Silikoni on muovia, erittäin pehmeää materiaalia. Sitä käytetään lomakkeiden hankkimiseen. Tämä on yksinkertainen prosessi, ja on myös helppo tehdä samanlainen koostumus itse. Ensinnäkin on tärkeää tutkia yksityiskohtaisesti ohjeet muotin valmistamiseksi silikonitiivisteestä kotona.
Koostumuksen sekoittaminen
Tätä materiaalia käytetään melkein kaikilla ihmiselämän alueilla - kotitaloustarkoituksiin, rakentamisessa, valmistuksessa, lääketieteessä. Silikoni on ansainnut suosion ominaisuuksiensa ansiosta, joita ei ole saatavana analogeista. Aine auttaa vähentämään tai lisäämään tarttumisprosesseja ja lisäämään kohteen hydrofobisuutta.
Aine säilyttää perusominaisuudet jopa äärimmäisissä olosuhteissa - korkeissa, matalissa lämpötiloissa ja korkeassa kosteudessa. Myös seuraavat materiaalin ominaisuudet on huomioitava:
- bioinertisyys;
- hyvä elastisuus;
- pitkä käyttöaika;
- ympäristöystävällisyys.
Teollisuudessa nesteet ja silikoniemulsiot ovat hyviä tarttumista estäviä voiteluaineita, joita käytetään suurikokoisiin muoteihin, voiteluaineiden valmistukseen, jäähdytykseen, iskunvaimennusaineisiin ja tiivisteisiin. Silikonivaahdonestoaineet ovat erittäin suosittuja.
Silikonia käytetään holkkien, tiivisteiden, renkaiden, hihansuiden, tulppien ja muiden erikoisosien luomiseen, joita voidaan käyttää miinus 60 - plus 200 asteen lämpötiloissa.
Toinen ominaisuus on kestävyys:
- säteily;
- merivesi;
- auringonsäteet;
- alkoholi;
- alkalit, hapot;
- kiehuvaa vettä;
- kivennäisöljyt;
- sähköpurkauksia.
Silikoneita on myynnissä laaja valikoima, mutta jotkut käsityöläiset haluavat valmistaa ne itse. Näin voit leikata kustannuksia ja ilmaista luovuutesi.
Oman silikonin valmistaminen voidaan tehdä useilla tavoilla. Mutta tuloksena oleva aine ei ole ominaisuuksiltaan identtinen ostetun kanssa. Kotitekoiset seokset ovat laadultaan huonompia kuin tehdasnäytteet, ja niitä voidaan käyttää vain kotona.
Ennen kuin aloitat silikonin luomisen, sinun on valmisteltava säiliö myöhempää työtä varten. Kokoonpanolaatikko yksinkertaistaa osan irrotusprosessia. Säiliöissä ei saa olla rakoja, koska ainetta voi vuotaa niihin.
Ennen koostumuksen asettamista säiliöön, se päällystetään erottimella - saippualla tai rasvaisella liuoksella. Jos pystysuoralle tuotteelle tarvitaan matriisi, se kiinnitetään ensin säiliön pohjaan muovailuvahalla. Sitten aine kaadetaan ympärille. Materiaali on kaadettava ohuena virtana, kunnes se peittää hahmon kokonaan. Sitten säiliö suljetaan hermeettisesti, sinun on odotettava 15 minuuttia. Tämän seurauksena säiliö puretaan, eikä silikonin pitäisi enää tarttua käsiisi.
Matriisin luominen Täyteaineen koostumus sisältää:
- kovete;
- silikonitahnaa.
Tämä koostumus mahdollistaa minkä tahansa muodon valamisen. Mutta tulos ei ole aivan silikonia, vaan jotain kumia muistuttavaa.
Varotoimenpiteet
On tärkeää lähestyä lomakkeen luontiprosessia oikein. Kaikki käsittelyt on suoritettava kumikäsineillä. Silikoni on myrkyllinen aine, joten kannattaa myös miettiä missä työ tehdään. On suositeltavaa tehdä tämä huoneessa, jossa on hyvä ilmankierto - optimaalisesti parvekkeella, loggialla tai ulkona.
Tarvittavat materiaalit
Itse sekoittamiseen tarvitset:
- Valkoinen henki;
- lusikka, pipetti, muovikuppi;
- akryylimaali;
- glyseriiniliuos;
- silikonitiiviste.
Kaikki nämä ainesosat yhdistetään tietyissä suhteissa - on tärkeää noudattaa niitä tarkasti:
- 30 g silikonia;
- 150 g lakkabensiiniä;
- 1 tippa väriainekoostumusta;
- 3 tippaa glyseriiniä.
Komponenttien sekoitusprosessi
Kun luot kotitekoista silikonia, prosessi sisältää seuraavat vaiheet:
- Tiiviste laitetaan muovikuppiin.
- Siihen lisätään glyseriiniä ja maalia. Jos sinulla ei ole pipettiä, voit käyttää pilliä.
- Lakkabensiiniä lisätään.
- Liuosta sekoitetaan, kunnes saadaan homogeeninen rakenne.
- Noin 5 tuntia jäljellä, kunnes se kovettuu.
Muotin valu
Sekoita nämä komponentit oikeassa suhteessa, saat mielenkiintoisen koostumuksen, jonka avulla voit erottaa kaikki muodot. Katalyytti estää seosta kovettumasta liian nopeasti.
Tarvittavan muodon kopiointi silikonille suoritetaan myös useissa vaiheissa:
- Ota astia, jossa ei ole pieniä reikiä tai rakoja.
- Aseta kipsistä tai muovista valmistettu muotin malli astiaan.
