110-220kV 가공선 전선의 진동 댐퍼 설치(교체)를 위한 기술 맵
유압 리프트를 이용한 110-220 kV 가공선 전선의 진동 댐퍼 설치(교체)를 위한 기술 맵
TC에 따른 작업 순서
1. 작업지시와 작업장 준비 및 입학 허가를 받습니다.
2. 단선된 회로(이중 회로 가공선의 경우)의 대응 여부와 이에 따른 가공선 지지대 번호를 확인하십시오. 회로의 전류가 흐르는 쪽 지지대에 빨간색 깃발을 놓습니다.
3. 가공선 보안구역 외부 단선된 회로(이중회로 가공선용)측에 자동유압호이스트를 설치하고, 자동유압호이스트를 아우트리거로 고정 및 접지시킨 후 붐을 작동위치로 설정한다. 유휴 상태에서 위치를 지정하고 테스트합니다.
4. 기술 지도 "고공 플랫폼을 사용하여 가공선 및 낙뢰 보호 케이블에 휴대용 접지 장치 설치"에 따라 작업장을 준비합니다.
5. 전기 기술자와 함께 바구니를 바닥으로 내립니다.
6. 지시를 수행하고 팀이 작업하도록 허용합니다.
7. 두 명의 전기 기술자가 바구니에 올라갑니다. 바구니를 와이어까지 올립니다. 휴대용 접지 연결을 사용하여 바스켓을 와이어에 연결합니다. 끝없는 밧줄을 따라 도구, 장비 및 장비를 바구니에 들어 올리세요.
8. 진동 댐퍼를 수리(설치)하고 필요한 경우 교체합니다.
9. 자동 유압 리프트 바스켓을 와이어와 연결하는 휴대용 접지를 분리합니다.
10. 다른 방진댐퍼도 같은 방법으로 수리(교체)합니다.
11. 작업이 완료되면 설치 순서의 역순으로 휴대용 접지 연결을 제거하고 끝없는 로프를 따라 휴대용 접지 연결, 도구, 고정 장치 및 장비를 바닥으로 내립니다.
자연 조건에서는 얼음, 바람 및 온도의 작용으로 인해 와이어 작동에서 발생하는 일반적인 변화 외에도 와이어의 진동 및 춤 현상이 중요합니다.
수직면의 와이어 진동은 낮은 풍속에서 관찰되며 세로(정지) 와이어의 모양과 주로 최대 50mm의 진폭과 5~50Hz의 주파수를 갖는 진행파로 구성됩니다. 진동의 결과는 와이어 와이어의 파손, 지지 볼트의 자체 풀림, 절연체 화환 부품의 파손 등입니다.
진동을 방지하기 위해 와이어를 고정 지점, 자동 진동 클램프 및 머플러(댐퍼)에 감아 보강하는 방법이 사용됩니다.
가공선에서는 덜 연구되었지만 덜 연구된 현상이 발생합니다. 전선의 춤, 즉 진폭이 큰 전선의 진동으로 인해 서로 다른 위상의 전선이 충돌하여 결과적으로 전선이 작동하지 않게 됩니다.
전선의 진동
선의 축을 가로지르거나 이 축에 대해 특정 각도로 향하는 공기 흐름이 와이어 주위로 흐를 때 와이어의 풍하측에서 와류가 발생합니다. 주기적으로 바람이 와이어에서 분리되어 반대 방향으로 소용돌이가 형성됩니다.
하부에서 와류가 분리되면서 풍하측에 원형 흐름이 나타나게 되고 A지점의 유속v가 B지점보다 커지게 된다. 결과적으로 풍압의 수직성분이 나타난다.
와류 형성의 주파수가 인장된 와이어의 고유 주파수 중 하나와 일치하면 후자는 수직 평면에서 진동하기 시작합니다. 이 경우 일부 점은 평형 위치에서 가장 많이 벗어나 파도의 반대 노드를 형성하고 다른 점은 제자리에 남아 소위 노드를 형성합니다. 와이어의 각도 이동만 노드에서 발생합니다.
그런 진폭이 0.005 반파장 또는 두 개의 와이어 직경을 초과하지 않는 와이어의 진동을 호출합니다.진동
그림 1. 와이어 뒤의 소용돌이 형성
와이어의 진동은 0.6-0.8m/s의 풍속에서 발생합니다. 풍속이 증가하면 진동 빈도와 범위의 파도 수가 증가합니다. 풍속이 5-8m/s를 초과하면 진동 진폭이 너무 작아서 와이어에 위험하지 않습니다.
운영 경험에 따르면 와이어의 진동은 개방된 평면 영역을 통과하는 라인에서 가장 자주 관찰됩니다.숲이 우거진 지형과 거친 지형의 선 구간에서는 진동의 지속 시간과 강도가 훨씬 적습니다.
와이어의 진동은 일반적으로 120m보다 긴 범위에서 관찰되며 범위가 증가함에 따라 증가합니다. 진동은 특히 길이가 500m 이상인 강과 수역을 건너는 곳에서 위험합니다.
진동의 위험은 클램프에서 나오는 부분의 개별 와이어가 끊어지는 데 있습니다.이러한 파손은 진동으로 인한 와이어의 주기적인 굽힘으로 인한 교번 응력이 매달린 와이어의 주요 인장 응력에 중첩된다는 사실로 인해 발생합니다.후자의 응력이 작으면 전체 응력은 피로로 인해 와이어가 파손되는 한계에 도달하지 않습니다.
쌀. 2. 비행 중 와이어의 진동파
관찰과 연구에 따르면 전선 파손의 위험은 소위 평균 작동 전압(연간 평균 온도에서의 전압 및 추가 부하 부재)에 따라 결정되는 것으로 나타났습니다.
와이어 진동에 대처하는 방법
80m보다 긴 범위에서 단면적이 최대 95mm2이고, 100m보다 긴 범위에서 단면적이 120~240mm2인 단일 알루미늄 및 강철-알루미늄 와이어에 따르면 단면적은 다음과 같습니다. 120m를 초과하는 범위에서 300mm2 이상, 120m를 초과하는 범위에서 모든 섹션의 강철 와이어 및 케이블은 연평균 온도의 전압이 3.5daN/mm2(kgf/mm2)를 초과하는 경우 진동으로부터 보호되어야 합니다. 알루미늄 와이어, 강철-알루미늄 와이어의 경우 4.0 daN/mm2, 강철 와이어 및 케이블의 경우 18.0 daN/mm2.
위에 지정된 것보다 짧은 스팬의 경우 진동 보호가 필요하지 않습니다. 연평균 온도의 전압이 알루미늄의 경우 4.0 daN/mm2, 강철-알루미늄 전선의 경우 4.5 daN/mm2를 초과하지 않는 경우 위상이 두 개의 와이어로 분할되는 라인에서도 진동 보호가 필요하지 않습니다.
