기반      2023년 11월 1일

골판지로 만든 DIY 게이트. 우리는 장치에서 세부 사항 및 구현에 이르기까지 우리 손으로 골판지로 게이트를 만듭니다. 골판지로 만든 금속 게이트

작은 시골집 앞 대지 경계에 문과 개찰구가 있는 표준 버전의 울타리는 프로파일 파이프와 골판지 시트로 만드는 것이 가장 쉽습니다. 전문 용접공이나 기계공이 이러한 작업을 가장 잘 처리할 수 있지만 배관 및 용접에 대한 실제 경험이 조금이라도 있는 사람의 경우 골판지로 만든 게이트 및 게이트 제조는 외부 도움 없이도 직접 손으로 수행할 수 있습니다.

개찰구가 있는 어떤 게이트 옵션을 선택해야 합니까?

언뜻보기에 자신의 손으로 골판지로 만든 게이트와 같은 구조를 구성하는 계획은 많지 않습니다. 개인 주택 건설에서 가능한 대부분의 옵션 중에서 개찰구가 있는 3개의 게이트 디자인이 사용되며, 시간 테스트를 거쳐 수년간의 사용을 통해 입증되었습니다.

  • 골판지로 만든 부착형 게이트 구조. 골판지로 만든 힌지 셔터가 달린 두 개의 기둥에는 게이트의 프레임 구조가 매달린 세 번째 지지 기둥이 추가됩니다.
  • 게이트 리프에 개찰구 도어가 내장되어 있어 제조하기가 더 어려운 옵션입니다. 골판지로 만든 게이트를 부착할 공간이 충분하지 않은 상황에서 가장 자주 사용됩니다.
  • 개찰구가 있는 골판지로 만든 접이식 게이트의 매우 특이한 버전입니다. 이 구성표는 프레임된 게이트 리프를 열더라도 진입로에 공간이 충분하지 않은 경우에 사용할 수 있습니다.

귀하의 정보를 위해!

가장 아름다운 문은 파란색 또는 진한 빨간색 골판지로 만들어지며 붉은 벽돌로 만든 기둥 위에 설치됩니다.

이 디자인은 추가로 몇 백 개의 벽돌을 구입하고 세 개의 기둥 지지대를 배치하기 위한 석공의 서비스 비용을 지불하기 때문에 더 많은 비용이 들지만 골판지로 만든 개찰구가 있는 게이트의 모양은 비교할 수 없습니다. 장식 요소의 사용을 고려한 다른 옵션도 있습니다. 사진 속의 골판지로 만든 문과 개찰구는 훨씬 더 매력적이고 아름답습니다.

아름다운 외관 외에도 이러한 벽돌 기둥은 특히 강한 바람이 불거나 집중적으로 비가 내리는 기간 동안 하중의 대부분을 감당할 수 있습니다.

100개 중 90개는 골판지로 만든 게이트 디자인이 정사각형 및 직사각형 단면의 표준 프로파일 파이프로 만들어졌습니다. 수직 지지 포스트의 경우 80x80mm의 정사각형 단면을 가진 강철 관형 프로파일이 사용되며 스윙 반쪽의 범위에 따라 60x20mm의 프로파일이 사용됩니다. 게이트에는 40x20mm의 직사각형 프로파일을 가진 가벼운 파이프가 사용됩니다.

재료 두께가 0.5mm인 골판지, 벽 또는 범용 등급 "NS", "N" 또는 "C"가 외장재로 사용됩니다. 집의 대문 및 대문 클래딩의 장식적 특성을 향상시키기 위해 문 프레임을 덮을 때 아연 도금 재료로 된 골판지가 여름 별장이나 시골집에 더 적합합니다.

골판지 및 프로파일 파이프 외에도 셀프 태핑 나사 또는 리벳 "피스톤", 차고 경첩 및 볼트, 새시 스토퍼와 같은 패스너가 필요합니다. 생산용 재료를 중고로 구매한 경우 청동 강모가 있는 브러시 부착물과 인산염 녹 변환기가 필요합니다.

재료 외에도 용접 인버터 또는 이산화탄소 반자동 기계, 앵글 그라인더, 줄자 및 강철 벤치 눈금자, 셀프 태핑 나사용 부착물 세트가 있는 드라이버 또는 장착용 헤드가 필요합니다. 압착 리벳.

우리는 개찰구가 있는 골판지로 문을 직접 만듭니다.

모든 게이트 구성에 똑같이 중요한 공통 문제는 수직 지지대를 위한 기초 배치입니다. 대부분의 경우 골판지로 만든 게이트 및 개찰구 설치는 미리 만들어진 표시 및 정렬에 따라 강철 관형 프로파일을 설치하고 콘크리트로 만들어 우물을 뚫는 것으로 제한됩니다. 최대 2.5m 너비의 골판지로 만든 게이트 및 개찰구의 경우 기둥을지면에 연결하면 안정성을 보장하기에 충분합니다. 전문가들은 스트립 기초를 사용하거나 벽돌을 깔아 긴 구조물을 강화할 것을 권장합니다.

파이프가 벽돌로 늘어서 있으면 바닥과 수직 지지대의 전체 강성이 더 무겁거나 더 큰 게이트를 설치하기에 충분합니다. 종종 이러한 계획은 골판지로 만든 단순한 문과 개찰구가 더 무겁고 우아한 단조 문으로 대체될 미래를 위한 기초로 사용됩니다.

