Assainissement      21.09.2023

Comment couler une fondation en hiver et ne pas le regretter. Comment couler une fondation en hiver : nous apprendrons, grâce à des actions pratiques, comment couler une fondation en hiver Fondation monolithique en hiver

Avec l'arrivée de l'hiver, le bétonnage est beaucoup plus difficile et, surtout, de tels travaux nécessitent une préparation minutieuse et le plein respect de toutes les règles de construction. Lorsque vous coulez une fondation dans un sol gelé en hiver, vous devez être préparé au fait qu'au printemps, le sol dégelera et s'affaissera et que la fondation se fissurera, ce qui entraînera...

Mais parfois, la vie fait ses propres ajustements. Le temps estimé des travaux est perturbé et les fondations, qui devaient être coulées en été, doivent être construites lorsque le thermomètre descend en dessous de zéro.

Vous pouvez tenter votre chance et essayer de créer une base fiable pour le vôtre dans des conditions météorologiques défavorables ! L'expérience des utilisateurs du site suggère que lors d'une telle construction, l'essentiel est de s'armer de connaissances et de ne rien laisser au hasard !

Couler les fondations en hiver

Utilisateur du forum avec pseudo AlecScrab Les constructeurs ont proposé de couler les fondations en bande en hiver, en décembre, pour qu'elles prennent au printemps, et en mars, ils commenceraient à élever les murs. Ils ont promis de réduire considérablement les prix de leurs travaux, car... Ce n’est pas la saison et ils ont peu de commandes.

Inutile de dire que l'offre est alléchante, mais le membre du forum est hanté par la question : à des températures inférieures à zéro, et si cela affectera davantage la résistance de la fondation en bande.

Profane :

– Le béton gagne en résistance en 28 jours, mais à des températures « positives », et à des températures négatives, le béton peut ne pas gagner du tout en résistance.

Le verdict du membre du forum est le suivant : couler les fondations en hiver n'est bénéfique que pour les constructeurs, car... ils veulent gagner de l'argent. Et pour lui-même, il ne coulerait jamais les fondations en hiver, même avec de sérieux avantages.

Si la température de l'air pendant la journée descend à +5°C et que la nuit le thermomètre descend en dessous de 0°C, ces conditions de construction sont alors considérées comme hivernales.

Lors de la construction hivernale, les fondations doivent être coulées à l'aide d'additifs antigel et d'une technologie spéciale pour réchauffer le béton. Et cela entraîne une augmentation significative du coût des devis de construction. La hausse des prix pourrait annuler complètement le bénéfice de la baisse saisonnière des prix pour les ouvriers du bâtiment.


Selon 44alex, Si vous coulez du béton en hiver dans le respect de toute la technologie, cela reviendra moins cher si seuls les ouvriers travaillent entièrement gratuitement.

Les inconvénients du monolithe d'hiver

D'après un membre du forum avec le surnom Greenpeak, Cela ne vaut pas la peine de construire une fondation monolithique en hiver car :

  • des coûts supplémentaires pour le béton sont nécessaires ;
  • des exigences particulières pour la pose et la cure du béton sont requises ;
  • un chauffage électrique du béton (ou un autre chauffage) est requis sous contrôle constant de la température ;
  • les journées d'hiver courtes entraînent des coûts supplémentaires pour l'éclairage du chantier et l'isolation du hangar pour les travailleurs peu désireux de travailler dans le froid ;
  • Vous pouvez rencontrer un grand nombre de matériaux de mauvaise qualité.

Emelia :

Au début, je voulais aussi couler les fondations en hiver, mais, en voyant les épreuves de mes voisins qui ont coulé leur dalle l'année dernière en décembre à -5°C, j'ai changé d'avis. Maintenant, des morceaux de béton se détachent du bord de la dalle et tombent. La couche supérieure a apparemment été gelée, mais elle s'effondre sous les pieds.

Réaction d'hydratation

Pour comprendre ce qu'est la technologie de coulage hivernal des fondations et à quel point la complexité de ces travaux augmente, il est nécessaire de considérer les processus qui se produisent dans le béton lorsqu'il est coulé à des températures inférieures à zéro.

Au cours du processus de durcissement, des réactions d'hydratation se produisent dans le béton, au cours desquelles les minéraux du ciment, interagissant avec l'eau, forment de nouveaux composés. La déshydratation du béton aux premiers stades peut ralentir ou arrêter le processus de durcissement et entraîner un manque de résistance, ainsi qu'un retrait et des fissures.

À des températures inférieures à zéro, l'eau gèle sans avoir le temps de réagir avec le ciment. Par conséquent, la réaction d’hydratation ne se produit pas, ce qui signifie que le béton ne durcit pas. La résistance de la fondation et sa durabilité sont également considérablement réduites. L'eau gelée dans le béton augmente de volume, le coefficient d'adhérence du béton aux armatures diminue, ce qui entraîne une destruction supplémentaire de la fondation. Par conséquent, la construction d’une fondation en hiver nécessite le respect scrupuleux d’une technologie de coulée complexe.

Par conséquent, la plupart des développeurs se méfient du bétonnage hivernal. Cependant, si vous abordez la question avec sagesse et que vous vous armez des connaissances nécessaires, vous pouvez couler une fondation de haute qualité même à des températures inférieures à zéro. Et parfois, c'est la seule issue.

Comment faire un abri pour chauffer une fondation

Fondation des membres du forum Svetch – ruban peu profond pour une maison 10x10. Il réussit seulement à creuser une tranchée et commença à attacher les renforts. Je voulais couler le béton en milieu de semaine (avec des additifs antigel, car la nuit c'était longtemps un moins). Et puis il s’est avéré que les météorologues promettaient de la pluie et de la neige. Le membre du forum s'inquiétait de savoir s'il était possible de laisser la tranchée creusée avec un coffrage, une fondation partiellement remplie et un renforcement pour l'hiver.

Costeapechnik :

– Si vous laissez tout tel quel, le renfort va rouiller et la base du ruban éclater ! La fondation doit être complètement coulée et la pluie et la neige ne sont pas un obstacle, l'essentiel est de prendre soin du béton après le coulage.