일반적으로 3선과 4선으로 분할된 위상에는 진동 보호가 필요하지 않습니다. 측풍으로부터 보호되는 라인 섹션에는 진동 보호가 적용되지 않습니다. 강과 수역을 대규모로 횡단하는 경우 전선의 전압에 관계없이 보호가 필요합니다.
일반적으로 라인 와이어의 전압을 진동 보호가 필요하지 않은 값으로 줄이는 것은 경제적으로 수익성이 없습니다. 따라서 35 - 330 kV 전압의 라인에서는 일반적으로 설치됩니다. 강철 케이블에 매달린 두 개의 추 형태로 만들어진 진동 댐퍼.
진동 댐퍼는 진동 와이어의 에너지를 흡수하고 클램프 근처의 진동 진폭을 줄입니다. 진동 댐퍼는 전선의 브랜드와 전압에 따라 결정되는 단자로부터 특정 거리에 설치해야 합니다.
여러 라인에서는 진동으로부터 보호하기 위해 와이어와 동일한 재질로 만들어진 보강 막대가 사용되며 와이어가 클램프에 고정되는 지점에서 1.5~3.0m 길이로 와이어에 감겨 있습니다.
막대의 직경은 클램프 중앙에서 양쪽으로 감소합니다. 보강 막대는 와이어의 강성을 높이고 진동으로 인한 손상 가능성을 줄입니다. 그러나 진동을 방지하는 가장 효과적인 수단은 진동 댐퍼입니다.
쌀. 3. 와이어의 진동 댐퍼
진동으로부터 보호하려면 단면적이 25-70mm2인 단일 강철-알루미늄 와이어와 단면적이 최대 95mm2인 알루미늄 와이어를 사용하는 것이 좋습니다. 루프형 댐퍼(댐핑 루프), 동일한 단면의 와이어에서 1.0-1.35m 길이의 루프 형태로 와이어 아래 (지지 클램프 아래)에 매달려 있습니다.
외국에서는 하나 이상의 연속 루프로 만들어진 루프 흡수 장치를 사용하여 큰 접합부의 와이어를 포함하여 단면적이 큰 와이어를 보호합니다.
전선의 춤
진동과 마찬가지로 와이어의 춤은 바람에 의해 자극되지만 진폭이 12~14m에 달하고 파장이 길다는 점에서 진동과 다릅니다. 단일 와이어가 있는 라인에서는 하나의 웨이브가 있는 댄스가 가장 자주 관찰됩니다. 즉, 스팬에 두 개의 반파가 있고(그림 4) 분할 와이어가 있는 라인에서는 스팬에 하나의 반파가 있습니다.
선의 축에 수직인 평면에서 와이어는 장축이 수직이거나 수직에서 약간의 각도(최대 10 - 20°)로 벗어난 긴 타원을 따라 춤을 추면서 움직입니다.
타원의 직경은 처짐에 따라 달라집니다. 비행 중에 하나의 반파로 춤을 출 때 타원의 큰 직경은 처짐의 60~90%에 도달할 수 있고, 두 개의 반파로 춤을 추면 30~45%에 달할 수 있습니다. 처짐. 타원의 작은 지름은 일반적으로 큰 지름 길이의 10~50%입니다.
일반적으로 얼음이 있으면 와이어의 춤이 관찰됩니다. 주로 바람이 불어오는 쪽의 와이어에 얼음이 쌓이게 되어 와이어의 모양이 불규칙해집니다.
한쪽에 얼음이 있는 와이어 위에서 바람을 받으면 상부의 공기 흐름 속도가 증가하고 압력이 감소합니다. 그 결과, 양력 Vy가 발생하여 와이어가 춤을 추게 됩니다.
춤의 위험와이어 및 케이블뿐만 아니라 개별 위상의 와이어 진동이 비동기식으로 발생한다는 사실에 있습니다. 와이어가 반대 방향으로 이동하여 서로 가까워지거나 충돌하는 경우가 종종 있습니다.
이 경우 방전이 발생하여 개별 전선이 녹아서 전선이 끊어지는 경우도 있습니다. 500kV 선로의 전선이 케이블 높이까지 올라와 충돌하는 경우도 있었다.
쌀. 4: a - 비행 중인 와이어 위에서 춤추는 파도, b - 공기 흐름에서 서로 얼음으로 덮인 와이어.
파일럿 라인 운영 만족스러운 결과 댄스 댐퍼전선 사이의 거리를 줄이기에는 아직 충분하지 않습니다.
서로 다른 상 전선 사이의 거리가 부족한 일부 외국선에는 절연 스페이서를 설치하여 춤을 출 때 전선이 엉킬 가능성을 제거합니다.
EnergoKomplekt LLC는 창고에서 다음 유형의 진동 댐퍼를 제공합니다.
진동 댐퍼아니면 다른 방법으로 - 댐퍼, 가공 전력선(VL)을 양호한 상태로 유지하도록 설계되었습니다. 단파장 범위의 고주파 진동 중에 가공선이 파손되는 것을 방지합니다. 이러한 변동은 와이어의 풍하측에서 공기 흐름 난류의 주기적인 분리가 발생할 때 바람의 영향으로 인해 발생합니다. 따라서 와이어는 다가오는 흐름 방향을 가로지르는 평면에서 진동하도록 설정됩니다. 진동은 매우 강할 수 있으며, 이는 클램프가 부착된 위치의 와이어에 피로 응력을 유발합니다. 현재까지 약 70여종의 댐퍼(진동댐퍼)가 개발되어 사용되고 있습니다.
진동 댐퍼는 다음으로 구성됩니다.
- 다이가 있는 하우징(자기 손실 감소)
- 댐퍼 케이블 및 웨이트;
- 너트와 스프링 와셔가 있는 장착 볼트.
필요한 댐퍼 수, 위치 유형 및 레이아웃 결정은 러시아 연방의 특수 풍력 구역 지도를 기반으로 하는 Federal Grid Company "UES"의 방법을 기반으로 합니다.
진동 댐퍼 GVN
진동을 줄이기 위해 사용된 최초의 댐퍼는 와이어에 블라인드 마운트가 있는 진동 댐퍼 GVN이었습니다. GVN 유형 댐퍼는 최대 500m 길이의 일반 경간에서 가공선 전선 및 케이블을 진동으로부터 보호하도록 설계되었습니다.
