbeitskraftstoff durch konventionelle Transportmittel. Darüber hinaus verfügt Gas im Vergleich zu anderen Brennstoffarten über eine höhere Wärmekapazität und Wärmeübertragung und hinterlässt bei der Verbrennung weniger Schadstoffe.

In Industriebetrieben sind Gaskesselhäuser die Hauptwärmequelle für technologische Prozesse und zur Wärmeversorgung des Arbeitspersonals. Gleichzeitig tauchen auch in privaten Wohngebäuden immer häufiger Gaskesselhäuser auf. Die Menschen wussten die Vorteile solcher Anlagen zu schätzen.

Gaskesselhäuser sind eine unersetzliche Energiequelle, billiger als Strom.

Modulare Heizräume

Modulare Heizräume sind vorgefertigte technische Systeme, die leicht transportiert und überall installiert werden können. Durch den Einsatz modularer Heizräume können Sie erheblich Planungs- und Installationsaufwand einsparen, da diese Systeme in der Regel fertig in einem Container installiert und mit allen notwendigen Geräten für den Betrieb und die Automatisierung des Prozesses ausgestattet sind.

Modulare Heizräume umfassen folgende Ausstattung:

Warmwasserkessel
technologische Ausrüstung
Automatisierungssysteme
Wasseraufbereitungssysteme
und vieles mehr

Die Zusammensetzung der in Modulkesselräumen enthaltenen Ausrüstung hängt von der erforderlichen Leistung der Kesselanlagen ab. Der offensichtliche Vorteil von Modulkesselräumen ist ihre Mobilität und geringere Installations- und Betriebskosten.

Die Verbrennungsvorrichtung dient zur Verbrennung von Kraftstoff und zur Umwandlung seiner chemischen Energie in Wärme erhitzter Gase.

Zuführgeräte (Pumpen, Injektoren) dienen der Wasserversorgung des Kessels.

Blockmodulare Kesselhäuser mit einer Leistung von 200 kW bis 10.000 kW (Modellreihe)

Es gibt individuell gestaltete Heizräume unterschiedlicher Art:

Heizräume auf dem Dach
Freistehende Heizräume
Block- und Modulheizräume
Eingebaute Heizräume
Angebaute Heizräume
Transportable und mobile Heizräume

Jedes Kesselhaus wird auf der Grundlage von SNiP II-35-76 „Kesselinstallationen“ entworfen. Die Berechnung und Auslegung des Kesselraums wird von zertifizierten Fachkräften durchgeführt, die in Kesselanlagenherstellern ausgebildet wurden.

Alle Betriebsparameter werden durch automatisierte Steuerungssysteme ohne menschliche Anwesenheit gesteuert.

Verbindung Heizräume in der Basisversion:

Wasserheizkessel
Die Zuverlässigkeit der Wärmeversorgung wird durch die Anwesenheit in der Zusammensetzung gewährleistet Heizräume mindestens zwei Kesseleinheiten, vertreten durch Stahl-Flammrohrkessel von zuverlässigen und erfolgreich bewährten deutschen Unternehmen auf dem russischen Markt Buderus, Viessmann.
Weishaupt-Brenner
In Kesselhäusern werden sie eingesetzt Brenner der deutschen Firma Weishaupt. Wird zur Verbrennung von Erdgas verwendet LN-Brenner, wodurch ein geringer Gehalt an schädlichen Verunreinigungen in den Verbrennungsprodukten gewährleistet wird.
Inländische Gasversorgung
Ausrüstung des Gasversorgungssystems Heizräume Reguliert den Gasfluss und steuert den minimalen und maximalen Gasdruck. In Notsituationen kann der Gasfluss unterbrochen werden Heizungsraum stoppt automatisch.
Regulierung der Temperatur des Netzwassers
Es werden mikroprozessorgesteuerte programmierbare Steuerungen verwendet, die das System zur Regelung der Wassertemperatur im Netz abhängig von der Außentemperatur und den Bedürfnissen des Verbrauchers automatisch steuern.
Pumpenausrüstung
Kesselkreispumpen sorgen für einen unabhängigen Betrieb Kessel. Doppelte Umwälzpumpen im Netzkreislauf garantieren 100 % Redundanz.
Wasseraufbereitung und Druckhaltung im Heizsystem
Die Wasseraufbereitungsanlage reduziert die Härte des Kesselwassers und verhindert die Bildung von Kalkablagerungen auf den Wärmetauscherflächen der Anlage. Das Druckhaltegerät füllt die Kessel- und Netzkreisläufe automatisch mit Wasser auf und sorgt so für den erforderlichen Druck im Heizsystem.
Hydraulischer Abscheider
Die Ausrüstung zur hydraulischen Entkopplung der Kessel- und Netzkreisläufe ermöglicht einen stabilen Betrieb des Kesselhauses in Systemen mit großem Wasservolumen unter starker Dynamik von Änderungen der Durchflussraten, der Temperatur und des Drucks.
Signalisierung
In den Heizräumen sind Brandmeldeanlagen und Gaswarnanlagen für Methan und Kohlenmonoxid installiert.
Messgeräte
Es werden Instrumente und Messgeräte verwendet, die im staatlichen Messgeräteregister eingetragen sind und Folgendes ermöglichen:
– Abrechnung der zugeführten Wärmeenergie
– Abrechnung des Kaltwasserverbrauchs
– Messung des Gasverbrauchs
– Messung des verbrauchten Stroms
– Kontrolle der Betriebsparameter der Heizraumausrüstung.
Umfassende Automatisierung
Das integrierte Automatisierungssystem gewährleistet einen stabilen Betrieb der Heizräume ohne ständige Anwesenheit von Wartungspersonal. Die Fernsteuerung des Betriebs der Hauptausrüstung des Heizraums erfolgt über eine Fernalarmzentrale (im Lieferumfang enthalten).
Modemkommunikation für Ferndisposition
Heizräume Zum Zeitpunkt der Installation oder während des weiteren Betriebs können sie an moderne Fernabfertigungssysteme angeschlossen werden. Das komplexe Automatisierungssystem verfügt über eine eingebaute Modemeinheit zur Übertragung von Daten über den Betrieb der Heizraumausrüstung über Telefonkommunikationskanäle oder das Internet.
Rauchrohre
Die Außen- und Innenwände der Schornsteine bestehen aus Edelstahl und sind mit einer starren Mineralwolldämmung isoliert. Die verwendeten Schornsteine verfügen über ein Zertifikat über die Einhaltung der Brandschutznormen. Für jeden Heizkessel wird eine eigene Leitung verlegt. Für Kesselhäuser von 200 kW bis 10 MW sind Schornsteine mit einer Höhe von 6 Metern im Lieferumfang enthalten. Auf Wunsch kann der Käufer auf den Schornstein verzichten und hat auch die Möglichkeit, Schornsteine mit einer anderen Höhe einzubauen.