기초를 강화하는 문제에서 너무 멀리 나아가는 것은 불가능하지만 실제로 이것은 추가 돈과 시간 손실입니다. 더 심각한 상황은 대문과 개찰구를 조립한 후 가벼운 골판지로 만든 클래딩을 사용해도 베이스의 강성과 안정성이 충분하지 않은 경우입니다. 이 경우 "데크"를 만들어야 합니다. 즉, 게이트가 준비된 상태에서 콘크리트 스트립 기초를 구축해야 합니다. 이를 위해:

  • 지지 기둥 사이에 깊이와 너비가 30cm인 트렌치를 파고 있습니다.
  • 트렌치 바닥에 자갈과 모래 층이 부어집니다.
  • 4~6개의 철근을 강철 기둥 사이에 놓고 용접한 후 상인방을 고품질 콘크리트로 채웁니다.

최대 일주일 동안 재료가 경화되는 동안 잭이나 기타 지지대를 사용하여 새시를 내려야 합니다.

조언! 철근 콘크리트 상인방 대신 너비 150-200mm의 강철 T 섹션 빔을 놓을 수 있습니다.

게이트 프레임 만들기

새시 프레임의 제조는 강판 또는 포장용 슬래브로 덮인 준비된 평평한 영역에 미리 절단된 블랭크를 용접하여 가장 자주 수행됩니다.

게이트와 모서리 클래딩이 부착된 게이트의 가장 성공적인 디자인은 사진에 표시된 옵션입니다.

이 골판지 게이트 프로젝트의 특징은 대각선 크로스바 언로드를 상당히 효과적으로 사용한다는 것입니다. 이를 사용하면 프레임의 하단 수평 막대를 60% 완화할 수 있습니다. 또한 대각선 길이를 따라 향후 새시의 직각과 대칭을 제어하는 ​​것이 매우 쉽습니다.

가장 어려운 단계는 프로필의 개별 섹션을 일반 직사각형 형태로 정렬하는 것입니다. 측면의 크기가 2500x1800mm로 크기 때문에 완벽하게 정확한 직각을 얻기 위해 프로파일 파이프 섹션의 위치를 ​​조정하는 것이 매우 어렵습니다. 따라서 미래 문짝 프레임의 모서리는 기계공 또는 목수의 각도를 사용하여 측정되고 대각선의 크기가 제어됩니다.

위치를 수평으로 맞춘 후 개찰구가 있는 향후 두 게이트의 프레임을 스폿 용접하고 사진과 같이 스트럿과 두 개의 중앙 기둥을 설치합니다. 이 형태에서는 프레임이 설치된 게이트 포스트로 옮겨지고 지지대 사이의 개구부에 있는 스탠드에 매달려 있습니다. 차고 차양의 위치를 ​​표시한 후 상단 부분은 프레임에 용접되고 하단 부분은 기둥에 용접됩니다. 프레임의 위치를 ​​바꾸지 않고 완성된 용접 지점을 전체 심으로 용접합니다. 둘레를 따라 프레임 프로파일 내부에 40x20 파이프가 용접 또는 셀프 태핑 나사로 부착되며 나중에 골판지가 부착됩니다. 다음으로 게이트 프레임을 두 개의 동일한 잎으로 자르고 골판지 시트로 클래딩을 진행할 수 있습니다.

게이트의 프레임은 비슷한 방식으로 만들어졌지만 약간 단순화되었습니다. 문 직사각형의 가장 정확한 모양을 얻기 위해 프로파일의 절단 부분을 보드에서 쓰러뜨린 나무 지그에 조립합니다. 프로파일 파이프 섹션이 도체 측면에 부착되고 직사각형 프레임에 용접됩니다. 캐노피와 대각선 스트럿의 위치도 비슷한 방식으로 결정됩니다. 골판지를 깔기 전에 문과 문틀 모두 프라이머와 알키드 에나멜로 칠해져 있습니다.

우리는 문과 개찰구에 골판지를 꿰매었습니다.

게이트 프레임에 골판지를 놓는 작업은 재료 시트를 필요한 크기로 절단하는 것으로 시작됩니다. 금속 가위로 골판지를 자르는 것이 더 좋지만, 이렇게 하면 재료의 계단식 프로파일이 변형되므로 지속적으로 수평을 유지해야 합니다.

필요한 골판지 수를 계산할 때 하나 또는 여러 파도의 겹침 비용을 고려하고 프레임 가장자리에 융기가 아닌 함몰이 있도록 크기를 선택해야합니다. 따라서 골판지의 물결이 작고 좁을수록 특히 좁은 게이트 프레임에 재료를 부착하기가 더 쉽습니다.

고정은 골판지의 오목한 부분에 한 번의 물결을 통해 수행됩니다. 가장 일반적인 방법은 루핑 나사 또는 리벳을 사용하여 고정하는 것입니다. 리벳으로 연결하는 것은 비용이 더 많이 들지만 패스너의 품질은 눈에 띄게 높습니다.

개찰구가 있는 대체 게이트 옵션

입구의 생활 공간이 스윙 게이트에 부착된 게이트를 완전히 장착하기에 충분하지 않은 경우 프레임을 새시 평면으로 옮기기만 하면 후자를 만들 수 있습니다.

이 경우 가로 수평 스트럿으로 게이트 프레임을 강화하는 방식을 변경해야합니다.

게이트 도어를 사용하는 것이 더 편리한 방법에 따라 출입구를 포스트 또는 게이트 중앙으로 이동할 수 있습니다. 표시 후 개찰 프레임은 측면 크로스바를 사용하여 새시 프레임에 부착됩니다. 문짝용 경첩은 기둥에 나뭇잎을 부착하는 것과 달리 문 구조 내부에 용접됩니다. 게이트와 개찰구의 프레임을 용접한 후 남은 것은 골판지 시트로 표면을 꿰매는 것입니다.

