Holzprodukte sehen immer interessant aus, besonders wenn sie gedrechselt werden und eine schöne und einzigartige Struktur des Holzes entsteht. Selbst wenn sich herausstellt, dass die Elemente beim Drehen in Form und Größe identisch sind, werden Sie nicht zwei identische finden.
Es ist bekannt, dass eines der Hobbys von Peter I. die Arbeit an einer Drehbank war, vielleicht so etwas wie dieses.
Daher würde dies niemand als „königliche“ Aufgabe bezeichnen, aber viele können mit ihren eigenen Händen eine Holzdrehmaschine bauen, und hier gibt es viele Möglichkeiten für einfache Lösungen. Wir bieten Ihnen mehrere unserer Meinung nach erfolgreich umgesetzte Projekte an.
Woraus kann eine Holzdrehmaschine hergestellt werden?
Eine solche Maschine herzustellen ist nicht so schwierig. Schauen wir uns zunächst den Schaltplan an.
Der Spindelstock ist starr mit dem Rahmen verbunden. Es kann entweder einen Elektromotor oder eine Vorrichtung mit Riemenscheiben enthalten, auf die das Drehmoment von einem externen Motor übertragen wird. Dies kann ein selbstzentrierendes Spannfutter, eine Kronenscheibe oder eine Planscheibe mit einer konischen Gewindestange sein. Der Reitstock ist entlang des Bettes verschiebbar und verfügt über eine Vorrichtung zum Zentrieren und Anpressen des Werkstücks. Der Anschlag ist zudem relativ zum Rahmen in 3 Ebenen beweglich.
Das Bett einer selbstgebauten Holzdrehmaschine kann entweder aus Metall oder aus Holz selbst oder dickschichtigem Sperrholz bestehen. Entweder der gesamte Spindelstock oder zumindest die Hauptelemente Spindelstock und Reitstock müssen ausschließlich aus Metall gefertigt sein.
Am häufigsten werden Ecken zur Herstellung eines Metallrahmens verwendet – sie lassen sich am einfachsten festziehen und die beweglichen Elemente der Maschine befestigen und weisen ein hohes Maß an Dimensionsstabilität auf. Sie können aber auch ein Kanal- oder Profilrohr verwenden.
Manchmal wird in den Kanal eine Nut für bewegliche Elemente gefräst.
Die konstruktiven Lösungen von Spindelstock und Reitstock können unterschiedlich sein, aber die Hauptbedingung – die ideale Ausrichtung ihrer Zentren – muss strikt eingehalten werden. Wenn der Elektromotor selbst die Rolle des Spindelstocks übernimmt, wird die Höhe des Reitstocks daran angepasst.
Dies ist die einfachste Art, eine Drehmaschine anzutreiben, die Motorparameter sollten jedoch nahezu universell sein:
- Drehzahl 1500 U/min;
- Leistung – ab 120 Watt.
Die Abtriebswelle eines solchen Motors kann unter einem Morsekegel bearbeitet werden, um ein Dreibackenfutter einer elektrischen Bohrmaschine zu montieren, in das entweder eine Gewindestange oder eine Krone eingespannt ist. Seltener wird ein großes selbstspannendes Spannfutter über eine Planscheibe auf der Motorwelle montiert, die separat gedreht werden muss.
Handwerker fertigen Holzdrehmaschinen in Originalgröße nicht aus praktischen Gründen, sondern aus Liebe zum Material selbst und um seine gestalterischen Fähigkeiten zu demonstrieren, obwohl es sich dabei um voll funktionsfähige Geräte handeln kann, die ihren Gegenstücken aus Stahl in praktischer Hinsicht in nichts nachstehen.
Zwar wird die Herstellung einer solchen Schönheit doppelt so lange dauern wie die Herstellung einer solchen aus Metall, aber dies wird durch den Unterschied in den Materialkosten ausgeglichen.
DIY Metalldrehmaschine für Holz: Zeichnen
Für diejenigen, die das Rad nicht neu erfinden möchten, bieten wir eine Zeichnung einer Holzdrehmaschine an, die hinsichtlich der Abmessungen der bearbeiteten Teile universell ist und auf der Basis von 50x50-Stahlwinkeln erstellt wurde.
Die Zeichnung gibt nicht den Durchmesser des Lochs für die zentrale Welle des Spindelstocks an, weil sie hängt vom gewählten Antriebstyp ab und es wird nur der Abstand zu dessen Mittelpunkt angezeigt. Wenn außerdem eine Welle mit Riemenscheiben im Spindelstock eingebaut ist, muss dieses bestimmte Teil in zwei Exemplaren hergestellt werden und das zweite Teil muss an der Rückseite des Spindelstocks installiert werden. Natürlich können Sie auch ein Rohr mit Lagern einbauen, auf dem sich die zentrale Welle mit Riemenscheiben außerhalb des Spindelstocks dreht.
Auf einer solchen Maschine können Tischbeine und sogar Baluster hergestellt werden. Wenn Sie längere Drechselprodukte benötigen, muss das Bett verlängert werden. Machen Sie alle anderen Teile in den angegebenen Größen, außer vielleicht auch mit einer geringfügigen Verlängerung des Anschlags.
Sie können ein Schneidwerkzeug für eine Holzdrehmaschine kaufen oder selbst herstellen.
Die Hauptfräser sind: Reyer – ein Durchgangs- oder Schruppfräser (im Foto 2 und 3 rechts) und Meisel – ein Schlichtfräser (im Foto – 2 Mittelfräser). Aus dem Rest werden scharfe Aussparungen unterschiedlicher Form (links) und abgerundete Aussparungen (rechts) hergestellt.
Eine kleine Metalldrehmaschine kann wie im Video gezeigt hergestellt werden, in dem auch die Abmessungen aller Teile angegeben sind:
Für das Drehen einer großen Anzahl, insbesondere langer, gleichartiger Teile lohnt es sich jedoch, über den Bau einer Maschine mit Kopiergerät nachzudenken.
Holzdrehmaschine zum Selbermachen mit Kopierer: Video
Tatsächlich kann die Maschine selbst die gleiche sein wie oben vorgeschlagen, nur das Design muss geändert werden, und eines der universellen Elektrowerkzeuge für die Holzbearbeitung muss als Schneidwerkzeug verwendet werden – meistens ist es eine Schleifmaschine.