| 상표 | 사용된 와이어 및 로프의 범위, mm | 치수, mm | 무게, kg | 교체 가능한 흡수체 유형 GPG 브랜드 | ||||
| 엘 | 디 | 디 | 시간 | 뱃짐 | 끄는 사람 | |||
| GVN-2-9 | 8,9-9,8 | 300 | 9,1 | 9 | 68 | 0,8 | 2,24 | GPG-0.8-9.1 -300/10 |
| GVN-2-13 | 10,7-13,5 | 350 | 9,1 | 13 | 69 | 0,8 | 2,29 | GPG-0.8-9.1-350/13 |
| GVN-3-12 | 11,0-12,6 | 400 | 11 | 12 | 71 | 1,6 | 3,98 | GPG-1.6-11-400/13 |
| GVN-3-13 | 13 | 450 | 11 | 13 | 72 | 1,6 | 4,02 | GPG-1.6-11-450/13 |
| GVN-3-17 | 14-17,5 | 450 | 11 | 17 | 75 | 1,6 | 4,04 | GPG-1.6-11-450/16 |
| GVN-4-14 | 14 | 11 | 14 | 2,4 | 5,6 | GPG-2.4-11-450/13 | ||
| GVN-4-22 | 17,6-22,4 | 11 | 22 | 2,4 | 5,7 | GPG-2.4-11-500/20 | ||
| GVN-5-25 | 22,1-25,6 | 13 | 25 | 3,2 | 7,7 | GPG-3.2-13-550/23 | ||
| GVN-5-30 | 30,6 | 13 | 30 | 3,2 | 7,8 | GPG-3.2-13-550/31 | ||
| GVN-5-34 | 32-33,1 | 13 | 34 | 3,2 | 7,8 | GPG-3.2-13-600/35 | ||
| GVN-5-38 | 35,6-37,7 | 13 | 38 | 3,2 | 7,9 | GPG-3.2-13-650/38 | ||
진동 댐퍼 유형 GPG
(와이어에 블라인드 고정 포함)
가공 전력선의 전선 및 케이블과 자연 장애물을 통과하는 교차점에 설치되어 진동으로 인한 피로 응력으로 인한 손상을 방지합니다.
| 상표 | 와이어 직경, mm | 치수, mm | 무게, kg | |||
| 디 | 디 | 엘 | 시간 | |||
| GPG-0.8-9.1-300/10 | 9,0-11,0 | 9,1 | 10 | 300 | 82,5 | 2,32 |
| GPG-0.8-9.1-300/13 | 11,1-14,0 | 9,1 | 13 | 300 | 83,5 | 2,34 |
| GPG-0.8-9.1-350/13 | 11,1-14,0 | 9,1 | 13 | 350 | 83,5 | 2,37 |
| GPG-0.8-9.1-350/16 | 14,1-17,0 | 9,1 | 16 | 350 | 86,5 | 2,39 |
| GPG-0.8-9.1-400/13 | 11,1-14,0 | 9,1 | 13 | 400 | 83,5 | 2,39 |
| GPG-1.6-11-350/10 | 9,0-11,0 | 11 | 10 | 350 | 80 | 4,23 |
| GPG-1.6-11-350/13 | 11,1-14,0 | 11 | 13 | 350 | 81 | 4,26 |
| GPG-1.6-11-400/13 | 11,1-14,0 | 11 | 13 | 400 | 81 | 4,28 |
| GPG-1.6-11-400/16 | 14,1-17,0 | 11 | 16 | 400 | 84 | 4,3 |
| GPG-1.6-11-400/20 | 17,1-20,0 | 11 | 20 | 400 | 87 | 4,32 |
| GPG-1.6-11-450/13 | 11,1-14,0 | 11 | 13 | 450 | 81 | 4,31 |
| GPG-1.6-11-450/16 | 14,1-17,0 | 11 | 16 | 450 | 84 | 4,33 |
| GPG-1.6-11-450/23 | 20,1-26,0 | 11 | 23 | 450 | 88 | 4,51 |
| GPG-1.6-11-450/31 | 26,1-32,0 | 11 | 31 | 450 | 92 | 4,57 |
| GPG-1.6-11-450/35 | 32,1-35,0 | 11 | 35 | 450 | 93 | 4,57 |
| GPG-1.6-11-500/13 | 11,1-14,0 | 11 | 13 | 500 | 81 | 4,34 |
| GPG-1.6-11-500/20 | 17,1-20,0 | 11 | 20 | 500 | 87 | 4,38 |
| GPG-1.6-11-550/16 | 14,1-17,0 | 11 | 16 | 550 | 84 | 4,39 |
| GPG-1.6-11-550/20 | 17,1-20,0 | 11 | 20 | 550 | 87 | 4,41 |
| GPG-1.6-13-350/13 | 11,1-14,0 | 13 | 13 | 350 | 89,5 | 4,39 |
| GPG-1.6-13-400/16 | 14,1-17,0 | 13 | 16 | 400 | 92,5 | 4,45 |
| GPG-1.6-13-400/20 | 17,1-20,0 | 13 | 20 | 400 | 95,5 | 4,47 |
| GPG-1.6-13-450/20 | 17,1-20,0 | 13 | 20 | 450 | 95,5 | 4,51 |
| GPG-1.6-13-450/23 | 20,1-26,0 | 13 | 23 | 450 | 96,5 | 4,57 |
| GPG-2.4-11-400/13 | 11,1-14,0 | 11 | 13 | 400 | 81 | 5,88 |
| GPG-2.4-11-450/13 | 11,1-14,0 | 11 | 13 | 450 | 81 | 5,91 |
| GPG-2.4-11-450/16 | 14,1-17,0 | 11 | 16 | 450 | 84 | 5,93 |
| GPG-2.4-11-500/13 | 11,1-14,0 | 11 | 13 | 500 | 81 | 5,94 |
| GPG-2.4-11-500/16 | 14,1-17,0 | 11 | 16 | 500 | 84 | 5,96 |
| GPG-2.4-11-500/20 | 17,1-20,0 | 11 | 20 | 500 | 87 | 5,98 |
| GPG-2.4-11-550/20 | 17,1-20,0 | 11 | 20 | 550 | 87 | 6,01 |
| GPG-2.4-11-550/23 | 20,1-26,0 | 11 | 23 | 550 | 88 | 6,17 |
| GPG-2.4-11-600/23 | 20,1-26,0 | 11 | 23 | 600 | 88 | 6,2 |
| GPG-2.4-13-400/20 | 17,1-20,0 | 13 | 20 | 400 | 95,5 | 6,07 |
| GPG-2.4-13-450/13 | 11,1-14,0 | 13 | 13 | 450 | 89,5 | 6,07 |
| GPG-2.4-13-450/20 | 17,1-20,0 | 13 | 20 | 450 | 95,5 | 6,11 |
| GPG-2.4-13-450/23 | 20,1-26,0 | 13 | 23 | 450 | 96,5 | 6,27 |
| GPG-2.4-13-450/31 | 26,1-32,0 | 13 | 31 | 450 | 101 | 6,33 |