- Täytä oheisella mallilla oleva laatikko hiekalla laskeaksesi kuinka monta millilitraa silikonia tarvitaan.
- Käsittele malli saippuapohjaisella liuoksella tai öljyllä, vasta sitten kaada silikoniseos.
- Valmistele laatikolle sinetöity kansi etukäteen.
- Odota noin 15 minuuttia.
- Pura säiliö ja tarkista, että materiaali lakkaa tarttumasta käsiisi.
Valu Nyt silikonimuotin ansiosta voit toistaa mallia niin paljon kuin haluat.
Tiivistysaineen käyttö
Helpoin tapa valmistaa muotti on käyttää silikonipohjaista tiivisteainetta. Asiantuntijoiden mukaan tämä ei ole paras valinta, mutta joskus se on korvaamaton. Eduista voidaan erityisesti korostaa sen yleistä tiivisteaineen saatavuutta. Mutta on tärkeää huomata haitat:
- nopea muodon menetys;
- koostumus on epämukava levittää sen vahvan tahmeuden vuoksi puhtaassa muodossaan;
- pitkä kuivumisaika;
- tarve työskennellä vain ohuissa kerroksissa, ja ennen jokaista seuraavaa odota noin päivä, jotta edellinen kuivuu.
Vain tiivisteaineeseen perustuvan muotin hankintaprosessi kestää useita päiviä. Tahmeuden poistamiseksi ja levityksen yksinkertaistamiseksi aine laimennetaan perunatärkkelyksellä. Tämän seoksen koostumus muistuttaa paksua taikinaa, josta on paljon helpompi muodostaa tarvittava malli.
Minkä tahansa muotin valmistamiseksi tarvitaan vahva runko, jotta se ei muotoile kaatoprosessin aikana. Akryylipohjainen tiiviste ei sovellu tähän tarkoitukseen.
Johtopäätös
Viime aikoihin asti täysin tuntematon silikonipohjainen tiiviste osoittautui universaaliksi ja erittäin mielenkiintoiseksi seokseksi, jonka avulla voit herättää mielenkiintoisia ideoita eloon. Luodut lomakkeet eivät sovellu käytettäväksi ruoanlaitossa.
Yhteydessä
Kipsivalu on taiteellisten ja koristeellisten tuotteiden valmistusta luonnonmukaisista, ympäristöystävällisistä materiaaleista. Huolimatta tällaisen liiketoiminnan vakavuudesta, tämän liiketoiminnan organisatorinen sykli on melko yksinkertainen, ja kaikki tuotannon vaiheet voidaan toistaa kotona.
Tuotteen valmistaminen kipsistä on melko yksinkertaista: missä tahansa rautakaupassa myytävä kipsi (alabasteri) ja hanasta virtaava vesi sekoitetaan. Valmis seos kaadetaan valmiin tuotteen tai matriisin muotteihin. Kun kipsi on kovettunut, se poistetaan muotista. Tuote on valmis.
Suosittuja ohjeita kipsituotteiden valmistukseen ovat kaikenlaiset stukkijäljitelmät sisustukseen, kipsihahmot kotiin ja veistokset puutarhaan sekä muut koriste-elementit. Laadukkaat ja alkuperäiset kipsituotteet ovat todellakin erittäin kalliita, mutta kustannukset ovat erittäin alhaiset - tuotteen hinta on matriisin, kipsin ja veden hinta. Kipsiä ja vettä on helppo hankkia kenelle tahansa, joten tällaisen liiketoiminnan ainoa ja keskeinen asia on alkuperäinen muotti kipsin valamiseen.
Jos katsot Internetin tietoja, voit huomata, että valmiiden matriisien kysyntä on korkea ja tarjoukset markkinoilla ovat melko kalliita. Samaan aikaan matriisien, kuten kipsivalu, tuotanto on melkoista yksinkertainen kotiyritys.
Kuinka tehdä muotti kipsivalua varten omin käsin
Markkinoilla on eri materiaaleista valmistettuja muotteja. Kiinteät muovi- ja lasikuitumuotit ovat kaikista eduistaan (kestävyys ja muodon säilyttäminen) vaikeita valmistaa ja vaativat melko korkeasti koulutettuja muovajia. Tällaisten muotojen suurin haittapuoli on valmistettujen kipsituotteiden rajallinen valikoima. Tämä haitta johtuu materiaalin yleisestä jäykkyydestä. Muovisten muottien käytöstä kipsissä on tulossa menneisyyttä. Nykyaikaiset suositut materiaalit kipsimatriisien valmistukseen ovat muovausseoksia.
Muovausseokset - kipsi, polyuretaani - ovat muovisia, helppokäyttöisiä ja soveltuvat monimutkaisten kipsituotteiden valmistukseen.
Pääasia kipsimuottien valmistuksessa on valmiin tuotteen mielikuvitus ja omaperäisyys. Jos aiot valmistaa muotteja koristekiveen, laattamatriisi tulee olla ainutlaatuinen ja kiinnostava loppukäyttäjälle, eli matriisistasi valmistettujen kipsituotteiden tulee olla myynnissä ja ihmisten tykättyjä.
Kipsin silikoni- ja polyuretaanimuottien valmistusvaiheet:
- Lopullinen valmis tuote, leima, valmistetaan veistoksellisesta muovailuvahasta tai muusta vastaavasta materiaalista, joka pystyy säilyttämään muotonsa. Esimerkiksi stukkoruusuke katossa.
- Suljettu laatikko on valmistettu kiinteästä materiaalista (puu, lasi) ottaen huomioon lopputuotteen muoto.