Utilisateur du forum avec pseudo Georgespb comprend comment réaliser un abri pour couler une fondation et quel type d'abri pour chauffer une structure est le plus fiable.

automobiliste:

– L'abri est réalisé ainsi : une grande tente est érigée sur le périmètre de la fondation, un pistolet thermique y est installé et la température à l'intérieur monte jusqu'au positif.

Puissance de pistolet requise en fonction de la température extérieure

Le béton est également chauffé à l'électricité - un transformateur de soudage connecté aux raccords.

Pour cela, il existe des transformateurs spéciaux pour chauffer les produits en béton : le courant est fourni par des électrodes espacées d'environ 40 à 50 cm dans la fondation.

Mais cette méthode d’échauffement nécessite une attention particulière !

sem2005 :

– Un artisan expérimenté est nécessaire pour bien installer le chauffage électrique et s’assurer du maintien de la température requise.

Cette méthode de chauffage du béton augmente le risque de choc électrique pour les travailleurs. C'est pourquoi, afin d'éviter les accidents, il est nécessaire d'utiliser un transformateur d'une tension de 36 volts. La surchauffe du béton entraîne également de graves fissures et un sous-chauffage peut entraîner le gel.

Additifs antigel

Pour le béton avec additifs antigel, la résistance au moment de son refroidissement à la température pour laquelle les additifs sont conçus doit être d'au moins 30 % de la conception pour les qualités jusqu'à 200, 25 % pour la qualité du béton 300 et 20 % pour la qualité du béton. 400.

Pour le béton sans utilisation d'additifs antigel pour les structures monolithiques et la partie monolithique des structures monolithiques préfabriquées, la résistance au moment du gel doit être :

  • pas moins de 50 % de la valeur de conception pour le béton de qualité 150,
  • 40 % – pour les qualités de béton 200 à 300, 30 % – pour les qualités de béton 400 à 500,
  • 70 % – quelle que soit la marque du béton pour les structures exposées au gel et au dégel.

Si des additifs antigel sont utilisés, cela garantit le processus d'hydratation du ciment et de durcissement du béton, mais à des températures inférieures à zéro, ces processus se déroulent lentement et, dans ce cas, le béton acquiert une résistance critique après environ un mois de durcissement au froid.


Le béton qui a atteint une résistance critique au moment du gel n'acquiert la résistance de conception requise qu'après décongélation et maintien à une température positive pendant au moins 28 jours ! Cela signifie qu'il est nécessaire de maintenir une température positive de la fondation couverte non seulement pendant le bétonnage, mais aussi après.

En résumé, on peut dire que couler les fondations en hiver et à des températures négatives entraîne une augmentation du coût du devis et nécessite un suivi attentif à toutes les étapes des travaux. En retour, les promoteurs ont la possibilité d'accélérer les travaux de construction et de préparer les fondations de la maison avant le début de la saison de construction du printemps.

FORUMHOUSE vous indique à quelle température maintenir. Vous pouvez également lire sur.

Ici vous pouvez trouver les informations les plus complètes et les plus détaillées sur. Comment verser de quoi dépend sa qualité décente - une discussion animée sur une question « froide ».

Cette vidéo parle des nuances du renforcement superficiel

Est-il possible de couler du béton en hiver ?


Le froid hivernal entraîne de sérieux désagréments pour les constructeurs lors de la réalisation d'activités liées au bétonnage. L'eau incluse dans la solution se transforme en glace lorsqu'elle est refroidie et augmente de volume. Le monolithe perd de sa résistance et se couvre d'un réseau de fissures. Cependant, couler du béton en hiver est possible grâce à des méthodes de bétonnage particulières. Ils sont utilisés avec succès par les constructeurs professionnels et les artisans privés. Examinons en détail les spécificités du bétonnage lors des travaux hivernaux.

Travaux de bétonnage en hiver - caractéristiques de mise en œuvre

Il est difficile de qualifier les mois d'hiver de période favorable pour bétonner des structures monolithiques, couler des fondations et former des supports forés. Cela est dû à la cristallisation de l'eau. Cela complique le processus d’hydratation, ce qui entraîne la formation de liaisons fortes au niveau moléculaire. Lorsque l'eau se dilate à la suite de la cristallisation, la porosité augmente, les caractéristiques de résistance diminuent et une fissuration de la masse se produit.

Pour que le béton hivernal soit résistant, il est nécessaire de créer des conditions ou des additifs pour sa maturation

Après le bétonnage, les processus suivants se produisent :

  • saisir. La durée de cette étape n'excède pas 24 heures, pendant lesquelles se produit le passage de l'état liquide à la phase solide. Les caractéristiques de résistance sont assez faibles ;
  • durcissement. Il s'agit d'un long processus, à la suite duquel les caractéristiques de performance sont acquises au cours d'un mois. Ils dépendent de la marque de la solution, des modificateurs introduits ainsi que de la température ambiante.

Un certain nombre de développeurs s'intéressent à la température à laquelle il est possible de couler le béton en hiver. Les experts estiment que le déroulement normal des processus de prise et d'obtention d'une résistance maximale se produit à des températures comprises entre plus 3 et plus 5 degrés Celsius. Dans ce cas, le taux de durcissement est directement proportionnel à la température et augmente lors de l’utilisation de qualités supérieures de ciment Portland.

Le processus d'hydratation au cours du processus normal de durcissement se déroule comme suit :

  • une fine couche d'hydrosilicate de sodium se forme à la surface ;
  • les grains de ciment absorbent progressivement l'eau, liant tous les composants du mélange ;
  • les couches externes du massif deviennent plus denses lorsque l'eau s'évapore de la solution ;
  • le processus de durcissement s'installe progressivement dans les profondeurs du massif ;
  • la concentration d'humidité est réduite jusqu'à ce que la résistance opérationnelle soit atteinte.

En répondant à la question à quelle température le béton gèle, nous vous informons que le processus d'hydratation ne peut se produire qu'à une température positive. La formation de cristaux de glace rend difficile la liaison des composants du mélange de béton. Lors de l'hydratation, la solution s'échauffe. Cela permet de réaliser des travaux de bétonnage par temps légèrement froid, à condition d'utiliser des coffrages économiseurs de chaleur ou des tapis spéciaux.