| GPG-2.4-13-500/13 | 11,1-14,0 | 13 | 13 | 500 | 89,5 | 6,12 |
| GPG-2.4-13-500/16 | 14,1-17,0 | 13 | 16 | 500 | 92,5 | 6,14 |
| GPG-2.4-13-500/20 | 17,1-20,0 | 13 | 20 | 500 | 95,5 | 6,16 |
| GPG-2.4-13-500/23 | 20,1-26,0 | 13 | 23 | 500 | 96,5 | 6,32 |
| GPG-2.4-13-500/31 | 26,1-32,0 | 13 | 31 | 500 | 101 | 6,38 |
| GPG-2.4-13-500/35 | 32,1-35,0 | 13 | 35 | 500 | 102 | 6,38 |
| GPG-2.4-13-550/20 | 17,1-20,0 | 13 | 20 | 550 | 95,5 | 6,2 |
| GPG-2.4-13-550/23 | 20,1-26,0 | 13 | 23 | 550 | 96,5 | 6,36 |
| GPG-2.4-13-600/23 | 20,1-26,0 | 13 | 23 | 600 | 96,5 | 6,41 |
| GPG-3.2-13-450/16 | 14,1-17,0 | 13 | 16 | 450 | 92,5 | 7,69 |
| GPG-3.2-13-450/23 | 20,1-26,0 | 13 | 23 | 450 | 96,5 | 7,87 |
| GPG-3.2-13-450/31 | 26,1-32,0 | 13 | 31 | 450 | 101 | 7,93 |
| GPG-3.2-13-500/20 | 17,1-20,0 | 13 | 20 | 500 | 95,5 | 7,76 |
| GPG-3.2-13-500/35 | 32,1-35,0 | 13 | 35 | 500 | 102 | 7,98 |
| GPG-3.2-13-550/20 | 17,1-20,0 | 13 | 20 | 550 | 95,5 | 7,8 |
| GPG-3.2-13-550/23 | 20,1-26,0 | 13 | 23 | 550 | 96,5 | 7,96 |
| GPG-3.2-13-550/31 | 26,1-32,0 | 13 | 31 | 550 | 101 | 8 |
| GPG-3.2-13-600/23 | 20,1-26,0 | 13 | 23 | 600 | 96,5 | 8,01 |
| GPG-3.2-13-600/31 | 26,1-32,0 | 13 | 31 | 600 | 101 | 8,07 |
| GPG-3.2-13-600/35 | 32,1-35,0 | 13 | 35 | 600 | 102 | 8,07 |
| GPG-3.2-13-650/35 | 32,1-35,0 | 13 | 35 | 650 | 102 | 8,11 |
| GPG-3.2-13-650/38 | 35,1-38,0 | 13 | 38 | 650 | 104 | 8,19 |
| GPG-4.0-13-500/20 | 17,1-20,0 | 13 | 20 | 500 | 95,5 | 9,36 |
| GPG-4.0-13-500/23 | 20,1-26,0 | 13 | 23 | 500 | 96,5 | 9,52 |
| GPG-4.0-13-550/20 | 17,1-20,0 | 13 | 20 | 550 | 95,5 | 9,4 |
| GPG-4.0-13-550/23 | 20,1-26,0 | 13 | 23 | 550 | 96,5 | 9,56 |
| GPG-4.0-13-550/31 | 26,1-32,0 | 13 | 31 | 550 | 101 | 9,62 |
| GPG-4.0-13-600/31 | 26,1-32,0 | 13 | 31 | 600 | 101 | 9,67 |
| GPG-4.0-13-600/35 | 32,1-35,0 | 13 | 35 | 600 | 102 | 9,67 |
진동 댐퍼 유형 GPG-A
이는 오래된 모델인 GPG를 대체하기 위해 개발되었습니다. GPG 댐퍼와 관련된 설계 차이점:
- 하중 구성(“말굽”)과 제조 재료(강철)가 변경되었습니다.
- 댐퍼 케이블에 진동기 무게추를 실링할 때 이전과 마찬가지로 부싱을 사용하지 않습니다. 하중은 댐퍼 케이블에 직접 가해지며, 이는 씰의 강도를 크게 증가시킵니다.
- 진동 댐퍼 GPG-A의 부착 장치는 일체형 디자인으로 되어 있어 백래시가 나타나지 않습니다.
- GPG에서 두 개의 다이를 사용하는 것과 달리 고정 장치의 범용 다이(알루미늄으로 제작) 하나가 설치됩니다.
GPG-A 유형의 진동 댐퍼 브랜드 명칭에 대한 설명은 다음과 같습니다.
GPG-0.8-9.1-300A/10-13,여기서(그림 1 및 표 1 참조)
- 0.8 – 사용된 하중의 질량(0.8; 1.6; 2.4; 3.2; 4.0)
- A - 특정 실행 모델
- 10-13 - 표 1 및 그림 1에 따른 와이어 장착 직경(D) 및 표준 크기를 나타내는 다이 번호.
| 다이 번호 | 디, mm | 흠 | L1, mm |
| 10-13 | 9,0-14,0 | 50,0 | 45,0 |
| 16-20 | 14,5-20,0 | 65,5 | 45,0 |
| 23-31 | 20,1-32,0 | 85,0 | 50,0 |
| 23-35 | 20,1-35,0 | 85,0 | 50,0 |
진동 댐퍼 타입 GV
GW 댐퍼는 GPG 및 GPG-A 모델의 과학적이고 기술적인 발전입니다.
가공 전력선의 전선 및 케이블과 자연 장애물을 통과하는 교차점에 설치되어 진동으로 인한 피로 응력으로 인한 손상을 방지합니다.
GV는 GPG-A 유형의 댐퍼에 대한 부하 모양의 변화로 인해 세 가지 공진 작동 주파수를 갖습니다. 온수 흡수체는 굽힘뿐만 아니라 비틀림 응력에도 대처합니다. 이 유형의 댐퍼는 FGC UES에 사용하는 것이 좋습니다. 모든 유형의 가공선에서 사용이 허용됩니다.
진동 댐퍼 브랜드 명칭 설명(예: GV 유형)
GV-0.8-9.1-300/10-13, 여기서(그림 2 및 표 2 참조):
- 0.8 – 적용된 하중의 질량;
- 9.1 – 댐퍼 케이블 직경(d), mm(9.1; 11.0; 13.0)
- 300 – 진동 댐퍼의 공칭 길이(L), mm(300~600, 50mm 단위);
- 10-13 - 표 2 및 그림 2에 따른 와이어 장착 직경(D) 및 표준 크기를 나타내는 다이 번호.
| 다이 번호 | 디, mm | 흠 | L1, mm |
| 10-13 | 9,0-14,0 | 50,0 | 45,0 |
| 16-20 | 14,5-20,0 | 65,5 | 45,0 |
| 23-31 | 20,1-32,0 | 85,0 | 50,0 |
| 23-35 | 20,1-35,0 | 85,0 | 50,0 |
35kV 가공선에서, 특히 인구 밀집 지역의 숲, 정원, 공원 지역 및 비좁은 조건(적절한 정당성 포함)을 통과할 때 전선이 나무와 접촉하고 전선이 서로 접촉할 때 더 큰 안정성을 제공하는 보호 전선을 사용하십시오. , 위상 간격 사이의 거리를 줄이고 전력선을 나선으로 만든 기존 전선에 비해 더 컴팩트하게 만들 수 있으며 결과적으로 환경에 대한 유해한 영향(덜 강력한 전자기 복사)을 줄이고 운영 비용을 낮출 수 있습니다.