- Leimamme asetetaan valmiiseen laatikkoon, puhdistetaan pölystä ja liasta. Laatikon ja tuotteen koko sisäpinta voidellaan irrotusaineella (erikoisvoiteluaine, kasvirasvat tai saippualiuos). Jos hahmossa on pieniä ja monimutkaisia elementtejä, se käsitellään ensin huolellisesti nestemäisellä muovausseoksella harjalla.
- Seuraava vaihe on kaada seos muottiin niin, että se täyttää kokonaan kaikki muotissa olevat aukot.
- Odotettuaan kovettumisaikaa (5 - 20 tuntia) valmis matriisi poistetaan laatikosta, leima ja sen jäännökset poistetaan muotista.
- Valmis muoto tarkastetaan ulkoisten vikojen varalta. Jos vikoja ei löydy, muotti on käyttökelpoinen ja sitä voidaan käyttää.
Kuinka ansaita rahaa käyttämällä kipsin valumalleja
Voit myydä valmiita matriiseja. Jos olet luova ihminen ja keksit ainutlaatuisten tuotteiden matriiseja, kysyntä on vakaata ja taattua. Voit myös valmistaa mukautettuja muotteja tilauksesta- yksittäiset listat, stukkolistat, veistokset ja muut koriste-elementit kaikenlaisiin studioihin ja yrityksiin tilojen ja julkisivujen koristeluun ja korjaukseen. Tällaisen liiketoiminnan haittapuoli on, että jos valmistat ainutlaatuisia tuotteita, voit harjoittaa itsenäisesti kipsin tuotantoa ja myydä valmiita kipsituotteita tai tehdä tilauksesta. Optimaalisin ratkaisu tällaiselle yritykselle on myydä samanaikaisesti lopputuotteita ja lomakkeita niille. Näin katat kaiken markkinoiden kysynnän.
Liiketoiminnan arvioidut kustannukset ja kannattavuus
Kilogramma silikoni- tai polyuretaanivaluseosta maksaa 500 ruplasta. Veistoksellinen plastiliini - alkaen 50 ruplaa. Laatikko, mielikuvituksesi ja työvoimasi ovat korvaamattomia, joten niiden kustannuksia on vaikea ottaa huomioon. Pienen matriisin valmistuskustannukset ovat 650...1000 ruplaa.
Kipsi alkaen 200 ruplaa per pussi. Vesi alkaen 20 ruplaa kuutiometriltä. Pienen tuotteen hinta pienestä matriisista on 200 ruplaa.
Valmiiden kipsituotteiden myyntikustannukset vaihtelevat 700 ruplasta 700 tuhanteen (valtavalle veistokselle). Valmiit matriisit - alkaen 2500 ruplaa kappaleelta.
Nykyään kipsiä käytetään lähes kaikilla teollisuuden aloilla. Useimmiten materiaalia käytetään arkkitehtuurissa, rakentamisessa ja lääketieteessä. Kipsiä käytetään kuitenkin myös pienemmässä mittakaavassa. Jotkut ihmiset tekevät erilaisia figuureja ja koriste-esineitä kipsistä. Tätä varten tarvitset erityisen silikonimuotin, joka voidaan valmistaa kotona.
Materiaalin ominaisuudet
Kipsi on kätevin materiaali työstettäväksi, koska sitä on helppo käsitellä ja se voi olla eri muodoissa. Nestemäisen kipsin avulla voit tehdä minkä tahansa hahmon. Kovettumisen jälkeen hahmo näyttää siistiltä ja hienostuneelta. Kun kuivaa kipsiä yhdistetään veteen, muodostuu massa, joka voi kuivua nopeasti.
Tässä tapauksessa massan konsistenssi muistuttaa taikinaa. Kun kipsi on kovettunut, se voi laajentua ja tuottaa lämpöä. Näin voit toistaa muodon mahdollisimman tarkasti. Kipsi on myös ympäristöystävällinen materiaali, koska sen valmistuksessa käytetään vain turvallisia aineita. Tämä tekee kipsistä suosituimman materiaalin joillakin teollisuudenaloilla.
Kipsituotteiden muotit valmistetaan puusta, muovailuvahasta, metallista ja muovista. Silikonia pidetään kuitenkin kätevimpänä käyttää, joten useimmat muotit on valmistettu tästä materiaalista. Tällaiset lomakkeet ovat nyt melko suosittuja, koska niiden avulla voit luoda alkuperäisiä tuotteita minimaalisella työllä.
Silikonimuotti kipsille
Kipsilaastilla on tapana tarttua muottiin. Silikoni estää tarttumisvaaran. Tässä tapauksessa tuote pysyy ehjänä. Silikonimuottien avulla voit luoda täydellisiä tuotteita ilman vaurioita. Samanaikaisesti itse muotoa voidaan käyttää monta kertaa, koska se on joustava ja kulutusta kestävä.
Muottia ei tarvitse voidella ennen tuotteen valmistamista, koska muotti voidaan poistaa erittäin helposti tarttumatta pintaan. Tämä yksinkertaistaa huomattavasti ainutlaatuisen tuotteen luomisprosessia.
Kuinka tehdä silikonimuotti?
Voit tehdä silikonimuotin itse. Tässä tapauksessa voit luoda alkuperäisen tuotteen oman suunnittelusi mukaan. On olemassa tiettyä tekniikkaa, jota tulee noudattaa silikonimuottien luomisessa.
Ensin luodaan säiliö silikonin kaatamista varten. Säiliö voi olla lastulevystä, puusta tai mistä tahansa muusta materiaalista. Voit käyttää valmiita astioita. Sen jälkeen lomakkeet liimataan varovasti yhteen, jotta ei jää rakoja tai aukkoja. Tämän jälkeen sinun tulee käyttää veistoksellista muovailuvahaa.