Tout d'abord, vous devez choisir le bon ciment pour le bétonnage hivernal des fondations

Lors d'un bétonnage en hiver, différentes méthodes sont utilisées pour modifier le seuil de gel et réduire le temps de prise :

  • des additifs modificateurs sont introduits qui réduisent le seuil de cristallisation. Les experts déterminent individuellement quelle quantité de sel doit être ajoutée au béton en hiver, ainsi que dans quelles proportions ajouter des modificateurs ;
  • chauffer la solution en utilisant diverses méthodes. Le choix de l'option optimale pour chauffer le mortier de béton s'effectue en fonction des spécificités des travaux et du niveau des coûts de mise en œuvre de la méthode choisie ;
  • Du ciment Portland de qualité supérieure est utilisé dans le mortier de béton. Un tel ciment atteint la résistance nécessaire au fonctionnement en un temps plus court et absorbe intensément l'humidité.

Arrêtons-nous en détail sur les nuances du coulage du béton en hiver.

Avis d'expert : Couler du béton en hiver

La température la plus optimale pour une prise de haute qualité du béton sans perte des caractéristiques de résistance, formation de porosité et fissuration du béton est considérée comme allant jusqu'à +3...+5⁰С. Pour améliorer la qualité du durcissement du mélange de béton à basse température, du ciment Portland de haute qualité est utilisé, ainsi que des additifs antigel supplémentaires.

Dmitri Orlov

Couler du béton en hiver - les avantages du bétonnage hivernal

Réaliser des travaux à des températures inférieures à zéro présente certains avantages :

  • permet de verser sur des sols meubles. Sur de tels sols, il est problématique d'effectuer des travaux d'excavation pendant la période chaude, car le sol s'effrite. L'augmentation de la dureté du sol lors du gel facilite la réalisation des travaux ;

Pour le mélange en hiver, utilisez de l'eau chaude et du remblai chauffé. Le ciment ne peut pas être chauffé

  • réduit considérablement le coût estimé des travaux. Ceci est réalisé en réduisant le coût des matériaux de construction en hiver. Grâce aux remises saisonnières, les coûts peuvent être bien inférieurs ;
  • garantit une réduction du temps de construction. Dans des conditions naturelles défavorables, les constructeurs sont obligés de travailler plus rapidement, ce qui permet de réaliser la construction à un rythme accéléré.

De plus, il peut y avoir des situations où le chantier de construction est situé dans une zone climatique froide et où le bétonnage hivernal est la seule solution possible.

Est-il possible de couler du béton en hiver - problèmes problématiques

Un certain nombre de promoteurs estiment qu'il est conseillé de s'abstenir de bétonner en hiver et d'achever la totalité du volume de travaux avec l'arrivée des mois chauds.

Ils sont guidés par les considérations suivantes :

  • l'achat de matériel acheté contenant augmentera les coûts ;
  • la création de conditions particulières d'installation et d'utilisation de méthodes de chauffage entraînera des coûts supplémentaires ;
  • la durée réduite des journées d'hiver nécessitera des financements supplémentaires liés à l'éclairage du site et à l'isolation thermique des cabanes ;
  • l'utilisation de méthodes de chauffage complexes nécessitera l'implication de spécialistes et l'utilisation d'équipements spéciaux ;
  • avec une baisse significative de la température, il faudra plus de temps pour gagner en puissance opérationnelle ;
  • Le moindre écart par rapport à une technologie éprouvée et les changements brusques des conditions météorologiques sont à l’origine d’une fragilité accrue.

Lors du mélange de la solution en hiver, l'ordre de pose des composants change : de l'eau y est versée, de la pierre concassée et du sable y sont versés

Après avoir analysé l'ensemble des questions problématiques, nous pouvons conclure qu'il existe une forte probabilité d'obtenir du béton de mauvaise qualité et une forte augmentation du niveau global des coûts.

Méthodes de bétonnage hivernal utilisées

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Lors de travaux de bétonnage en hiver, les méthodes suivantes sont utilisées :

  • augmenter la température du mélange de béton grâce à l'utilisation d'eau préchauffée ;
  • introduire des additifs plastifiants et des modificateurs qui réduisent considérablement le seuil de congélation de l'eau ;
  • augmenter la température de la solution à l'aide de méthodes spéciales de chauffage électrique et infrarouge.

Arrêtons-nous en détail sur les caractéristiques de chaque technique technique.

Couler du béton en hiver à la maison

Cette méthode consiste à chauffer le mélange de différentes manières :

  • ajouter de l'eau chaude chauffée à 70-80 degrés Celsius à la solution ;
  • introduire une charge préchauffée avec un pistolet thermique ;
  • chauffer la solution de béton dans un mélangeur chauffé latéralement.

L’utilisation d’un mélange chauffé est la méthode la plus simple utilisée pour le versement hivernal. Conditions d'utilisation de cette technologie :

  • effectuer des tâches mineures ;
  • bétonnage dans des conditions domestiques;
  • léger refroidissement la nuit.

Une autre façon de couler du béton à des températures inférieures à zéro consiste à utiliser des produits chimiques.

Pour obtenir l'effet recherché, les règles suivantes doivent être respectées :

  • utiliser du ciment Portland de qualité M400 et supérieure ;
  • introduire des plastifiants qui accélèrent le processus de durcissement ;
  • Ne dépassez pas la température maximale autorisée pour le chauffage de l'eau.

Séquençage :

  1. Versez de l'eau chauffée à 80 degrés Celsius dans la bétonnière.
  2. Remplir de mastic et de sable en respectant les proportions requises.
  3. Entrez le ciment Portland, utilisé comme liant.
  4. Ajoutez des additifs spéciaux qui accélèrent le durcissement de la solution.
  5. Mélangez les ingrédients jusqu'à la consistance souhaitée et versez.

Après le bétonnage, le matériau doit être compacté avec un vibrateur et protégé du refroidissement avec un matériau calorifuge.

Est-il possible d'ajouter du sel au béton en hiver et de modifier des additifs ?