게이트의 전면이 게이트 리프의 배경에 비해 눈에 띄지 않도록 하려면 주 클래딩과 모양 및 프로파일 라인이 일치하는 골판지 조각을 선택하거나 절단해야 합니다. 이러한 골판지는 처음에는 숨겨진 볼트 연결을 사용하여 고정하고 최종 정렬 후에는 셀프 태핑 나사 또는 리벳으로 고정하는 것이 좋습니다.

게이트가 있는 표준 스윙 구조를 설치할 공간이 충분하지 않은 경우 대안으로 단면 도어 시스템을 사용할 수 있습니다.

게이트의 디자인은 부착된 버전과 다르지 않으며, 게이트 리프는 도어 캐노피로 연결된 세 개의 패널이 접히는 디자인에 따라 만들어집니다. 접었을 때 이러한 게이트는 실제로 사이트 울타리의 크기를 넘어 돌출되지 않습니다.

결론

개찰구가 있는 게이트에 가능한 모든 옵션 중에서 골판지로 만든 프레임 구조가 가장 저렴하고 제조가 쉽습니다. 동시에 클래딩 및 프레임 재료의 평균 서비스 수명은 고가의 단조 및 패널 구조보다 열등하지 않습니다. 골판지의 표면을 더욱 보기 좋게 보이게 하려면 단조 패턴과 장식의 저렴한 머리 위 모조품을 사용할 수 있습니다. 이 경우에도 골판지 시트는 실제 단조 및 주조보다 비용이 저렴합니다.

골판지로 만든 문과 개찰구는 예산 범주에 속하며 생산에 많은 시간과 재료가 필요하지 않습니다. 예술적 추가가 없는 일반 스윙 게이트 모델을 선택한다면 사실입니다. 단조 요소에 대한 옵션도 있습니다. 여기서 작업의 복잡성이 더 커지고 비용이 훨씬 더 높습니다. 아마추어 용접공이라도 자신의 손으로 골판지로 간단한 스윙 게이트를 만들 수 있습니다. 이음새가 적고 간단합니다.

새시 디자인

문짝이나 개찰구와 같은 단순한 디자인도 다양한 방법으로 만들 수 있으며 다양한 옵션이 있습니다. 우선 점퍼의 위치가 다릅니다.

  • 비스듬히;
  • 수평으로;
  • 거꾸로.

각 방법은 테스트를 거쳐 작동하며 충분한 견고성을 제공합니다. 여기에서 귀하에게 더 정확하거나 신뢰할 수 있는 것을 선택합니다.

지브가 있는 금속 프로파일로 제작된 게이트 디자인

고정 프레임(상단 크로스바)이 있거나 없는 게이트 자체의 디자인에는 차이가 있습니다. 프레임을 사용하면 게이트가 더 안정적이지만 높이 제한이 있습니다. 트럭이나 특수 장비와 같은 키가 큰 차량은 마당에 들어갈 수 없습니다. 랙(기둥)을 적절하게 강화하고 적절하게 만들어진 도어(모서리 보강 포함)를 사용하면 프레임이 없는 게이트도 신뢰할 수 있습니다.

상단 크로스바 및 크로스바를 갖춘 게이트 디자인

프레임이 있는 게이트를 설치할 때 상인방 길이에 따라 금속 소비량이 더 많지만 기둥을 추가로 강화할 수 없으므로 기둥에 가해지는 하중이 적습니다.

금속 프로필 게이트의 십자형 상인방

프로파일 시트를 보다 편리하게 부착할 수 있도록 새시의 외부(때로는 위 그림과 같이 내부) 둘레를 따라 1cm 너비의 얇은 벽으로 된 금속 프로파일이 용접됩니다. 이는 치수를 결정할 때 고려해야 합니다. 새시를 위한 공백.

구조를 최대한 견고하게 만들기 위해 "걷지" 않거나 바람에 소음을 내지 않도록 모서리에 보강재가 만들어졌습니다. 그리고 다시 두 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 판금에서 잘라낸 모서리를 용접하는 것입니다.

금속판으로 새시 강화

두 번째는 새시 프레임을 용접하는 데 사용된 것과 동일한 파이프에서 짧은 코너 지브를 설치하는 것입니다.

게이트 리프를 강화하는 두 번째 방법

조립 시에도 차이점이 있습니다. 조인트에서 파이프는 45° 각도로 연결되거나 단순히 끝에서 끝으로 연결됩니다. 더욱 전문적인 - 45°에서, 더 쉽게 - 처음부터 끝까지. 일부 조립 방법은 비스듬히 연결할 가능성을 전혀 제공하지 않습니다 (두 도어가 하나의 조각으로 조립되고 기둥에 매달린 도어 만 두 부분으로 절단되는 경우).

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파이프를 연결하는 다양한 방법

겨울의 눈의 양에 따라 달라지는 또 다른 미묘함. 사진에서 볼 수 있듯이 새시의 하단 막대는지면에서 몇 센티미터, 20cm 이상 등 다양한 높이로 올라갑니다. 겨울의 적설 높이에 따라 다릅니다. 눈이 쌓이고 문이 땅 자체에 있으면 열리지 않습니다. 여름에 생물이 이 틈새로 기어오르는 것을 방지하기 위해 눈이 녹은 후 판자를 나사에 고정하고 늦가을에 다시 제거합니다.

스윙 게이트에 자동화를 설치할 수 있습니다. 그런 다음 리모콘으로 제어할 수 있으며 눈이나 비를 맞으며 나갈 필요가 없습니다.