Die Vorlage für ein mit einem Kopierer bearbeitetes Produkt mit regelmäßiger zylindrischer Form ist ein gleichmäßiger Streifen. Wenn Sie eine komplexe mehrstufige Form benötigen, wird das Profil auf einer flachen Schablone ausgeschnitten. Es kann Metall, Sperrholz, Holz, Kunststoff usw. sein. und je nach Konstruktionsmerkmalen der Maschinen an unterschiedlichen Orten installiert werden.
Schauen wir uns den Aufbau einer dieser Maschinen an.
Das Werkstück wird bei dieser Maschine zwischen der Krone des Spindelstocks und dem feststehenden Konus der Rückseite eingespannt. Der Reitstockkonus wird mit einer Kontermutter gesichert.
Der Kopierer ist auf einer Drehwelle mit zwei Lagern und einer Spannrolle eines Automobil-Steuerantriebs montiert, sodass er sich frei entlang der Welle bewegen kann.
Die Welle wiederum ist ebenfalls auf Lagern auf der Basis montiert, sodass sie sich leicht um ihre Achse drehen kann.
Am Kopierer ist eine Schleifmaschine fest montiert, auf der gepaarte Scheiben leicht versetzt montiert sind, was eine höhere Qualität und saubereres Drehen ermöglicht.
Sägen sollten mit pobeditovy Spitzen und großen Zähnen genommen werden, was eine bessere Entfernung von Spänen fördert.
Die Schablone kann an einer geeigneten Stelle angebracht werden, die das Drehen nicht behindert. Das Profilmuster wird mit einer Leine von der Vorlage auf den Kopierer übertragen, muss jedoch in Form und Länge mit dieser Stelle übereinstimmen. Je dünner die Spitze der Leine ist, desto genauer überträgt sie die Form von der Schablone auf das Werkstück, gleichzeitig muss sie jedoch recht hart und steif sein.
Eine interessante Option besteht darin, dass ein Referenzteil die Rolle einer Vorlage übernimmt. Das vom Autor des folgenden Videos vorgeschlagene System bietet genau eine solche Möglichkeit, und durch Anpassungen seiner Befestigung können Sie einige Anpassungen an der Dicke der nachgebildeten Drehteile vornehmen.
Die Verwendung einer Handkreissäge anstelle einer Schleifmaschine mit vorgesetzter Schablone ist ebenfalls eine eher fortschrittliche Art der Holzdrehmaschine mit Kopierer. Dadurch können Sie es kompakter machen, aber durch die Kombination des Steuergriffs mit der Leine können Sie es nicht dünn genug machen, sodass eine sehr genaue Formübertragung mit dieser Anordnung nicht möglich ist.
Und es sollten auch zwei Scheiben auf der Säge sein.
DIY Holzdrehmaschine aus einer Bohrmaschine
Am einfachsten wäre es natürlich, eine Holzdrehmaschine mit einem handelsüblichen Elektrowerkzeug, in erster Linie einer Bohrmaschine, herzustellen, obwohl es auch werkseitig hergestellte Geräte gibt.
Es ist wünschenswert, dass der Bohrer über ausreichende Leistung, einen Verriegelungsknopf in der Ein-Position und eine Geschwindigkeitsregelung verfügt.
Schauen wir uns mehrere Schemata an und beginnen mit dem einfachsten, bei dem die Verwendung eines Reitstocks nicht erforderlich ist. Dies ist bei der Herstellung von Produkten mit kleinem Durchmesser und nicht sehr langer Länge möglich.
In diesem Fall besteht eine recht bequeme Möglichkeit, den Bohrer selbst zu befestigen, darin, ein Stück Gewindestange oder den Gewindeteil einer leistungsstarken selbstschneidenden Schraube in das Bohrfutter einzubauen und dafür ein Loch mit dem entsprechenden Durchmesser in das Werkstück zu bohren . Jeder Block geeigneter Höhe reicht als Anschlag aus.
Und hier ist das entsprechende Video:
Wenn Sie auf einen Reitstock nicht verzichten können, kann ein mechanischer Schraubstock seine Funktion teilweise erfüllen; Sie müssen lediglich den Bohrer beim Befestigen relativ dazu positionieren.
Am gebräuchlichsten sind jedoch selbstgebaute Drehmaschinen auf Bohrerbasis, die über einen Holzrahmen und zumindest primitive Reitstöcke verfügen.
Die Rolle einer in einem selbstspannenden Bohrfutter fixierten Krone kann übrigens auch ein Holzbohrer erfolgreich übernehmen. Um zu verhindern, dass es beim Einführen des Werkzeugs anfängt, Späne vom Ende des Werkstücks zu entfernen, müssen Sie an diesem Ende einen Schlitz für die Flügel des Bohrers anbringen und die Mitte bohren.
Die im Video gezeigte Drehmaschine, die aus einer leistungsstarken Bohrmaschine besteht, steht stationären Maschinen, die für die Bearbeitung von Teilen gleicher Abmessungen ausgelegt sind, in nichts nach und ermöglicht durch ihre Fähigkeit, höhere Geschwindigkeiten zu erreichen, eine qualitativ hochwertigere Endbearbeitung der Produkte.
Um eine Heimdrehmaschine zu bauen, können Sie nicht nur eine Bohrmaschine, sondern auch einen Winkelschleifer verwenden.
Es ist zwar wünschenswert, dass es über eine Drehzahlregelung verfügt, da 10.000 oder mehr U/min für solche Maschinen zu viel sind.
Für Heimwerker, die sich mit Metall auskennen und es vorziehen, mit Metall zu arbeiten, bieten wir diese Ausführung einer Drehmaschine aus einer elektrischen Bohrmaschine an.
Ein selbstspannendes Futter als Reitstock kann aber auch in jeder anderen Ausführung verwendet werden.
Und zum Schluss noch ein kurzes Video. Es mag scheinen, dass es sich um eine Spielzeugmaschine handelt, aber mit ihrer Hilfe können Sie tatsächlich eine ziemlich lange Liste nützlicher Dinge erstellen: von Türgriffen und Griffen für Handwerkzeuge bis hin zu Schachfiguren.
