구리 파이프의 외경. 구리 파이프 인치 구리 파이프를 인치로 변환

트럼펫 폐하! 물론, 그것은 우리의 삶을 더 좋게 만듭니다. 그렇게:

원통형 파이프의 주요 특징은 직경입니다. 내부일 수 있습니다( 뒤) 및 외부( DN). 파이프 직경은 밀리미터 단위로 측정되지만 파이프 나사산의 단위는 인치입니다.

미터법과 외국 측정 시스템의 교차점에서 일반적으로 가장 많은 질문이 발생합니다.

또한 내경의 실제 크기는 종종 일치하지 않습니다. 다이.

우리가 어떻게 계속해서 이것과 함께 살아갈 수 있는지 자세히 살펴 보겠습니다. 파이프 나사에 대해서는 별도의 기사가 제공됩니다. 구조물 건설에 사용되는 프로필 파이프에 대해서도 읽어보십시오.

인치 대 mm. 혼란은 어디에서 발생하며 대응표는 언제 필요합니까?

직경이 인치로 표시된 파이프( 1", 2" ) 및/또는 인치 단위( 1/2", 3/4" )은 물과 물-가스 공급에 있어 일반적으로 인정되는 표준입니다.

어떤 어려움이 있나요?

파이프 직경에서 치수를 얻습니다. 1" (파이프를 측정하는 방법은 아래에 나와 있습니다.) 그러면 얻을 수 있습니다. 33.5mm, 이는 인치를 mm로 변환하는 기존 선형 테이블과 자연스럽게 일치하지 않습니다( 25.4mm).

일반적으로 인치 파이프의 설치는 어렵지 않게 진행되지만, 플라스틱, 구리, 스테인레스 스틸로 만들어진 파이프로 교체할 경우 지정된 인치 크기( 33.5mm)를 실제 크기( 25.4mm).

일반적으로 이 사실은 당혹감을 유발하지만 파이프에서 발생하는 프로세스를 더 자세히 살펴보면 크기 불일치의 논리가 일반인에게 분명해집니다. 매우 간단합니다. 계속 읽어보세요.

사실 물의 흐름을 만들 때 중요한 역할은 외부가 아닌 내부 직경에 의해 수행되므로 지정에 사용됩니다.

그러나 표준 파이프의 내부 직경이 27.1mm, 강화 - 25.5mm. 마지막 값은 동등에 매우 가깝습니다. 1""=25,4 하지만 여전히 그렇지 않습니다.

해결책은 파이프 크기를 지정하기 위해 표준 값으로 반올림된 공칭 직경을 사용하는 것입니다(공칭 내경 다이). 공칭 직경의 크기는 파이프라인의 처리량이 다음에서 증가하도록 선택됩니다. 40~60%지수 가치의 성장에 따라.

예:

파이프 시스템의 외경은 다음과 같습니다. 159 mm, 파이프 벽 두께 7 mm. 정확한 내경은 D = 159 - 7*2= 145 mm. 벽 두께 포함 5 mm 사이즈는 149 mm. 그러나 첫 번째와 두 번째 경우 모두 조건부 구절의 명목 크기는 동일합니다. 150 mm.

플라스틱 파이프의 경우 부적절한 치수 문제를 해결하기 위해 어댑터가 사용됩니다. 인치 파이프를 실제 미터법 치수(구리, 스테인레스 스틸, 알루미늄)에 따라 만들어진 파이프로 교체하거나 연결해야 하는 경우 외부 직경과 내부 직경을 모두 고려해야 합니다.

인치 단위의 공칭 직경 표

뒤	신장	뒤	신장	뒤	신장
6	1/8"	150	6"	900	36"
8	1/4"	175	7"	1000	40"
10	3/8"	200	8"	1050	42"
15	1/2"	225	9"	1100	44"
20	3/4"	250	10"	1200	48"
25	1"	275	11"	1300	52"
32	1(1/4)"	300	12"	1400	56"
40	1(1/2)"	350	14"	1500	60"
50	2"	400	16"	1600	64"
65	2(1/2)"	450	18"	1700	68"
80	3"	500	20"	1800	72"
90	3(1/2)"	600	24"	1900	76"
100	4"	700	28"	2000	80"
125	5"	800	32"	2200	88"

테이블. 내부 및 외부 직경. 적층형 물/수성 가스 파이프라인, 에펙트로스 용접 세로형, 이음매 없는 열간 변형 강철 및 폴리머 파이프

파이프라인의 공칭 직경, 나사산 및 외경(인치 및 mm 단위) 간의 대응 표입니다.

공칭 파이프 직경 Dy. mm	나사 직경 G". 인치	파이프 외경 Dn. mm
		물/물-가스 파이프 GOST 3263-75	전기 용접 직선 심 강관 GOST 10704-91. 원활한 열간 변형 강관 GOST 8732-78. GOST 8731-74 (20~530ml)	폴리머 파이프. PE, PP, PVC

고스트- 열 - 가스 - 석유 - 파이프라인에 사용되는 주 표준

ISO- 배관 엔지니어링 시스템에 사용되는 직경 지정 표준

SMS- 파이프 직경 및 밸브에 대한 스웨덴 표준

DIN/EN- DIN2448 / DIN2458에 따른 강관의 주요 유럽 제품군

DU(디)- 조건부 합격

폴리프로필렌 파이프의 크기가 표시된 표는 다음 기사에 나와 있습니다. >>>

국제 표시가 있는 공칭 파이프 직경에 대한 적합성 표

고스트	ISO 인치	ISO mm	SMS mm	DIN mm	두
8	1/8	10,30			5
10	1/4	13,70	6,35		8
12	3/8	17,20	9,54	12,00	10
18	1/2	21,30	12,70	18,00	15
25	3/4	26,90	19,05	23(23)	20
32	1	33,70	25,00	28,00	25
38	1 ¼	42,40	31,75	34(35)	32
45	1 ½	48,30	38,00	40,43	40
57	2	60,30	50,80	52,53	50
76	2 ½	76,10	63,50	70,00	65
89	3	88,90	76,10	84,85	80
108	4	114,30	101,60	104,00	100
133	5	139,70	129,00	129,00	125
159	6	168,30	154,00	154,00	150
219	8	219,00	204,00	204,00	200
273	10	273,00	254,00	254,00	250

스테인레스 스틸 파이프의 직경 및 기타 특성

통로, mm	지름 외부, mm	벽 두께, mm		1m 파이프의 무게(kg)
		기준	강화된	기준	강화된
10	17	2.2	2.8	0.61	0.74
15	21.3	2.8	3.2	1.28	1.43
20	26.8	2.8	3.2	1.66	1.86
25	33.5	3.2	4	2.39	2.91
32	42.3	3.2	4	3.09	3.78
40	48	3.5	4	3.84	4.34
50	60	3.5	4.5	4.88	6.16
65	75.5	4	4.5	7.05	7.88
80	88.5	4	4.5	8.34	9.32
100	114	4.5	5	12.15	13.44
125	140	4.5	5.5	15.04	18.24
150	165	4.5	5.5	17.81	21.63

알고 계셨나요?

일반 금속 파이프로 어떤 독창적인 램프를 직접 손으로 조립할 수 있나요? 누구나 할 수 있어요!

어떤 파이프가 소형-중형-대형으로 간주됩니까?

진지한 출처에서도 "우리는 평균 직경의 파이프를 사용하고..."와 같은 문구를 본 적이 있지만, 이 평균 직경이 무엇인지 나타내는 사람은 아무도 없습니다.

이를 알아내려면 먼저 초점을 맞춰야 할 직경을 이해해야 합니다. 직경은 내부일 수도 있고 외부일 수도 있습니다. 첫 번째는 물이나 가스의 수송 능력을 계산할 때 중요하고, 두 번째는 기계적 하중을 견딜 수 있는 능력을 결정하는 데 중요합니다.

외부 직경:

426mm부터는 큰 것으로 간주됩니다.

102-246을 평균이라고 합니다.

5-102는 소형으로 분류됩니다.

내경은 특수 테이블을 보는 것이 좋습니다 (위 참조).

파이프의 직경을 알아내는 방법은 무엇입니까? 측정하다!

어떤 이유에서인지 이 이상한 질문은 종종 이메일로 오기 때문에 나는 측정에 관한 문단으로 자료를 보충하기로 결정했습니다.

대부분의 경우 구매할 때 라벨을 보거나 판매자에게 질문하면 충분합니다. 그러나 파이프를 교체하여 통신 시스템 중 하나를 수리해야 하는 경우가 발생하며 처음에는 이미 설치된 시스템의 직경이 어느 정도인지 알 수 없습니다.

직경을 결정하는 방법에는 여러 가지가 있지만 가장 간단한 방법만 나열하겠습니다.

줄자나 줄자로 무장하세요(여성이 허리를 측정하는 방식입니다). 파이프 주위를 감싸고 측정값을 기록합니다. 이제 원하는 특성을 얻으려면 결과 수치를 3.1415로 나누면 충분합니다. 이것이 숫자 Pi입니다.

예:

파이프의 둘레(원주 L)가 다음과 같다고 가정해 보겠습니다. 59.2mm. L=ΠD, 각. 직경은 다음과 같습니다. 59.2 / 3.1415= 18.85mm.

• 외부 직경을 구한 후 내부 직경을 알아낼 수 있습니다. 이를 위해서만 벽의 두께를 알아야합니다 (잘린 부분이 있으면 줄자 또는 밀리미터 단위의 기타 장치로 측정하십시오).

  벽 두께가 1mm라고 가정합니다. 이 수치에 2를 곱하고(두께가 3mm이면 어떤 경우에도 2를 곱함) 외경에서 뺍니다. (18.85-(2 x 1mm) = 16.85mm).