Muovailuvaha levitetään astian keskelle. Tässä tapauksessa koko pinnan tulee olla mahdollisimman tasainen ja sileä, joten tämä vaihe vaatii suurinta huolellisuutta. Muovailuvahaan laitetaan malli, jonka alle muotti tehdään.
Muovailuvahaan tulee tehdä pieniä reikiä, jotta muotin osat eivät liiku valun aikana. Seuraavaksi mitataan tarvittava määrä silikonia. Mallin pinta on voideltu vahavoiteluaineella. Kaatamisen jälkeen muotin yläosan tulee kovettua.
Seuraavaksi plastiliini poistetaan. On huolehdittava siitä, että silikonimuotti ei vaurioidu. Seuraavaksi muotin pinta voidellaan uudelleen ja täytetään silikonilla yläosan luomiseksi. Kun kaikki on kovettunut, silikonimuotti on valmis.
Silikoni on korkealaatuinen materiaali joustavien ruiskumuottien luomiseen. Tekniikka silikonimuottien tekemiseen itse
Kuinka tehdä omia muotteja silikonista ja kuinka tehdä omia tuotteita epoksihartsista
Silikoni kovettuu kutistumatta huoneenlämmössä ja muodostaa silikonikumin. Kaksikomponenttinen nestemäinen silikoni muottien valmistukseen, silikonimuotit soveltuvat epoksihartsin valutuotantoon. Kuinka tehdä oma silikonimuotti epoksihartsituotteen valamiseen kotona. Kuinka tehdä muotti kipsille tai epoksihartsin valamiseen kaadetusta valusilikonista kotona ilman kokemusta muottien valmistamisesta.
Teknologia silikonimuottien itsevalmistukseen elastisesta kaksikomponenttisesta silikonista.
Silikonimuottien tekeminen kotona ja sitten epoksin kaataminen silikonimuottiin. Tässä aiheessa, silikonimuottien tuotannossa tuotteiden valmistukseen epoksihartsista, yritämme hallita yksinkertaisimman tekniikan silikonimuottien itsenäiseen tuotantoon epoksituotteiden kaatamiseen. Kaksikomponenttista silikonia käytetään muottien valumiseen ja jäljennösten tekemiseen. Tarjoan sinulle ilmaisen mestarikurssin tuotteiden valmistamisesta epoksihartsista. Teknologia silikonimuottien valmistamiseksi ja menetelmät tuotteiden valmistamiseksi epoksihartsista.
Kaikki raaka-aineista muottien omaan valmistukseen kotona.
Kuinka valita materiaali muottien ja valukappaleiden valmistamiseksi kipsistä, betonista, polymeeribetonista, polymeerihartseista. Lisäksi muottien ja veistosten tuotannosta voi tulla itsenäinen kannattava liiketoiminta. Kuinka valita materiaali elastisen muotin valmistamiseksi kipsistä tai muista materiaaleista valmistetuille valukappaleille. Valu silikonimuotteihin esimerkkinä yksinkertaisen tuotteen valmistamisesta epoksihartsista.
Silikoniyhdisteet ja kumit työstetään helposti muotteihin myös kotona, eivätkä vaadi lisälaitteita, koska ne voidaan kaataa käsin. Kun olet lukenut huolellisesti vaiheittaiset ohjeet, voit helposti tehdä ruiskumuotteja silikonista itse. Samat itse tehdyt muotit maksavat noin puolet niin paljon kuin voit ostaa, lisäksi voit tehdä minkä tahansa muotin itse etkä ole riippuvainen muottien valmistajista ja muottien valmistajien sinulle tarjoamasta valikoimasta, ja voit valmistaa itse muottivalikoiman tuotteille, joita ei ole markkinoilla, joten sinulla ei ole minkäänlaista kilpailua valikoimassasi.
Tuotteiden kopioiminen, oman muotin tekeminen silikonista ja epoksihartsin kaataminen muottiin on jotain, mitä voit tehdä itse kotona tai teollisuusympäristössä tutkimalla huolellisesti vaiheittaista silikonimuottien valmistusoppituntiani ja hallitsemalla menetelmät ja tekniikat epoksihartsin kaatamisesta.
Huomioillesi esitetty tekniikka on yksityiskohtainen kuvaus tästä tuotteiden kopiointitekniikasta.
Toimi 1. Harkitse esimerkiksi yksinkertaisen tuotteen kopioimista. Valetaan tämä osa epoksihartsista kahdesta osasta koostuvaan irrotettavaan silikonimuottiin.
Vaihe 2. Kuvatun teknologian soveltamiseksi silikonimuottien valmistukseen tarvitsemme seuraavat materiaalit: kaksikomponenttinen silikoni muotin itsevalmistukseen ja epoksihartsi muottiin kaatamista varten tuotteen valmistamiseksi.
Toimi 3. Silikoni. Tämä on materiaali, josta valumuotti valmistetaan. Vaikka yleinen ja halpa silikonitiiviste sopii tähän tarkoitukseen, on paljon helpompaa ja kätevämpää käyttää kaksikomponenttista silikonia, joka on suunniteltu erityisesti muottien valmistukseen. Alla olevassa esimerkissä käytämme juuri tällaista Pentasilin silikonia; mikä tahansa muu kaksikomponenttinen ruukkusilikoni käy.
Toimi 4. Epoksihartsi. Tällaisia hartseja on markkinoilla suuri valikoima, ja todennäköisesti monet niistä sopivat meidän valuun. Päävaatimus hartsille on, että polymerointiaika ei saa olla liian lyhyt. Erityisesti keskityin tuotteeseen nimeltä Finishing Resin tuoteesimerkissämme. Tämä hartsi polymeroinnin jälkeen on melko elastinen ja sen fysikaaliset ominaisuudet muistuttavat polyuretaanihartsia.