Liebe Leserinnen und Leser, wenn Sie Fragen haben, stellen Sie diese bitte über das untenstehende Formular. Wir freuen uns, mit Ihnen zu kommunizieren;)
Die geschnitzten Figuren, die von den Händen eines Meisters auf einer Drehbank geschaffen wurden, sind erstaunlich, und ich möchte etwas Ähnliches machen. Mit einer Drehmaschine aus einer Bohrmaschine, die auf dem Bett einer Fußnähmaschine montiert ist, können Sie aus einem unauffälligen Block ein Souvenir machen. Holz ist leicht zu verarbeiten. Für die Metallbearbeitung muss eine selbstgebaute Maschine gründlicher sein. Eine Do-it-yourself-Drehmaschine aus einer Bohrmaschine bleibt nicht ohne Arbeit.
Drehmaschine
Schon vor dem Aufkommen schnelllaufender elektrischer Maschinen gab es Holzdrehmaschinen. Die Drehung könnte mithilfe von Riemen von einer Riemenscheibe auf die Spindel übertragen werden. Das große Rad wurde sogar von Hand gedreht. Eine Drehmaschine aus einer Bohrmaschine, angetrieben von einem Elektromotor, hat sich zu einer Hochgeschwindigkeitsdrehmaschine entwickelt, aber das vor mehreren Jahrhunderten erfundene Funktionsprinzip ist gleich geblieben. Auf einem massiven Schweißrahmen mit durchdachter zuverlässiger Befestigung kann das Gerät sogar weiche Metalle – Kupfer, Aluminium und ähnliche Legierungen – verarbeiten.
Das zur Bearbeitung in die Drehmaschine eingelegte Holzwerkstück muss eine runde Form haben. Die Rippen müssen zunächst gefaltet werden, damit der Fräser reibungslos auf der Oberfläche läuft.
Durch die Verarbeitung von Holz und Kunststoff können Sie eine schlichte Struktur schaffen, die sich auch in einer Wohnung leichter in einer abgelegenen Ecke verstecken lässt.
Das Diagramm zeigt eine selbstgebaute Holzdrehmaschine aus. Das Gerät wird auf einer stabilen Plattform mit einem axialen Durchgangsschlitz installiert, der auf beliebige Weise hergestellt wird. Eine auf einer geeigneten Struktur montierte Platte wird als Rahmen bezeichnet. Dies ist die Basis der zukünftigen Maschine. Die Größe des Bettes richtet sich nach der Länge der Werkstücke und dem Platz zum Aufstellen der Arbeitseinheiten:
- Spindelstock oder führende Mitte;
- Reitstock;
- Unterstützung oder Unterstützung.
Wenn der Motor, der die Drehung des Antriebsteils gewährleistet, in Form einer Bohrmaschine verwendet wird, muss das Werkzeug mit speziellen Klemmen starr befestigt werden. In das Spannfutter wird ein Halter in Form einer Planscheibe eingesetzt, mit dessen Hilfe das Werkstückende fixiert wird. Der Spindelstock kann eine Bewegungsfreiheit haben – entlang der Achse. Bei Metallbohrmaschinen ist der Spindelstock fest mit dem Bett verschweißt.
Die Mitte des Reitstocks und der vordere Spindelstock befinden sich auf gleicher Höhe über dem Bett und entlang der Achse. Die Genauigkeit der Installation ist wichtig und wird in Bezug auf den Schlitz auf der Tischebene kontrolliert. Der Reitstock hat notwendigerweise einen Freiheitsgrad. Das eingelegte Werkstück wird zwischen den Spitzen eingespannt und anschließend die hintere Baugruppe fixiert.
Es ist wichtig, das Werkstück mittig zu montieren, damit es beim Drehen nicht anschlägt.
Die Werkzeugauflage ist der Mitteleinsatz, der unter dem Werkstück befestigt wird. Sägemehl fliegt hinein, aber der Hauptzweck des Geräts ist ein Ständer zur Unterstützung des Fräsers auf der Arbeitsseite. Der Meister führt den Fräser an die rotierende Stange und stützt sich dabei auf die Kante der Handbremse, die sich fast nahe an der Rotationslinie befindet. Der Anschlag muss senkrecht zur Längsachse frei beweglich sein und wird beim Einbau des Werkstücks entfernt.
Die Werkzeugauflage ist auch vertikal verstellbar; sie muss möglichst nah an der zu bearbeitenden Oberfläche liegen, damit das Drehwerkzeug an der Kante anliegt. Mit einem großen Hebel ist es schwierig, das Werkzeug zu halten und es kann mit schwerwiegenden Folgen herausgezogen werden. Beim Drehen konischer Flächen wird die Werkzeugauflage in einem Winkel parallel zum Kegel platziert.
Wenn Sie an einer Drehmaschine arbeiten, müssen Sie auf Ihre eigene Sicherheit achten. Es muss eine Schutzbrille getragen werden. Die Kleidung sollte eng anliegen. Aber Ihre Hände müssen geöffnet sein, um das Instrument zu spüren.
Eine Drehmaschine aus einer Bohrmaschine mit Kommutatormotor ist keine sehr erfolgreiche Konstruktion. Ohne konstante Belastung nimmt der Motor Fahrt auf und „pedelt“. Daher ist eine elektronische Einheit zur Aufrechterhaltung einer konstanten Drehzahl vorgesehen. Ist eine solche Vorrichtung nicht vorhanden, wird aus Sicherheitsgründen ein Getriebe eingebaut. Manchmal werden Konstruktionen mit Hochgeschwindigkeitsmechanismen über einen Riemenantrieb verbunden. An der Basis kosten fabrikgefertigte Drehmaschinen etwa 5.000 Rubel. 
Lasst uns mit unseren eigenen Händen eine Maschine erschaffen
Ein Drehaufsatz für eine Bohrmaschine, der den Spindelstock darstellt, wird auf einer starken, stabilen Unterlage, beispielsweise einer Werkbank, befestigt. Es sollten Bedingungen für den Einbau der Spindel geschaffen werden, sodass die Löcher mit dem hinteren Teil koaxial sind. Als Beispiel für die Erstellung einer Basis können Sie die Zeichnungen der vorgeschlagenen Knoten verwenden.