재료

기둥의 경우 일반적으로 벽 두께가 3mm인 프로파일 용접 파이프 80*80mm를 사용합니다. 그들은 토양의 동결 깊이 아래로 파고 엄격하게 수직으로 배치하고 콘크리트 모르타르로 채웠습니다. 콘크리트 강도가 약 50% 정도 확보된 후 게이트 설치 작업이 시작됩니다. 외부 온도가 +20°C 이상인 경우 5~6일, 추운 경우 최대 2주가 소요됩니다.

셔터의 경우 다양한 섹션의 프로파일 파이프가 사용됩니다. 바람의 강도와 게이트 범위에 따라 60*40mm 옵션이 있고 40*20mm 옵션이 있습니다. 본인의 조건에 따라 선택하세요. 점퍼의 경우 동일한 파이프 또는 약간 더 작은 단면적(최대 20*20mm)을 사용합니다. 이 모든 파이프는 벽 두께 2mm 또는 3mm로 사용할 수 있습니다. 두꺼운 것은 더 비쌉니다 (킬로그램 단위로 판매). 더 무겁지만 3mm 금속은 용접하기가 더 쉽기 때문에 용접 초보자에게 중요합니다.

준비된 금속

여기에서 얇은 금속 용접에 대해 읽어보세요.

대문의 재질은 골판지로 만든 울타리와 동일하며, 동일한 나사로 부착됩니다. 작업을 시작하기 전에 금속을 준비해야 합니다. 모든 녹을 제거하고(앵글 그라인더 및 와이어 브러시 사용) 방청 처리 및 페인트를 칠합니다. 건조 후 작업을 시작할 수 있습니다.

게이트 제조 및 설치에 관한 사진 보고서

이것은 자신의 손으로 골판지로 게이트를 만드는 방법에 대한 옵션 중 하나입니다. 기술이 최고는 아니지만 최악도 아닙니다. 지난 6년 동안 모든 것이 문제 없이 작동했습니다.

힌지는 80-80mm의 설치된 포스트에 용접되고 대응 부분은 40*40mm 파이프로 만들어진 포스트의 수직 부분-오른쪽 및 왼쪽에 필요한 거리에 용접됩니다. 기둥의 경첩에 기둥을 걸고 기둥과 기둥 사이에 필요한 두께의 층을 놓고 클램프로 고정합니다.

관련 기사: 벽돌집 및 별장 사진 - 외관 선택

포스트에 용접된 경첩에 랙을 걸었습니다.

필요한 높이를 측정하고 기둥이 아닌 위에서 랙까지 초과분을 잘라 내고 동일한 파이프에서 40*40mm 크기의 크로스 멤버를 용접합니다. 이 단계에서는 용접 품질이 중요하지 않습니다. 지금은 솔기의 완전성에 대해 걱정하지 않고 부품을 다루고 있으며, 그런 다음 이를 표준으로 끌어올릴 것입니다. 가장 중요한 것은 모든 것이 원활하고 함께 유지된다는 것입니다. 따라서 우리는 여러 곳에서 점으로 그것을 잡습니다.

크로스 멤버가 게이트 포스트에 용접됩니다.

같은 방법으로 바닥의 파이프를 잡습니다.

하부 파이프를 용접합니다

가로보의 중앙을 찾으십시오. 중앙에서 양방향으로 3mm를 따로 설정합니다. 우리는 명확한 표시를 합니다. 상단과 하단 빔 사이의 거리를 측정하고 두 부분을 잘라낸 다음 표시를 따라 용접합니다(두 개의 수직 파이프 사이에 6mm의 간격이 있어야 함).

우리는 중앙에 6mm의 간격으로 두 개의 수직 파이프를 용접합니다.

우리는 게이트 절반의 두 기둥 사이의 거리를 측정합니다. 동일해야 하지만 별도로 측정하는 것이 좋습니다. 파이프를 필요한 길이로 자르고 원하는 높이에 고정합니다. 더 많은 크로스바가 필요한 경우 크로스바도 설치하십시오.

강성을 높이기 위해 용접된 크로스 멤버

그라인더로 표시된 중앙을 따라 상단과 하단을 관통 절단하여 게이트를 두 부분으로 나눕니다. 아주 간단하게 우리는 아무 문제 없이 열리고 닫힐 수 있는 문을 갖게 되었습니다.

분할된 게이트 절반

게이트 프레임이 준비되었습니다. 우리는 그것을 제거하고 평평한 수평 표면에 놓고 솔기를 잘 용접합니다. 용접 품질이 중요한 곳입니다. 욕조가 가득 차 있는지 확인하고 구멍이 타지 않도록 노력합니다. 완성된 솔기를 청소하고 프라이밍한 후 페인트합니다.

새시를 평평한 수평 표면에 놓은 후 모든 이음새를 용접하십시오.

프로필 시트 부착을 위한 지지대 조립을 시작해 보겠습니다. 바람을 줄이기 위해 두 부분으로 절단하여 시트가 전체가 아닌 절단되었습니다. 이를 위해 20*20mm 프로파일 파이프를 사용합니다. 내부 둘레를 따라 고정할 수 있도록 필요한 길이의 조각으로 자릅니다.

우리는 20*20mm 파이프를 자르고 내부 둘레를 따라 나사로 조입니다.

우리는 그것들을 바깥 부분과 같은 평면에 배치합니다. 시트는 안쪽에서 나사로 고정됩니다. 필요한 직경의 구멍을 미리 뚫은 셀프 태핑 나사로 고정합니다.

골판지용 스트립 부착 방법

완성된 게이트 프레임의 모습은 이렇습니다.

골판지의 색상과 일치하도록 완성 된 프레임을 내부는 밝은 회색 페인트로, 외부는 적갈색으로 칠합니다. 말리십시오.