  집에 캘리퍼스가 있으면 정말 좋아요. 파이프는 측정 톱니로 간단히 잡힐 수 있습니다. 우리는 이중 규모로 필요한 값을 살펴봅니다.

제조방법에 따른 강관의 종류

전기 용접(직선 솔기)

제조에는 특수 장비를 사용하여 필요한 직경으로 구부린 스트립 또는 강판을 사용하고 끝 부분을 용접으로 연결합니다.

전기 용접의 효과는 최소 솔기 폭을 보장하므로 가스 또는 수도관 건설에 사용할 수 있습니다. 금속은 대부분의 경우 탄소 또는 저합금입니다.

완제품의 지표는 다음 문서에 의해 규제됩니다. GOST 10704-91, GOST 10705-80 GOST 10706-76.

표준 10706-26에 따라 제조된 파이프는 동종 제품 중에서 최대 강도로 구별됩니다. 첫 번째 연결 이음매를 생성한 후 4개의 추가 연결 이음매(내부 2개 및 외부 2개)로 강화됩니다.

규제 문서에는 전기 용접으로 생산된 제품의 직경이 표시되어 있습니다. 크기는 10 ~ 1420mm입니다.

나선형 솔기

생산 재료는 롤 형태의 강철입니다. 이 제품 역시 솔기가 있는 것이 특징이지만, 이전 생산 방식과 달리 폭이 넓어져 높은 내압에 견디는 능력이 떨어진다는 뜻이다. 따라서 가스 파이프라인 시스템 건설에는 사용되지 않습니다.

특정 유형의 파이프는 GOST 번호로 규제됩니다. 8696-74 .

원활한

특정 유형의 생산에는 특별히 준비된 강철 블랭크의 변형이 포함됩니다. 변형 과정은 고온 및 저온의 영향으로 수행될 수 있습니다(각각 GOST 8732-78, 8731-74 및 GOST 8734-75).

솔기가 없으면 강도 특성에 긍정적인 영향을 미칩니다. 내부 압력은 벽 전체에 고르게 분포됩니다(“약한” 장소가 없음).

직경의 경우 표준은 최대 250mm의 값으로 생산을 제어합니다. 표시된 크기를 초과하는 제품을 구매할 경우 제조업체의 무결성에만 의존해야 합니다.

아는 것이 중요합니다!

가장 내구성이 뛰어난 재료를 구입하려면 이음매 없는 냉간 성형 파이프를 구입하십시오. 온도 영향이 없으면 금속의 원래 특성을 보존하는 데 긍정적인 영향을 미칩니다.

또한 내부 압력에 견딜 수 있는 능력이 중요한 지표라면 원형 제품을 선택하세요. 프로파일 파이프는 기계적 하중에 더 잘 대처합니다(금속 프레임 등이 잘 만들어짐).

다음은 파이프 제조업체를 위한 창의적인 광고에 대한 몇 가지 훌륭한 슬라이드입니다.

모두들 좋은 하루 되세요!

플라스틱 파이프라인은 거의 모든 곳에 있습니다. 동시에 구리 파이프가 배경으로 물러납니다. 그러나 탁월한 신뢰성을 지닌 진정한 감정가는 구리 파이프라인에 대해 많은 것을 알고 있으며 어떤 가격에서도 예산 실용성을 타협하지 않습니다. 우리는 과거의 유물처럼 보이지만 실제로는 파이프 롤링의 리더에 대한 그러한 헌신의 비결을 이해하려고 제안합니다.

구리(Cu, cuprum)는 이산화탄소와 습기의 영향으로 처음에는 강렬한 황적색을 띠고 시간이 지남에 따라 녹색을 띠는 필름(녹청)으로 덮이는 황금빛 핑크색으로 알아볼 수 있습니다. 푸른 색조.

참고로! Patina는 구리 제품에 고귀하고 귀족적인 고대의 모습을 보여줄 뿐만 아니라 보호 기능도 수행합니다. 따라서 청소하지 않는 것이 좋습니다.

구리의 기본 물리적, 화학적 특성:

• 높은 열전도율.
• 가단성과 연성.
• 융점 - 1083⁰С.
• 부식되기 쉽지 않습니다.
• 전기 전도성이 높고(금속 중 2위) 전기 저항이 낮습니다.
• 대부분의 물질, 곰팡이, 곰팡이, 바이러스 및 다양한 박테리아에 대해 불활성입니다.
• 자외선에 대한 내성.

적용분야

구리 피팅의 적용 범위는 매우 넓습니다. 우선, 이는 일반적인 냉수 및 온수 공급 및 위생 시스템, 가스 파이프라인, 배관 및 난방, "따뜻한 바닥" 시스템입니다. 또한, 동관은 공조장치, 가스온수기의 열교환기, 냉장고의 냉각회로, 각종 연료설비(자동차, 항공기, 조선소)에 활발히 사용되고 있습니다.

구리 배관의 미학적 매력 덕분에 벽 내부나 패널 뒤에 통신을 숨길 수 없습니다. 이를 고려하여 구리 튜브는 종종 전기 배선용 케이싱으로 사용되며 동시에 절연체 및 장식 요소로 사용됩니다.

제조방법 및 기술

파이프라인의 작동 특성, 적용 범위, 파이프 자체 및 피팅 비용에 궁극적으로 영향을 미치는 두 가지 주요 제조 기술이 있습니다.

• 롤링 생산.
• 용접 생산.

완료되면 파이프를 크롬 도금하고 페인트칠한 다음 폴리에틸렌 또는 폴리염화비닐 덮개로 덮을 수 있습니다.

롤링 생산

롤링(심리스) 방법은 가장 일반적인 것으로 간주되며 최대 파이프 강도를 제공합니다. 이 기술의 핵심은 특수 파이프 압연 기계의 회전 롤러를 통해 "냉간" 작동시켜 구리 빌렛(슬리브)에 원하는 구성을 제공하는 것입니다.

용접 생산

용접 파이프는 구리판으로 만들어지며 필요한 크기와 모양의 압착 샤프트 블랭크에 나사로 고정되고 접합부에서 불활성 가스로 용접됩니다. 용접 후 파이프는 교정 롤러에 감겨 수평을 유지하고 용접의 세로 변형을 제거합니다.

규제 요구 사항

예상대로 모든 생산 및 설치 프로세스는 국가 표준에 의해 엄격하게 규제됩니다.

생산

파이프 피팅 생산에는 구리 합금이 사용되며 구리 함량은 러시아 GOST 617-2006 (GOST 617-90 대신), R 52318-2005, 859-2001, 11383-75 및 유럽 품질에 따라 결정됩니다. 표준 EN 1057을 준수하며 원칙적으로 99.5%보다 낮지 않습니다. 다음 등급의 구리가 구별됩니다.

• M1. 은과 결합된 구리 함량은 99.9%입니다. 합금의 거의 절대적인 순도는 재료의 연성, 강도, 열 및 전기 전도성에 대한 최상의 지표를 제공합니다. 브랜드 M1은 가열 회로(최대 작업 환경 - 250⁰С) 및 극저온 설치에 권장됩니다.
• M2. 구리 및 은 함량 - 99.7%.
• M3. - 2차 제련 또는 불 및 전해 정제의 결과로 만들어진 소위 기술 구리입니다. 구리 및 은 함량 - 99.5%. M3 등급의 압연 금속은 강도가 좋고 가격이 저렴한 것이 특징입니다.

구리 비율의 감소와 합금 원소(니켈, 주석, 철, 납, 비소 등)의 비율 증가는 주로 전기 전도도 계수에 영향을 주어 크게 감소시킵니다. 강도 지수는 실질적으로 변하지 않습니다.

품질 관리 표준은 GOST 24231-80 및 6507-90에 의해 결정됩니다.

화학 성분 외에도 표준은 구리 파이프 피팅이 생산되는 다양한 기술 조건을 규정합니다.

• 끝 부분에 박리, 균열, 녹 또는 버가 없습니다.
• 파이프의 내부 표면은 매끄러워야 하며 캐리어의 흐름을 방해하는 돌출부가 없어야 합니다. 허용되는 홈 수와 크기는 엄격하게 제한됩니다. 각각 선형 미터당 2개 이하, 최대 0.25mm입니다.
• 직경은 확립된 표준 크기에 해당합니다.
• 기술 문서 및 라벨링을 통해 각 배치(코일)를 지원합니다.

표시는 다음과 같이 해독됩니다.

• 제조 기술:

1. D – 냉간 변형 압연.
2. G – 눌렀습니다.

• 단면 모양:

1. KR (K) – 라운드.
2. PP – 직사각형.
3. PC – 정사각형.
4. PO – 타원형.

• 생산 정확도:

1. P – 정확도가 향상되었습니다.
2. N – 정상 범위 내.
3. K – 벽 두께의 정확도.
4. 그리고 – 기준 직경 정확도.
5. B – 길이 정확도.
6. O – 곡률 정확도.
7. P - 스트레칭의 표준입니다.
8. H - 비커스 경도.

• 가소성 유형:

1. M/L – 부드러움.
2. P/F – 반고체.
3. T/H – 어렵다.

• 길이 지정:

1. ND – 비게이지 파이프라인.
2. MD/KD – 측정 파이프라인.
3. BT-베이.

• 코일 권선 모양 지정:

1. BU - 주문했습니다.
2. BS – 나선형.

표시를 디코딩하는 예가 아래 사진에 나와 있습니다.

설치

설치 및 운영 표준은 SP 40-108-2004에 명시되어 있습니다.