Eine elektrische Bohrmaschine, die gleichzeitig als Spindelstock und elektrischer Rotationsantrieb dient, wird mit einer Klemme und einer am Werkzeughals befestigten Klemme an einer solchen Oberfläche befestigt. Sie können die Bohrmaschine jedoch auch auf einem Hügel über dem Bett montieren, dann steigt der zweite Befestigungspunkt auf die gleiche Höhe. Es gibt viele Möglichkeiten, aus einer Bohrmaschine eine Drehmaschine herzustellen. Dabei kommt es vor allem darauf an, dass der Grundsatz der axialen Ausrichtung und zuverlässigen Befestigung des Werkstücks eingehalten wird. Um jede Einheit zu stabilisieren, ist es wichtig, die Befestigung von Klammern und Bohrern zu berücksichtigen.
Während der Arbeit müssen Sie an eine mögliche Erwärmung des Werkzeugs denken und den Motor zum Stillstand bringen.
Jeder Job erfordert eine bestimmte Menge an Geräteleistung. Um Schachfiguren herzustellen, benötigen Sie daher eine Miniaturmaschine, und um eine gemusterte Auskleidung eines Sideboards herzustellen, haben die Abmessungen des Bettes und des Energieantriebs unterschiedliche Parameter.
Ist es möglich, aus einer Bohrmaschine eine Metalldrehmaschine herzustellen?
In der Praxis werden für die Metallbearbeitung eher monumentale Geräte eingesetzt. Wichtig ist ein geschweißter stabiler Rahmen, da die Kräfte, die auf eine rotierende Metallstange ausgeübt werden, viel größer sind. Der Schwerpunkt der Maschine liegt auf einer zuverlässigen, schraubenbewegenden Unterstützung. Dies dient als Drehpunkt für den Fräser. Durch die gründliche Befestigung des Bohrers mit Zwingen entsteht ein zuverlässiger Befestigungspunkt für das Werkstück im Bohrfutter.
Die gesamte Struktur ist geschweißt, einschließlich des Reitstocks. Nur ein solcher Monolith kann Belastungen bei der Metallbearbeitung zuverlässig aufnehmen. Auf einer Do-it-yourself-Bohrmaschine können Sie kleine Werkstücke aus Weichmetallen bearbeiten. Die Bearbeitung des Materials erfolgt mit schonenden Methoden – Feile, Nadelfeile, Schleifpapier. Wenn eine Tiefenbearbeitung erforderlich ist, um ein Profil mit Fräsern zu erstellen, ist ein verstellbarer Bremssattel erforderlich. 
Dieses Video hilft Ihnen, besser zu verstehen, wie Sie eine Eisendrehmaschine mit Ihren eigenen Händen herstellen:
Was kann man mit einer Drehmaschine machen?
Bereits in der Konstruktionsphase der Maschine können Sie Drehaufsätze für die Bohrmaschine vorsehen. Einer davon könnte ein Kopierer sein. Es dient dazu, alle Figurenschnitte auf einem Holzzylinder exakt nach Vorbild zu wiederholen. Das Zurückspulen von Motoren kann ein Problem darstellen, und der Bohraufsatz kann diese Aufgabe bewältigen. Zum Schleifen können Sie eine auf dem Bett montierte Bohrmaschine verwenden und ein Polierpad darauf legen.
Zum Auftragen der Farbe das Werkstück drehen. Wenn sich die Dekorschicht zentrifugal über die Oberfläche verteilt, entsteht ein unvorhersehbares Farbmosaik. Die erste Maschine wird das Interesse an Kreativität und Ihrer Fantasie wecken.
Mit den verfügbaren preiswerten Materialien können Sie einen Assistenten schaffen, mit dem Sie exklusive Dinge für Ihr Zuhause formen können. Kunsthandwerk aus eigener Hand wird seit jeher geschätzt.
Universelle selbstgebaute Maschine aus einer Bohrmaschine - Video
Eine Drehmaschine eröffnet dem Meister große Möglichkeiten, und vor allem geht es um die Herstellung verschiedener Werkstücke mit abgerundeten Formen, die durch Drehen des Werkstücks selbst um eine bestimmte Drehachse entstehen. In diesem Artikel beschreiben wir eine der Optionen für eine Drehmaschine, die auf der Basis eines herkömmlichen Bohrers hergestellt wird.
Einführung
Mit einer Holzdrehmaschine können Sie verschiedene Rohlinge und Fertigprodukte herstellen – dazu gehören verschiedene Stäbe, Zylinder, Platten, Fässer usw., die im Bauwesen, bei Reparaturen, bei der Herstellung verschiedener Dekorationsprodukte, beim Modellieren usw. verwendet werden können. Kaufen eine große Drehmaschine – eine mühsame und teure Angelegenheit. Nachfolgend finden Sie eine Möglichkeit, eine solche Maschine aus Schrott selbst herzustellen. Der gesamte Erstellungsprozess ist in Arbeitsgänge unterteilt und zu jedem von ihnen gibt es Fotokommentare und am Ende gibt es ein vollständiges Video des gesamten Prozesses. Die Herstellung einer selbstgebauten Drehmaschine mithilfe eines Videos wird das Verständnis der Idee und der technologischen Lösungen erheblich vereinfachen. Am Ende des Artikels finden Sie Zeichnungen einer Do-it-yourself-Drehmaschine.
Originale Idee
Die Originalität der Idee liegt darin, dass unsere selbstgebaute Drehmaschine auf der Grundlage dessen hergestellt wird, was zuvor beschrieben wurde (siehe Artikel „“), und dass Sie auf der Grundlage derselben Bohrmaschine auch zwei weitere Maschinen erstellen können, die werden in den Artikeln beschrieben:
Sie beschreiben auch detailliert alle technologischen Vorgänge der Schöpfung, es gibt Fotos und Videos. Somit stellt sich heraus, dass alle vier Maschinen eine gemeinsame Basis haben – das ist recht praktisch, universell und einheitlich.
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Wenn Sie alle Komponenten zur Hand haben, können Sie bei Bedarf die Maschine, die Sie gerade benötigen, je nach Bedarf auf- oder abbauen.