주택과 오두막에는 차가 없더라도 차가 들어갈 수 있도록 문이 필요합니다. 때때로 무언가를 마당으로 가져와야합니다. 건축 자재, 대형 가전 제품, 심지어 분뇨까지 모두 문을 통해 가져 오는 것이 완전히 편리하지는 않습니다.

현재 다양한 상품과 서비스로 인해 게이트를 구매할 수 있지만 모든 사람이 구매할 여유가 있는 것은 아닙니다. 구조를 직접 구축하는 것이 더 흥미로울 것입니다.

제조용 재료

게이트는 프로파일 바닥재(금속 프로파일), 프로파일 파이프, 금속, 목재로 만들 수 있습니다.

재료를 선택하려면 재료의 장점과 단점을 비교해야 합니다. 이전에는 이러한 구조물이 판금으로 만들어졌지만 무거워서 페인트를 칠해야 하고 설치를 위해 전문 용접공을 고용해야 했습니다. 이로 인해 해당 제품의 비용이 증가합니다.

전문 용접공만이 프로필 파이프로 구조물을 만들 수 있으며, 마당을 엿보는 눈으로부터 숨기려면 보드나 기타 구성 요소를 사용하여 파이프 사이의 틈을 무언가로 덮어야 합니다.

금속과 목재 또는 목재 폴리머 복합재로 만든 결합 게이트는 보기에는 좋지만 단조 인서트가 있는 구조는 더욱 아름답게 보이지만 비용은 증가합니다.

이제 현대적인 재료가 있습니다: 가볍고 비교적 저렴하며 사용하기 쉽고 내구성이 뛰어난 프로파일 바닥재(금속 프로파일) 및 골판지 시트(제조업체는 20년 보증 제공). 다양한 색조가 있습니다. 바닥재는 부식으로부터 더 잘 보호되고 소음 감소 효과가 뛰어나며 내구성이 더 뛰어나다는 점에서 판금과 다릅니다.

데크나 시트 작업 시 추가 도구나 장비를 구입할 필요가 없습니다. 프로파일 바닥으로 직접 게이트를 만드는 것은 어렵지 않습니다. 이러한 게이트는 다양한 장식으로 장식할 수도 있습니다. 재료를 선택한 후에는 미래의 게이트 디자인이 무엇인지 결정해야 합니다.

어떤 유형이 있나요?

구조는 개방 방식에 따라 스윙, 슬라이딩, 슬라이딩, 단조, 리프팅으로 구분됩니다. 또한 제조 방법과 모양도 다양합니다. 예를 들어 용접 게이트와 아치형 게이트를 찾을 수 있습니다. 게이트는 내장형이거나 독립형일 수 있습니다.

특징

스윙 게이트는 제조가 간단하고 유지 관리가 쉽습니다. 구조에 단순한 이음새가 적기 때문에 경험이 없는 용접공이라도 프로파일 데크를 사용하여 만들 수 있습니다. 이렇게 하면 파손 위험이 줄어들고 게이트의 서비스 수명이 늘어납니다.

이렇게 하려면 제품을 열 수 있는 충분한 공간을 남겨두고 가능한 풍하중을 고려해야 합니다. 겨울에는 넓은 지역의 눈을 치워야 합니다(물론 해당 기후대에 눈이 많이 내리지 않는 한). 특이한 게이트 모델은 다양한 스타일과 장식이 특징이지만 저렴한 가격으로 구매할 수 있는 자동화 설치가 더 쉽습니다..

슬라이딩(캔틸레버) 게이트로 개방 공간 절약, 밀집된 건물에 편리합니다. 구조가 복잡하지만 개구부를 위해 공간을 확보할 필요가 없습니다. 레일을 설치하려면 울타리를 따라 균형추와 공간이 필요합니다. 이러한 구조물의 생산 및 유지 관리는 상당히 복잡하며, 추가 재료가 필요하므로 전체 비용이 증가합니다.

슬라이딩 게이트미닫이문과 유사하지만 유일한 차이점은 문의 개수입니다. 슬라이딩 보드에는 두 개의 보드가 있으므로 설치 위치는 양쪽에 있어야 합니다.. 따라서 재료의 양은 늘어나지만 울타리 한쪽의 공간이 줄어듭니다.

단조 게이트, 의심할 여지 없이 더 강하고, 아름다운 외관을 가지며, 주택에 럭셔리함과 개성을 더해줍니다. 그러나 그러한 제품의 가격은 저렴하지 않습니다. 기성 부품을 직접 용접하여 구입하고 조립할 수 있지만 용접기에 능숙해야 합니다. 금속을 준비하는 방법을 알고 이음새를 청소할 수 있어야 합니다.

인접한 영역이 보이지 않게 하려면 프로파일 바닥재나 보드로 빈 공간을 채울 수 있습니다(처리하는 것을 잊지 마세요).

리프트 게이트차고 입구에 사용되는 는 더 비싸고 제조가 더 어렵습니다. 하지만 악천후에도 차에서 내리지 않고 문을 열어둘 수 있다는 것은 얼마나 좋은 일인가.

아치형 문앞서 나열된 재료(목재, 금속, 단조, 벽돌, 석재, 프로파일 바닥재) 및 이들의 조합으로 만들 수 있습니다. 또한 리프팅을 제외하고는 다양한 구성과 개봉 방법이 있습니다.

장점과 단점

제품의 장점은 다음과 같습니다.

  • 제조 용이성;
  • 유지 관리 및 작동 용이성;
  • 설치 용이성;
  • 겨울을 포함하여 일년 중 언제든지 구조물을 만드는 능력;
  • 제품의 무게가 낮아 지지대에 가해지는 압력이 감소합니다.
  • 높은 기술적 성능;
  • 그림을 그릴 필요가 없습니다.
  • 퇴색에 대한 저항;
  • 서리, 눈 및 기타 기상 조건에 대한 내성;
  • 다양한 모양과 색상;
  • 적절한 가격.