• 강철 및 알루미늄으로 만들어진 파이프라인과 구리 통신의 연결은 엄격하게 정의된 순서로 수행됩니다. 즉, 캐리어 이동 방향의 구리 섹션 앞입니다. 이 원칙을 준수하지 않으면 전기화학적 부식이 발생합니다. 황동 및 플라스틱 파이프에 대한 특별한 제한은 없습니다.
• 회로에서 캐리어의 최대 허용 속도는 2m/s입니다.
• 물 경도 지수는 1.42~3.1mEq/l 범위에 있어야 합니다. 다른 지표는 구리 자원을 고갈시킵니다.

중요한! 운반되는 액체의 정화 정도에는 특별한 요구 사항이 적용됩니다. 구성물에 고체 입자가 존재하면 파이프라인의 서비스 수명이 단축됩니다. 부드러운 금속은 그 영향으로 마모됩니다. 이러한 문제를 방지하기 위해 입구에 기계식 청소필터를 설치하였습니다.

단면 및 치수

가장 인기있는 것은 고전적인 원형 단면의 구리 파이프입니다. 비표준 직사각형 단면의 파이프는 설계 고려 사항에 따라 주로 기계 및 도구 제작 또는 실내에서 덜 자주 사용됩니다.

파이프 치수(내경 및 외경, 벽 두께)는 밀리미터와 인치(25.4mm에 해당하는 영국 길이 단위)로 표시할 수 있습니다. 러시아 및 해외 생산의 파이프 및 부속품을 선택할 때 한 값을 다른 값으로 더 쉽게 변환할 수 있도록 특수 테이블이 사용됩니다.

종종 파이프의 표준 크기는 분수 표시 형태로 표시됩니다(예: 15/1). 이 경우, 분자(첫 ​​번째 숫자)는 외경을 나타내고 분모(두 번째 숫자)는 벽 두께를 나타냅니다. 두 값의 차이는 파이프의 내부 직경입니다.

구리 파이프의 질량 계산

구리 파이프의 질량을 계산하려면 다음 공식이 사용됩니다.

체중 계산기를 사용할 수도 있습니다. 파이프 유형 - 원형, 재질 - 구리 등 설정을 선택하는 것을 잊지 마세요.

생활 시간

제조업체는 약 70-80년의 구리 파이프 서비스 수명을 보장합니다. 그러나 실제로 작동 조건을 준수하면 구리 파이프라인은 1세대 이상 동안 적절하게 사용할 수 있습니다. 물이 얼어도 회로가 파열되지는 않습니다. 파이프의 직경은 약간만 확장됩니다.

구리 파이프의 장점과 단점

생산 방법과 공생하는 구리의 물리적 특성은 다음에 대한 저항력이 있는 구리 파이프 제품의 작동 특성을 결정합니다.

• 부식은 파이프라인의 수명을 연장할 뿐만 아니라 배관 설비의 작동에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.
• 선형 매개변수의 무결성을 유지하면서 온도가 변합니다.
• 수격. 회로의 작동 압력은 100~450기압입니다.
• 가스 분배 설치를 포함하여 지진이 불안정한 지역에서 구리 파이프 라인이 적극적으로 사용되는 진동.
• 자외선(자외선에 의해 파괴되는 열가소성 폴리머와 다름). 구리 파이프라인 페인팅은 특정 인테리어에 적용할 목적으로만 수행됩니다.

구리 파이프의 다른 장점은 다음과 같습니다.

• -200⁰С ~ 350⁰С(파이프 제조 방법 및 파이프라인 연결 유형에 따라 다름)의 광범위한 작동 온도.
• 작동 중 처리량을 줄이지 않고 회로 내부에 유기 및 무기 기원의 축적 형성을 방지하고 회로 내부 마찰을 최소화하는 완전히 매끄러운 표면으로 효율성 손실 없이 더 작은 직경의 파이프를 사용할 수 있습니다. 시스템의.
• 가소성은 찢어짐에 대한 저항성을 보장합니다. 상대 신율(팽창) 계수는 10-40%입니다.
• 가소성은 또한 설치 작업을 용이하게 합니다. 파이프는 일반 수공구를 사용하여 어느 방향으로든 쉽게 구부릴 수 있으며 이는 복잡한 파이프라인을 만들 때 부인할 수 없는 이점입니다.
• 모든 부드러움에도 불구하고 구리 피팅은 대부분의 플라스틱 파이프가 자랑할 수 없는 특정 구성을 훌륭하게 유지합니다.
• 강철 및 주철에 비해 무게가 가벼워 운반 및 설치가 용이하고 구조물에 가해지는 하중이 최소화됩니다.
• 염, 포름알데히드, 메탄올 및 pH 9 이하의 여러 산에 대한 화학적 중성은 구리의 파괴를 방지합니다. 수돗물에 포함된 염소와의 반응 부족은 인체에 유해한 산화물 형성을 유발하지 않습니다.
• 구리의 살균 특성은 물의 부분적인 소독에 기여합니다. 구리 파이프라인에서는 미생물이 증식하지 않을 뿐만 아니라 황색포도상구균 박테리아와 A군 인플루엔자 바이러스도 죽습니다.
• 낮은 정전기 지수는 스파크 형성을 방지합니다. 이는 구리 피팅을 가연성 및 폭발성 영역에서 안전하게 사용할 수 있음을 의미합니다.

단점 중 주목해야 할 점은 다음과 같습니다.

• 그러나 높은 비용은 장기간의 운영을 통해 보상됩니다.
• 한편, 열전도율이 증가하면 가열 회로의 효율성이 높아지며 이는 확실한 장점입니다. 반면에, 파이프는 만지면 화상을 입을 수 있을 정도로 가열될 위험이 있습니다. 문제는 PVC 또는 PE 브레이드에 파이프를 사용하여 해결됩니다.
• 냉수 배관에 결로가 발생할 수 있습니다. 문제는 이전 단락과 유사하게 해결됩니다.
• 높은 전기 전도성. 그러나 접지를 설치하면 감전의 위험이 상쇄됩니다.

종류

벽 두께에 따라 구리 파이프는 얇은 벽과 두꺼운 벽으로 구분됩니다. 첫 번째는 무게가 가볍고 두 번째는 강도가 증가하는 것이 특징입니다.

표준 구리 파이프라인 외에도 다음과 같은 플라스틱 절연 파이프가 생산됩니다.

• 파이프 표면을 냉각시킵니다.
• 결로를 방지합니다.
• 회로 내부에 열을 유지합니다.
• 소음 수준을 줄입니다.

최종 처리 유형에 따라 압연 튜브는 어닐링된 튜브와 어닐링되지 않은 튜브로 구분됩니다. 시각적으로 서로 구별하기 쉽습니다. 일반적으로 어닐링된 제품은 어닐링되지 않은 최대 50m 길이의 코일로 직선 섹션으로 공급됩니다.

단련

압연 후 파이프는 최대 700⁰C의 온도에서 소성됩니다. 이 절차는 제품의 연성을 증가시켜 신축성 계수를 증가시키지만 안전 계수는 약간 감소시킵니다.

어닐링되지 않은

추가적인 열처리를 거치지 않습니다. 최대 강도, 굽힘 강성, 외부 손상에 대한 저항성 및 수격 현상이 특징입니다.

연성의 정도에 따라 구리 파이프는 다음과 같이 분류됩니다.

• 견고함(대부분 어닐링되지 않은 수정). H, T, F30 또는 Z6으로 표시됩니다. 높은 작업 환경 압력을 특징으로 하는 중앙 급수 채널 설치에 권장됩니다. 이 경우 메인 라인은 주로 회전식 피팅을 사용하여 최소한의 굴곡 수로 직선입니다.
• 반고체. НН, П 또는 Z로 지정됩니다. 강도와 탄성 표시기는 완벽하게 균형을 이룹니다. 신장 계수는 10%에 도달하고 외경의 최대 15% 확장을 견딥니다. 파이프 벤딩은 파이프 벤더를 사용하여 수행됩니다. 난방, 냉수 및 온수 공급을 위해 설계되었습니다.
• 부드러운. M, F22, W 또는 R로 표시됩니다. 신장 계수 - 최대 38%. 외경 최대 25% 확장이 가능합니다. 파이프 구성은 손으로 쉽게 변경할 수 있습니다. "따뜻한 바닥" 설치에 권장됩니다.

구리 파이프 연결 방법

구리 파이프라인을 조립하려면 나사 없는 파이프 결합 방법이 사용됩니다.

• 압착 피팅 압착.

설치하기 전에 특수 절단기를 사용하여 파이프를 필요한 길이의 조각으로 절단합니다. 절단이 완벽하게 균일한 것이 중요합니다.

파이프라인 납땜

모세관 납땜은 구리 통신을 연결하는 가장 일반적이고 안정적인 방법입니다. 납땜된 회로의 견고성으로 인해 파이프라인이 고압 및 온도 조건에서 작동될 수 있습니다.

고품질 밀봉 솔기를 형성하기 위한 중요한 조건은 피팅 연결 선택의 정확성입니다. 파이프와 피팅 사이의 간격이 0.4mm를 초과하면 모세관 효과가 발생하지 않습니다.

납땜 기술에는 2가지가 있습니다.

• 450-700⁰С의 온도에서 납땜이 수행되는 고온 (고온). 은, 청동 또는 구리로 만든 가는 선이 땜납으로 사용됩니다.
• 저온(저온), 온도 체계가 200-250⁰С 범위로 제한되고 저융점 주석 또는 납이 납땜에 사용되는 경우.

가열하면 구리의 물리적 특성이 변하기 때문에 냉간 납땜이 선호되는 것으로 간주됩니다. 그러나 식수 공급 시스템에 납 땜납을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 그것은 독성이 있습니다. 어떤 경우든 가열된 요소의 냉각은 실온에서 자연적으로 발생해야 합니다.