낙뢰 서지로부터 보호하려면 기계적 저항성과 내식성이 높은 아연 도금 강선, 저합금강으로 만든 피뢰침 케이블을 사용하십시오.
작동 경험에 따르면 부식으로 인해 라인 요소가 파괴되는 지역과 5km 미만의 거리에서 발생합니다. 바다 해안에서 1.5km 미만. 화학 공장에서는 부식 방지 전선과 케이블만 사용해야 합니다.
선형 절연체 및 부속품.
적절한 정당성이 있으면 남부 기술 이사가 합의한 지부의 기술(과학 및 기술) 협의회 결정에 따라 유기 실리콘 고체 주조 보호 코팅이 있는 폴리머 절연체의 사용이 허용됩니다.
35-110kV 가공선의 재건축 및 신설을 수행할 때 가공선의 전체 수명 동안 유지 관리, 수리 및 교체가 필요하지 않은 나선형 선형, 커플 링, 지지대, 장력, 보호 및 연결 부속품을 사용하는 것이 좋습니다. .
35-110kV 가공선에 진동 댐퍼를 설치해야 하는 경우 다중 주파수 진동 댐퍼만 사용하십시오.
35-110kV 가공선에 대한 설계 솔루션을 기반으로 전선에 얼음이 형성되는 것을 방지하는 장치, 전선의 비틀림을 제한하는 무게, 젖은 눈이 붙지 않도록 전선을 보호하는 장치를 사용해야 합니다.
케이블 전력선 35-110kV.
케이블 및 케이블 피팅 요구 사항:
XLPE 절연체를 갖춘 단일 코어 전원 케이블을 사용해야 하며, 적절한 경우에는 난연성 외피와 독성 가스 배출이 적은 전원 케이블을 사용해야 합니다.
천이 케이블 피팅을 사용하지 않거나 열수축 요소 기반 피팅을 사용하지 않고 공기-지하 설치용 범용 케이블;
모든 기후 조건, 모든 환경에 놓을 수 있도록 설계되었으며 작동 중 유지 관리가 필요하지 않은 태양 복사에 대한 내성, 높은 유전 특성을 갖춘 플라스틱 형상 기억 기능을 갖춘 가교 폴리머 기술을 사용하여 만든 열수축성 커플 링을 사용합니다.
CL 스크린의 단면적 선택과 접지 방법은 타당성 조사를 기반으로 수행되어야 하며 일반 모드에서 연속 허용 전류 값을 의무적으로 계산해야 합니다. 케이블 수, 토양의 온도 및 열 저항에 대한 수정 사항을 설명합니다(사용된 전원 케이블의 표준에 따라).
케이블 피팅의 사용 수명은 최소 30년이어야 합니다.
2.1.3. 수리 및 유지보수 서비스 기술 및 영역:
진단 결과 및 운영 데이터를 기반으로 전력 변압기의 중대형 수리를 계획하고 수행합니다(기술 조건에 따른 수리).
전기 장비 작업, 건물 및 구조물의 수리 및 복원, 계전기 보호 및 자동화 장치, SDTU 및 측정 장비 작업을 포함한 수리 및 유지 보수 서비스 수행에 대한 통합 접근 방식;
계획 및 운영 프로세스 자동화;
화학 물질(주 환경 평가에서 긍정적인 결론을 얻었음)과 기계적 청소 방법의 조합을 포함하여 나무와 관목에서 가공된 전력선을 청소하기 위한 유망한 방법 도입
신선한 오일을 수용, 저장, 준비할 뿐만 아니라 사용된 오일을 수집 및 재생하여 효과적으로 사용하고 신선한 오일 구매량을 줄일 수 있는 오일 시설 개발.
B. 첨단 장비 및 기술.
GIS에는 모니터링 및 진단 시스템(육안 검사가 가능한 SF6 가스 밀도 측정, 지속적인 PD 경보 시스템이 내장된 PD 센서가 내장되어 있으며 수준과 특성을 해독하기 위해 휴대용 장치를 연결할 수 있는 기능)을 갖추고 있어야 합니다. 신호);
가장 중요한 전력 변압기에 자동 상태 진단 시스템을 장착합니다.
전체 서비스 수명 동안 권선을 사전 압착할 필요가 없고 권선 상태를 모니터링하는 장치가 장착된 전력 변압기 사용
광전자 CT의 적용;
하나의 하우징에 CT와 VT를 결합하여 설치;
적절한 근거가 있는 경우 내열성 광섬유를 포함한 광섬유 케이블이 내장된 낙뢰 보호 케이블을 사용합니다.
"DISTRI" 유형의 범용 케이블 묶음으로 꼬인 자립형 서스펜션 케이블 사용;
가공선의 전선 상태에 대한 온도 모니터링 시스템 적용.
35/110 kV 변전소에서는 분리기와 단락기, 공기 또는 오일 회로 차단기를 설치합니다.
고전압 스위치에는 공압 드라이브를 사용하십시오.
가공선을 포털 없이 수신하는 35-110kV 변전소의 기본 연결 다이어그램;
모터 구동 장치가 없는 도자기 지지봉 절연체를 갖춘 단로기 B;
서비스 수명이 30년 미만인 전력 변압기, 스위치 및 단로기를 사용하십시오.
보증 기간 동안 주요 수리가 필요한 스위치, 단로기, 전류 및 전압 변압기;
개방형 디자인의 AB;
네트워크에 밸브 및 관형 어레스터를 설치합니다.
오일 충전 부싱 110kV, 매스틱 충전 부싱 35kV를 설치합니다.
부식 방지 코팅이 되어 있지 않은 강철 낙뢰 보호 케이블을 걸어 두십시오.
GVN, GPG 및 GPS 유형의 이중 주파수 진동 댐퍼를 설치합니다.
폴리머 절연체 설치 - 폴리올레핀 구성으로 만들어진 쉘이 있는 LP 및 LPIS 시리즈;
PF6-A 및 PF6-B 유형의 매달린 디스크 절연체를 설치하십시오.
인증되지 않은 지지체의 금속 구조물에 페인트 코팅 기술을 적용합니다.
목재 지지대에 수행되는 가공선 수리의 경우를 제외하고 목재 지지대를 설치하십시오.
2.2. 유통 네트워크 0.4-10 kV.
기본 요구 사항.
1. 6-10kV 전압의 네트워크 구축을 위한 기본 원리는 전력 센터 중 하나가 꺼졌을 때 부하의 상호 백업을 허용하는 원칙이어야 하며, 주 송전선은 동일한 단면적이어야 합니다. 라인의 전체 길이를 따라 특정 지역의 표준화된 전기 품질을 보장합니다. 건설 계획의 선택은 기술적, 경제적 분석을 바탕으로 이루어져야 합니다.
2. 6-10kV 가공선(CL)을 재구축(신규 건설)할 때 선로가 연결된 6-10kV RP(TS) 및 35kV 변전소 이상의 장비에 대한 복잡한 기술 솔루션을 적용하십시오.