Konstruktive Entscheidungen
Heizräume, je nach Größe und Menge Kessel, bestehen aus einem oder mehreren Blöcken. Abhängig von den klimatischen Bedingungen wird der Metallrahmen der Module mit starren dreischichtigen Sandwichpaneelen mit Mineralwolldämmung in einer Dicke von 80 bis 150 mm isoliert. Die Eigenschaften der Modulumschließungskonstruktionen entsprechen den gesetzlichen Anforderungen an Feuerwiderstand und Brandschutz.

Kesselhäuser mit geringer Leistung (Einzel- und Kleingruppenkessel) bestehen in der Regel aus Kesseln, Umwälz- und Förderpumpen sowie Zuggeräten. Abhängig von dieser Ausstattung werden hauptsächlich die Abmessungen des Heizraums bestimmt.

Kesselhäuser mittlerer und hoher Leistung – 3,5 MW und mehr – unterscheiden sich in der Komplexität der Ausrüstung und der Zusammensetzung der Service- und Versorgungsräume. Die raumplanerischen Lösungen dieser Kesselhäuser müssen den Anforderungen der Hygienestandards für die Gestaltung von Industrieunternehmen (SI 245-71), SNiP P-M.2-72 und 11-35-76 entsprechen.

Klassifizierung von Kesselanlagen
Kesselanlagen werden je nach Art der Verbraucher in Energie, Produktion sowie Heizung und Heizung unterteilt. Je nach Art des erzeugten Kühlmittels werden sie in Dampf (zur Dampferzeugung) und Heißwasser (zur Warmwassererzeugung) unterteilt.

Industrielle Heizkesselsysteme (meist Dampf) erzeugen Dampf nicht nur für den industriellen Bedarf, sondern auch für Heizung, Lüftung und Warmwasserversorgung.

Heizkesselsysteme (hauptsächlich Warmwasser, aber auch Dampf) sind für die Versorgung von Heizsystemen für Industrie- und Wohngebäude bestimmt.

Abhängig vom Umfang der Wärmeversorgung werden Heizkesselhäuser in lokale (Einzel-), Gruppen- und Bezirksheizhäuser unterteilt.

Fernwärmekesselhäuser dienen der Wärmeversorgung großer Wohngebiete: Sie sind mit relativ leistungsstarken Warmwasser- oder Dampfkesseln ausgestattet.

Kesselanlage mit Dampfkesseln. Die Anlage besteht aus einem Dampfkessel, der über zwei Trommeln verfügt – eine obere und eine untere. Die Trommeln sind durch drei Rohrbündel miteinander verbunden, die die Heizfläche des Kessels bilden. Wenn der Kessel in Betrieb ist, ist die untere Trommel mit Wasser gefüllt, die obere Trommel ist im unteren Teil mit Wasser und im oberen Teil mit gesättigtem Wasserdampf gefüllt. Am Boden des Kessels befindet sich ein Feuerraum mit mechanischem Rost zum Verbrennen fester Brennstoffe. Bei der Verbrennung von flüssigem oder gasförmigem Brennstoff werden anstelle eines Rostes Düsen oder Brenner eingebaut, durch die der Brennstoff zusammen mit Luft dem Feuerraum zugeführt wird. Der Kessel ist durch Ziegelwände – Auskleidung – begrenzt.

Kesselinstallationen befinden sich in speziell dafür vorgesehenen Bereichen, zu denen Außenstehende keinen Zutritt haben. Und Heizungsnetze und Wärmeleitungen verbinden Kesselhäuser und Verbraucher.

Klassifizierung von Kesselhäusern.

Moderne Kesselanlagen haben unterschiedliche Klassifizierungen. Jeder von ihnen basiert auf einem bestimmten Prinzip oder bestimmten Werten. Heute gibt es mehrere Hauptunterschiede:

Standort.

Je nachdem, wo sich die Installation befindet, wird unterschieden:

Dach;
In das Gebäude eingebaut;
Blockmodular;
Rahmen.

Dampfkocher
Heißes Wasser;
Gemischt;
Kessel mit diathermischem Öl.

Jedes Heizsystem funktioniert, wie bereits erwähnt, von dem einen oder anderen Typ rohes Material Kraftstoff oder natürliche Ressource. Abhängig davon werden Kessel unterteilt in:

Fester Brennstoff. Hierzu werden Brennholz, Kohle und andere feste Brennstoffe verwendet.
Flüssige Brennstoffe – Öl, Benzin, Heizöl und andere.
Gas.
Gemischt oder kombiniert. Es wird davon ausgegangen, dass verschiedene Arten und Arten von Kraftstoffen verwendet werden.

Klassifizierung von Kesseleinheiten
Kessel als technische Geräte zur Erzeugung von Dampf oder Warmwasser zeichnen sich durch unterschiedliche Bauformen, Funktionsprinzipien, verwendete Brennstoffarten und Produktionsindikatoren aus. Gleichzeitig können alle Kessel je nach Art der Organisation der Bewegung von Wasser und Dampf-Wasser-Gemisch in die folgenden zwei Gruppen eingeteilt werden:

Kessel mit Naturumlauf;

Kessel mit erzwungener Bewegung des Kühlmittels (Wasser, Dampf-Wasser-Gemisch).