가스 버너를 사용하면 설치 절차가 복잡해집니다. 사용자에게 적절한 기술이 필요합니다. 또한 금속 와이어를 올바르게 정렬하려면 어느 정도의 기술이 필요합니다. 그러나 내부에 납땜이 이미 내장된 특수 구리 피팅을 사용하면 작업이 훨씬 쉬워집니다.

관절을 누르면

구리의 가소성으로 인해 압축 프레스 피팅, 압착 슬리브, 클램프 및 파이프 연결용 플랜지를 사용할 수 있습니다. 외부적으로 프레스 피팅은 납땜용 피팅과 다르지 않습니다. 주요 차이점은 다음을 통해 보장되는 밀봉 방법입니다.

• 폴리머로 제작된 내부 밀봉 벨트.
• 누르면 납작해지는 내부 구리 페럴입니다.
• 특수 펜치(슬라이딩 렌치)로 조인트를 고정합니다.
• 클램핑 위치를 고정하는 장착 너트입니다.

참고로! 압축(콜릿) 피팅에는 2가지 유형이 있습니다. 유형 A는 단단한 파이프와 반강체 파이프를 연결하는 데 사용됩니다. B형 – 반경질 및 연질용.

압축 연결의 단점은 설계가 복잡하고 누출을 정기적으로 모니터링해야 한다는 것입니다. 따라서 이 접합 방법은 냉수 공급 시스템이나 저압 배수구를 설치할 때만 검사가 가능한 구역에만 선택됩니다. 그러나 직접 작업을 수행하고 타사 전문가를 고용하는 비용을 크게 절약할 수 있는 기회는 이러한 불편을 크게 보상합니다.

• 왜냐하면 구리는 기계적 응력에 취약하므로 우발적인 손상으로부터 최대한 보호되는 장소에 구리 통신을 배치하거나 보호 상자를 설치해야 합니다.
• 벽 내부에 구리 커뮤니케이션을 배치할 때는 폴리머 외피가 있는 파이프를 선택해야 합니다. 금속의 파괴를 방지합니다.
• 연결에는 구리, 황동 또는 청동 피팅을 사용하는 것이 좋습니다. 다른 재료는 갈바닉 부식을 일으킬 수 있습니다.
• 배관 연결은 전환 피팅을 사용하지 않고도 수행할 수 있습니다. 이렇게 하려면 파이프의 한 부분이 필요한 직경으로 확장되는 특수 파이프 확장기를 사용하십시오. 그런 다음 다른 파이프를 삽입하고 납땜을 수행합니다.
• 구리 파이프라인이 파손된 경우 턴버클은 누출을 제거하기 위한 임시 솔루션으로 사용됩니다.

최근 몇 년 동안 플라스틱 파이프 제품이 큰 인기를 얻었음에도 불구하고 다양한 목적으로 통신을 할 때 구리 파이프가 여전히 수요가 있습니다. 이는 구리 제품에 특별한 특성이 있기 때문에 발생합니다.

구리 파이프의 특징

본 제품은 심리스 생산기술을 이용하여 제작됩니다. 구리 제품의 재료는 화학 반응을 일으키지 않으며 지방, 오일과 같은 다양한 유형의 액체에 영향을 받지 않으며 바이러스 및 박테리아의 증식에 기여하지 않습니다.

수돗물에는 염소가 포함되어 있지만 구리 파이프의 파괴에 기여하지는 않지만 산화 공정에 대한 내부 표면의 보호 층 형성을 촉진하여 파이프라인의 안정성과 강도를 향상시키는 것으로 알려져 있습니다.

플라스틱 제품과 유사하게 구리 파이프 제품은 석회질과 같은 모든 종류의 퇴적물이 거의 쌓이지 않습니다. GOST 규정에 따르면 구리 파이프는 -200도에서 +250도 사이의 온도 범위에서 작동할 수 있습니다. 이 제품은 열팽창 계수가 낮기 때문에 급격한 온도 변화에 매우 강합니다.

구리 파이프는 물이 얼면 손상되지 않고 밀봉된 상태로 유지됩니다. 물과 열 공급용 플라스틱 파이프 제품과 달리 구리 제품은 자외선으로 인해 위험하지 않습니다. 파이프라인을 보호하기 위해서가 아니라 적절한 외관을 제공하기 위해 페인트를 칠했습니다. 오늘날에는 구리 제품의 매력을 높이기 위해 이 소재로 크롬 도금 제품이 생산됩니다.

이러한 파이프는 금속 및 폴리머로 만들어진 제품에 비해 거칠기 지수가 낮다는 특징이 있으므로 동일한 조건에서 더 작은 단면의 파이프라인을 배치할 수 있습니다.

생산 특징

파이프와 부속품을 생산하려면 Cu+ Ag > 99.9%, 인 0.015-0.04%를 함유한 인산산화구리가 사용됩니다. 구리 제품 생산을 위한 DIN 1412에 따른 소재 등급 CU-DPH는 내부식성이 우수하고, 장기간 작동 시 경도, 연성 등의 물리적 특성을 유지하며, 납땜 및 용접이 용이합니다.

GOST 617-19를 기반으로 생산된 구리 파이프는 1083도에서 녹을 수 있습니다. 이러한 이유로 구리 파이프라인 제작용 제품의 사용 수명은 80년에 이릅니다.

수분과 이산화탄소가 있으면 파이프 표면에 녹색 필름이 형성될 수 있습니다. 공기가 건조하면 산화 과정에 거의 저항력이 있습니다.

판매시 구리 파이프의 크기를 인치와 mm 단위로 확인할 수 있습니다. 동파이프 제품은 강철 및 주철 제품에 비해 무게가 작은 것으로 간주되며, 이러한 상황으로 인해 파이프라인 건설 작업이 더 쉬워집니다.

이러한 파이프의 질량을 계산하려면 다음 공식이 사용됩니다.

Q = (D – S) xS x π xγ / 1000,

여기서 Q는 제품의 선형 미터 무게입니다.

D - 외경

S - 벽 두께(밀리미터 단위로 표시)

π – 상수, 3.14와 동일;

γ는 구리의 밀도로 8.9kg/l입니다.

구리 파이프라인의 적용 범위

구리 파이프 제품의 사용 범위는 광범위하지만 대부분 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

• 난방 시스템;
• 물 공급용 파이프라인;
• 압축 공기 또는 가스가 운송되는 고속도로;
• 연료 파이프라인;
• 응축수 배수 시스템;
• 기술 장비 연결 구조;
• 냉동 장치에 프레온을 공급하는 파이프라인;
• 에어컨 시스템 등 또한 읽으십시오: "".

구리 파이프 제품의 제조 방법

구리 파이프 크기는 다양합니다. 가정용 시스템을 배치할 때 일반적으로 두 가지 유형의 구리 제품이 사용됩니다.

• 어닐링되지 않음(자세한 내용: " ");
• 단련.

첫 번째 유형의 파이프는 길이 1~5m 범위의 직선 섹션으로 판매됩니다.

두 번째 경우 제품은 열처리를 거쳐 소성 된 후 부드러워지고 강도 특성이 약간 감소하지만 구리 피팅 설치가 더 쉬워집니다. 어닐링된 파이프는 코일 형태로 포장되어 2~50m 길이로 소비자에게 판매됩니다.

제조업체는 둥근 단면의 제품 외에도 직사각형 제품을 생산합니다. 이러한 파이프는 비표준 형상으로 인해 제조가 어렵고 따라서 기존 제품에 비해 가격이 높습니다.

구리 파이프의 지정 및 직경 크기(인치 및 밀리미터)

특수 테이블을 사용할 수 있습니다. 구리 파이프의 직경은 인치와 밀리미터로 표시됩니다.

구리 파이프에 대한 최신 규정 지정의 출현으로 이제 ¼인치와 같은 외경뿐만 아니라 내경으로도 식별됩니다. 제품에는 밀리미터로 표시되는 12/14의 분수 특성이 있습니다.

GOST에 따르면 이러한 파이프의 매개 변수는 분수 형태로 표시되며, 여기서 분자는 제품의 외경을 의미하고 분모는 벽 두께를 의미하며 밀리미터로 표시됩니다. 따라서 파이프 제품 14/1은 외부 직경과 내부 직경이 각각 14mm와 13mm로 생산됩니다. 벽 두께는 1mm입니다.

인치 구리 파이프의 치수를 알아내야 한다고 가정해 보겠습니다. 표에 따르면 외경은 33.5mm이고 이에 상응하는 값은 25mm입니다.

ZZZ – 제조 회사;

08 – 제조업체 번호;

러시아 – 제품이 제조되는 국가

12x1 – 외부 단면의 치수 및 벽 두께;

617-19 – GOST에 따른 구리 파이프.

구리 파이프의 직경을 인치와 mm 단위로 확인하려면 다음과 같이 계산합니다.

1. 위에서 언급한 대로 1인치의 값은 25mm(또는 25.4)와 같습니다.
2. 파이프가 1/4인치이면 25에 ¼을 곱하면 6.25mm가 됩니다.

구리 파이프라인 설치의 특징

구리 파이프라인 생성을 시작하기 전에 필요한 측정을 수행하고 파이프를 조각으로 잘라야 합니다. 제품의 절단면이 균일해야 하므로 특수 절단기를 사용합니다. 그런데 구리 파이프에는 나사산이 없습니다.

구리 파이프라인의 개별 섹션을 연결하는 방법은 다음과 같습니다.

• 납땜 방법;
• 압박.