3. 네트워크 시설의 재구축(복구)에 대한 대규모 작업을 수행하는 경우 기존 네트워크를 더 높은 고압 등급으로 전환하는 옵션을 고려해야 합니다. 적절한 타당성 조사를 통해 네트워크 시설을 재구성하는 것은 네트워크를 더 높은 전압 등급으로 이전하고 6-10/0.4kV 변전소를 소비자에게 더 가깝게 만드는 것과 결합될 수 있습니다.
새로 건설된 6kV 전력선은 향후 상당한 추가 비용 없이 네트워크를 10kV 전압 등급으로 전환할 수 있는 절연 등급을 가져야 합니다.
4. 0.4-6-10kV 네트워크의 신규 구축 및 재구축 중에 저전력 사용을 포함하여 보다 광범위한 10kV(6kV) 네트워크 구축을 통해 0.4kV 네트워크 길이를 크게 줄이는 방향으로 전환합니다. 단상 및 3상 성능의 STS.
5. JSC 남부 IDGC 지점 생산 부서의 수석 엔지니어 인 기술 문제 담당 부국장의 결정에 따라 전원 공급 장치의 신뢰성을위한 전기 수신기 범주에 따라 장비를 갖추는 것이 가능합니다. 첫 번째 사이클의 자동 재폐쇄 후 지락이 발생한 경우(예를 들어 제로 시퀀스 전압의 존재).
6. 150kW를 초과하는 소비자의 전기 설비 연결을 위한 기술 조건(국내 소비를 위해 전기 에너지를 사용하는 소비자 시민 및 그룹 관세에 대한 국가 규제 분야의 규제 법률에 따라 이에 상응하는 소비자 제외) 아파트 건물, 원예, 정원 가꾸기, 국가 및 기타 비영리 시민 협회를 포함한 소비자(구매자)의 (범주)에는 주어진 cosψ(tgψ)를 유지하기 위해 보상 장치를 설치할 필요성을 결정하기 위해 계산을 수행해야 하는 요구 사항이 포함됩니다. ) 값.
7. 가공선의 얼음 및 바람 하중에 대한 노출 수준이 증가한 지역(바람 및 얼음의 경우 영역 IV부터 시작)에서 타당성 조사를 기반으로 전압 6-10의 케이블 라인 배치 가능성 kV를 고려해야 합니다.
8. 6-10kV 전압의 가공선에서 얼음이 많이 형성되고 눈이 쌓이는 지역을 통과하는 경우 앵커 길이를 0.5km로 줄이는 등 "체인" 파괴를 방지하기 위한 조치를 취하십시오.
9. 신축 및 재건축의 경우 전체 수명 동안 수리가 필요하지 않은 단로기 B를 사용하십시오.
배전 지점, 변전소.
1. 도시의 전기 네트워크와 인구 2만 명 이상의 대규모 농촌 정착지 및 공격적인 대기 환경(해안, 저수지)이 있는 지역의 신축 및 재건축의 경우 금속 부식이 증가합니다. 콘크리트 쉘에서는 차세대 BRTP 및 BCTP 아키텍처에 맞는 소형 크기를 사용하는 것이 좋습니다.
다른 경우에는 아연 함유 페인트(분말 도장)로 칠해진 열간 압연 강철로 만든 아연 도금 본체가 있는 컨테이너 및 모듈형 변압기 변전소를 사용해야 합니다.
2. 밀집된 환경에서 책임 있는 소비자의 전원 공급 네트워크를 새로 건설하고 재건축하는 동안 다음을 사용하십시오.
진공 회로 차단기를 기반으로 하는 모듈형 셀을 갖춘 소형 폐쇄 개폐 장치;
공기 또는 가스 절연과 유지 관리가 필요 없는 스위치, 단로기, 부하 스위치가 결합된 모듈형 셀입니다.
3. 필요한 경우 신축 설계, 재건축, 6-10kV 배전점의 기술 재장비에 대한 기술 사양에서 원격 기계화를 제공합니다.
RP(RTP)에 대한 전력 손실이 발생하는 경우 최소 2시간 동안 중단 없는 작동을 보장하는 RP(RTP)의 원격 기계화
서비스 수명이 최소 15년인 필요한 용량의 분배 캐비닛 및 배터리 캐비닛이 있는 작동 전류 제어 장치(캐비닛)를 사용하여 직접 작동 전류를 구성하는 단순화된 시스템
젤 전해질이 포함된 밀폐형 배터리를 사용하는 것은 허용됩니다.
4. 6~10kV 네트워크에서는 두 가지 유형의 자동 예비 입력을 사용해야 합니다.
다른 35-110 kV 변전소 또는 하나의 35-110 kV 변전소의 6-10 kV 버스의 다른 섹션에서 연장되는 두 개의 라인을 연결하는 지점의 네트워크 ATS;
작동 입력에서 전압이 사라지고 꺼진 후 TP 6-10/0.4 kV 또는 RP 6-10 kV의 고전압 버스에 대한 백업 입력을 켜기 위한 로컬 자동 전환 스위치. 중요한 소비자를 위해 0.4kV 측에 ATS를 구성해야 하는 경우(신뢰성 범주에 따라) ATS는 소비자 전기 설비에만 설치됩니다.
5. 신축 및 재건축의 경우 6-10/0.4kV 밀폐형 전력 변압기(TMG)를 사용하거나 필요한 경우 건식(주조) 절연체(TS, TSZ TSL)를 사용합니다.
권선 Y/Yn을 발룬 또는 Y/Zn과 연결하기 위한 회로를 사용하여 최대 250kVA의 전력;
권선 연결 다이어그램 Δ/Yn을 사용하여 250~630kVA의 전력;
전력이 630kVA 이상이고 권선 연결 다이어그램이 Δ/Yn이거나 적절한 정당화 Y/Yn이 있는 경우.
0.4kV 측에서 160kVA 이상의 전력을 갖는 변압기의 경우 하드웨어 클램프 사용이 필수입니다.
6. 농촌 정착지 및 저층 건물이 있는 정착지에서 소비자를 최대 63kVA의 전력으로 연결하려면 단상 및 3상 변압기, 6-10kV 퓨즈-단로기 및 0.4kV 퓨즈-스위치-단로기가 있는 STS를 사용하십시오. .
7. 기존 변전소를 재구성할 때는 공장에서 완전히 준비된 완전한 0.4kV 개폐 장치를 사용하는 것이 좋습니다.
8. 나가는 가공선(CL)의 전압이 0.4kV인 네트워크에서는 퓨즈와 아크 소화실이 있는 스위치와 퓨즈 스위치를 사용하는 것이 좋습니다.
자동 절편 지점.
1. 적절한 타당성 조사를 통해 6~10kV 가공선(CL)을 재구축하고 신설할 때 리클로저를 포함한 자동 분할 지점의 사용을 제공합니다.