In modernen Heiz- und Industriekesselhäusern werden zur Dampferzeugung überwiegend Kessel mit Naturumlauf und zur Warmwassererzeugung Kessel mit Zwangsumwälzung des Kühlmittels nach dem Direktstromprinzip eingesetzt.

Moderne Dampfkessel mit Naturumlauf bestehen aus vertikalen Rohren, die zwischen zwei Kollektoren (Trommeln) angeordnet sind. Ein Teil der Rohre, sogenannte beheizte „Steigrohre“, wird durch den Brenner und die Verbrennungsprodukte erhitzt, und der andere, normalerweise unbeheizte Teil der Rohre, befindet sich außerhalb der Kesseleinheit und wird „Abstiegsrohre“ genannt. In beheizten Heberohren wird Wasser zum Sieden erhitzt, verdampft teilweise und gelangt als Dampf-Wasser-Gemisch in die Kesseltrommel, wo es in Dampf und Wasser getrennt wird. Durch das Absenken unbeheizter Rohre gelangt Wasser aus der oberen Trommel in den unteren Kollektor (Trommel).

Die Bewegung des Kühlmittels in Kesseln mit natürlicher Zirkulation erfolgt aufgrund des Antriebsdrucks, der durch die Gewichtsdifferenz der Wassersäule in den Absenkrohren und der Dampf-Wasser-Gemischsäule in den Steigrohren entsteht.

Bei Dampfkesseln mit mehrfacher Zwangsumwälzung sind die Heizflächen in Form von Rohrschlangen ausgeführt, die Zirkulationskreisläufe bilden. Die Bewegung von Wasser und Dampf-Wasser-Gemisch in solchen Kreisläufen erfolgt über eine Umwälzpumpe.

Bei Gleichstrom-Dampfkesseln ist das Umlaufverhältnis eins, d.h. Das Speisewasser verwandelt sich beim Erhitzen nacheinander in ein Dampf-Wasser-Gemisch, gesättigten und überhitzten Dampf. In Warmwasserkesseln wird das Wasser, das sich im Zirkulationskreislauf bewegt, in einer Umdrehung von der Anfangstemperatur auf die Endtemperatur erhitzt.

Je nach Art des Kühlmittels werden Kessel in Heißwasser- und Dampfkessel unterteilt. Die Hauptindikatoren eines Warmwasserkessels sind die Wärmeleistung, d.h. Heizleistung und Wassertemperatur; Die Hauptindikatoren eines Dampfkessels sind Dampfleistung, Druck und Temperatur.

Warmwasserkessel, deren Zweck darin besteht, Warmwasser mit bestimmten Parametern zu erhalten, werden zur Wärmeversorgung von Heizungs- und Lüftungssystemen sowie Haushalts- und Technologieverbrauchern eingesetzt. Warmwasserkessel, die meist nach dem Gleichstromprinzip mit konstantem Wasserdurchfluss arbeiten, werden nicht nur in Wärmekraftwerken, sondern auch in Fernwärmeanlagen sowie Heiz- und Industriekesselhäusern als Hauptquelle der Wärmeversorgung eingesetzt.

Ein Dampfkessel ist eine Anlage zur Erzeugung von gesättigtem oder überhitztem Dampf sowie zur Erwärmung von Wasser (Heizkessel).

Aufgrund der Relativbewegung der wärmetauschenden Medien (Rauchgase, Wasser und Dampf) lassen sich Dampfkessel (Dampferzeuger) in zwei Gruppen einteilen: Wasserrohrkessel und Flammrohrkessel. In Wasserrohrdampferzeugern bewegen sich Wasser und ein Dampf-Wasser-Gemisch im Inneren der Rohre, und Rauchgase spülen die Außenseite der Rohre. In Russland wurden im 20. Jahrhundert hauptsächlich Schuchow-Wasserrohrkessel verwendet. In Feuerrohren hingegen bewegen sich Rauchgase innerhalb der Rohre und Wasser wäscht die Rohre nach außen.

Basierend auf dem Prinzip der Bewegung von Wasser und Dampf-Wasser-Gemischen werden Dampferzeuger in Einheiten mit Naturumlauf und mit Zwangsumlauf unterteilt. Letztere werden in Direktströmung und Mehrfachumlauf unterschieden.

Als Förderpumpe wird in der Regel eine Dreikolben-Hochdruckpumpe der Baureihe P21/23-130D oder P30/43-130D eingesetzt.

Kessel über kritischem Druck (SCP) – Dampfdruck über 22,4 MPa.

Hauptelemente von Dampf- und Heißwasserkesseln
Öfen zur Verbrennung gasförmiger, flüssiger und fester Brennstoffe. Bei der Verbrennung von Gas und Heizöl sowie festen Kohlenstaubbrennstoffen werden üblicherweise Kammeröfen eingesetzt. Der Feuerraum wird durch die Vorder-, Rück- und Seitenwände sowie den Boden und den Bogen begrenzt. An den Wänden des Ofens befinden sich Verdampfungsheizflächen (Siederohre) mit einem Durchmesser von 50...80 mm, die die Strahlungswärme des Brenners und der Verbrennungsprodukte aufnehmen. Bei der Verbrennung von gasförmigen oder flüssigen Brennstoffen gibt es in der Regel keine Abschirmung unter dem Kammerofen und bei Kohlenstaub wird im unteren Teil der Brennkammer ein „kalter“ Trichter angebracht, um die aus der brennenden Fackel fallende Asche zu entfernen.

Die oberen Enden der Rohre werden in die Trommel eingerollt und die unteren Enden durch Rollen oder Schweißen mit den Kollektoren verbunden. Bei einigen Kesseln werden die Siederohre des hinteren Siebs, bevor sie mit der Trommel verbunden werden, in mehreren Reihen versetzt im oberen Teil des Feuerraums platziert und bilden eine Girlande.