그 중 가장 효과적인 것은 모세관 납땜 기술을 사용하여 접합하는 것으로 간주되므로 더욱 널리 보급되었습니다. 이 방법은 파이프 조인트의 신뢰성과 절대적인 견고성을 보장합니다. 정사각형 구리 제품은 피팅과 ​​소켓을 사용하여 수행되는 모세관 납땜을 사용하여 연결됩니다.

구리 구성 요소로 파이프라인을 배치하는 이 방법은 파이프라인이 극도로 높은 온도 조건에서 작동되도록 계획될 때 사용됩니다.

눌러 결합하려면 압축 및 자동 잠금을 포함한 다양한 유형의 부속품을 사용합니다. 스크리드를 제공하기 위해 특수 플랜지와 클램프도 사용됩니다. 프레싱은 파이프라인이 화염에 노출될 수 없는 경우에 사용됩니다.

구리 파이프라인을 배치하기 위해 압착 또는 납땜 유형 피팅이 사용됩니다. 첫 번째 유형의 연결 요소는 일반적으로 황동으로 만들어집니다. 이러한 연결의 견고성은 피팅 내부에 렌치로 조여지는 압착 링이 있어 보장됩니다. 압축 피팅은 견고성을 확인할 수 있는 경우 파이프라인이 놓인 장소에서 직경이 다른 파이프를 연결하는 데 사용됩니다(자세한 내용: "가장 적합한 구리 파이프용 압축 피팅, 압축 피팅 선택 규칙) 및 설치”).

이러한 부품은 일반적으로 작동 매체가 저압 하에서 통과할 때 작동하도록 설계된 라인을 배치해야 할 때 사용됩니다. 동시에 파이프라인 작동 중에 피팅 상태를 주기적으로 모니터링해야 합니다.

연결 프로세스는 다음 순서로 수행됩니다.

1. 피팅은 구성 부품으로 분해됩니다.
2. 클램프 너트와 페룰이 파이프에 배치됩니다.
3. 링과 너트가 있는 파이프 끝이 피팅에 삽입됩니다.
4. 너트는 끝까지 고정되어 있고, 원뿔 모양의 링은 원뿔 부분에 뒤틀림 없이 삽입되어야 합니다.
5. 너트는 사용되는 파이프의 직경에 따라 렌치로 0.5-1.25 바퀴 조입니다.

작업을 수행할 때 가장 중요한 것은 무리한 힘을 가하지 않는 것입니다. 너무 많은 힘을 가하면 파이프 제품의 벽이 손상될 수 있기 때문입니다.

위에 설명된 연결 유형은 완벽하다고 할 수 없습니다. 압축 피팅은 누출되는 경우가 많으므로 해당 상태를 지속적으로 모니터링해야 합니다.

구리 파이프를 다른 재료와 결합

구리 파이프로 통신을 할 때 플라스틱, 강철, 황동으로 만든 파이프 제품과 연결할 수 있습니다. 아연 도금 제품과의 연결과 관련하여 전문가들은 구리와 아연이라는 두 요소 사이에 화학 공정이 발생할 가능성이 높기 때문에 이러한 조합을 피할 것을 권장합니다.

이 유형의 파이프를 연결할 때 황동 피팅이 사용됩니다. 물 흐름이 아연에서 구리 방향으로 이동하도록 장착됩니다.

현대 구리 파이프 제품은 내구성이 뛰어나므로 이러한 물 공급은 탁월한 선택이 될 것입니다.

에어컨 수요가 급증하면서 이를 설치하기 위한 소모품 수요도 늘어나고 있다. 원칙적으로 구리관이 사용됩니다. 왜 구리인가? 대답은 간단합니다. 이 금속은 가장 부식에 강한 금속 중 하나입니다. 물론 알루미늄, 다양한 고분자 재료 등의 대안도 있습니다. 그러나 그들은 구리에만 내재된 특성을 갖고 있지 않습니다.

이 장비 제조업체는 구리 에어컨 파이프도 공급합니다. 하지만 대부분의 경우 관련 구성품은 모두 별도로 구매해야 합니다. 전문가에게 선택을 맡기는 것이 가장 좋습니다. 그러나 고객은 부품 구매 시 실수를 방지하기 위해 해당 부품의 특성과 특징에 대한 정보도 갖고 있어야 합니다.

구리 파이프의 적용 범위는 매우 광범위합니다. 부식성 액체 및 가스를 운반하고 공급하는 데 사용됩니다. 이 점에서 다른 유형의 금속은 구리와 경쟁할 수 없습니다. 그렇기 때문에 외부 장치에서 내부 장치로 냉각수를 공급하는 데 사용됩니다.

독특한 특성

또한 공조용 구리관은 고압에도 견딜 수 있습니다. 이러한 강도를 갖기 위해 어닐링(annealing) 과정을 거친다. 즉, 섭씨 +700도까지의 고온에서 금속 가공을 하는 것입니다.

이 과정을 거치면 구리의 자연적 특성이 다소 변형됩니다. 에어컨용 동관은 인장강도는 떨어지지만 연성을 획득하여 완벽하게 늘어나기 시작합니다. 부서지기 전에 길이가 두 배로 늘어나고 특정 각도에서 쉽게 구부러집니다. 이를 통해 이 요소에 임의의 구성을 제공할 수 있으므로 설치 절차가 크게 단순화됩니다.

어닐링된 파이프의 강도는 220 MPa입니다. 구리의 생산은 GOST R52318-2005에 의해 규제되며, 이에 따라 구리 구성에는 0.1% 이상의 불순물이 포함되어서는 안 됩니다. 원활한 옵션이 가장 중요합니다. 벽은 매우 매끄러워서 파이프라인의 처리량이 증가합니다. 그리고 상대적으로 가벼운 무게로 인해 설치 및 작동 시 어느 정도 이점이 있습니다. 그런데 에어컨용 구리 파이프는 에어컨 자체보다 수십 년 더 오래 지속될 수 있습니다.

직경 테이블

단면이 작기 때문에 당길 때 건물 벽에 큰 구멍이 생기는 것을 피할 수 있습니다. 장치의 힘에 따라 직경이 달라집니다. 생산된 직경 목록은 다음과 같습니다.

제조업체가 명시한 에어컨의 출력이 높을수록 튜브가 통과해야 하는 냉매의 양이 더 많아집니다. 그리고 외부 블록과 내부 블록 사이의 거리도 다양합니다. 따라서 에어컨용 동관의 크기도 다릅니다. 이것은 길이를 나타냅니다. 일반적으로 구리 튜브는 15미터 코일로 공급됩니다. 25미터와 50미터.

그러나 일부 제조업체는 공장에서 이를 2m 길이의 막대로 자르고 파편과 습기가 내부로 들어가는 것을 방지하기 위해 끝에 플라스틱 플러그를 설치했습니다. 에어컨을 구입한 사람이 직접 설치하고 싶다면 파이프 코일 전체가 필요하지 않습니다. 코브는 대규모로 에어컨을 설치하는 전문가가 사용합니다.

외부 엔지니어링 시스템과 마찬가지로 단열이 필요합니다. 이는 이송된 액체나 가스의 응축 축적, 과열 또는 결빙을 방지하는 데 필요합니다. 일반적으로 이러한 목적에는 발포, 비다공성 고무 또는 폴리에틸렌으로 만들어진 특수 보호 장치가 사용됩니다. 2m 길이의 검정색 튜브 형태로 생산됩니다.

열전도도는 l (0°C) = 0.036 W/mK입니다. 구리 에어컨 파이프의 단열재는 -150°C ~ +150°C 범위의 온도에서 파이프를 보호할 수 있습니다. 또한, 구리 파이프라인의 매우 얇은 벽은 온도를 잃을 수 있으며, 이로 인해 분할 시스템 작동 중에 전기 및 냉매 소비가 급격히 증가합니다. 일반적으로 단열재는 세트로 판매됩니다. 그렇지 않은 경우 별도로 구매하여 반드시 설치해야 합니다.

설치 중에는 일반적으로 금속 절단 도구가 사용되지 않습니다. 이는 절단 중에 생성된 칩이 냉각 시스템에 유입되는 것을 방지합니다. 부스러기가 튜브의 구멍을 막아 에어컨이 손상될 수 있습니다. 그렇기 때문에 두 가지 주요 고정 방법, 즉 피팅을 사용한 연결과 에어컨의 구리 파이프를 서로 납땜하는 방법이 사용됩니다. 솔더는 녹는점이 낮아서 튜브를 연결할 때 기존 가스 토치를 사용할 수 있습니다.

구리는 결코 값싼 금속이 아니며 그러한 비용이 정당화되는 경우에만 사용됩니다. 이는 냉동 및 공조 시스템 설치에만 국한되지 않습니다. 비철금속으로 분류되는 이 금속은 실제로 산화되지 않습니다. 다른 금속과의 접촉을 두려워하지 않으므로 화학 및 식품 산업은 물론 기계 공학에도 널리 사용됩니다.

어떤 경우에도 구리 파이프는 금속, 플라스틱 및 기타 유형의 제품과 함께 다양한 목적의 파이프라인 건설에 가장 인기 있는 재료 중 하나였으며 여전히 남아 있습니다. GOST에 따르면 구리 파이프는 주로 구리 자체의 특성과 원활한 파이프 생산 기술로 인해 경제의 여러 분야에서 사용될 수 있습니다.

이 기사에서는 구리 파이프에 대한 일반적인 설명, 해당 속성 및 일부 설치 기능을 간략하게 설명합니다.

다양한 직경의 구리 파이프

구리 파이프의 특성

구리 파이프는 다양한 유형의 작동 유체, 특히 오일, 지방, 제초제, 살충제, 박테리아, 바이러스 및 기타 물질에 반응하지 않으며 거의 ​​완전히 불투과성입니다.