2. 리클로저를 사용하여 6~20kV 가공선을 분할하는 우선 목표는 다른 소비자의 연결을 끊지 않고 네트워크의 손상된 부분을 격리하여 회사의 운영 및 유지 관리 인력의 작업을 최적화하는 것입니다.
3. 리클로저 설치 위치를 선택할 때 탭을 포함한 가공 전력선의 길이, 기술 위반 횟수 및 구간의 전원 공급 복원 시간, 소비자의 연결 전력을 고려해야 합니다. .
4. 리클로저 설치 시 다음 기능을 구현해야 합니다.
AVR 기능 제공;
이중 자동 폐쇄 기능 보장(전원 공급 장치 신뢰성을 위한 전력 수신기 범주에 따라 "기술 문제 담당 부국장의 결정에 따른 기능 구현 - 남부 지점 생산 부서 수석 엔지니어")
간 단락 및 단상 접지 오류에 대한 방향성 및 무지향성 전류 보호 기능을 제공합니다.
네트워크에서 기술 위반 발생에 대한 정보를 제어 센터에 자동으로 전송하여 운영 및 비상 이벤트 로그를 유지 관리합니다.
보호 설정 변경을 포함하여 제어 센터로부터 정보 및 제어를 얻을 수 있는 가능성을 보장합니다.
다양한 유형의 통신(GSM, 무선, 광섬유)을 통해 SCADA 시스템에 통합할 수 있도록 시간과 재정적 비용을 최소화하면서 필요한 데이터의 수신 및 전송을 보장합니다.
다른 전기 장비에 필요한 작업 선택성을 보장합니다.
가능한 가장 긴 시간 동안(최소 24시간 이상) 자체 전원으로 작동할 수 있는 능력을 보장합니다.
5. 리클로저는 전체 서비스 수명(최소 25년) 동안 특별하고 일상적이며 평균적인 수리 없이 작동할 수 있는 능력을 제공해야 합니다.
머리 위 전력선.
1. 설계 시 최소 네트워크 길이가 0.4kV인 옵션을 선택하십시오.
2. 0.4 kV 가공선은 6-10/0.4 kV 변전소의 전체 길이(주)를 따라 동일한 단면의 전선이 있는 방사형 회로에 따라 3상 4선 설계로 제작되어야 합니다.
3. 0.4kV 가공선의 재건축 및 신설은 자립 절연 전선 SIP-2, SIP-4를 통해서만 수행됩니다.
4. 0.4kV 네트워크를 설계 및 구축할 때 조인트 서스펜션을 위해 6~20kV 전압의 송전선 지지대를 사용하는 것이 좋습니다.
5. 0.4kV 가공선 및 6~10kV 가공선을 재구축하거나 신축할 경우 본선 단면적이 최소 70mm²(알루미늄의 경우)인 전선을 사용하십시오. 변전소(RP, BKTP)에서 0.4kV 가공선까지의 입구를 배치하려면 최소 70mm²(알루미늄의 경우)의 상 전선 단면을 가진 SIP를 사용하십시오.
6. SIP 전선이 있는 0.4kV 가공선 장치 시스템을 선택합니다. 전선에 가해지는 과도한 기계적, 바람 및 얼음 하중으로 인해 전선과 지지대가 손상되지 않고 전선을 고정하는 요소가 파손될 뿐입니다. 지원합니다.
7. 인구 밀집 지역과 숲이 우거진 지역에서 6-10kV 가공선을 재구축하고 신설할 때 적절한 정당성을 가지고 SIP-3을 사용하고 범용 케이블 묶음으로 꼬인 자체 지지형 가공 케이블을 사용할 수 있습니다.
적절한 근거가 있으면 최소 40년의 서비스 수명을 보장하는 특수 방부제로 처리된 목재 지지대를 사용할 수 있습니다.
9. 0.4kV 가공선의 신설, 재건축 및 수리 중에 가공선에서 가입자 입력까지의 분기는 자체지지 절연체로만 수행되어야합니다. 계측기에 분기선을 연속적으로 삽입하는 것이 좋습니다. 필요한 경우 절연 슬리브를 사용하여 SIP를 가입자의 전선에 연결합니다.
10. 6-10kV 가공선에서는 전력선의 전체 수명 동안 유지 관리, 수리 및 교체가 필요하지 않은 나선형 선형(커플링, 지지, 인장, 보호 및 연결) 피팅을 사용합니다.
11. VL 6-10에서는 과전압 보호를 위해 관형 및 밸브 어레스터 대신 서지 어레스터, RDIP 및 SPD를 사용합니다.
12. 6~10kV 가공선을 재구축하거나 신설하는 경우 전체 서비스 수명(최소 25년) 동안 수리가 필요하지 않은 단로기를 사용하십시오. 스윙형 단로기(RLK)를 사용하는 것이 좋습니다.
케이블 전력선.
1. 새로운 케이블 라인의 부설과 기존 케이블 라인의 재구성은 케이블 경로가 놓이는 지역의 토양에 대한 엔지니어링 조사와 부설 제조업체의 요구 사항을 반드시 포함하는 프로젝트에 따라 수행됩니다.
2. 단상 CL 스크린의 단면적 크기 선택 및 접지 방법은 필수 계산이 포함된 타당성 조사를 기반으로 이루어져야 합니다.
3. 원칙적으로 단일 코어를 포함하여 다양한 디자인의 가교 폴리에틸렌 절연체를 사용한 전원 케이블을 사용하십시오. 적절한 타당성 조사를 통해 박리되지 않는 특수 화합물이 함침된 종이 오일 절연체가 있는 전원 케이블과 배수되지 않는 합성 물질이 함침된 종이 절연체가 있는 케이블을 사용할 수 있습니다.
4. RP, TP, BRTP에 케이블 라인을 삽입할 때 열수축 케이블 씰이 부착된 플라스틱 파이프를 사용하십시오. 플라스틱 파이프의 내부 직경은 160mm 이상이어야 합니다. 필요한 경우 기계적 강도를 생성하기 위해 적절한 직경의 금속 또는 석면 콘크리트 파이프로 만들어진 케이스에 플라스틱 파이프를 배치합니다.
5. 케이블 라인 부설 및 수리 시에는 열수축성 재질의 케이블 슬리브를 사용하십시오. 케이블 피팅에 사용되는 재료는 태양 복사에 대한 내성이 있어야 하고 유전 특성이 높아야 하며 모든 기후 및 산업 조건에 설치해야 합니다. 케이블 및 전선 제품과 케이블 부속품의 서비스 수명은 최소 30년이어야 합니다.
6. 어떤 경우에는 작업 안전 조건으로 인해 불꽃 사용이 금지된 경우 작동 온도 범위가 -50°C ~ +180°С이고 창고 보관 수명이 의무적인 탈착식 나선형 코드가 있는 냉간 수축 커플러를 사용할 수 있습니다. 최소 24개월, 최소 20년의 품질 보증.