이러한 특성으로 인해 게이트는 오랫동안 우수한 외관을 유지합니다.

제품에도 단점이 있습니다. 얇은 시트는 쉽게 절단, 변형, 긁힐 수 있어 부식 과정이 발생할 수 있습니다. 단열재가 없으며 풍하중이 큽니다.

그림 물감

흰색에서 갈색까지 다양한 구성, 색상 및 음영으로 프로파일 바닥재를 생산합니다. 원하는 톤의 선택은 귀하의 취향과 주변 물체의 특성에만 달려 있습니다.

디자인과 스타일

울타리는 색상과 모양이 매우 다양할 수 있으며 옵션 중에서 모든 사이트와 건물에 적합한 디자인을 찾을 수 있습니다. 이를 통해 단조 패턴과 마감재, 목재, 벽돌, 석재, 심지어 메쉬와의 조합을 사용하여 다양한 구성을 만들 수 있습니다. 선택은 소유자의 상상력과 욕구에만 달려 있습니다.

스스로하는 방법?

스윙 게이트 생성은 전문 기술이없는 사람이 수행 할 수 있다고 믿어집니다. 다양한 기능과 뉘앙스를 고려하여 설치 위치와 게이트 유형을 계획해야 합니다.

크기는 다음에 따라 달라집니다.

  • 자동차 크기(너비를 측정할 때 거울 + 1미터를 잊지 마세요)
  • 매개변수 및 기둥 수;
  • 개구부, 프레임 및 기타 구조 요소의 너비.

대부분의 경우 골대 간격의 너비는 4.5m를 초과하고 개찰구에서는 1.2m를 초과합니다.. 높이는 시트 크기와 가장 같으며 자동차 높이에 따라 다릅니다. 아래로부터의 거리를 고려하는 것을 잊지 마십시오. 이는 해당 지역의 기후대(겨울철 고형 퇴적물의 양)에 따라 다릅니다. 게이트가 자유롭게 열리도록 하며 범위는 0.15~0.3m입니다.. 상단에는 장식으로 구조를 꾸밀 수 있습니다.

개략도를 작성하고 작업을 계획하면 정확한 원재료의 양을 계산하고 부품의 강성을 평가하는 것이 더 쉬울 것입니다. 필요한 재료의 정확한 양은 크기에 따라 달라지므로 불필요한 비용이 발생하지 않습니다.

스윙 게이트에는 하나 또는 두 개의 잎이 있습니다. 여기서 올바른 계산을 해야 합니다. 단일 잎 구조의 장점은 원자재를 절약한다는 것입니다. 그러나 열면 더 많은 공간을 차지하므로 항상 편리하지는 않으며 바람과 뒤틀림이 큽니다. 따라서 구조를 강력하게 강화해야 합니다.

이중 잎 모델의 경우이러한 문제는 제거되지만 부품 증가로 인해 이러한 모델은 더 비쌉니다. 게이트의 한 부분은 더 크게 만들 수 있고 작은 절반은 게이트로 사용할 수 있습니다. 따라서 작은 개구부로 단일 잎 옵션을 만들 수 있습니다.

구조를 올바르게 구축하려면 구조 다이어그램을주의 깊게 연구해야합니다. 고려해야 할 중요한 사항:

  • 전체 개구부의 너비;
  • 각 문의 크기;
  • 랙 수;
  • 선반의 크기와 매장 깊이;
  • 모든 요소의 제품 디자인 및 치수;
  • 게이트의 위치와 크기;
  • 루프 위치;
  • 잠금 장치 및 설치 위치 구성;
  • 강화 위치와 세부사항.

이득 옵션:

  • 1.5m 이하의 문을 강화하기 위한 용접 모서리;
  • 프레임은 0.2-0.3m 간격으로 고정됩니다.
  • 1.5m가 넘는 문에는 다양한 상인방이 설치됩니다.

재료

이제 개략도가 있으면 필요한 원자재 계산으로 넘어갈 수 있습니다. 고려되어야한다:

  • 벽 골판지 시트(더 넓음);
  • 셀프 태핑 나사(바람직하게는 루핑);
  • 지지 기둥을 위한 다양한 직경의 금속 파이프;

  • 프레임 및 보강용 블랭크;
  • 강화를 위해 스카프를 만들어야 하는 경우 금속 시트;
  • 루프;
  • 자물쇠;
  • 셔터, 클램프(스스로 할 수 있음)
  • 원하는 색상의 금속 페인트 (녹에도 적용);
  • 술;
  • 장식적인 세부 사항;
  • 미터, 레벨, 수직선, 파이프 절단용 그라인더, 드릴, 수동 아크 용접용 기계, 용접용 보호 마스크, 드라이버, 소모품, 금속 절단용 가위, 장갑.

기둥 준비

랙 높이의 1/3과 같은 깊이의 장소가 있어야합니다. 정원 드릴을 사용하는 것이 더 쉽고 경제적입니다. 기둥 직경의 두 배가되어야합니다. 0.15-0.3m 깊이의 쇄석과 모래의 혼합물을 구멍에 붓습니다.

필요한 경우 (제조 재료에 따라) 부식 손상 방지 처리된 기둥은 수직선을 사용하여 엄격하게 수직으로 설치되고 콘크리트로 만들어집니다. 강수량이 유입되는 것을 방지하기 위해 (가능한 모든 방법으로) 지지대 상단을 닫습니다. 직면 재료로 덮인 기둥은 아름답게 보입니다., 바로 나무까지요.