Toimi 5. Vapauta agentti. Jos muotin materiaali on kaksikomponenttinen silikoni tai kaksikomponenttinen polyuretaani, erotuskerros tarvitaan vain muotin puoliskojen erottamiseen. Erityisesti tähän tarkoitukseen suunniteltuja irroketuotteita on monia, yleensä vahapohjaisena aerosolina, mutta jos sinulla ei vielä ole mahdollisuutta löytää sellaista irrotetta, tavallinen vaseliini tai sulatettu kynttilävaha käy mainiosti.
Toimi 6. Muovailuvaha. Se palvelee meitä päärakennusmateriaalina. Ennen kuin aloitat muotin valmistamisen, sinun tulee tarkistaa valittujen materiaalien johdonmukaisuus keskenään. Jos laiminlyöt tämän vaiheen, et välttämättä saa kopiota, vaan myös kadotat alkuperäisen. Varmista ensin, että valitsemasi silikoni on kovettuneena helposti irrotettavissa pinnalta, joka on valmistettu samasta materiaalista kuin kopioitava osa. Jos näin ei ole, kopioitava osa on päällystettävä irrokekerroksella tai käytettävä toista silikonia. Toiseksi, varmista, että kovettunut epoksihartsi irtoaa hyvin silikonista ja että olet tyytyväinen kovettuneen hartsin fysikaalisiin ominaisuuksiin.
Vaihe 7. Silikonimuottien valmistus. Levitä aluksi tasainen kerros muovailuvahaa tasaiselle, kiinteälle alustalle (itse käytän CD-levyä tähän tarkoitukseen) ja paina kopioitavaa osaa kevyesti siihen.
Toimi 8. Jos osa on suhteellisen tasainen, se voidaan painaa muovailuvahaan tasolle, josta tulevan muodon puolikkaan reuna kulkee. Tilavamman osan tapauksessa sen sijaan, että puristamme osaa täyteen syvyyteensä, levitämme toisen kerroksen muovailuvahaa osan kehän ympärille.
Vaihe 9. Tämän jälkeen sinun on käveltävä osan kehän ympäri ja painettava muovailuvaha sen seinää vasten, mikä muodostaa selkeän rajan. Käytän tätä varten improvisoituja laitteita, jotka on valmistettu tulitikkuista ja hammastikuista, jotka on päällystetty silikonitiivisteellä. Koska plastiliini ei tartu silikoniin ollenkaan, on erittäin kätevää käsitellä sitä tällä tietyllä materiaalilla. Huomioi, että tulevassa valussa muottipuoliskojen kohtaamiskohtaan muodostuu pieni sauma, joten reunuksen sijainti tulee valita siten, että tämä sauma voidaan poistaa vahingoittamatta sen ympärillä olevia osia.
Vaihe 10. On tärkeää varmistaa, että muovailuvaha sopii tiukasti kopioitavaan osaan, jotta silikoni ei pääse vuotamaan sen alle muottia valaessa.
Vaihe 11. Nyt teemme tulevan säiliön seinät, joihin helpoin tapa on käyttää samaa muovailuvahaa. Seinän ja osan välisen etäisyyden tulee olla 5-7 mm, ja samalla määrällä seinän tulee ylittää kopioitavan osan korkein kohta. Säiliön seinän ja lattian liitoskohta tasoitetaan samoilla silikonilla päällystetyillä laitteilla.
Vaihe 12. Tämän jälkeen kannattaa tehdä useita pieniä syvennyksiä säiliömme lattiaan. Ne toimivat lukkoina estämään tulevan muodon puoliskoja liikkumasta.
Vaihe 13. Säiliö on siis valmis täytettäväksi silikonilla. Silikoni, jonka kanssa tällä hetkellä työskentelemme tuotteemme luomiseksi, koostuu kahdesta komponentista: paksusta valkoisesta massasta, joka muistuttaa koostumukseltaan kondensoitua maitoa, ja tummansinistä nestemäistä katalyyttiä; on erivärisiä katalyyttejä, joita on sekoitettava suhteessa 10:1 (ohjeissa ei ole ilmoitettu painon tai tilavuuden mukaan; käytän annostukseen vaakaa). Katalyytin kirkas väri auttaa varmistamaan komponenttien täydellisen sekoittumisen - valmiin seoksen tulee olla täysin tasainen sininen väri. Vältä silikonin ja erityisesti katalyytin kosketusta ihon kanssa. On suositeltavaa työskennellä käsineillä (tämä muuten pätee myös epoksihartsiin).
Vaihe 14. Kaada saatu seos muovailuvahasäiliöön, jossa on kopioitava osa. Tämä tulee tehdä hitaasti, ohuena virrana ja yrittää kaataa silikonia säiliön kaukaisempaan kulmaan, ei osaan, jotta silikoni virtaa sen ympärille vähitellen, alhaalta, muodostamatta tyhjiä paikkoja ja ilmassa on aika tulla ulos, muuten se päätyy reiän muotoon. Ei tarvitse kiirehtiä - tämä silikoni pysyy nesteenä lähes tunnin, mutta on muistettava, että silikoneilla on yleensä juoksevuutta, eli käyttöikä on 10 minuuttia. Kun kaataminen on valmis, säiliö tulee jättää yksin, kunnes silikoni on täysin kovettunut.
Vaihe 15. Kun silikoni on kovettunut, poista kaikki muovailuvaha. Tämä on tehtävä erittäin huolellisesti, jotta kopioitu osa jää silikoniin, josta se on erittäin helposti erotettavissa. Poista ensin sivuseinät varovasti ja poista sitten lattia.