수돗물에 함유되어 있을 수 있는 염소의 경우, 구리를 파괴하지 않을 뿐만 아니라 보호 산화층을 형성하여 파이프의 강도와 내구성을 더욱 높여줍니다.

플라스틱 파이프와 마찬가지로 구리 제품은 석회질 등 다양한 유기 및 무기 물질의 내부 표면 성장에 거의 영향을 받지 않기 때문에 좋습니다. GOST에 따르면 구리 파이프는 넓은 온도 범위(-200~+250도)에서 성공적으로 기능할 수 있으며 온도 변화에 대한 높은 저항성과 낮은 열팽창 계수를 나타냅니다.

다른 크기의 제품과 함께 직경 1/4인치의 구리 파이프는 매우 유연합니다. 덕분에 물 공급용 구리 파이프의 안전성 수준이 높아졌습니다. 구리 파이프는 물이 얼어도 무결성과 견고성을 잃지 않습니다.

동관은 난방이나 급수용 플라스틱관과 달리 자외선에 영향을 받지 않으며, 보호용보다는 관로에 외관을 부여하기 위해 시중에 판매되는 동관용 도료를 더 많이 사용합니다.

또한, 특정 색상을 지닌 동관의 외관미를 높이기 위해 현재는 특수 크롬도금 동관을 생산하고 있다.

외부 브로칭용 크롬 구리 파이프 5/8

이 유형의 파이프는 금속 및 폴리머 파이프에 비해 거칠기 계수가 낮고 동일한 조건에서 더 작은 직경의 구리 파이프를 사용할 수 있습니다.

파이프 및 부속품 생산에는 일반적으로 Cu+ Ag > 99.90% 및 인(잔류 함량) 0.015-0.040%를 함유하는 인산산화구리가 사용됩니다. DIN 1412에 따른 이 등급의 구리 CU-DPH는 용접 및 납땜이 용이하고 부식 방지 특성이 향상되었으며 장기간 작동에도 물리적 특성(연성, 경도 등)이 손실되지 않습니다.

구리 파이프 - GOST 617-19는 1083도에서 녹습니다.이 모든 것이 구리 피팅 및 파이프의 서비스 수명을 결정하며 이는 50-80년입니다.

건조한 공기 조건에서 이러한 파이프는 실제로 산화되지 않지만 습기와 이산화탄소가 나타나면 금속 표면에 녹색 필름이 형성될 수 있습니다.

무엇보다도 강철 및 주철과 달리 구리 파이프의 무게는 매우 작기 때문에 이러한 유형의 파이프라인 설치가 크게 단순화됩니다.

필요한 경우 구리 파이프의 질량 또는 단순히 무게는 다음 공식을 사용하여 계산할 수 있습니다.

• Q = (D – S) * S * π * γ / 1000
• 여기서 Q는 파이프의 선형 미터당 질량입니다.
• D - 외경(밀리미터)
• S - 벽 두께도 mm 단위입니다.
• π – 상수, 3.14와 동일;
• γ는 구리의 밀도로 8.9kg/l와 같습니다.

예를 들어, 1m 길이의 12/1 구리 파이프의 무게는 300g을 약간 넘습니다.

구리 파이프라인의 응용

구리 파이프의 사용 분야는 매우 다양합니다.

대부분 이러한 파이프는 다음 시스템에서 사용됩니다.

• 난방 파이프라인에서;
• 물 공급 시스템(뜨거운 것과 차가운 것 모두);
• 가스 또는 압축 공기를 운반하는 파이프라인에서;
• 냉동 장비의 프레온 공급 시스템;
• 오일 공급용 유압 시스템;
• 연료 파이프라인에서;
• 응축수 배수 시스템;
• 기술 장비를 연결할 때;
• 에어컨 시스템 및 기타 분야에서.

1/4 구리 파이프는 에어컨 외부 장치와 내부 장치를 연결하는 데 사용됩니다.

구리 파이프의 종류

제조방법에 따른 파이프의 종류

구리 파이프의 단면과 크기만 다른 것이 아닙니다.

국내 시스템에서는 일반적으로 두 가지 유형의 구리 파이프가 사용됩니다.

어닐링된 제품은 어닐링(특수 열처리)을 거쳐 파이프가 부드러워집니다. 이 경우 파이프의 강도 품질이 약간 저하되고 구리 부품의 설치가 훨씬 간단해집니다.

단련된 구리 파이프는 수십 미터 길이(보통 2-50m)의 단면으로 코일 형태로 감겨 공급됩니다. 어닐링되지 않은 파이프는 1m에서 여러 개, 일반적으로 길이가 5m인 직선 섹션 형태로 판매됩니다.

단면 모양에 따라 고전적인 모양 외에도 직사각형 구리 파이프도 있습니다. 이러한 제품은 일반적으로 액체 냉각에 의해 냉각되는 전기 기계의 고정자 권선용 도체 생산용으로 사용됩니다.

직사각형 단면의 구리 파이프는 비표준 형상으로 인해 제조가 어렵고 기존 파이프에 비해 비용이 더 높습니다.

구리 파이프 GOST 16774-78 직사각형 단면

구리 파이프의 치수 및 명칭

구리 파이프 - 인치 시스템의 다른 직경 제품과 마찬가지로 1/2인치는 현대 해석에서 점점 더 밀리미터 단위로 측정됩니다.

따라서 오늘날 급수 시스템의 경우 직경 10~22mm, 배수 시스템의 경우 직경 32~42mm의 파이프에 대한 상당한 수요가 있습니다.

또한 파이프 크기에 대한 새로운 표준 지정이 사용되었습니다. 이전에 1/4 구리 파이프가 외부 직경(1/4 인치)으로만 식별되었다면 이제는 분수 지정(예: 12/14)이 파이프의 직경 - 외부 및 내부 - 밀리미터.

공식적으로 GOST에 따르면 구리 파이프는 분수로 지정되며 분자는 파이프의 외경을 밀리미터 단위로 나타내고 분모는 벽 두께를 나타냅니다. 파이프 14/1은 외경 14mm, 내경 13mm, 벽 두께 1mm의 파이프입니다.

다음 표시 NF ZZZ 07 RUSSIA 12 x 1 A 617-19 A는 다음을 의미합니다. ZZZ – 제조업체 표시, 07 – 제조업체의 공장 번호, 러시아 – 원산지, 12 x 1 – 파이프의 외경 및 벽 두께, 617-19 – GOST 구리 파이프.

구리 파이프 설치의 특징

구리 파이프를 설치하기 전에 필요한 치수를 측정하고 부품으로 절단하십시오. 파이프 절단은 반드시 매끄러워야 하며, 이를 위해서는 특수 파이프 커터를 사용해야 합니다.

구리 파이프 연결 방법

구리관에는 나사산이 적용되지 않습니다.

파이프 연결은 두 가지 방법으로 이루어집니다.

효율성으로 인해 가장 일반적인 방법은 모세관 납땜 방법입니다. 납땜은 파이프 연결의 신뢰성과 완벽한 견고성을 보장합니다. 구리 사각 파이프는 일반적으로 이런 방식으로 연결됩니다.

납땜 구리 파이프

모세관 납땜은 일반적으로 소켓과 부속품을 사용하여 수행됩니다. 이 파이프라인 설치 방법은 파이프 작동이 고온에서 계획될 때 성공적으로 적용 가능합니다.

압력 연결은 자동 잠금 및 압축 피팅을 포함한 다양한 유형의 피팅을 사용하여 이루어집니다. 또한 스크리드용 특수 플랜지와 클램프를 사용할 수 있습니다. 압축 방법은 파이프라인의 화염에 대한 노출이 배제된 경우에 적용 가능합니다.

구리관 연결용 피팅

구리 파이프는 압착 및 납땜 피팅을 사용하여 서로 연결됩니다.

압축형 피팅은 일반적으로 황동으로 만들어집니다. 피팅 내부에 위치한 압착 링 덕분에 이 요소로 고정의 견고성이 보장됩니다. 링은 연결 너트나 렌치를 사용하여 수동으로 조입니다.

1/2 구리 파이프 또는 직경이 다른 제품은 파이프라인 설치 장소에서 압축 피팅을 사용하여 연결될 수 있으며 연결의 견고성을 항상 확인할 수 있습니다. 이러한 피팅은 일반적으로 저압에서 작동하도록 설계된 파이프라인을 연결하며 정기적인 모니터링과 조임이 필요합니다.

피팅을 구리 파이프에 연결하는 기술은 다음과 같습니다.

1. 피팅은 해당 구성 요소로 분해되어야 합니다.
2. 클램프 너트와 페룰이 파이프에 배치됩니다.
3. 페룰과 너트가 있는 파이프 끝이 피팅에 삽입됩니다.
4. 너트는 손으로 멈출 때까지 조이고 원뿔 모양의 링이 피팅의 원뿔 부분에 뒤틀림 없이 맞아야 합니다.
5. 그런 다음 구리 파이프의 직경에 따라 너트를 렌치로 0.5-1.25 바퀴 조입니다.

KME 구리 파이프는 황동 피팅과 도구 세트를 사용하여 다른 파이프에 연결할 수 있습니다

페룰을 사용하여 너무 세게 조이면 파이프 벽을 간단히 절단할 수 있습니다. 과용할 필요가 없습니다.

그러한 연결은 신뢰성의 표준이 아니라는 점을 기억해야 합니다. 다른 것보다 더 자주 누출되기 쉬운 것은 압축 피팅입니다. 이러한 이유로 해당 연결의 무결성을 지속적으로 모니터링해야 합니다.