Zur Wartung des Ofens und der Gaskanäle in der Kesseleinheit werden folgende Geräte verwendet: Mannlöcher, abschließbare Türen, Gucklöcher, Explosionsventile, Absperrschieber, Rotationsklappen, Gebläse, Strahlanlagen.

Verschließbare Türen und Öffnungen in der Auskleidung sind für Inspektions- und Reparaturarbeiten bei Stillstand des Kessels vorgesehen. Peeper werden verwendet, um den Prozess der Brennstoffverbrennung im Feuerraum und den Zustand der Konvektionskamine zu überwachen. Explosionsschutzventile dienen zum Schutz der Auskleidung vor Zerstörung bei Explosionen in den Ofen- und Kesselzügen und werden in den oberen Teilen des Ofens, im letzten Rauchzug der Anlage, im Economizer und im Gewölbe installiert.

Gusseiserne Rauchklappen oder Rotationsklappen dienen zur Regulierung des Luftzuges und zur Absperrung des Schweins.

Um bei Arbeiten mit gasförmigem Brennstoff die Ansammlung brennbarer Gase in den Öfen, Schornsteinen und Kesseln der Kesselanlage während einer Arbeitspause zu verhindern, muss in diesen stets ein geringer Luftzug aufrechterhalten werden; Dazu muss jeder einzelne Kesselschacht über ein eigenes Tor mit einem Loch im oberen Teil mit einem Durchmesser von mindestens 50 mm für den vorgefertigten Kessel verfügen.

Gebläse und Kugelstrahlgeräte dienen dazu, Heizflächen von Asche und Ruß zu reinigen.

Dampfkesseltrommeln. Zu beachten ist der vielseitige Zweck der Dampfkesseltrommeln, insbesondere werden in ihnen folgende Prozesse durchgeführt:

Trennung des aus beheizten Heberohren kommenden Dampf-Wasser-Gemisches in Dampf und Wasser und Sammlung des Dampfes;

Aufnahme von Speisewasser aus einem Wassersparer oder direkt aus der Speiseleitung;

Wasseraufbereitung im Kessel (thermische und chemische Wasserenthärtung);

Kontinuierliches Blasen;

Trocknen von Dampf aus Kesselwassertröpfchen;

Waschdampf von darin gelösten Salzen;

Schutz vor übermäßigem Dampfdruck.

Kesseltrommeln bestehen aus Kesselstahl mit geprägten Böden und Mannlöchern. Der innere Teil des Trommelvolumens, der bis zu einem bestimmten Grad mit Wasser gefüllt ist, wird als Wasservolumen bezeichnet, und der Teil, der während des Kesselbetriebs mit Dampf gefüllt ist, wird als Dampfvolumen bezeichnet. Die Oberfläche des kochenden Wassers in der Trommel, die das Wasservolumen vom Dampfvolumen trennt, wird Verdampfungsspiegel genannt. Bei einem Dampfkessel wird nur der Teil der Trommel mit heißen Gasen umspült, der im Inneren durch Wasser gekühlt wird. Die Linie, die die durch Gase erhitzte Oberfläche von der unbeheizten trennt, wird als Feuerlinie bezeichnet.

Das Dampf-Wasser-Gemisch strömt durch im Boden der Trommel eingerollte Steigsiederohre. Von der Trommel wird Wasser durch die unteren Rohre zu den unteren Kollektoren geleitet.

Auf der Oberfläche der Verdampfungsfläche treten Emissionen, Grate und sogar Fontänen auf, und eine erhebliche Anzahl von Kesselwassertröpfchen kann in den Dampf gelangen, was durch einen Anstieg des Salzgehalts zu einer Verschlechterung der Dampfqualität führt. Kesselwassertropfen verdampfen und die darin enthaltenen Salze lagern sich an der Innenfläche des Überhitzers ab, wodurch die Wärmeübertragung verschlechtert wird, wodurch die Temperatur seiner Wände ansteigt, was zu deren Durchbrennen führen kann. Auch in Dampfrohrverbindungen können sich Salze ablagern und zu einem Verlust der Dichtheit führen.

Um einen gleichmäßigen Dampfstrom in den Dampfraum der Trommel zu gewährleisten und dessen Feuchtigkeit zu reduzieren, werden verschiedene Abscheidevorrichtungen eingesetzt.

Um die Möglichkeit von Kalkablagerungen auf Verdunstungsheizflächen zu verringern, wird eine kesselinterne Wasseraufbereitung eingesetzt: Phosphatierung, Alkalisierung und die Verwendung von Komplexonen.

Durch die Phosphatierung sollen im Kesselwasser Bedingungen geschaffen werden, unter denen Kesselsteinbildner in Form von Antihaftschlamm freigesetzt werden. Um dies zu erreichen, ist es notwendig, eine gewisse Alkalität des Kesselwassers einzuhalten.

Im Gegensatz zur Phosphatierung kann die Wasseraufbereitung mit Komplexonen für ablagerungs- und schlammfreie Bedingungen im Kesselwasser sorgen. Es wird empfohlen, Trilon B-Natriumsalz als Komplexon zu verwenden.

Die Aufrechterhaltung des akzeptablen Salzgehalts im Kesselwasser erfolgt durch Spülen des Kessels, d. h. indem man ihm einen Teil des Kesselwassers entzieht, das immer eine höhere Salzkonzentration aufweist als das Speisewasser.

Um eine schrittweise Wasserverdampfung durchzuführen, ist die Kesseltrommel durch eine Trennwand in mehrere Kammern unterteilt, die über unabhängige Zirkulationskreisläufe verfügen. Eines der Fächer, das sogenannte „saubere“ Fach, erhält Speisewasser. Beim Durchlaufen des Zirkulationskreislaufs verdampft das Wasser und der Salzgehalt des Kesselwassers im Reinraum steigt auf ein bestimmtes Niveau. Um den Salzgehalt in diesem Fach aufrechtzuerhalten, wird ein Teil des Kesselwassers aus dem Reinraum durch die Schwerkraft durch ein spezielles Loch – einen Diffusor im unteren Teil der Trennwand – in ein anderes Fach geleitet, das „Salz“ genannt wird, da der Salzgehalt in sie ist deutlich höher als im Reinraum.