L'introduction de plastifiants spéciaux permet de réduire le niveau de gel de l'eau. Dans ce cas, l'hydratation sera réalisée selon le schéma standard, malgré la température ambiante réduite.

L'additif le plus courant qui augmente la « résistance au gel » du béton et accélère son durcissement est le chlorure de calcium.

Outre les formulations prêtes à l'emploi qui peuvent être achetées en magasin, les ingrédients suivants sont utilisés :

  • chlorure de calcium:
  • potasse;
  • chlorure de sodium;
  • nitrate de sodium.

De nombreux promoteurs ajoutent du sel (chlorure de sodium), ce qui réduit légèrement le seuil de congélation, mais ne garantit pas la préservation des propriétés du béton. Les experts recommandent d'utiliser des modificateurs produits industriellement et de ne pas expérimenter avec les additifs disponibles.

Est-il possible de couler du béton en hiver avec des méthodes techniquement complexes ?

Dans le secteur de la construction, les méthodes progressives suivantes sont utilisées pour le bétonnage hivernal :

  • pose d'un revêtement isolant, qui fait office de thermos et est construit autour du coffrage ;
  • poser un câble chauffant qui se connecte au transformateur et chauffe le réseau ;
  • utiliser des électrodes insérées dans le béton auxquelles une tension est appliquée pour le chauffage ;
  • chauffage avec des radiateurs infrarouges, qui ont un effet dirigé sur la masse de béton ;
  • chauffage par induction du réseau, au cours duquel le champ magnétique est converti en énergie thermique.

L'utilisation de ces méthodes techniques nécessite des calculs préalables, l'utilisation d'équipements spéciaux et des qualifications élevées.

Conclusion

Lorsque vous décidez de poser du béton en hiver, vous devez analyser soigneusement la manière dont le processus de coulage sera effectué, ainsi qu'évaluer le niveau global des coûts. Si possible, il vaut la peine de déplacer le bétonnage d'hiver vers la période la plus chaude de l'année.

Pour couler une fondation en béton en hiver, des mesures supplémentaires sont nécessaires pour chauffer le mélange de béton et créer des températures positives après avoir coulé le béton dans le coffrage. Pendant la période des principales réactions chimiques qui se produisent lors de la prise du ciment, la température doit être supérieure à zéro, sinon l'eau contenue dans la fondation gèlera, ce qui entraînera d'autres fissures dans la structure monolithique. Pour éviter la destruction des fondations de la maison, des mesures sont prises pour chauffer le mélange de béton. Nos spécialistes possèdent une vaste expérience dans le travail en hiver, nous garantissons donc la qualité et la fiabilité de nos fondations.

Prix ​​​​d'une fondation clé en main en hiver avec chauffage supplémentaire, frotter.

Taille de la maison, m*mplaque (épaisseur 250mm)plaque (épaisseur 300mm)ruban adhésif (largeur 300 mm, hauteur 600 mm)ruban adhésif (largeur 400 mm, hauteur 900 mm)
6x6 194 000 roubles 212 000 roubles. 160 000 roubles. 248 000 roubles.
6x8 238 000 RUR 256 000 roubles. 192 000 roubles 289 000 RUR
8x8 298 000 RUR 325 000 roubles 210 000 roubles. 316 000 RUR
8x10 318 000 roubles 353 000 RUR 203 000 roubles 324 000 RUR
10x10 425 000 roubles 476 000 roubles. 286 000 roubles 405 000 roubles
10x12 496 000 roubles 551 000 roubles 290 000 roubles 460 000 roubles.
12x12 578 000 roubles 637 000 roubles. 315 000 roubles 479 000 roubles

*Le prix dépend de la conception de votre maison, des types de sol et des conditions de travail.

Inclus dans le prix:

    Aménagement du territoire, balisage

    Les fouilles

    Installation d'un oreiller sous la fondation

    Pose de coffrage

    Structure de cadre de renfort

    Appareil de chauffage du béton

    Couler du béton

    Création d'un régime thermique pour la période de repos du mélange de béton

    Le coût de la fondation comprend les matériaux avec livraison sur votre chantier (dans un rayon de 25 km du Ring)

Nous réalisons également des travaux complémentaires d'installation de systèmes de drainage, d'imperméabilisation et d'isolation des fondations, de réalisation de puits pour l'approvisionnement en eau, d'installation de fosses septiques et de stations d'épuration.

**Vous pouvez connaître plus précisément le coût d'une fondation clé en main en nous appelant.

Travaux terminés sur ce type de fondation


Construction de la fondation en hiver

Il y a seulement quelques décennies, couler une fondation en hiver semblait une idée complètement folle. Aujourd'hui, la science a progressé et des technologies sont apparues qui permettent de concrétiser l'eau en hiver. Cependant, des débats houleux sur ce sujet se poursuivent encore aujourd'hui.

Est-il possible de couler les fondations en hiver ?

De nombreux partisans du bétonnage classique soutiennent que c'est impossible. Leurs arguments sont clairs, même lorsqu’il s’agit d’installer une fondation sur pieux en hiver. Les propriétés physiques du béton incluent une quantité importante d'eau dans la composition, qui est le composant liant d'un mélange composé de sable, de ciment et de pierre concassée. À des températures inférieures à zéro, l'eau gèle et le mélange de béton cristallise sans attendre le durcissement naturel. Le résultat est une fondation inutilisable qui, après la fonte de l’eau, développe des fissures incompatibles avec la vie. Et, qu'il s'agisse de bandes, de dalles, de pieux, de colonnes ou de vis sur pieux, la maison ne durera même pas un an. Des fissures apparaîtront dans les murs et ils commenceront à s'affaisser. Alors, construire une fondation en hiver est impossible ?

Peut-être parlerons-nous maintenant des nouvelles technologies qui permettent d'assurer la résistance requise des fondations d'une maison à ossature, en panneaux, en brique ou en bois.

Comment couler une fondation par temps glacial

Il existe plusieurs techniques qui permettent de construire en hiver à des températures allant jusqu'à -15 degrés.

Réchauffer les fondations avec des appareils de chauffage.