프레임 준비

프레임도 사용 가능한 재료로 만들어집니다. 틀림없이, 단면적이 60x40 이상인 금속 파이프를 사용하는 것이 바람직합니다., 그러나 나무 재료를 사용할 수 있습니다 (가공하는 것을 잊지 마세요). 모두 귀하의 능력, 상상력 및 선호도에 따라 다릅니다.

제조에는 새시를 놓을 수 있는 상당히 평평한 표면이 필요합니다. 우리는 부품 용접을 시작하고 안정성을 높이기 위해 강철 모서리나 크로스바로 부품을 강화합니다. 나사 또는 볼트로 나무 프레임을 고정합니다.

새시 제조

오류를 제거하기 위해 다시 측정하고, 필요한 경우 고객에게 필요한 방식으로 공작물을 강화합니다. 게이트가 내부에 있는 경우 추가 공간을 확보해야 합니다.. 부식 과정을 방지하기 위해 모든 것을 철저히 청소하고, 부품을 서로 맞추고, 정확한 측정 후에만 틈 없이 조리합니다.

우리는 용접이 발생한 장소를 매우 효율적으로 청소하고, 탈지하고, 프라이머로 모든 것을 덮고, 용접 이음새를 페인트합니다. 프라이머 대신 녹에 직접 바르는 페인트를 사용할 수 있습니다. 표면을 건조시킨 후 모든 것을 다시 칠합니다.

경첩은 처음에는 지지대에 용접된 다음 프레임에 용접되어 프레임 끝에서 0.2m 후퇴합니다. 경첩의 위치에 따라 문이 열리는 방식이 결정됩니다.. 프레임에 직접 부착하면 문이 한쪽으로 열립니다. 그리고 지지대에 밀착시켜 부착하면 바깥쪽과 안쪽 모두 열립니다. 그 다음에, 구조물이 매달려 울타리가 손상되는 것을 방지하기 위해 리미터를 설치합니다.. 무거운 것의 경우 각 측면에 세 개의 루프가 용접되고 그렇지 않으면 두 개이면 충분합니다.

프로파일 바닥재를 문에 부착하려면 동일한 색상의 지붕 나사를 사용하는 것이 더 안전합니다.

집 지붕이 금속 데크로 덮여 있으면 같은 색상의 대문이 좋아 보일 것입니다.. 시트는 하나의 웨이브를 통해 프레임 자체와 보강재에 부착할 수 있습니다. 문당 시트 한 장으로 충분하지 않은 경우 시트를 한 번에 한 웨이브씩 겹쳐서 서로 부착해야 합니다. 원하는 경우 거리와 마당 양쪽에 데크가 있어 문을 닫을 수 있습니다.

고정 및 피팅 제작

상점에서 구입한 좋은 품질의 걸쇠와 손잡이는 설치 비용이 많이 들고, 저렴한 대체품은 일반적으로 오래 가지 못합니다. 용접을 통해 나머지 피팅 및 파이프 조각으로 만들 수 있으며 다른 기상 조건에서도 확실히 작동합니다.

문 안쪽에 나사를 사용하여 자물쇠를 상단에 놓고 아래쪽 두 개를 기둥에 고정합니다. 우리는 땅에 작은 구멍을 뚫고 그 안에 파이프의 콘크리트 조각을 뚫습니다 (내부 구멍은 막대의 구멍보다 넓어야 함). 필요한 경우 게이트에도 자물쇠를 부착하지만 자물쇠도 설치합니다 (장붓 구멍 구조를 설치하는 것이 더 편리합니다).

게이트와 개찰구는 골판지 울타리에 추가되는 필수 요소입니다. 게이트는 자동차 및 특수 장비의 현장 접근을 제공하며 도보로 오는 사람들을위한 게이트입니다. 울타리와 달리 게이트와 게이트의 디자인이 더 복잡해지기 때문에 별도의 도면이 개발되고 특별한 재료 계산이 이루어집니다.

귀하의 조건에 맞게 조정할 수 있는 게이트 및 골판지로 만든 게이트에 대한 기성 도면 몇 가지를 제공하고자 합니다. 울타리와 대문의 높이는 울타리의 높이와 일치해야 합니다.

컨트리 하우스 및 컨트리 하우스의 주요 게이트 유형

  • 여닫이(hinged) - 안쪽이나 바깥쪽으로 열리는 두 개의 여닫이 문입니다. 설치가 간단하고 저렴하지만 진입 시, 특히 바람이 강한 경우 차량이 손상될 수 있습니다. 또한 그들을 위해 상당한 공간을 확보해야 합니다.
  • 가이드 레일이 있는 슬라이딩 또는 슬라이딩 게이트 - 도어는 펜스 라인을 따라 롤러 메커니즘으로 이동합니다. 복잡한 디자인과 특별히 값비싼 부속품으로 인해 이러한 게이트는 가장 저렴하지 않습니다. 하지만 더 높은 수준의 편안함을 제공합니다. 자동화된 운전을 통해 차에서 내리지 않고도 문을 열 수 있습니다.

스윙 게이트 및 개찰구 도면

도면을 작성할 때 게이트 및 개찰구의 너비, 높이 및 프레임 모델을 결정하는 것이 중요합니다. 게이트를 설계할 때 문짝이 측면 경첩에 부착되어 있고 무게가 전적으로 지지대에 얹혀 있기 때문에 문짝을 따라 하중을 올바르게 분산시켜야 한다는 점을 잊지 마십시오. 이러한 이유로 게이트 포스트는 종종 더 두꺼운 프로파일 파이프로 만들어지거나 벽돌로 배치됩니다.