Das kontinuierliche Einblasen von Wasser erfolgt an der Stelle mit der höchsten Salzkonzentration, d. h. aus dem Salzfach. Der in beiden Verdampfungsstufen erzeugte Dampf wird im Dampfraum gemischt und verlässt die Trommel durch eine Reihe von Rohren im oberen Teil.

Mit steigendem Druck ist Dampf in der Lage, einige Verunreinigungen im Kesselwasser (Kieselsäure, Metalloxide) aufzulösen.

Um den Salzgehalt des Dampfes zu reduzieren, nutzen einige Kessel eine Dampfspülung mit Speisewasser.

Kesselüberhitzer. Die Erzeugung von überhitztem Dampf aus trockenem Sattdampf erfolgt in einem Überhitzer. Der Überhitzer ist eines der kritischsten Elemente der Kesseleinheit, da er von allen Heizflächen unter den härtesten Temperaturbedingungen arbeitet (Überhitzungstemperatur bis zu 425 °C). Überhitzerschlangen und Kollektoren bestehen aus Kohlenstoffstahl.

Basierend auf der Methode der Wärmeabsorption werden Überhitzer in konvektive, strahlungskonvektive und Strahlungsüberhitzer unterteilt. Nieder- und Mitteldruckkesselanlagen verwenden konvektive Dampfüberhitzer mit vertikaler oder horizontaler Rohranordnung. Zur Erzeugung von Dampf mit einer Überhitzungstemperatur von mehr als 500 °C werden kombinierte Dampfüberhitzer eingesetzt, d. h. In ihnen nimmt ein Teil der Oberfläche (Strahlung) Wärme aufgrund von Strahlung und der andere Teil durch Konvektion wahr. Der Strahlungsteil der Heizfläche des Überhitzers befindet sich in Form von Schirmen direkt im oberen Teil der Brennkammer.

Abhängig von den Bewegungsrichtungen von Gasen und Dampf gibt es drei Hauptschemata für den Anschluss des Überhitzers an den Gasstrom: Direktstrom, bei dem sich Gase und Dampf in die gleiche Richtung bewegen; Gegenstrom, bei dem sich Gase und Dampf in entgegengesetzte Richtungen bewegen; gemischt, bei dem sich Gase und Dampf in einem Teil der Überhitzerschlangen direkt und im anderen Teil in entgegengesetzte Richtungen bewegen.

Optimal im Hinblick auf die Betriebssicherheit ist ein gemischtes Überhitzerschaltschema, bei dem der erste Teil des Überhitzers entlang des Dampfstroms im Gegenstrom verläuft und die Vollendung der Dampfüberhitzung im zweiten Teil mit direktem Kühlmittelstrom erfolgt. In diesem Fall herrscht in einigen der Rohrschlangen, die sich im Bereich der höchsten thermischen Belastung des Überhitzers befinden, am Anfang des Gaskanals eine mäßige Dampftemperatur und der Abschluss der Dampfüberhitzung erfolgt bei einer niedrigeren thermischen Temperatur Belastung.

Die Dampftemperatur in Kesseln mit Drücken bis 2,4 MPa wird nicht reguliert. Bei einem Druck von 3,9 MPa und mehr wird die Temperatur durch folgende Methoden reguliert: Einspritzen von Kondensat in Dampf; Verwendung von Oberflächen-Enthitzern; Verwenden der Gasregulierung durch Ändern des Flusses der Verbrennungsprodukte durch den Überhitzer oder Verschieben der Position des Brenners im Ofen mithilfe von Rotationsbrennern.

Der Überhitzer muss über ein Manometer, ein Sicherheitsventil, ein Absperrventil zum Trennen des Überhitzers von der Dampfleitung und eine Vorrichtung zur Messung der Temperatur des überhitzten Dampfes verfügen.

Wassersparer. In einem Economizer wird Speisewasser durch Rauchgase erhitzt, bevor es dem Kessel zugeführt wird, indem die Wärme der Brennstoffverbrennungsprodukte genutzt wird. Neben der Vorwärmung ist auch eine teilweise Verdampfung des in die Kesseltrommel eintretenden Speisewassers möglich. Abhängig von der Temperatur, auf die das Wasser erhitzt wird, werden Economizer in zwei Typen unterteilt – nicht kochende und kochende. In nicht siedenden Economizern wird Wasser entsprechend den Bedingungen für die Zuverlässigkeit ihres Betriebs auf eine Temperatur erhitzt, die 20 °C unter der Temperatur von Sattdampf in einem Dampfkessel oder der Siedetemperatur von Wasser bei dem vorhandenen Betriebsdruck in einem heißen Kessel liegt -Wasserkocher. In Siedeökonomisern wird nicht nur das Wasser erhitzt, sondern auch teilweise (bis zu 15 %) verdampft.

Abhängig vom Metall, aus dem Economizer hergestellt werden, werden sie in Gusseisen und Stahl unterteilt. Economizer aus Gusseisen werden bei einem Druck in der Kesseltrommel von nicht mehr als 2,4 MPa verwendet, während Economizer aus Stahl bei jedem Druck verwendet werden können. Bei gusseisernen Economizern ist das Kochen von Wasser nicht akzeptabel, da dies zu Wasserschlägen und zur Zerstörung des Economizers führt. Zur Reinigung der Heizfläche verfügen Wassersparer über Blasvorrichtungen.