Pendant le processus de bétonnage, des pistolets thermiques sont placés sur le site, qui chaufferont toute la zone le long du périmètre. On sait que le béton gagne l’essentiel de sa résistance au cours des deux premiers jours. C'est durant cette période qu'il est important de s'assurer que l'eau ne gèle pas. Après deux jours, les pistolets peuvent être retirés ; le reste de la période de durcissement se déroulera dans des conditions naturelles. Le calcul du nombre de pistolets thermiques et de leur puissance dépendra de la superficie du chantier et du type de fondation.

Chauffage à l'électricité.

Dans ce cas, ce n'est pas tout le chantier qui est chauffé, mais uniquement le béton. La méthode est basée sur la convection, lorsque la chaleur est transférée des armatures chauffées à une tension de 380 V au mélange de béton, empêchant ainsi l'eau de geler.

Est-il possible de couler une fondation en hiver sans se réchauffer à des températures inférieures à zéro ? Oui, il existe une troisième méthode pour cela : l'utilisation d'additifs spéciaux.

Des composants sont introduits dans le béton qui ralentissent le processus de cristallisation de l'eau par temps froid. Selon la marque du béton, la concentration de ces additifs salins varie de 2 à 15 %. Mais vous ne serez pas intéressé par comment recouvrir et avec quoi recouvrir la fondation pour qu'elle reçoive la résistance nécessaire.

À quelle température inférieure à zéro peut-on couler une fondation ?

Bien entendu, il est souhaitable que la température soit positive. Mais si vous avez vraiment besoin de construire une maison en décembre, janvier, février et mars, choisissez l'option de fondation hivernale qui vous convient le mieux.

Pour des raisons économiques, les deux premières options sont plus chères. Il est donc conseillé d'utiliser des additifs résistant au gel. Leur utilisation est efficace si la température nocturne ne descend pas en dessous de -20 degrés.

Couler une fondation en hiver - avantages et inconvénients

Nous allons maintenant examiner certains aspects de la construction d'une fondation hivernale. Alors, les avantages et les inconvénients :

  1. Il est plus facile de travailler dans les zones aux sols fragiles, car les sols glacés sont plus durables et plus faciles à travailler.
  2. Région du Nord, où la saison chaude est beaucoup plus courte que la saison froide avec une prédominance de températures inférieures à zéro.
  3. Réduire le coût des matériaux de construction et de la main d’œuvre. En effet, cette option existe. Les travaux de construction ralentissent et s'arrêtent en hiver, ce qui rend les matériaux légèrement moins chers.

Les inconvénients incluent des coûts supplémentaires pour l'électricité et les additifs, qui compensent les avantages.

Dois-je couvrir les fondations pour l’hiver ?

La conservation pour l'hiver est nécessaire si vous avez réussi à le remplir, à attendre la résistance requise, mais que la construction ultérieure a été gelée. Pour éviter que l'humidité n'endommage les armatures et que le béton n'absorbe l'eau, non seulement l'imperméabilisation est réalisée, mais également l'isolation est réalisée avec des dalles de polystyrène extrudé.

Est-il possible de réaliser une fondation sur pieux en hiver ?

Peut. Mais il vaut mieux ne pas prendre de risques tout seul. Contactez des spécialistes. Nous vous expliquerons tout sur le coût, les conditions de température, vous conseillerons sur le choix d'un mode de bétonnage et, bien entendu, nous réaliserons des travaux clé en main avec garantie.

La solidité et la durabilité de tout bâtiment dépendent de la fondation qui lui sert de support. Actuellement, la plus demandée dans la construction est une fondation en béton capable de supporter le poids d'un bâtiment lourd. Puisqu'il sera difficile de réparer la structure porteuse une fois la construction de la maison terminée, il est très important de bien couler les fondations pour éviter qu'elles ne s'enfoncent dans le sol, ainsi que la formation de fissures et autres défauts.

A quelle température peut-on couler la fondation ?

Lors de la planification de la construction d'une structure porteuse, il est nécessaire de prendre en compte les conditions météorologiques, la marque et la qualité du ciment. Les additifs spéciaux qui réduisent la température de cristallisation de l'eau et maintiennent des conditions de fonctionnement optimales pendant la période de durcissement des fondations jouent un rôle important pour garantir la résistance du béton. Après coulée, la base durcit en 24 heures puis gagne en solidité en 28 jours. La plage de température standard pour créer une base est comprise entre + 3 et + 25 °C. On sait que plus il fait chaud dehors, plus la solution sèche vite, mais la chaleur peut être dangereuse pour le béton frais.

Si à des températures de + 5 à 15 ° C la composition durcit naturellement, dégageant de la chaleur dans l'environnement, cela ne se produit pas par temps trop chaud. Dans de telles conditions, une ossature en béton peut commencer à se former lorsque le volume de matériau augmente encore. En refroidissant, la surface commence à se déposer et la structure cristalline déjà formée empêche ce processus. En conséquence, en raison des contraintes internes, la fondation peut développer des fissures de retrait 4 à 12 heures après le coulage. Pour éviter que la base ne s'effrite à des températures supérieures à + 25 °C, il convient d'utiliser du ciment Portland à durcissement rapide qui, après 5 à 6 heures de coulage, doit être arrosé et ombragé avec de vieux chiffons, du carton ou de la sciure de bois. Pour ralentir l'hydratation, il est permis d'introduire des additifs modificateurs et des plastifiants. Si des fissures apparaissent, un compactage répété est nécessaire.

Par temps chaud, la fondation peut se fissurer

Est-il possible de couler une fondation en hiver ?

La période la plus favorable pour construire une structure porteuse est considérée comme la période d'avril à novembre. Cependant, la situation pourrait s'avérer telle que le remplissage devra être effectué en hiver, car dans certaines régions de Russie, il n'y a pratiquement pas d'été. Les technologies de construction modernes permettent de créer des fondations durables même par temps froid. Construire des fondations en hiver est particulièrement important sur des sols fragiles. Après avoir attendu qu'ils gèlent, vous pouvez creuser une excellente fosse. De plus, vous pouvez économiser un certain montant sur l'achat de matériaux de construction hors saison. Le plus souvent en hiver, les fondations filantes sont construites à l'aide de blocs de béton et de structures constituées de pieux en béton destinés aux objets légers en bois.