구리 파이프와 다른 재료로 만들어진 파이프 연결

다른 직경의 제품과 마찬가지로 온수 및 냉수 공급 파이프라인의 3/8 구리 파이프는 부식 위험 없이 황동, 강철 또는 플라스틱으로 만들어진 파이프에 연결할 수 있습니다.

아연 도금 강철과의 연결은 프로파일 파이프와 원형 파이프 모두 이러한 조합을 두려워합니다. 그 이유는 아연과 구리 사이에서 발생하는 활성 전해 과정이 발생하기 때문입니다.

이 유형의 파이프는 황동 피팅을 통해서만 연결할 수 있으며 물 흐름은 아연에서 구리로 이루어져야 하며 다른 것은 없습니다.

3/8 동관 등 다양한 직경의 제품은 내구성 면에서 매우 효과적입니다. 귀하의 가정용 파이프라인에 현대적인 구리 파이프를 선택하셨다면 귀하의 선택에 확실히 만족하실 것입니다.

구리 파이프 : 크기, 직경의 특징 1

236) 구리 파이프 : 크기, 직경 1/2, 1/4, 3/8, 5/8, GOST, 프로파일, 직사각형 단면, 크롬 도금 제품, 무게의 특징.

구리 파이프의 외경

예를 들어 직경 8mm의 구리 파이프와 같은 제품을 지정할 때 파이프의 주요 매개 변수 중 하나인 외경을 의미합니다. 미래 파이프라인의 많은 속성(작동 압력, 길이 등)은 이 지표에 따라 달라집니다. GOST에 따르면 인치나 밀리미터와 같은 양이 이 매개변수의 주요 측정값이기 때문에 이를 사용하여 작업할 수 있어야 합니다. 길이 및 직경과 같은 매개변수 값의 디지털 등가물은 다양한 계산을 위한 공식에 자주 사용됩니다.

오늘날 우리는 어떤 식으로든 표에 나타나는 다음과 같은 직경의 구리 파이프를 구별할 수 있습니다.

• 외부;
• 내부;
• 명사 같은.

러시아와 유럽의 표준이 다르기 때문에 직경이 있는 비교 테이블이 필요하게 되었습니다. 대부분의 파이프 제조업체는 외국이므로 특성은 인치를 사용하는 반면 우리 지역에서는 mm 값으로 작동합니다.

구리 파이프: 직경 15

가장 인기 있고 내구성이 뛰어나며 상대적으로 저렴한 직경 15mm - 20mm(또는 ½ 및 ½)의 구리 파이프는 유럽과 러시아 연방에서 다음 폐쇄 시스템의 열 교환 네트워크의 기초로 사용됩니다.

• 난방 시스템;
• 냉동 장치;
• 태양전지;
• 분할 시스템.

5/8 구리 파이프를 사용하여 지정되는 또 다른 일반적인 크기는 mm 단위의 직경입니다. 또한 공칭 직경 및 벽 두께와 같은 일반적인 개념이 있습니다. 파이프라인의 개별 섹션을 연결하는 피팅을 구매할 때 공칭 직경(mm 및 인치로도 측정)을 아는 것이 중요합니다.

동관 외경 : 에어컨용 동관 직경 표

물 공급 및 공조용 구리 파이프 직경 표. 상트페테르부르크에서 가장 인기 있는 구리 파이프 외경

난방 시스템에 구리 파이프 사용

금속 플라스틱 및 PPP (폴리 프로필렌)로 만든 파이프와 같은 많은 예산 유사 제품의 시장 출현으로 인해 난방 시스템 건설에 여전히 널리 사용되는 구리 파이프의 인기가 떨어지지 않았습니다.

구리 파이프로 가열

이 기사에서는 구리 파이프 및 부속품을 소개합니다. 파이프의 표준 크기와 피팅 유형을 살펴보고 이를 폴리프로필렌 유사품과 비교하며 납땜, 압축 및 압착을 위한 제품 연결 기술을 연구합니다.

구리 파이프 마킹

구리 가열 파이프는 GOST No. 617-90 "구리 파이프"의 규정에 따라 제조됩니다. 제품에는 통일된 유형 표시가 있습니다. DKRNM 28*3*3000 M2 B, 여기서

• D - 제조 방법(D - 인발 또는 냉간 압연, G - 프레스)
• K - 원형 단면;
• N - 제조 정확도가 정상입니다(P - 증가).
• M - 연질(P - 반경질, T - 경질, L - 연성이 증가된 연질, P - 강도가 증가된 반경질, H - 강도가 증가된 경질)
• 28 - 외경, mm;
• 3 - 벽 두께, mm;
• 3000 - 측정된 세그먼트 길이;
• M2 - M2 등급 구리로 제작되었습니다.

단단하고 부드러운 구리 파이프

구리 파이프는 생산에 사용되는 합금 브랜드에 따라 연질 또는 경질 버전으로 만들 수 있습니다. 난방 시스템 설치의 경우 단단한 제품이 가장 자주 사용됩니다. 연질 파이프를 사용하는 것은 난방 바닥을 설치할 때만 합리적이며 설치는 많은 굴곡으로 수행됩니다.

선택의 구색 및 기능

가열용 단단한 구리 파이프는 측정된 길이가 2~5m이고 부드러운 구리 파이프는 최대 50m 길이의 코일로 생산됩니다. 벽 두께는 1-3mm 사이이며 가열 통신에서는 벽이 1.5-2mm인 제품이 가장 자주 사용됩니다.

가장 널리 사용되는 파이프 직경의 전반적인 특성을 고려해 보겠습니다.

• ∅ 10 mm: 선형 미터당 무게 - 197 g, 벽 두께 - 1.5 mm;
• ∅ 12 mm: 무게 - 308 g, 벽 두께 - 1.5 mm;
• ∅ 15 mm: 무게 - 391 g, 벽 두께 - 1.5 mm;
• ∅ 18 mm: 무게 - 480 g, 벽 두께 - 2 mm;
• ∅ 22 mm: 무게 - 590 g, 벽 두께 - 2 mm;
• ∅ 28 mm: 무게 - 1115 g, 벽 두께 - 2.5 mm;
• ∅ 35 mm: 무게 - 1420 g, 벽 두께 - 2.5 mm;
• ∅ 42 mm: 무게 - 1700 g, 벽 두께 - 3 mm.

생산 기술에 따라 파이프는 어닐링되거나 어닐링되지 않을 수 있습니다. 열경화를 거치지 않은 제품은 기계적 강도는 더 크지만(최대 450Bar의 압력을 견딜 수 있음) 탄성은 낮습니다(실질적으로 구부러지지 않음). 반대로 어닐링(고온으로 가열한 후 냉각)을 거친 파이프는 플라스틱이 더 많고 변형에 대한 저항력이 떨어집니다.

파이프 직경 선택에 대한 몇 마디. 이는 보일러 공급 개구부(첫 번째 분기)의 직경과 일치해야 하며, 각 후속 분기에서는 이전 분기보다 작은 직경 1차원 그리드 단계의 제품을 사용해야 합니다. 이 접근 방식을 사용하면 냉각수 순환의 모든 단계에서 압력 손실이 없습니다.

예를 들어 라디에이터에 연결된 파이프의 직경은 20mm, 수직 라이저의 직경은 22mm, 주 공급 라인의 직경은 24mm입니다. "리턴" 채널은 비슷한 방식으로 조립되지만 직경은 더 큰 것에서 더 작은 것까지 다양합니다.

장점과 단점, 유사품과의 비교

난방용 구리 파이프의 대안으로는 폴리프로필렌 제품이 있습니다. 고려 중인 옵션의 장단점을 연구하고 어느 옵션을 사용하는 것이 더 나은지 결정해 보겠습니다.

• 구리 파이프의 수명은 최대 100년에 이르지만 폴리프로필렌 파이프는 30년을 넘지 않습니다(사용 수명은 사용 방식에 따라 직접적으로 달라집니다. 냉각수 온도가 허용 한계 이상으로 올라가면 폴리프로필렌은 강도를 잃고 변형됩니다).
• 두 옵션 모두 무게가 최소화되고 연결 기술이 매우 간단합니다(결합에는 납땜 방법 또는 모양의 피팅이 사용됩니다.
• 구리 제품의 최대 온도는 250도, 폴리프로필렌은 95도입니다(단기간 온도 상승을 최대 110도까지 견딜 수 있음).
• 구리 및 폴리프로필렌 파이프는 모두 물과 높은 습도의 영향으로 부식에 매우 강합니다. 그러나 구리는 전도성 물질이므로 빠르게 부식될 수 있는 표류 전류로부터 보호해야 합니다.
• 폴리프로필렌 파이프는 냉각수가 얼면 파손되는 반면 구리 파이프는 재료의 높은 탄성으로 인해 그대로 유지됩니다.
• 구리 및 폴리프로필렌 제품은 내부 벽이 완벽하게 매끄러워서 플라크가 형성되지 않아 파이프라인의 처리량이 저하됩니다.
• 구리는 플라스틱과 달리 직사광선에 노출되어도 성능 특성을 잃지 않습니다.

라디에이터에 연결된 구리 파이프

그러나 구리 제품에는 여러 가지 단점도 있는데, 그 중 가장 큰 단점은 높은 비용입니다. 비교를 위해 직경 18mm의 선형 미터 파이프 가격은 400 루블이고 폴리 프로필렌 아날로그 비용은 선형 미터당 60 루블입니다. 파이프라인을 연결하는 데 사용되는 구리 피팅의 경우도 마찬가지입니다.