Lufterhitzer. In modernen Kesselanlagen spielt der Lufterhitzer eine sehr wichtige Rolle. Er nimmt die Wärme aus den Abgasen auf und überträgt sie an die Luft. Dadurch wird der auffälligste Wärmeverlust mit den Abgasen reduziert. Bei der Verwendung erwärmter Luft steigt die Verbrennungstemperatur des Brennstoffs, der Verbrennungsprozess intensiviert sich und der Wirkungsgrad der Kesselanlage steigt. Gleichzeitig erhöht sich beim Einbau eines Lufterhitzers der aerodynamische Widerstand der Luft- und Rauchwege, der durch die Erzeugung künstlichen Luftzuges, d.h. durch den Einbau eines Rauchabzugs und eines Ventilators.

Die Lufterwärmungstemperatur wird je nach Verbrennungsart und Brennstoffart gewählt. Bei der Verbrennung von Erdgas und Heizöl in Kammeröfen beträgt die Heißlufttemperatur 200...250 °C und bei der Verbrennung fester Brennstoffe mit Kohlenstaub 300...420 °C.

Wenn in der Kesseleinheit ein Economizer und ein Lufterhitzer vorhanden sind, wird der Economizer zuerst entlang des Gasstroms und der Lufterhitzer als zweites installiert, wodurch die Verbrennungsprodukte aufgrund der Temperatur der kalten Luft tiefer gekühlt werden können niedriger ist als die Temperatur des Speisewassers am Eingang zum Economizer.

Aufgrund ihres Funktionsprinzips werden Lufterhitzer in rekuperativ und regenerativ unterteilt. In einem rekuperativen Lufterhitzer erfolgt die Wärmeübertragung von Verbrennungsprodukten auf Luft kontinuierlich durch eine Trennwand, auf deren einer Seite sich Verbrennungsprodukte und auf der anderen Seite erwärmte Luft bewegen.

Bei regenerativen Lufterhitzern wird Wärme von Verbrennungsprodukten auf erwärmte Luft übertragen, indem dieselbe Heizfläche abwechselnd erhitzt und gekühlt wird.

Gaskolbenanlagen. Die Gaskolbeneinheit (GPU) dient zur Stromversorgung von Verbrauchern mit dreiphasigem Wechselstrom (380/220 V, 50 Hz). Gaskraftwerke werden als Quelle einer konstanten und garantierten Stromversorgung für Krankenhäuser, Banken, Einkaufszentren, Flughäfen, Produktions- und Öl- und Gasförderunternehmen eingesetzt. Die Motorlebensdauer eines Gasmotors ist höher als die von Benzingeneratoren und Dieselkraftwerken, was zu einer kürzeren Amortisationszeit führt. Der Einsatz von Gasstromgeneratoren ermöglicht es dem Eigentümer, unabhängig von geplanten und Notstromausfällen zu sein und die Dienste von Stromversorgern oft vollständig zu verweigern.

Der Betrieb von Gaskolbenmotoren (im Folgenden GPA genannt) basiert auf dem Funktionsprinzip eines Verbrennungsmotors. Ein Verbrennungsmotor ist eine Art Motor, eine Wärmekraftmaschine, bei der die chemische Energie des im Arbeitsbereich brennenden Kraftstoffs (normalerweise flüssiger oder gasförmiger Kohlenwasserstoff-Kraftstoff) in mechanische Arbeit umgewandelt wird.

Derzeit werden in der Industrie zwei Arten von gasbetriebenen Kolbenmotoren hergestellt: Gasmotoren – mit elektrischer (Funken-)Zündung und Gasdieselmotoren – mit Zündung des Gas-Luft-Gemisches durch Einspritzung von Zündbrennstoff (Flüssigkeit). Gasmotoren sind im Energiesektor weit verbreitet, da Gas als billigerer (natürlicher und alternativer) Kraftstoff und relativ umweltfreundlicher im Hinblick auf die Abgasemissionen weit verbreitet ist.

Von der GPU mit Wärmetauschern ist grundsätzlich alles gleich, allerdings kommt zusätzlich ein Wärmerückgewinnungssystem zum Einsatz.

Das Gerät wird mit mehreren Brennstoffarten betrieben, hat eine relativ geringe Anfangsinvestition pro 1 kW und verfügt über ein breites Leistungsspektrum.

Kraftstoff für Gaskolbeneinheiten. Einer der wichtigsten Punkte bei der Auswahl des Gasturbinentyps ist die Untersuchung der Zusammensetzung des Brennstoffs. Hersteller von Gasmotoren stellen für jedes Modell eigene Anforderungen an die Qualität und Zusammensetzung des Kraftstoffs.

Derzeit passen viele Hersteller ihre Motoren an den entsprechenden Kraftstoff an, was in den meisten Fällen nicht viel Zeit in Anspruch nimmt und keinen großen finanziellen Aufwand erfordert.

Neben Erdgas können Gaskolbenanlagen als Brennstoff verwendet werden: Propan, Butan, Erdölbegleitgas, Gase der chemischen Industrie, Kokereigas, Holzgas, Pyrolysegas, Deponiegas, Abwassergas usw.

Die Nutzung dieser spezifischen Gase als Kraftstoff leistet einen wichtigen Beitrag zur Schonung der Umwelt und ermöglicht zudem die Nutzung regenerativer Energiequellen.

Gaskontrollpunkt. Ein Gaskontrollpunkt ist ein System von Geräten zur automatischen Reduzierung und Aufrechterhaltung eines konstanten Gasdrucks in Gasverteilungsleitungen. Der Gaskontrollpunkt umfasst einen Druckregler zur Aufrechterhaltung des Gasdrucks, einen Filter zum Auffangen mechanischer Verunreinigungen, Sicherheitsventile, die verhindern, dass Gas in die Gasverteilungsleitungen gelangt, wenn der Gasdruck im Notfall die zulässigen Parameter überschreitet, und Instrumente zur Aufzeichnung der Menge von Gasdurchgang, Temperatur, Druck und telemetrischen Messungen dieser Parameter.