Selon diverses estimations au cours des cinq dernières années, la part du bétonnage hivernal dans le volume total de construction varie de 10 à 17 %. Il s'agit d'un solide jackpot pour les fabricants et les fournisseurs de produits chimiques de construction, et en particulier pour les additifs qui devraient garantir l'efficacité du processus à des températures inférieures à zéro. En revanche, ce sont les fabricants qui ont influencé la croissance de la construction hivernale. L’intérêt ici est mutuel.

Comment se comporte le mortier de ciment par temps froid ?

Lors de la planification des travaux d'hiver, il convient de rappeler que le béton ordinaire ne convient pas. Par temps froid, il est permis d'utiliser uniquement du ciment avec des additifs spéciaux et des additifs modificateurs. Ces derniers réduisent la consommation d’eau d’environ 10 à 15 %. Lorsque l'humidité de l'air est de 60 % ou plus, il n'est pas recommandé d'utiliser des modificateurs. De plus, il convient de rappeler qu'ils peuvent réagir avec certains métaux ; Pour garantir la résistance structurelle, le béton doit être chauffé dans les deux premiers jours suivant le coulage. Le régime de température souhaité du mélange peut être maintenu en utilisant :

  • pistolets thermiques;
  • fil chauffant spécial posé lors du coulage du béton;
  • électrodes (barres d’armature) auxquelles une tension est appliquée.

Il existe également une méthode de chauffage du mélange de béton à l'aide d'une machine à souder, mais elle se résume essentiellement à l'utilisation d'électrodes et n'est applicable que pour de petits volumes de coulage.

Seules l'eau et les charges peuvent être chauffées, mais pas le ciment, sinon il perdra ses qualités.

Pour les travaux hivernaux, du béton avec des additifs spéciaux est nécessaire

En règle générale, dans les régions de la Fédération de Russie, une solution dont la température est supérieure à 21 ºC n'est pas utilisée, compte tenu du fait que 4,5 à 5 ºC seront rejetés dans l'atmosphère. Par conséquent, pour la composition de travail, le liquide est chauffé à 32 ºC. L'eau plus chaude est d'abord mélangée avec des charges, puis par portions avec du ciment.

Est-il possible de couler du béton par temps froid sans chauffer ?

La possibilité de couler les fondations par temps froid sans chauffage doit être discutée séparément. Même les variations de température de +5 à 0 °C pour le mortier de béton sont considérées comme hivernales. Pendant la saison froide, lors du bétonnage, il est important d'assurer un durcissement en douceur du mortier d'au moins 60 %. Ceci garantit la préservation de la structure du support et sa maturation lorsque le dégel arrive.

Cependant, la fondation ne gagnera en résistance que lorsque la température de la solution sera supérieure à zéro. Par conséquent, sans chauffage artificiel, vous devez choisir une belle journée d'hiver pour les travaux de construction. La composition du ciment est également importante : le béton dit froid contient des additifs antigel qui abaissent le point de congélation de l'eau. À ces fins, le potassium et le chlorure de sodium sont utilisés à des concentrations de 2 à 15 %. Grâce aux additifs antigel, il est possible de démonter les coffrages avec le mortier M200 à 40 %, M400 à 20 % et M300 à 30 %.

Vidéo : réchauffer le béton de fondation en hiver

Quand peut-on couler les fondations au printemps ?

Ceux qui décident de commencer à construire leurs fondations au début du printemps (avant avril) doivent faire preuve de prudence. Vous devez d’abord attendre que le sol dégèle et se réchauffe, lorsque la température nocturne ne descend pas en dessous de 0 °C. Il faut également prendre en compte le « dessèchement » des routes, qui dure un à deux mois, pendant lequel les engins lourds (pompes à béton, chalands, toners et autres véhicules) sont interdits de circulation sur les routes régionales. Sans les transports répertoriés, il est impossible de construire une fondation monolithique. A partir d'avril, le coût des consommables commence à augmenter.

Au printemps, les routes sont emportées par les eaux et les équipements lourds ne peuvent donc pas y circuler.

Des gelées inattendues peuvent causer des dommages irréparables à la structure, donc lorsque les prévisions météorologiques sont instables et que des travaux ont déjà été planifiés, il est recommandé de s'assurer en achetant des enduits antigel. Même à une température de l'air de +23 °C, le béton n'atteint une résistance standard qu'au bout de trois semaines. À des températures plus basses, le délai augmente sensiblement ; par conséquent, vous ne pouvez pas vous précipiter pour poser les murs après le coulage.

Comme le montre la pratique, une maison construite sur un sol nu dure plusieurs années. En l'absence de fondation, les blocs inférieurs ou couronnes en bois sont détruits à cause de la déformation du sol.

Est-il possible de couler une fondation sous la pluie ?

Aujourd’hui, la pluie n’est plus une raison pour arrêter le bétonnage, comme c’était le cas dans un passé récent. En utilisant un équipement simple et une marque de ciment adaptée, vous pouvez couler les fondations même par temps humide. L’eau elle-même n’a pas d’effet négatif sur la solution, mais avant qu’elle ne durcisse, une érosion et un déséquilibre des proportions peuvent se produire. Tout dépend donc de la force des précipitations.

Si le chantier n’est pas inondé par la pluie, alors un auvent suffira pour poursuivre les travaux. Un film de polyéthylène ordinaire protégera de la pluie légère, qui doit être utilisée avec prudence, car le béton ne durcit qu'à l'air frais. Bien entendu, par temps chaud et ensoleillé, la solution est mieux saturée en acide carbonique et durcit plus rapidement, formant une base solide. Mais construire des fondations sous la pluie a aussi ses avantages, puisque le mélange de béton devient plus résistant à 80 % d'humidité.

Le film de polyéthylène ne peut pas rester longtemps en surface, car le béton ne durcit pas sans apport d'air frais.

Comment travailler pendant la pluie

Les principales exigences pour les travaux effectués lors du coulage des fondations sous la pluie :

  1. La teneur en ciments M400, M500 et M600 dans la solution, créée pour les travaux en contact avec l'humidité.
  2. La bonne méthode pour poser du béton. La forme inhabituelle de la base ou son approfondissement nécessite l'utilisation d'un équipement spécial qui empêche la formation de vides et déplace l'excès de liquide.
  3. Utiliser un imperméabilisant qui peut être retiré au plus tôt deux à trois jours.