Vaihe 16. Tämän seurauksena meillä on valmis lomakkeen ensimmäinen puolisko, jossa on kopioitu osa. Jos muottiin tai osaan on jäänyt muovailuvahaa, ne on poistettava varovasti, jotta osa ei saa irrota silikonista.
Vaihe 17. Aseta valmis puolikas samalle kiekolle ja rakenna sen ympärille muovailuvahaseinät, joiden korkeus on 5 mm korkeampi kuin osan korkein kohta.
Vaihe 18. Yllä kuvatulla menetelmällä ja työkaluilla saavutamme enemmän tai vähemmän ilmatiiviin liitoksen muotin ja muovailuvahaseinien välille (tämä ei ole niin helppoa, koska muovailuvaha tarttuu vastahakoisesti silikonimuottiin, mutta absoluuttinen tiiviys ei ole niin tärkeää tässä).
Vaihe 19. Muista peittää muotin ensimmäisen puoliskon pinta erotuskerroksella vaseliinia tai levitä erotin tai parafiini estääksesi muotin puoliskojen tarttumisen yhteen (silikoni tarttuu tiukasti itseensä). Voit tehdä tämän käyttämällä sivellintä, levittämällä erittäin ohutta vaseliinia ja vain silikonille, ei kopioitavalle osalle.
Vaihe 20. Muotin toisen puoliskon säiliö on valmis. Silikonin valmistus ja kaataminen suoritetaan samalla tavalla kuin ensimmäinen puolisko. Sinun tarvitsee vain olla kärsivällinen.
Vaihe 21. Kun silikoni on kovettunut, poista muotti levystä ja poista muovailuvaha seinät.
Vaihe 22. Nyt meidän on erotettava valmiin silikonimuotin kaksi puoliskoa. Erotuskerroksesta huolimatta puolikkaat voivat juuttua yhteen kohdista, joten niiden erottaminen vaatii voimaa. On tärkeää, ettet vahingoita sisällä olevaa kopioitua osaa.
Vaihe 23. Joten, itse tehty kaksikomponenttisilikonista valmistettu muotimme on valmis!
Toimi 24.Osan valu epoksihartsista
Ensin valmistetaan epoksihartsi. Epoksihartsin komponentit sekoitetaan yleensä suhteessa 1:1, ja tätä suhdetta on suositeltavaa noudattaa mahdollisimman tarkasti. Hartsille, ainakaan sellaiselle, jonka otimme tuotantokoulutukseen, vaaka ei sovi, komponentit ovat eri tiheydet, joten kannattaa käyttää erikoisia mittakuppeja. Viime aikoina olen lisännyt hartsiin kolmatta ainesosaa: pienen pisaran erityistä väripigmenttiä (mustan ja valkoisen sekoitus). Tässä tapauksessa valu ei ole läpikuultava, mutta sillä on tutumpi harmaa väri.
Vaihe 25. Sekoita epoksihartsi perusteellisesti, ei vain keskeltä, vaan myös säiliön reunoja pitkin, mutta samalla varovasti yrittäen päästää mahdollisimman vähän ilmakuplia. Valitettavasti näiden ilmakuplien muodostuminen on lähes väistämätöntä, vaikka niitä ei voi sietää; kun kupla on lähellä osan pintaa, tuotteeseen muodostuu reikä. On olemassa useita tapoja torjua kuplia käyttämällä tyhjiötä ja korkeaa painetta, mutta käytämme yksinkertaisempaa menetelmää. Säiliössä jo sekoitettu hartsi tulee lämmittää, mihin sopii tavallinen hiustenkuivaaja. Hartsin lämmittämisen jälkeen sen tulee antaa seistä pari minuuttia, jolloin suurin osa kuplista tulee ulos. Ole hyvä ja katso seuraavat kuvat. Ensimmäisellä hartsilla kuplat nousevat nopeasti pintaan välittömästi kuumennuksen jälkeen. Toisessa kuvassa suurin osa kuplista on tullut ulos.
Vaihe 26. Tämä menetelmä on tietysti sovellettavissa vain hartseille, joilla on pitkä polymerointiaika. Nopeasti kovettuva epoksihartsi, jonka kanssa kokeneet valmistajat työskentelevät, kovettuu todennäköisesti ennen kuin ehdimme suorittaa kaikki nämä käsittelyt, varsinkin kun lämpö nopeuttaa polymeroitumista. Levitä nyt hartsia silikonimuotin molempiin puolikkaisiin. Käytän tähän yleensä hammastikkua tai tulitikkua. Hartsi levitetään silikonipinnalle ohuena kerroksena, ja jälleen sinun on yritettävä olla aiheuttamatta kuplia tai luoda tyhjiä paikkoja.
Vaihe 27. Kuhunkin muotin puolikkaaseen levitetään epoksihartsia, jossa on hieman ylimäärää kuorta. Tässä vaiheessa voit lämmittää hartsia uudelleen, jo muotissa, jolloin suurin osa jäljellä olevista kuplista tulee ulos ja ohuempi, mikä vähentää tulevan salaman paksuutta.
Vaihe 28. Laita lomakkeen puolikkaat yhteen. Tässä tapauksessa ylimääräinen hartsi yksinkertaisesti puristetaan ulos. Joskus on suositeltavaa järjestää muottiin kanavia tai onteloita ylimääräisen hartsin valuttamiseksi, mutta en huomannut niistä suurta hyötyä ja lopulta lopetin niiden tekemisen.