Vorbereitung auf die Arbeit
Sie müssen sich auf die Arbeit vorbereiten, damit sich nicht herausstellt, dass bei der Hälfte der Arbeit etwas vergessen, übersehen oder vermisst wurde. Wir empfehlen Ihnen daher, zunächst das Material in diesem Artikel zu lesen und die Verfügbarkeit aller erforderlichen Materialien, Werkzeuge und technologischen Geräte zu prüfen. Zu diesem Zweck wird bei der Beschreibung des Herstellungsprozesses alles detailliert beschrieben und in Arbeitsgänge heruntergebrochen.
Werkzeug
Um aus einer Bohrmaschine eine Holzdrehmaschine herzustellen, benötigen Sie folgendes Werkzeug:
- oder .
- Puzzle.
- Schleifer (wenn richtig, dann ein Winkelschleifer (Winkelschleifer).
- oder bohren.
- Schleifmaschine.
- Handwerkzeuge: Zwingen, Schraubendreher, Hammer, Winkel, Markierungsstift usw.
Material und Komponenten
Um eine Holzbearbeitungsmaschine mit eigenen Händen herzustellen, benötigen Sie folgende Materialien und Komponenten:
- Sperrholz 15 mm.
- Kiefernmassiv;
- Flügelmutter;
- Befestigung: M6-Bolzen, selbstschneidende Schrauben in verschiedenen Längen.
Hauptstrukturelemente
Der Aufbau einer selbstgebauten Drehmaschine auf Bohrerbasis besteht aus folgenden Teilen:
- Base:
- Rahmen;
- Spindelkasten;
- Spindelstock und Reitstock;
- Werkzeugablage mit Schlitten;
- Bohren.
Eine Drehmaschine bauen
Um den gesamten Prozess der Herstellung einer Holzdrehmaschine mit eigenen Händen zu beschreiben, werden wir mehrere Phasen hervorheben und die Arbeit nach Strukturelementen gruppieren. Diese Beschreibung enthält Fotos und Videomaterial.
Basis (Rahmen und Spindelkasten)
Wie oben erwähnt, wurde ein Teil des Designs von dem übernommen, was zuvor beschrieben wurde. Daher werden wir dies in diesem Material nicht noch einmal tun und schlagen lediglich vor, den Artikel „“ zu öffnen – dort ist alles ausführlich beschrieben.
Daher gehen wir davon aus, dass Rahmen und Spindelkasten fertig sind und so aussehen.
Spindelstock und Reitstock
Da es sich bei beiden Spindelstöcken um Kraftelemente handelt, ist eine größere Festigkeit erforderlich. Um dies zu gewährleisten, ist es notwendig, nicht einmal zwei, sondern drei Schichten für ein Werkstück zu verkleben. Die Gesamtabmessungen beider Spindelstöcke betragen 120 x 160 mm.
Als nächstes müssen Sie den Rohlingen die gewünschte Form geben, um vollwertige Teile zu erhalten. Zeichnungen aller Teile sind im Abschnitt „Fazit / Rohlingszeichnungen“ zusammengefasst. Dies kann entweder auf oder auf einem anderen erfolgen. Das Endergebnis sind Details wie diese.
Jetzt müssen Sie Führungen mit den Maßen 100 x 40 x 30 mm daran montieren, nämlich die Verbindung verkleben und mit selbstschneidenden Schrauben verstärken. Am besten führen Sie die Markierung und Ausrichtung „an Ort und Stelle“ durch, d mit Klammern.
Jetzt müssen Sie die Spindelstöcke montieren und befestigen. Dazu müssen Sie Löcher für die Schraube in die Führungen bohren, diese in der vorgesehenen Position montieren, die Schraube von unten einführen, die Klemmleiste montieren und die Schraube von oben mit einer Mutter festziehen. Die Nuss kann mit einem kleinen Griff geflügelt werden.
Als nächstes bohren wir Löcher in beide Teile, aber in einen Spindelstock bohren wir ein Loch für die Mitte (ein einfaches Durchgangsloch), und in den anderen Spindelstock machen wir zusätzlich zu einem einfachen Durchgangsloch Sitze (Sie können sie verwenden) ( nicht durch Einsen!!!) für zwei Lager mit beiden Seiten des Werkstücks.
Jetzt müssen Sie die Mitte und die Spindel herstellen. Zur Herstellung beider Teile verwenden wir eine M8- oder M10-Gewindestange. Um sowohl die Mitte als auch die Spindel herzustellen, muss der Stift geschärft werden.
Dann bauen wir die Spindel zusammen – wir schrauben die Kontermutter auf, dann die Verlängerungsmutter, der wir eine spezielle Kronenform gegeben haben, und arretieren sie so, dass die Kanten der Zähne der Verlängerungsmutter bündig mit der Spitze des geschärften Stifts abschließen ( Spindelwelle). Dann montieren wir den Stift in die Lager und ein Ende in das Bohrfutter.
Um zu verhindern, dass der Bolzen versehentlich aus dem Sitz fällt, müssen Sie im Bereich von der Patrone bis zum ersten Lager zwei Sicherungsmuttern anbringen. Außerdem müssen diese Muttern nahe am Lager liegen.
Beginnen wir nun mit der Herstellung der Mitte für den Reitstock. Wie oben erwähnt, haben wir sein Ende geschärft. Zum Vorschub (Drehen) können Sie beispielsweise mit einer (Krone) einen kleinen Kreis formen und die Flügelmutter hineindrücken.
Wir schrauben den Stift hinein und sichern ihn mit einer Mutter.
Podruchnik
Der Rest dient zur Unterstützung des Schneidwerkzeugs (Schneidezähne). Seine Stärke ist wichtig, ebenso wie die Einfachheit und Flexibilität bei der Änderung der Position für eine einfachere Verwendung.
Die Werkzeugablage besteht aus vier Hauptteilen:
- Bett;
- Wagen;
- Balken mit Schlitz;
- Klemmplatte mit Bolzen.
Herstellung von Teilen
Um einen Vorrat herzustellen, müssen Sie einen Rohling mit den Maßen 160 x 100 mm nehmen und auf einer Maschine die gewünschte Form ausschneiden.