Le marché moderne propose une large gamme de mélanges de construction avec différents paramètres. Des compositions à durcissement rapide et à durcissement long sont réalisées, ainsi que du béton avec des additifs antigel. Mais couler une fondation dans des conditions météorologiques extrêmes est un risque qui doit toujours être pris en compte. À basse température, des fissures peuvent se former dans la base et lors de précipitations, une érosion peut se produire. Tout cela peut nuire à la résistance des structures.

En été, la construction des fondations et de la structure elle-même est plus rapide, plus facile et moins chère. Mais ce n'est pas toujours possible. Cela est dû soit à l'emploi personnel, soit à la courte durée de la période chaude. Grâce à l'utilisation de matériaux modernes et à la mise en pratique de nouvelles solutions technologiques, la question de savoir s'il est possible de couler une fondation en hiver a pratiquement perdu de sa pertinence. Ces travaux sont réalisés avec succès à des températures inférieures à zéro. Aujourd'hui, l'efficacité du bétonnage en cas de gel est discutée du point de vue des coûts économiques et de main d'œuvre.

Caractéristiques de la construction de fondations en hiver

Faire une fondation à basse température n’est pas un processus facile. Les ouvriers devront travailler dans le froid. L'hiver n'est généralement pas considéré comme le meilleur moment pour créer une structure monolithique de type dalle ou bande, ou pour construire des fondations sur pieux et forées. La raison principale en est que l'eau, qui est l'un des principaux composants de la solution de travail, cristallise à des températures inférieures à zéro.

La formation de glace interfère avec le processus normal de formation de liaisons fiables entre les molécules du béton - son hydratation. De plus, la dilatation de l'eau lors du gel entraîne une réduction significative de la résistance de la fondation. Cela est dû à la formation de pores dans le béton à cause des cristaux de glace.


Le processus d'hydratation lui-même se produit avec dégagement de chaleur. De plus, plus la taille de la structure en béton est grande, plus le transfert de chaleur est élevé et le refroidissement de la coulée se produit plus lentement.

En général, en hiver, les travaux de construction sont réalisés dans les cas suivants :

  • lorsque la période estivale est courte, ce qui est typique des régions froides du nord ;
  • s'il est nécessaire de construire le bâtiment le plus rapidement possible à la date prévue ;
  • La raison en est peut-être également les propriétés du sol sur le chantier de construction.

Il est également tenu compte du fait que certains matériaux de construction peuvent être achetés moins chers en hiver qu'en été (pendant la saison des travaux). Pour les constructeurs, le froid est une période souvent caractérisée par de faibles volumes de commandes ou leur absence. La plupart des employés sont ceux qui se spécialisent dans la décoration intérieure. En raison de l'offre accrue de services, leurs prix baissent. Ils y prêtent également attention lorsqu'ils démarrent les travaux en hiver. Mais il n'y a pas d'économies significatives, car le travail est effectué à l'aide de technologies plus complexes.

Les inconvénients de couler du béton en hiver sont :

  • complexité du travail;
  • la nécessité d'attirer des équipements lourds ;
  • difficultés pour organiser le chauffage des fondations en construction ;
  • augmentation des coûts d'achat d'additifs qui augmentent la résistance au gel de la solution.

En raison du dégagement de chaleur par le béton lors du durcissement, lors de travaux en période de gel, la préférence est donnée aux fondations de type bandes ou dalles (monolithiques) plutôt qu'à celles en colonnes. Lors de leur construction, si la température ambiante est légèrement inférieure à zéro, vous pouvez même vous passer d'additifs spéciaux et de chauffage, en utilisant un coffrage isolant thermique et un revêtement spécial (constitué de nattes).

Au début de la construction, vous devez tenir compte du fait qu'il ne sera pas possible d'effectuer vous-même des travaux d'excavation sur un sol gelé, manuellement. Cela nécessitera le recours à la technologie.

Technologies de bétonnage

Il est possible de réaliser une fondation en hiver en utilisant diverses technologies. Le choix de l'option pour créer et maintenir les conditions nécessaires au déroulement du processus d'hydratation du béton dépend normalement des facteurs suivants :

  • à partir des substances chimiques incluses dans la solution de béton de travail, leurs relations proportionnelles ;
  • dimensions de la structure en cours de création ;
  • les caractéristiques climatiques de la région ;
  • disponibilité du réseau d'alimentation électrique;
  • marque de ciment utilisée;
  • Possibilité d'organiser le chauffage de l'eau et des additifs liquides.

Plus les particules de ciment sont broyées, plus elles entrent rapidement dans une réaction chimique libérant de la chaleur.


Le travail normal est facilité en chauffant les granulats et l'eau à 32 degrés immédiatement avant le mélange. La température de la solution de travail dans ce cas sera d'environ 21º C. Il faut tenir compte du fait que le ciment ne peut pas être chauffé car il perdra ses propriétés liantes.

La solution doit être soigneusement mélangée. Il est également recommandé d'augmenter le temps de mélange d'environ 25 % par rapport à l'été.

Application d'additifs pour béton

La principale méthode permettant de couler une fondation par temps froid est l'introduction d'additifs antigel dans sa composition. Leur introduction provoque une augmentation de la quantité de chaleur générée indépendamment par le béton. Complétés par un transfert de chaleur croissant, les modificateurs abaissent la température de cristallisation du liquide. Grâce à cela, le processus d'hydratation du béton coulé à des températures plus basses se déroule de la manière habituelle.

Le chlorure de calcium est souvent utilisé comme additif augmentant les propriétés de résistance au gel. Il est introduit dans la solution de travail en quantité ne dépassant pas 2% de la masse totale. Si cette proportion est dépassée, la résistance à la compression de la base créée est considérablement réduite.


À un niveau de température stable autour de -15 degrés, les substances suivantes sont utilisées pour ajouter au béton :

  • sel de table (chlorure de sodium);
  • nitrate de sodium;
  • potasse.