Toimi 29. Purista muotin puolikkaat tiukasti yhteen, esimerkiksi purista ne kahden kumirenkailla kiinnitetyn kovan levyn väliin tai aseta ne kuorman alle. Tämä on tärkeää, sillä jos muotin puolikkaat eivät istu tiukasti, salama on paksumpi, puhumattakaan siitä, että hartsi voi yksinkertaisesti vuotaa ulos. Toisaalta ei myöskään kannata olla liian innokas, sillä muotti on elastinen ja voimakas puristus voi muuttaa sitä ja tulevaa valua.
Vaihe 30. Kun valitset paikan, johon jätämme muotin nestemäisen hartsin sisällä, on järkevää ottaa huomioon seuraava seikka. Huolimatta yrityksistämme hallita ilmakuplia, yksi tai kaksi sitkeintä ilmakuplaa jää todennäköisesti hartsiin. Mitä heille tapahtuu seuraavaksi? Ne nousevat todennäköisimmin ylös ja jäävät pinnalle luoden pieniä reikiä valmiiseen valukappaleeseen. Mutta se, missä casting saa yliotteen, on meistä kiinni. Muoto on järkevää sijoittaa niin, että sen päällä oleva osa on paikka, jossa kuplat jäävät vähemmän havaittaviksi tai missä ne on helpompi sulkea.
Nyt ei jää muuta kuin odottaa. Valun valmius voidaan arvioida ulospuristetun hartsin perusteella. Ei kiirettä! Jos hartsi ei ole vielä täysin kovettunut, valukappale voi vaurioitua, kun se poistetaan muotista. Minun tapauksessani en koske muottiin hartsilla 24 tuntiin. Tämän ajan jälkeen muotin puolikkaat voidaan varovasti erottaa ja poistaa
Vaihe 31. Kuivuneet tahrat poistetaan varovasti tulitikulla tai hammastikulla, minkä jälkeen jäljelle jäänyt pieni sauma voidaan käsitellä hienolla hiekkapaperilla.
Laki 33. Siinä kaikki. Alkuperäisen kanssa täysin identtinen epoksihartsivalumme on valmis.
Kuten näette, kaikki on melko yksinkertaista ja modernia, saatuaan kokemusta tällaisista pienistä tuotteista, pystyt valmistamaan vakavia tuotteita, joilla on kysyntää markkinoilla, ja pystyt myös itsenäisesti valmistamaan silikonimuotteja laajentaaksesi toimintaa ja laajentaa valikoimaa, ja mikä tärkeintä, pystyt valmistamaan muotteja silikonista etkä ole riippuvainen nykyisestä valikoimasta.
Tässä on esimerkki silikonin kaatamisesta avoimiin matriiseihin
Esimerkki silikonimuotista ja silikonimuoteista valmistettu lopputuote. Silikoniset muotit
Silikonimuotin poistaminen valmiista tuotteesta. Kuinka poistaa silikonimuotti valmiista tuotteesta
Voit kysyä ja keskustella kaikista kysymyksistä foorumillamme.
Toinen minun muotoni, tällä kertaa tällaisesta rakennussilikonista. , mutta se oli pääasiassa tarkoitettu kertaluonteiseksi, koska tarvittiin vain yksi klooni. Halutessasi voit tietysti puristaa siitä pari kopiota suojaamalla kipsiä kaikenlaisilla kyllästyksillä ja käyttämällä erilaisia erotusvoiteluaineita. Mutta jopa näillä toimenpiteillä, ensimmäisen käytön jälkeen se alkoi hajota minulle.
Tällä kertaa tarvitsemme noin 70 kappaletta kuoria, jälleen tähän Tiger-tankkiin, joten jouduimme luopumaan kipsimuotista ja yrittämään käyttää rakennussilikonia. Internetissä he kirjoittavat, että rakennussilikoni kestää noin 5-8 valua epoksihartsista (EDP), sitten se alkaa romahtaa. Siksi on suositeltavaa käyttää aspicia, joka pystyy tuottamaan useita kertoja enemmän kopioita. Mutta jokin hämmentää minua kaadettujen silikonien hinnassa, joten päätin ostaa halvimman pinnoitesilikonin testaukseen ja ikään kuin tutkia muotin luomisprosessia silikonista, ja sitten on selvää, mihin suuntaan seuraavaksi kaivaa.
Aluksi tein itse silikonille sängyn, jotta silikoni pysyisi halutussa muodossa, kun siihen kaadettiin epoksihartsia. Noudatin melkein samaa kaavaa kuin luodessani muottia tälle jäähdyttimelle. Tavallinen sytytin sopi ihanteellisesti ammusten kokoon, joten rakensin sen ympärille muovisen muotin.
Veistin sen kiireessä, joten kaataessa oli paljon vuotoja.
Itse asiassa puolikas on jo valmis. Täytän hieman kipsiä liikaa, tämän takia muotin säteet menevät miinuksiin eivätkä vapauta sytytintä, joten jouduin purkaa muotin ja hiomaan kaikki ylimääräiset pois sytyttimen poistamiseksi.
Kaivoin lukkojen urat, kokosin kaiken uudelleen, voitelin sen runsain määrin rasvalla, jotta minun ei tarvinnut vasaralla mitään kuin ensimmäisellä kerralla, ja lisäksi tässä ei vaadita painatuksen laatua.
Valettu alabasteri.
Tällä kertaa muotin puolikkaat irtosivat kuin kellokoneisto, ilman että niitä tarvitsisi edes koputtaa.
Hioin purseet pois, pinnoitin puolikkaat PVA-liimalla ja lähetin kuivumaan jäähdyttimelle.
Sitten varmuuden vuoksi peitin ne parafiinilla.