Der Schlitzbalken besteht aus einem Block mit den Maßen 230 x 40 x 30 mm. Der Schlitz muss auf einer Maschine mit einer Länge von 105 mm hergestellt werden.
Von hier aus wird die Klemmleiste mit Bolzen verwendet - sie fixiert dort den Bohrtisch, weshalb wir sie nicht näher beschreiben.
Montage
So erhalten wir die zusammengebaute Werkzeugablage.
Nach der Installation ist unsere selbstgebaute Drehmaschine fertig.
... und Sie können mit der Arbeit an der Maschine beginnen.
Abschluss
Endeffekt
Wir haben es mit unseren eigenen Händen gemacht und Fotos aller technologischen Vorgänge beigefügt! Wenn Sie alle oben beschriebenen Anweisungen befolgen, erhalten Sie ein unverzichtbares Werkzeug, das in Ihrer Werkstatt zu Recht seinen rechtmäßigen Platz einnehmen wird.
Gesamtabmessungen der Maschine
Hier ist eine Tabelle mit den Gesamtabmessungen einer selbstgebauten Drehmaschine aus einer elektrischen Bohrmaschine:
Leere Zeichnungen
Hier ist eine Zeichnung der Details des oben beschriebenen selbstgemachten.
Video
Video, auf dem dieses Material erstellt wurde:
Die heimische Werkstatt, egal ob in der Garage oder auf der Loggia, wird nach und nach mit den unterschiedlichsten Werkzeugen gefüllt.
Natürlich möchte ein Heimwerker über eine vollständige Ausrüstung verfügen, mit der er jedes Teil herstellen kann. Allerdings müssen Sie ständig nach Kompromissen zwischen Ihren „Wünschen“ und dem tatsächlichen Familienbudget suchen.
Wenn Sie also Zeit und Geschick haben, können Sie mit Grundeinheiten selbst recht komplexe Werkzeuge herstellen. Ein gewöhnlicher elektrischer Bohrer (Schraubendreher) wird in der Regel zu einem solchen Universalspender.
Hier sind einige Beispiele dafür, was damit gemacht werden kann:
- vollwertige Bohrmaschine;
- Spitzer (auch mit Schleifscheiben);
- stationäre Schleifmaschine;
- Tischfräse;
- Drehmaschine.
Schauen wir uns den letzten Punkt genauer an.
Unabhängig von der Größe besteht diese Einheit aus einem obligatorischen Satz von Komponenten:
- Ein Elektromotor mit Getriebe oder Drehzahlregler: Der gesamte Komplex wird Spindelstock genannt.
- Spindel, Planscheibe oder Spannfutter für das zu bearbeitende Werkstück.
- Ein Halter für Fräser oder eine Stützplattform, wenn das Schneidwerkzeug von Hand gehalten wird.
- Auflageachse für das Werkstück (der sogenannte Reitstock). Mit seiner Hilfe wird das freie Ende des Werkstücks befestigt, sofern es lang genug ist.
Alle diese Elemente befinden sich auf dem Bett oder sind direkt an der Tischplatte der Werkbank befestigt.
Jede dieser Einheiten kann entweder kostengünstig erworben oder unabhängig hergestellt werden. Die Ausnahme ist das Kraftwerk. Es sollte nicht nur ein Elektromotor mit Stromversorgung sein. Es muss eine zuverlässige Fixierung des Werkstücks ermöglichen (Möglichkeit zum Anbringen einer Spindel) und über einen Drehzahlregler verfügen.
Sie müssen es kaufen oder den vorhandenen Motor eines alten Haushaltsgeräts (Staubsauger, Waschmaschine usw.) erheblich aufrüsten. Wenn es sich jedoch um ein einfaches Gerät handelt, das hauptsächlich Holzrohlinge verarbeitet, können Sie mit einem auskommen fertiges Elektrowerkzeug.
Tatsächlich ist eine Bohrmaschine oder ein Schnellschrauber immer griffbereit. Fast 100 % der Werkzeuge sind mit einem Drehzahlregler ausgestattet und verfügen auch über einen Rückwärtsgang (was bei der Bearbeitung von Werkstücken sinnvoll sein kann). Es bleibt nur noch eine einfache Aufgabe zu lösen: das Werkzeug sicher am Gestell oder an der Werkbank zu befestigen.
Nicht immer ist ein einfacher Bohrerhalter geeignet. Erstens hält es das Gerät nicht sicher genug. Zweitens wird dieses Gerät normalerweise an der Tischkante befestigt, was für eine Drehmaschine nicht sehr praktisch ist.
Darüber hinaus müssen alle Strukturelemente relativ zueinander zentriert und in der Höhe eingestellt werden. Daher ist es besser, jede Einheit, einschließlich der Bohrhalterung, selbst herzustellen.
Praktische Beispiele einer selbstgebauten Drehmaschine unter Berücksichtigung der oben aufgeführten Empfehlungen
Beginnen wir mit der einfachsten Option, die praktisch ohne finanziellen Aufwand an einem Wochenende durchgeführt werden kann (Sie haben bereits eine Bohrmaschine, deren Kosten werden nicht berücksichtigt).
Ein Satz Rohlinge in der Abbildung: das Werkzeug selbst, mehrere Holzrohlinge, Befestigungselemente.
Der entscheidendste Moment ist die Ausrichtung des Bohrerschafts mit der Stützspitze des improvisierten Reitstocks. Daher führen wir Messungen mit einer Genauigkeit von bis zu einem Millimeter durch.
Da die Maschine nicht sehr groß sein wird, stellen wir sie auf ein Bett aus dickem Sperrholz. Die Halterung für den Bohrhals ist ebenfalls aus Sperrholz geschnitten, eine Spannzwinge ist nicht notwendig. Eine Befestigungsschraube reicht aus. Wir platzieren die Knoten auf dem Bett:
Eine Spindel ist nicht erforderlich: Dünne Werkstücke können in ein Standard-Bohrfutter eingespannt werden, für größere Teile kann eine improvisierte Unterlegscheibe angefertigt werden.
Auf einer solchen Maschine können Sie problemlos Holzzuschnitte sowie Zuschnitte aus Verbundwerkstoffen bearbeiten: Textolith usw.