L'utilisation de modificateurs de béton est souvent associée à l'organisation d'un chauffage d'appoint artificiel du socle.

En cas d'utilisation d'enduits antigel, le coffrage est démonté lorsque le béton M400 atteint 20 % de résistance. Pour M et M300, ce chiffre devrait déjà être de 30 %, et pour M200 – 40 %.

Il n'est pas recommandé d'expérimenter indépendamment l'ajout de composants disponibles aux compositions de remplissage. Il est préférable d'utiliser des matériaux de construction prêts à l'emploi.

Réchauffer la base coulée

En pratique, différentes méthodes de chauffage d'un support coulé sont utilisées. L'option la plus simple consiste à préchauffer l'eau et le mastic, ou la solution entière. Convient à ces fins :

  • friteuse;
  • pistolet thermique;
  • brûleurs de divers types;
  • un feu ordinaire.

Des modificateurs sont ajoutés au béton pour accélérer le processus de durcissement. Après l'avoir coulée, toute la structure est recouverte avec les matériaux suivants :

  • Sacs;
  • bâche;
  • paille;
  • tapis d'isolation thermique.

Vous pouvez également recouvrir de chiffons ou de couvertures inutiles. Des braseros ou autres appareils produisant de la chaleur sont installés autour de la base. Ils sont utilisés jusqu'à ce que le béton atteigne la résistance requise.

Vous pouvez réaliser une sorte de tente autour de la structure, ce qui contribuera à une consommation d'énergie plus efficace. Mais dans ce cas, il faut surveiller le taux d'humidité afin de ne pas dessécher le béton coulé. Vous devrez également élaborer un projet séparé pour la structure et la démonter après les travaux.

Une fois que le monolithe a atteint la résistance requise (selon SNIP III-15-76, elle est de 70 % et ne dépend pas de la marque), le coffrage et l'isolation sont démontés. Si le béton n’a pas complètement durci, il peut geler. Après le dégivrage, tous les processus continueront dans le bon sens et la résistance sera perdue d'environ 5 % par rapport à celle calculée selon le projet.

Les méthodes alternatives de chauffage et leur mise en œuvre sont présentées dans le tableau ci-dessous.

Méthode de chauffage du béton couléMise en œuvre pratique
1 création d'un "thermos"Pour ce faire, une enveloppe génératrice de chaleur est installée sur le pourtour du coffrage, constituée d'une enveloppe métallique avec un circuit de vapeur ou électrique ou d'eau situé à l'intérieur.
2 chauffer la garniture à la vapeurCette méthode est mise en œuvre en posant le nombre requis de tuyaux dans le coffrage, à travers lesquels la vapeur est fournie à partir d'un pipeline spécialement créé.
3 utilisation de l'électricitéPour mettre en œuvre cette option, on utilise un fil d'acier pour chauffer la solution coulée, fixé d'une certaine manière dans le cadre d'armature ou sur le coffrage, ou simplement posé directement dans le béton, à travers lequel passe un courant électrique.
4 utilisation de radiateurs à inductionde tels dispositifs situés le long du périmètre de la fondation la réchauffent en chauffant des armatures ou des coffrages métalliques avec un champ électromagnétique

Les radiateurs infrarouges sont également utilisés dans la pratique. Le chauffage à la vapeur est une méthode coûteuse et laborieuse qui est assez rarement utilisée.

L’intérêt de toutes les méthodes est d’accélérer la prise de la solution.

De toutes les méthodes envisagées, les plus accessibles sont la simple isolation du socle avec divers matériaux (suivie de son chauffage) et l'installation d'un circuit de chauffage électrique. La réalisation de travaux de chauffage nécessite que l'entrepreneur ait un certain niveau de qualification dans ce domaine d'activité, des spécialistes doivent donc être impliqués.

Couler une fondation en hiver nécessite le strict respect d'un certain nombre de nuances. Les règles de réalisation des travaux sont les suivantes :

  • Il n'est pas permis de remplir la base en plusieurs parties : le coffrage monté en dessous doit être entièrement rempli de mortier ;
  • afin d'éviter les pertes de chaleur lors de la pose du béton, les couches doivent être constituées de faibles hauteurs et longueurs, en les chevauchant immédiatement avec les suivantes ;
  • lorsqu'une coque d'hélium se forme à la surface du remblai, elle doit être ébréchée ;
  • lors de la préparation des tranchées pour la fondation ou la fosse de fondation, celles-ci doivent être soigneusement déneigées et toute glace existante doit être éliminée des armatures ;
  • immédiatement après avoir creusé et posé le coussin de sable, vous devez déposer de la paille sur le fond : une telle couverture l'empêchera de geler ;
  • Il est impossible de couler du béton sur un sol gelé ; il doit être préchauffé ;
  • il est impératif d'assurer le libre accès au coffrage de tous côtés ;
  • si, après avoir creusé, de l'eau apparaît au fond d'une tranchée ou d'une fosse, alors elle doit être évacuée ;
  • il est préférable d'utiliser des coffrages aux propriétés d'isolation thermique accrues;
  • Jusqu'à ce que le béton atteigne un niveau de résistance suffisant, il est nécessaire de chauffer toute la structure coulée en maintenant une température positive.

Si vous posez du béton directement sur un sol gelé, sous l'influence de la chaleur générée par l'hydratation de la masse de solution, le sol commencera à dégeler et à s'affaisser. Dans ce cas, le tassement peut être irrégulier et la fondation peut être déformée.

Il existe peu de règles pour une mise en œuvre correcte et efficace des travaux de coulage du béton. Mais ils nécessitent un respect strict. Il est plus facile et plus économique de les faire pendant la préparation et pendant le versement que de tout refaire après.

Les méthodes de coulée d'une fondation en hiver sont présentées dans les vidéos ci-dessous.


Il est possible de construire une fondation en béton en hiver. Un résultat de haute qualité est obtenu en utilisant des modificateurs antigel ou en créant un système de chauffage, ou en combinant ces deux méthodes. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser des additifs prêts à l'emploi vendus dans les quincailleries auprès de fabricants renommés et du ciment finement broyé. Un point important est le respect scrupuleux de la technologie de travail et des nuances du processus.