Gaskontrollpunkte werden an städtischen Gasverteilungsleitungen sowie auf dem Territorium von Industrie- und Kommunalunternehmen mit einem ausgedehnten Gasleitungsnetz errichtet. Punkte, die direkt bei Verbrauchern installiert sind und für die Gasversorgung von Kesseln, Öfen und anderen Einheiten bestimmt sind, werden üblicherweise als Gasregelgeräte bezeichnet. Abhängig vom Gasdruck am Einlass sind die Gaskontrollpunkte: mittel (von 0,05 bis 3 kgf/cm). 2 ) und hoch (bis zu 12 kgf/cm). 2 ) Druck (1 kgf/cm 2 =0,1 Mn/m 2 ).

Sicherheitsgeräte und -instrumente. Bei Warmwasserkesseln können Bypassleitungen mit Rückschlagventilen (Abb.), die Wasser in Richtung vom Kessel zur Rohrleitung der Heizungsanlage leiten, als Schutzvorrichtung gegen steigenden Druck in ihnen dienen. Wenn bei einem so einfachen Gerät die am Kessel installierten Ventile aus irgendeinem Grund geschlossen sind, wird die Verbindung mit der Atmosphäre durch das Ausdehnungsgefäß nicht unterbrochen.

Verfügt die Rohrleitung zwischen Kessel und Ausdehnungsgefäß zusätzlich zu den angegebenen Ventilen über weitere Absperrventile, müssen Hebelsicherheitsventile eingebaut werden.

Dampfkessel bis 70 kPa sind mit einer Sicherheitseinrichtung in Form einer hydraulischen Klappe ausgestattet

Für einen sicheren und ordnungsgemäßen Betrieb sind Dampfkessel neben Sicherheitseinrichtungen mit Wasseranzeigegeräten, Kükenhähnen und Manometern ausgestattet.

Um den Durchfluss des einem Dampfkessel zugeführten Speisewassers oder des in einem Wasserheizsystem zirkulierenden Wassers zu messen, werden ein Wasserzähler oder Membranen installiert. Zur Messung der Temperatur des Wassers, das in die Warmwasserbereitungsanlage gelangt und in den Kessel zurückfließt, sind in besonderen Fällen Thermometer vorgesehen.

Kesselanlagen werden je nach Art des Verbrauchers in Energie, Produktion sowie Heizung und Heizung unterteilt. Je nach Art des erzeugten Kühlmittels werden sie in Dampf (zur Dampferzeugung) und Heißwasser (zur Warmwassererzeugung) unterteilt.

Energiekesselanlagen erzeugen Dampf für Dampfturbinen in Wärmekraftwerken. Solche Kesselhäuser sind in der Regel mit Kesseleinheiten hoher und mittlerer Leistung ausgestattet, die Dampf mit erhöhten Parametern erzeugen.

Installation von industriellen Heizkesseln(normalerweise Dampf) erzeugen Dampf nicht nur für den industriellen Bedarf, sondern auch für Heizung, Lüftung und Warmwasserversorgung.

Heizkesselanlagen(hauptsächlich Heißwasser, es kann aber auch Dampf sein) sind für die Versorgung von Heizsystemen, die Warmwasserversorgung und die Belüftung von Industrie- und Wohngebäuden bestimmt.

Abhängig vom Umfang der Wärmeversorgung werden Heizkesselhäuser in lokale (Einzel-), Gruppen- und Bezirksheizhäuser unterteilt.

Nahwärmekesselhäuser in der Regel ausgestattet mit Warmwasserkesseln mit Wassererwärmung auf eine Temperatur von maximal oder Dampfkesseln mit einem Arbeitsdruck von bis zu. Solche Kesselhäuser dienen der Wärmeversorgung eines oder mehrerer Gebäude.

Gruppenheizkesselhäuser Verleihen Gebäudegruppen, Wohngebieten oder kleinen Stadtteilen Wärme. Solche Kesselhäuser sind sowohl mit Dampf- als auch mit Heißwasserkesseln ausgestattet, die in der Regel eine höhere Heizleistung haben als Kessel für örtliche Kesselhäuser. Diese Heizräume befinden sich meist in Sondergebäuden.

Fernwärmekesselhäuser konzipiert für die Wärmeversorgung großer Wohngebiete; Sie sind mit relativ leistungsstarken Heißwasser- und Dampfkesseln ausgestattet.

Reis. 1.1

In Abb. 1.1. Dargestellt ist ein Schema eines Fernwärmekesselhauses mit Warmwasserkesseln 1 Typ PTVM-50 mit einer Heizleistung von 58 MW. Kessel können mit flüssigem und gasförmigem Brennstoff betrieben werden und sind daher mit Brennern und Düsen ausgestattet 3 . Die für die Verbrennung benötigte Luft wird dem Ofen durch Gebläse zugeführt 4 angetrieben durch Elektromotoren. Jeder Kessel verfügt über 12 Brenner und die gleiche Anzahl Ventilatoren.

Die Wasserversorgung des Kessels erfolgt über Pumpen 5 angetrieben durch Elektromotoren. Nach dem Durchlaufen der Heizfläche wird das Wasser erhitzt und den Verbrauchern zugeführt, wo es einen Teil der Wärme abgibt und mit niedrigerer Temperatur zum Kessel zurückkehrt. Die Rauchgase des Kessels werden über ein Rohr in die Atmosphäre abgeführt 2.

Dieser Heizraum ist halboffen angelegt: Der untere Teil der Kessel (bis zu einer Höhe von ca. 6 m) befindet sich im Gebäude, der obere Teil befindet sich im Freien. Im Heizraum befinden sich Gebläse, Pumpen und ein Bedienfeld. An der Decke des Heizraums ist ein Entlüfter installiert 6 um Sauerstoff aus Wasser zu entfernen.