Durch die Verwendung ähnlicher Materialien (nur dickes Textolit ist besser als haltbares Mehrschichtsperrholz) können Sie eine Maschine bauen, die hinsichtlich der Einstellungen komplexer ist.
Der Bohrer selbst wird nicht nur im Halsbereich fixiert, sondern wird auch durch eine zusätzliche Halterung unterstützt. Dadurch werden Vibrationen vermieden, insbesondere bei hohen Belastungen oder unsymmetrischen Werkstücken.
Beratung: Angesichts der geringen Steifigkeit der selbstgebauten Struktur ist es notwendig, den Rohling im Hinblick auf die Achsensymmetrie so weit wie möglich vorzubereiten.
Unter Berücksichtigung der Möglichkeit der präzisen Anpassung der Komponenten an einen bestimmten Bohrer ist es möglich, die Befestigung so schonend wie möglich für das Werkzeug selbst durchzuführen. Beispielsweise sollten Lüftungsöffnungen nicht abgedeckt werden.
Die Halterung für die Schneidezähne (auch wenn diese in den Händen gehalten werden) ist beweglich. Und zwar sowohl horizontal als auch vertikal. Während der Bearbeitung wird der Rohling dünner und die Auflagefläche kann näher an das Teil herangeführt werden.
Der Reitstock ist nicht höhenverstellbar, das ist logisch. Und horizontal werden Grobeinstellungen vorgenommen (der Träger wird verschoben) und Feineinstellungen über eine Schraube vorgenommen.
Das Hauptprinzip einer solchen Konstruktion besteht darin, dass Sie das Elektrowerkzeug selbst nicht dauerhaft verlieren. Das heißt, die Bohrmaschine kann jederzeit demontiert und bestimmungsgemäß verwendet werden.
Endeffekt
Die Komplexität des Designs wird entsprechend den auszuführenden Aufgaben angepasst. Es lässt sich so stark und präzise herstellen, dass auch weiche Metalle bearbeitet werden können. In jedem Fall orientieren wir uns am Prinzip der Zweckmäßigkeit.
Wenn die Grenze der Komplexität der Werkstücke bei zylindrischen Türgriffen liegt, können Sie die Maschine auf eine gewöhnliche Klemme vereinfachen, die den Bohrkörper auf den Tisch drückt.
Ein Block als Stützplattform und ein Meißel anstelle eines Fräsers.
Die geschnitzten Figuren, die von den Händen eines Meisters auf einer Drehbank geschaffen wurden, sind erstaunlich, und ich möchte etwas Ähnliches machen. Mit einer Drehmaschine aus einer Bohrmaschine, die auf dem Bett einer Fußnähmaschine montiert ist, können Sie aus einem unauffälligen Block ein Souvenir machen. Holz ist leicht zu verarbeiten. Für die Metallbearbeitung muss eine selbstgebaute Maschine gründlicher sein. Eine Do-it-yourself-Drehmaschine aus einer Bohrmaschine bleibt nicht ohne Arbeit.
Drehmaschine
Schon vor dem Aufkommen schnelllaufender elektrischer Maschinen gab es Holzdrehmaschinen. Die Drehung könnte mithilfe von Riemen von einer Riemenscheibe auf die Spindel übertragen werden. Das große Rad wurde sogar von Hand gedreht. Eine Drehmaschine aus einer Bohrmaschine, angetrieben von einem Elektromotor, hat sich zu einer Hochgeschwindigkeitsdrehmaschine entwickelt, aber das vor mehreren Jahrhunderten erfundene Funktionsprinzip ist gleich geblieben. Auf einem massiven Schweißrahmen mit durchdachter zuverlässiger Befestigung kann das Gerät sogar weiche Metalle – Kupfer, Aluminium und ähnliche Legierungen – verarbeiten.
Das zur Bearbeitung in die Drehmaschine eingelegte Holzwerkstück muss eine runde Form haben. Die Rippen müssen zunächst gefaltet werden, damit der Fräser reibungslos auf der Oberfläche läuft.
Durch die Verarbeitung von Holz und Kunststoff können Sie eine schlichte Struktur schaffen, die sich auch in einer Wohnung leichter in einer abgelegenen Ecke verstecken lässt.
Das Diagramm zeigt eine selbstgebaute Holzdrehmaschine aus einer Bohrmaschine. Das Gerät wird auf einer stabilen Plattform mit einem axialen Durchgangsschlitz installiert, der auf beliebige Weise hergestellt wird. Eine auf einer geeigneten Struktur montierte Platte wird als Rahmen bezeichnet. Dies ist die Basis der zukünftigen Maschine. Die Größe des Bettes richtet sich nach der Länge der Werkstücke und dem Platz zum Aufstellen der Arbeitseinheiten:
- Spindelstock oder Führungsmitte,
- Reitstock,
- Unterstützung oder Unterstützung.
Wenn der Motor, der die Drehung des Antriebsteils gewährleistet, in Form einer Bohrmaschine verwendet wird, muss das Werkzeug mit speziellen Klemmen starr befestigt werden. In das Spannfutter wird ein Halter in Form einer Planscheibe eingesetzt, mit dessen Hilfe das Werkstückende fixiert wird. Der Spindelstock kann eine Bewegungsfreiheit haben – entlang der Achse. Bei Metallbohrmaschinen ist der Spindelstock fest mit dem Bett verschweißt.
Die Mitte des Reitstocks und der vordere Spindelstock befinden sich auf gleicher Höhe über dem Bett und entlang der Achse. Die Genauigkeit der Installation ist wichtig und wird in Bezug auf den Schlitz auf der Tischebene kontrolliert. Der Reitstock hat notwendigerweise einen Freiheitsgrad. Das eingelegte Werkstück wird zwischen den Spitzen eingespannt und anschließend die hintere Baugruppe fixiert.
Es ist wichtig, das Werkstück mittig zu montieren, damit es beim Drehen nicht anschlägt.