구리는 냉각수 내부의 기계적 입자의 영향으로 마모되기 쉬운 매우 부드러운 소재입니다. 이를 방지하려면 파이프라인에 필터 장치를 장착해야 합니다. 구리 파이프는 강철, 알루미늄 또는 스테인레스 스틸과 같은 다른 금속으로 만들어진 제품에 연결할 수 없습니다. 이는 전기화학 반응의 활성화로 인해 파이프라인이 더 빨리 녹슬기 시작합니다. 구리와 호환되는 유일한 금속은 황동입니다.

구리 파이프라인 연결용 피팅

구리 피팅은 파이프라인의 개별 섹션을 함께 연결하는 모양의 요소입니다. 구리 파이프 피팅은 다음 구성으로 제공됩니다.

구리 피팅의 종류

위의 구리 피팅은 동일한 직경의 파이프를 연결하기 위한 단일 크기이거나 다른 크기의 파이프라인 섹션을 연결하기 위한 과도기일 수 있습니다.

납땜 피팅

납땜으로 접합하기 위한 연결 제품을 모세관이라고 합니다. 내부 벽은 주석 땜납의 얇은 ​​층으로 덮여 있습니다. 용융 땜납은 연결 제품의 벽 사이의 틈을 채우고 경화 후 서로 단단히 접착됩니다.

납땜용 고품질 제품 중 Sanha 피팅에 주목합니다. 이 회사는 CW024A 합금으로 독일 품질 표준에 따라 모든 일반적인 크기의 구리 피팅을 생산합니다. 연결부는 16-40Bar 범위의 압력과 110도의 작동 온도를 견딜 수 있습니다.

납땜 방법을 사용하여 구리 파이프라인을 연결하는 기술은 구현이 매우 간단합니다.

1. 파이프와 피팅의 결합 표면을 먼지로 청소하고 탈지하고 세밀한 사포로 처리합니다.
2. 최대 1mm 두께의 저온 플럭스 층이 파이프 벽에 적용됩니다.
3. 연결 요소를 서로 결합한 후 히트건이나 가스 버너로 조인트를 가열합니다. 10-15초 동안 400°C의 온도로.
4. 조인트가 식을 때까지 기다린 후 남은 플럭스를 헝겊으로 닦아냅니다.

구리 파이프 납땜 다이어그램

납땜은 반드시 통풍이 잘 되는 곳에서 해야 합니다. 납땜과 플럭스가 녹을 때 인체에 유해한 가스가 배출되기 때문입니다.

푸쉬인 연결

구리 파이프용 압축 피팅으로도 알려진 콜릿 피팅은 분해해야 하는 서비스 가능한 연결부를 만듭니다. 모든 콜릿 피팅은 두 그룹으로 분류됩니다.

클래스 "B" 피팅에는 파이프라인의 연결된 부분이 장착되는 피팅인 내부 슬리브가 있다는 점이 다릅니다. 피팅은 압착 중 구리 벽의 변형을 방지하는 지지 요소 역할을 합니다.

압축 구리 피팅

연결 설치 기술:

1. 유니온 너트와 분할 링이 파이프에 놓입니다.
2. 링은 절단 부분에서 1cm 떨어진 곳에 배치됩니다.
3. 파이프가 피팅 피팅에 눌려집니다.
4. 유니언 너트는 멈출 때까지 손으로 조인 후 조정 가능 또는 개방형 렌치를 사용하여 조입니다.

프레스 연결

구리 파이프용 프레스 피팅은 본체, 피팅 및 압착 슬리브로 구성됩니다. 설치에는 최소한의 시간이 걸립니다. 파이프라인의 결합 부분이 피팅의 소켓에 삽입된 후 프레스 플라이어를 사용하여 슬리브가 압착됩니다. 이 도구는 배관 상점에서 빌리거나 구입할 수 있으며 가격은 3,000 루블부터 시작됩니다.

이 연결은 유지 관리가 필요하지 않으며 콜릿 조인트와 달리 피팅의 무결성을 손상시키지 않고는 분해할 수 없습니다. 누출이 있는 경우 연결 요소를 교체해야 합니다. 프레스 피팅은 가장 안정적이고 내구성이 뛰어나며 서비스 수명은 최대 30년입니다.

인치 및 밀리미터 단위의 구리 파이프 직경: 크기 변환

외경과 내경은 파이프의 주요 매개변수입니다. 파이프라인의 길이, 작동 압력, 운송 매체의 매개변수 및 일반 기능은 이러한 지표에 따라 달라집니다. 철 및 비철금속으로 만든 제품은 GOST에서 표준화한 제품이므로 구리관의 직경은 인치와 밀리미터로 표시됩니다. 결합 시 오류를 없애려면 이러한 수량을 변환할 수 있는 것이 중요합니다. 특히, 서로 다른 재질로 만들어진 파이프라인 섹션을 연결할 때 각 유형의 파이프가 자체 표준에 따라 생산되기 때문입니다.

구리 파이프는 다양한 크기로 제공되며 제품 직경은 인치 또는 밀리미터로 표시됩니다.

파이프 매개변수에 대해 알아야 할 중요한 사항은 무엇입니까?

길이와 직경은 더 쉽게 측정하고 공식에 값을 입력할 수 있도록 디지털 등가물로 표현되는 간단한 매개변수입니다. 그러나 실제로는 파이프 두께를 측정하는 데 여러 가지 매개변수가 있으며 모든 곳에서 정확성이 필요합니다.

이건 재미 있네! 20세기 중반부터 유럽 건설 기술에 구리 파이프가 도입되면서 측정 불일치가 발생했습니다. 그런 다음 우리 지역에서는 오늘날에도 널리 사용되는 철 제품에 대한 주요 표준이 밀리미터 단위로 결정되었습니다. 국내 아파트 건물에는 주로 강철 물 공급 장치가 갖추어져 있습니다.

유럽에서는 구리 통신을 사용하는 개인 가구가 더 인기가 있습니다. 내구성이 가장 뛰어나고 내식성이 뛰어나지만 비용이 많이 듭니다.. 이음매 없는 구리 제품은 점차 시장 부문을 확보하고 있으며 GOST에 따라 생산됩니다. 배관 통신뿐만 아니라 다음의 작동을 보장하는 데에도 사용됩니다.

• 분할 시스템;
• 태양 전지 패널;
• 냉동 장치;
• 자율난방;
• 기계 공학용 부품.

다양한 파이프라인 세그먼트는 다양한 단면의 파이프를 사용하므로 특정 목적에 적합한 직경을 아는 것이 중요합니다.

파이프 측정의 기본 수량

전문가들은 구리 파이프의 직경을 구별합니다.

"공칭 직경" 및 "벽 두께"와 같은 일반적인 개념도 있습니다. 치수를 표시하지 않고 제품이 "두꺼운"또는 "얇은"제품이라고 말합니다. 구리 파이프의 모든 직경은 인치와 밀리미터 단위로 표시되어야 합니다.

1. 제품 벽의 두께, 값은 "mm"로 표시되며 매개 변수는 통과하는 물질의 부피 및 압력과 관련됩니다. 내부 직경과 외부 직경의 차이는 여전히 중요한 지표입니다.
2. 피팅을 통한 파이프라인의 고품질 결합을 위해서는 조건부 보어가 중요합니다. 제품의 내부 간격도 이를 지정하는 데 사용됩니다. 비철금속으로 만든 수입제품의 경우 인치 단위로 표시되므로 "당사의" 값으로 환산해야 합니다.
3. 내부 직경은 공식 계산에 사용되는 파이프라인 투자율(mm)의 주요 지표입니다.
4. 외경 – 제품 분류(대형, 중형, 소형)에 중요하며 모든 표에서 "mm"로 표시됩니다.
5. 공칭 직경은 "공칭 직경"과 거의 동일하지만 정확한 값으로 표시됩니다.

눈금자를 사용하면 파이프 크기를 대략적으로 결정할 수 있습니다.

주목!대략적인 값은 줄자 또는 측정 테이프로 제공되며 정확한 값은 캘리퍼 및 측정 장비로 제공됩니다.

오늘날 고속도로 및 가정용 급수 시스템용 파이프를 생산하는 재료는 작은 목록으로 제한됩니다.

• 강철;
• 플라스틱, 금속-플라스틱;
• 알루미늄, 구리, 기타 경합금.

일부 구리 파이프 크기는 "인치" 또는 "반인치"와 같이 인치로 지정됩니다. 이는 내부 직경이 1인치 또는 ½인치(약 25.4mm 및 12.7mm)로 표시됨을 의미합니다. 고속도로 건설 전문가는 구리 파이프의 치수를 선택하기 위해 다음 값에 주의를 기울입니다.

파이프 피팅에도 치수가 있으며 부품 외부에 표시되어 있습니다.

인치를 밀리미터로 변환하는 방법

미터법 매개변수는 구리 파이프 직경의 외부 측정에 가장 자주 사용되며 내부 직경의 경우 인치로 사용됩니다. 인치를 밀리미터로 변환하려면 표를 사용하세요.

"mm" 단위의 치수는 "인치"로 변환되어 반올림됩니다. 1인치는 25.4mm이지만 대략적으로 반올림하면 오류가 발생하므로 제품 범위를 선택할 때 고려해야 할 중요한 사항입니다.

인치 크기를 미터법 크기로 변환하는 것은 간단한 절차이지만 주의가 필요합니다. 미래 파이프라인 부품의 매개변수 간의 불일치로 인해 기술자가 설치를 수행할 기회가 박탈되거나 조인트가 누출되어 파이프라인을 사용할 수 없게 됩니다.

표준화 표에 따른 구리 파이프의 직경(인치 및 밀리미터)

인치와 밀리미터 단위의 구리 파이프 직경 - 이러한 양의 상호 변환에 대한 설명입니다. 기본 지표에 따른 구리 파이프의 표준화.