In Kesselanlagen mit Dampfkesseln(Abb. 1.2) Dampfkessel 4 hat zwei Trommeln – eine obere und eine untere. Die Trommeln sind durch drei Rohrbündel miteinander verbunden, die die Heizfläche des Kessels bilden. Wenn der Kessel in Betrieb ist, ist die untere Trommel mit Wasser gefüllt, die obere Trommel ist im unteren Teil mit Wasser und im oberen Teil mit gesättigtem Wasserdampf gefüllt. Am Boden des Kessels befindet sich ein Feuerraum 2 mit mechanischem Rost zum Verbrennen fester Brennstoffe. Bei der Verbrennung flüssiger und gasförmiger Brennstoffe werden anstelle eines Rostes Düsen oder Brenner eingebaut, durch die der Brennstoff zusammen mit Luft dem Feuerraum zugeführt wird. Der Kessel ist durch Ziegelwände – Auskleidung – begrenzt.

Der Arbeitsprozess im Heizraum läuft wie folgt ab. Der Brennstoff aus dem Brennstofflager wird über ein Förderband dem Bunker zugeführt, von wo aus er zum Feuerraumrost gelangt, wo er verbrennt. Bei der Brennstoffverbrennung entstehen Rauchgase – Verbrennungsprodukte verbrennen.

Rauchgase aus dem Ofen gelangen in die Kesselabzüge, die durch Auskleidung und spezielle Trennwände in den Rohrbündeln gebildet werden. Während ihrer Bewegung waschen die Gase die Rohrbündel des Überhitzerkessels 3, passieren den Economizer 5 und den Lufterhitzer, wo sie durch die Wärmezufuhr zum in den Kessel eintretenden Wasser und die dem Ofen zugeführte Luft abgekühlt werden.

Die abgekühlten Rauchgase werden über einen Rauchabzug 8 durch den Kamin 7 in die Atmosphäre abgeführt. Rauchgase aus dem Kessel können ohne Rauchabsaugung unter dem Einfluss von Naturzug mit einem eingebauten Schornstein abgeführt werden.

Wasser von der Wasserversorgungsquelle zur Versorgungsleitung wird in den Wassersparer gepumpt 1, von wo aus es nach dem Erhitzen in die obere Trommel des Kessels gelangt. Die Befüllung der Kesseltrommel mit Wasser wird durch ein an der Trommel angebrachtes Wasseranzeigeglas kontrolliert.

Reis. 1.2

Von der oberen Trommel des Kessels steigt das Wasser durch Rohre in die untere Trommel, von wo es durch das linke Rohrbündel wieder in die obere Trommel aufsteigt. Dabei verdampft das Wasser und der entstehende Dampf wird im oberen Teil der Obertrommel gesammelt. Anschließend gelangt der Dampf in den Überhitzer 3, wo er durch die Hitze der Rauchgase vollständig getrocknet wird, wodurch seine Temperatur ansteigt.

Vom Überhitzer gelangt der Dampf in die Frischdampfleitung und von dort zum Verbraucher, wo er nach der Nutzung kondensiert und in Form von heißem Wasser (Kondensat) in den Kesselraum zurückgeführt wird. Kondensatverluste des Verbrauchers werden durch Wasser aus der Wasserversorgung oder anderen Wasserversorgungsquellen ausgeglichen. Vor dem Eintritt in den Kessel wird das Wasser einer entsprechenden Aufbereitung unterzogen.

Die für die Brennstoffverbrennung benötigte Luft wird in der Regel oben im Heizraum angesaugt und über den Ventilator 9 dem Lufterhitzer zugeführt, dort erhitzt und anschließend in den Feuerraum geleitet. In Kesselhäusern mit geringer Kapazität gibt es normalerweise keine Lufterhitzer und die Kaltluft wird dem Feuerraum entweder durch einen Ventilator oder durch den durch den Schornstein erzeugten Unterdruck im Feuerraum zugeführt.

Eine Kesselanlage mit Dampfkesseln hat einen geschlossenen Aufbau, bei dem sich die gesamte Hauptausrüstung des Kesselraums im Gebäude befindet.

Kesselanlagen sind mit Wasseraufbereitungsgeräten (im Diagramm nicht dargestellt), Steuer- und Messgeräten sowie entsprechenden Automatisierungsgeräten ausgestattet, die ihren unterbrechungsfreien und zuverlässigen Betrieb gewährleisten.

Warmwasserkesselhäuser Anlagen dienen der Erzeugung von Warmwasser für Heizung, Warmwasserbereitung und andere Zwecke.

Reis. 1.1 Heizraum mit gusseisernen Warmwasserkesseln; 1 Trichter zum Sammeln von Asche und Schlacke; 2-Schaber; 3-Kratzer-Antriebswinde; 4-Asche-Sammler vom Zyklontyp; 5-Rauch-Absauganlage; 6-Stein-Schornstein; 7-Kessel; 8-blasiger Ventilator; 9-Installation der chemischen Wasserreinigung (Filter); 10-Kratzer-Kanal zum Entfernen von Schlacke und Asche

Ein Warmwasserkesselhaus hat ein Kühlmittel – Wasser, im Gegensatz zu einem Dampfkesselhaus, das zwei Kühlmittel hat – Wasser und Dampf. In diesem Zusammenhang muss der Dampfkesselraum über getrennte Rohrleitungen für Dampf und Wasser sowie einen Tank zum Sammeln von Kondensat verfügen.

Warmwasser- und Dampfkesselhäuser unterscheiden sich je nach Art des verwendeten Brennstoffs, der Konstruktion von Kesseln, Öfen usw. Sowohl eine Dampf- als auch eine Wasserheizkesselanlage umfasst in der Regel mehrere Kesseleinheiten, jedoch nicht weniger als zwei und nicht mehr als vier oder fünf. Sie alle sind durch gemeinsame Kommunikationsmittel verbunden – Pipelines, Gaspipelines usw.

Anlagen, die mit Kernbrennstoff betrieben werden, dessen Rohstoff Uranerz ist, werden immer weiter verbreitet.

Heizungsraum. Arten von Kesselhäusern

Unterrichten

Gaskesselhäuser

Modulare Heizräume

Geregelte bipolare Stromversorgung. Stabilisierte bipolar geregelte Stromversorgung

Buchbinderartikel für den allgemeinen Verbrauch