Die Werkzeugauflage ist der Mitteleinsatz, der unter dem Werkstück befestigt wird. Sägemehl fliegt hinein, aber der Hauptzweck des Geräts ist ein Ständer zur Unterstützung des Fräsers auf der Arbeitsseite. Der Meister führt den Fräser an die rotierende Stange und stützt sich dabei auf die Kante der Handbremse, die sich fast nahe an der Rotationslinie befindet. Der Anschlag muss senkrecht zur Längsachse frei beweglich sein und wird beim Einbau des Werkstücks entfernt.
Die Werkzeugauflage ist auch vertikal verstellbar; sie muss möglichst nah an der zu bearbeitenden Oberfläche liegen, damit das Drehwerkzeug an der Kante anliegt. Mit einem großen Hebel ist es schwierig, das Werkzeug zu halten und es kann mit schwerwiegenden Folgen herausgezogen werden. Beim Drehen konischer Flächen wird die Werkzeugauflage in einem Winkel parallel zum Kegel platziert.
Wenn Sie an einer Drehmaschine arbeiten, müssen Sie auf Ihre eigene Sicherheit achten. Es muss eine Schutzbrille getragen werden. Die Kleidung sollte eng anliegen. Aber Ihre Hände müssen geöffnet sein, um das Instrument zu spüren.
Eine Drehmaschine aus einer Bohrmaschine mit Kommutatormotor ist keine sehr erfolgreiche Konstruktion. Ohne konstante Belastung nimmt der Motor Fahrt auf und „pedelt“. Daher ist eine elektronische Einheit zur Aufrechterhaltung einer konstanten Drehzahl vorgesehen. Ist eine solche Vorrichtung nicht vorhanden, wird aus Sicherheitsgründen ein Getriebe eingebaut. Manchmal werden Konstruktionen mit Hochgeschwindigkeitsmechanismen über einen Riemenantrieb verbunden. Werksgefertigte Drehmaschinen auf Bohrerbasis kosten etwa 5.000 Rubel. 
Lasst uns mit unseren eigenen Händen eine Maschine erschaffen
Ein Drehaufsatz für eine Bohrmaschine, der den Spindelstock darstellt, wird auf einer starken, stabilen Unterlage, beispielsweise einer Werkbank, befestigt. Es sollten Bedingungen für den Einbau der Spindel geschaffen werden, sodass die Löcher mit dem hinteren Teil koaxial sind. Als Beispiel für die Erstellung einer Basis können Sie die Zeichnungen der vorgeschlagenen Knoten verwenden.
Eine elektrische Bohrmaschine, die gleichzeitig als Spindelstock und elektrischer Rotationsantrieb dient, wird mit einer Klemme und einer am Werkzeughals befestigten Klemme an einer solchen Oberfläche befestigt. Sie können die Bohrmaschine jedoch auch auf einem Hügel über dem Bett montieren, dann steigt der zweite Befestigungspunkt auf die gleiche Höhe. Es gibt viele Möglichkeiten, aus einer Bohrmaschine eine Drehmaschine herzustellen. Dabei kommt es vor allem darauf an, dass der Grundsatz der axialen Ausrichtung und zuverlässigen Befestigung des Werkstücks eingehalten wird. Um jede Einheit zu stabilisieren, ist es wichtig, die Befestigung von Klammern und Bohrern zu berücksichtigen.
Während der Arbeit müssen Sie an eine mögliche Erwärmung des Werkzeugs denken und den Motor zum Stillstand bringen.
Jeder Job erfordert eine bestimmte Menge an Geräteleistung. Um Schachfiguren herzustellen, benötigen Sie daher eine Miniaturmaschine, und um eine gemusterte Auskleidung eines Sideboards herzustellen, haben die Abmessungen des Bettes und des Energieantriebs unterschiedliche Parameter.
Ist es möglich, aus einer Bohrmaschine eine Metalldrehmaschine herzustellen?
In der Praxis werden für die Metallbearbeitung eher monumentale Geräte eingesetzt. Wichtig ist ein geschweißter stabiler Rahmen, da die Kräfte, die auf eine rotierende Metallstange ausgeübt werden, viel größer sind. Der Schwerpunkt der Maschine liegt auf einer zuverlässigen, schraubenbewegenden Unterstützung. Dies dient als Drehpunkt für den Fräser. Durch die gründliche Befestigung des Bohrers mit Zwingen entsteht ein zuverlässiger Befestigungspunkt für das Werkstück im Bohrfutter.
Die gesamte Struktur ist geschweißt, einschließlich des Reitstocks. Nur ein solcher Monolith kann Belastungen bei der Metallbearbeitung zuverlässig aufnehmen. Auf einer Do-it-yourself-Bohrmaschine können Sie kleine Werkstücke aus Weichmetallen bearbeiten. Die Bearbeitung des Materials erfolgt mit schonenden Methoden – Feile, Nadelfeile, Schleifpapier. Wenn eine Tiefenbearbeitung erforderlich ist, um ein Profil mit Fräsern zu erstellen, ist ein verstellbarer Bremssattel erforderlich. 
Dieses Video hilft Ihnen, besser zu verstehen, wie Sie eine Eisendrehmaschine mit Ihren eigenen Händen herstellen:
Was kann man mit einer Drehmaschine machen?
Bereits in der Konstruktionsphase der Maschine können Sie Drehaufsätze für die Bohrmaschine vorsehen. Einer davon könnte ein Kopierer sein. Es dient dazu, alle Figurenschnitte auf einem Holzzylinder exakt nach Vorbild zu wiederholen. Das Zurückspulen von Motoren kann ein Problem darstellen, und der Bohraufsatz kann diese Aufgabe bewältigen. Zum Schleifen können Sie eine auf dem Bett montierte Bohrmaschine verwenden und ein Polierpad darauf legen.
Zum Auftragen der Farbe das Werkstück drehen. Wenn sich die Dekorschicht zentrifugal über die Oberfläche verteilt, entsteht ein unvorhersehbares Farbmosaik. Die erste Maschine wird das Interesse an Kreativität und Ihrer Fantasie wecken.
Mit den verfügbaren preiswerten Materialien können Sie einen Assistenten schaffen, mit dem Sie exklusive Dinge für Ihr Zuhause formen können. Kunsthandwerk aus eigener Hand wird seit jeher geschätzt.
Universelle selbstgebaute Maschine aus einer Bohrmaschine - Video