Erotusvoiteluaineena tavallinen kenkävoide osoitti parhaat tulokset, ilmeisesti johtuen siitä, että se sisältää samaa vahaa.
Pinnoin ammuksen prototyypit kevyesti tällä kenkävahnalla, jotta itse silikoni ei tartu ammuksiin.
Päällystin kuoret perusteellisesti silikonilla, jotta niihin ei jäänyt ilmakuplia. Täytin myös molemmat liemen puolikkaat silikonilla, laitoin sitten kuoret puolikkaaseen ja suljin kannen puristaen ylimääräisen silikonin pois. Tein kaiken tämän kuivilla käsillä, Internetissä kirjoitetaan, että on parempi kastella kätesi, mutta en tehnyt tätä, koska en halunnut päästä eroon vesipisaroista myöhemmin. Muuten, tuoksu on sanoinkuvaamaton, koska silikoni on hapan, tuntuu kuin olisi vuotanut etikkapullo. Joten on parempi tehdä silikonimuotteja ikkuna auki tai jopa ulkona.
Kiristin lohkon kuminauhoilla ja annoin kuivua pari päivää.
Kaksi päivää myöhemmin päätin purkaa muotin ja katsoa mitä tapahtui. Ensi silmäyksellä kaikki näyttää olevan normaalia, ainoa asia, joka minua häiritsi, oli terävä hapan haju, kun poistettiin silikonimuotti kipsistä.
En malttanut odottaa ruumiinavauksen tekemistä, joten aseistauduin lävistys- ja leikkausinstrumenteilla ja aloitin leikkauksen. Kuten kävi ilmi, muotin haju ei ollut turhaa, jossain syvyyksissä veitsi alkoi likaantua kuivumattoman silikonin päälle. Siksi leikkausta jouduttiin lykkäämään vielä parilla päivällä. Mutta tällä kertaa laitoin muotin laatikkoon, mutta en sulkenut sitä kannella, jotta se ilmaisi paremmin ja kuivuisi nopeammin. Joten jos teet erittäin paksun muotin, kuivaa sitä vapaasti viikon ajan.
Kaksi päivää myöhemmin pystyimme leikkaamaan kuoret pois. Päätin leikata ei keskeltä, vaan lähemmäs reunaa, jotta siitä muodostuisi kannellinen kulho, jonka läpi voisi sitten täyttää muotin hartsilla. Tässä kuvassa sitä on vaikea nähdä, mutta silikoni tarttui erittäin hyvin kuoriin useista kohdista. Siksi silikoni repeytyi poistettaessa ja jäi kuorien päälle pieninä pelleteinä.
Joten sinun on etsittävä erilaista erottelevaa voiteluainetta tai levitettävä enemmän kenkävoidetta. Mutta tämä on kaksiteräinen miekka: jos levität paljon voiteluainetta, menetät osan yksityiskohdat, ja lisäksi itse silikonin levittäminen voiteluaineeseen on vaikeaa, koska se on paksu ja tarttuu mihin tahansa , mutta ei puolelta.
Voitelein massan ja samalla muotin, sekoitin hartsin, valmistelin pari naulaa isompaan ammusten painoon ulostulossa. Teoriassa voit luopua kipsisängystä kokonaan, koska se on ylimääräinen peräpukama. Ellei tietysti ensin luo silikonimuottia johonkin litteään, jotta loppujen lopuksi ei jää banaaneja. On totta, että ilman tiukkaa sovitusta epoksi valuu ulos silikonimuotin leikkauksen läpi.
Laitoin muotin pieneen kulmaan, jotta hartsi täytti muotin painovoiman vaikutuksesta, laitoin naulat ja täytin muotin vähitellen epoksihartsilla. Kun se täytettiin hartsilla, muotti suljettiin, mutta niin, ettei sisälle jäänyt ilmakuplia.
Täytön jälkeen suljin kannen ja heitin sen akun päälle. 2-3 tunnin kuluttua hartsi oli jo kovettunut. Sen jälkeen vedin kuoret muotista, ensi silmäyksellä kaikki osoittautui hienoksi. Vähän hiontaa ja voi maalata.
Kuten kävi ilmi, iloitsin varhain, jokaisen seuraavan valun yhteydessä kuoria oli yhä vaikeampi poistaa muotista. Epoksi tarttui yhä tiukemmin lihaan niin, että muotti alkoi repeytyä, kun ammus poistettiin. Itse muotin puhdistaminen hartsipisaroista tuli joka kerta yhtä vaikeaksi. Yleisesti ottaen lähempänä seitsemättä lähestymistä muotti lakkasi sulkeutumasta tiukasti, minkä vuoksi osissa oli yhä enemmän vikoja. Joten jos tarvitset useita kopioita jostakin, voit käyttää tätä menetelmää, muuten etsi erotin tai kaada jotain vähemmän aggressiivista (kipsi).
Näyttää siltä, että tarvitaan toinen erotusvoiteluaine, ja ilman sitä ammusten kloonausprosessi tällä menetelmällä keskeytettiin. Jonkin ajan kuluttua tein juuri tällaisen komposiittimuotin epoksihartsista ja käytin sillä kipsikopioita kuorista.
Jälkisana 1
Törmäsin hiljattain mielenkiintoiseen menetelmään pseudosilikonin valmistamiseksi improvisoiduista materiaaleista (gelatiini, glyseriini). Joten, jos sinun on nopeasti otettava valu jostain pienestä osasta ja valettava siitä kopio epoksihartsiin. Tässä se on. Massiivisten osien kaataminen siihen on vaikeaa, koska muotti pelkää kuumenemista (jos yhtäkkiä epoksihartsissa tapahtuu liiallinen reaktio), mutta pienten asioiden valu on oikein.