프로파일 파이프의 금속 두께는 최소 3-4mm여야 합니다. 따라서 게이트 지지대 아래의 기초는 매우 안정적이어야 합니다. 지지력이 약하면 새시의 처짐과 풍하중 및 새시의 중력으로 인한 구조물의 변형이 발생합니다. 프레임의 경우 새시에 과부하가 걸리는 것을 방지하기 위해 더 가벼운 프로파일 파이프를 사용해야 하지만 프레임이 너무 얇으면 풍하중을 견딜 수 없습니다.

게이트 너비 선택에 주의하세요. 최적의 폭은 4m로, 좁은 골목에서도 승용차와 트럭 모두 쉽게 진입할 수 있습니다. 새시가 넓을수록 (지렛대 법칙에 따라) 지지대에 생성되는 하중이 더 커진다는 점을 기억하십시오.

평행 프레임이 있는 골판지로 만든 게이트 및 개찰구 구성

1. 우리 앞에는 개찰구가 있는 문의 "고전적"이고 균형 잡힌 그림이 있습니다. 2m의 높이는 골판지로 만든 울타리의 전통적인 높이에 해당합니다. 60x60 기둥은 40x20 파이프 프레임에 대응해야 합니다. 프레임 자체에 과부하가 걸리지 않고, 계산하기 쉽고, 많은 재료가 필요하지 않습니다. 단점은 대각선 강성이 부족하다는 것입니다. 이는 새시에 60-70cm 너비의 3개 섹션을 형성하는 프로필 파이프의 두 개의 수평 스트립으로 인해 보상됩니다.

또 다른 특징은 상단 크로스바가 있다는 것입니다. 이는 보다 균형 잡힌 하중 분배를 제공하고 기둥이 서로를 향해 움직이는 것을 방지합니다. 그러나 대형 차량이 현장에 성공적으로 진입하려면 제거 가능해야 합니다.

2. 그림의 또 다른 버전. 이번에는 크로스바가 없습니다. 크로스바가 없기 때문에 지지대 직경이 더 큽니다.

3. 개찰구가 내장된 스윙 게이트. 이 계획은 영토에 들어가거나 들어갈 공간이 제한된 사람들에게 적합합니다. 폭 4m는 게이트와 개찰구를 모두 수용합니다. 그러나 게이트가 있으면 게이트의 무게가 증가한다는 점을 이해하는 것이 좋습니다. 즉, 측면 포스트의 단면적은 최소 10x10cm가 되어야 하며 게이트를 포스트에 더 가깝게 배치하는 것이 좋습니다(에 따르면). 레버리지의 법칙에 따라 게이트 지지대에 부담이 줄어듭니다.

대각선이 있는 게이트 및 개찰구 구성

대각선 프레임 요소가 있으면 구조의 강성이 증가하고 다양한 유형의 변형에 대한 저항력이 높아지지만 추가 선은 추가 하중이므로 올바른 패턴을 선택하는 것이 중요하다는 점을 기억해야 합니다. 따라서 두 개의 수평 칸막이 대신 하나를 사용하는 것이 좋습니다. 대각선 스트립의 위치에 대한 옵션은 아래 그림에 나와 있습니다. 대각선이 있는 울타리용 지지 기둥의 단면적은 최소 80x80이어야 합니다.

1. 맨 끝 모서리에서 중앙까지 또는 그 반대로 대각선. 그러한 계획은 꽤 좋아 보입니다. 하나는 눈송이처럼 보이고 다른 하나는 다이아몬드 모양의 패턴을 형성합니다.

빗변의 길이:, 여기서 그리고 - 직각삼각형의 변.

2. 새시 한쪽 모서리에서 다른 모서리까지의 대각선. 이 방식을 사용하면 새시의 하중을 최소화하는 동시에 필요한 강성을 부여할 수 있지만 이러한 대각선 용접은 그리 편리하지 않습니다.

3. 새시 모서리에 작은 대각선이 있습니다. 그것은 매우 아름답게 보이고 최소한의 하중을 생성하지만 이러한 문은 풍하중이 높기 때문에 풍하중으로 고통받을 수 있습니다.

다음 비디오에서는 새시의 무게로 인해 지지 기둥이 기울어지는 것을 방지하는 방법에 대한 유용한 정보를 얻을 수 있습니다.

골판지로 만든 슬라이딩 게이트 도면

스스로 만들 수 있는 슬라이딩 울타리에 대한 가장 최적의 옵션은 가이드 레일이 있는 디자인입니다. 단순히 피팅 및 자동화 시스템 키트를 선택하는 것으로 충분합니다. 게이트에는 특수 롤러 시스템에서 움직이는 하단 레일이 있는 접이식 도어가 포함되어 있습니다. 닫았을 때 구조의 균형을 유지하기 위해 추가 삼각형 콘솔이 프레임 측면에 용접됩니다.

보시다시피 게이트 프레임은 더 두꺼운 프로파일 파이프(60x40)로 만들어진 프레임과 콘솔로 구성됩니다. 또한 이 파이프로 콘솔의 내부 요소를 만드는 것이 더 좋습니다. 게이트 프레임 내부에서 프레임 디자인은 다양한 버전(직사각형 또는 삼각형 포함)으로 만들 수 있습니다. 가장 중요한 것은 파이프가 더 가벼운 파이프(예: 40x20)라는 것입니다. 또한 그릴을 너무 두껍게 만들지 마십시오. 설치 슬라이딩 펜스 절차는 다음 비디오에 나와 있습니다.

다음 그림이 편안하고 안정적이며 내구성이 뛰어난 골판지로 문과 개찰구를 만드는 데 도움이 되기를 바랍니다.