7. 6kV 케이블 라인을 구축 및 재구축하는 경우 정격 전압이 10kV인 케이블 및 케이블 피팅을 사용하십시오.
8. 신축 및 재건축 중에는 변전소, 배전 센터, 산업 기업 등의 영역에 케이블 라인을 설치해야합니다. - 트레이, 터널, 우물에; 도시와 마을의 영토 - 통과할 수 없는 거리 부분(인도 아래)을 따라 있는 땅(참호), 녹지 공간을 따라. 거리, 표면이 개선된 도로, 트렌치를 파지 않는 트램 및 철도 선로와의 교차점에 0.4-6-10 kV 케이블 네트워크를 설치할 때 수평 방향 드릴링 방법을 사용하십시오. 지면에 케이블을 놓을 때 PZK 유형 플레이트를 사용하여 트렌치의 케이블을 덮는 것이 좋습니다.
9. 케이블 라인을 놓을 때 기계적인 방법으로는 어려운 조건에서 가능하면 기계적인 방법을 사용하십시오. 케이블 라인 배치 조건은 가능하면 작동 및 수리 중에 장애물을 발생시키지 않아야 합니다.
10. 케이블 라인의 테스트 및 진단을 수행할 때 케이블 절연 상태를 예측하여 케이블 절연 상태를 진단하기 위한 비파괴적 방법의 사용을 개발할 필요가 있습니다.
11. 케이블 라인을 수리할 때:
6-10kV 케이블 출력을 TP, RP, BKTP의 종이 절연으로 교체하려면 XLPE 절연 케이블 또는 범용 케이블을 사용하는 것이 좋습니다.
AABl, ASB, AABlu 브랜드의 케이블을 사용하십시오. 토양 이동성이 높은 지역이나 산사태 지역에 수리 인서트를 설치하는 경우 기계적 강도와 인장 강도가 향상된 ASP 또는 AAP 케이블을 사용해야 합니다.
종이 절연 케이블에 모든 유형의 커플링을 설치할 때 케이블 피복과 커플링을 납땜으로만 연결하십시오.
케이블 부설 높이의 차이가 1.5m(전체 포함) 이상인 종이-오일 절연체(박리되지 않는 특수 화합물이 함침된 종이-오일 절연체 및 비배출 합성 물질 포함)로 케이블을 수리할 때 케이블을 교체하십시오. 가교 폴리에틸렌 절연체를 사용한 케이블;
AVVG 유형 또는 이와 유사한 유형의 0.4kV 케이블 라인에서 케이블 라인의 위상 및 선형 비닐 절연에 대한 화재의 영향으로 인해 균열이 발생하고 노화가 증가하는 경우 절연체의 폐쇄 혼합 및 주입을 사용하는 커플 링을 사용해야 합니다. 비닐 케이블 코어의 절연에 대한 공격적인 온도 영향을 제외하고 매개변수가 합성 또는 유사합니다.
B. 첨단 기술 및 장비:
가공 전력선의 신축 및 재건축 중 복합 재료로 만들어진 강철 다면체 지지대 및 지지대 사용;
핀 유리 및 도자기 절연체(ShS, ShF)에 와이어를 부착할 때 나선형 타이 사용;
6-10 kV 가공선에서 절연 트래버스 사용;
6-10 kV의 범용 케이블 대량 사용;
0.4-10 kV 배전망에서 원격 신호 및 원격 제어 시스템 구현.
B. 장비 및 기술 사용에 대한 제한.
금지사항:
0.4kV 가공선에 나선 사용;
가입자 지점을 포함하여 야외에서 자동 폐쇄 전선 사용;
가공선 6-10 kV에 A 등급 전선 사용;
전력이 63kVA 이상인 6-10/0.4kV 캐비닛형 변전소 사용;
보호 전선이 있는 가공선에 아크 방전 혼 사용;
모든 유형의 AVVG 케이블을 옥외에 배치합니다.
"ng" 유형을 포함하여 화재 안전 요구 사항을 충족하지 않고 연소 중에 독성 제품을 방출하는 케이블 사용(관련 요구 사항이 있는 경우)
장력 기술을 사용한 냉간 수축 커플 링 사용;
외장을 중성선으로 사용하여 최대 1kV의 정격 전압에 대해 알루미늄 및 납 외장이 포함된 3코어 전원 케이블을 사용합니다.
건물 지하, 지하실 및 창고를 통해 지상에 케이블 라인을 놓는 것;
케이블 라인(KVL) 수리 시 주입형 엔드 커플링(역청 및 에폭시 포함) 또는 강철 케이싱의 엔드 커플링 사용;
땅에 깔기 위해 호스 절연이 있는 케이블 사용(AAShV, AAShVu 유형)
종이 절연 케이블에 모든 유형의 커플링을 설치할 때 스프링 또는 기타 클램핑 장치를 사용하여 케이블 외피와 커플링을 연결합니다.
에폭시 커플링 사용.
2.3. 장비 진단.
2.3.1. 전기 네트워크의 주요 장비를 진단하고 모니터링하는 시스템입니다.
진단 개발의 주요 방향:
전압을 제거하고 "수리"를 위해 보내지 않고 주요 전기 장비의 상태에 대한 진단 및 모니터링을 수행합니다.
개발 초기 단계에서 결함 식별;
장비 상태를 모니터링하기 위한 비파괴적인 방법 도입;
장비 상태에 대한 정보의 높은 신뢰성을 제공하는 주요 장비에 대한 진단 및 모니터링 도구 사용
지능형(전문가) 평가 방법을 사용하여 장비 상태, 기존 위험 및 고장 가능성에 대한 정보에 신속하게 접근할 수 있는 통합 정보 및 진단 시스템을 구현합니다.
변압기 오일에 용해된 가스의 크로마토그래피 분석 결과를 기반으로 오일로 채워진 장비의 상태 평가
안정화 첨가제 이오놀(agidol)의 농도를 결정하여 변압기 오일의 산화에 대한 안정성 지표를 평가합니다.
크로마토그래피 방법을 사용하여 전력 변압기 권선의 종이 절연 상태 평가;
변압기 오일의 화학적 분석;
휴대용 소형 장치를 사용하여 변압기 오일의 수분 함량 수준, 기계적 불순물, 유전 특성 및 변압기 오일의 전기 강도 결정을 표현합니다.
전기 장비 및 가공 전력선의 열화상 모니터링;
진동 진단 시스템을 사용하여 전력 변압기의 권선 및 자기 코어 압착 품질 평가;
영구적으로 설치된 모니터링 센서와 해당 휴대용 장치를 사용하여 작동 전압 하에서 서지 어레스터의 상태를 모니터링합니다.
실제 회로를 결정할 수 있는 기능을 통해 접지 장치의 상태를 평가합니다.
전기 네트워크의 주요 전기 장비의 장치, 진단 및 모니터링 시스템에 대한 요구 사항:
측정 기기 및 시스템은 인증을 받아야 하며(측정 기기 유형 승인 인증서 보유), 러시아 연방에서 사용하도록 승인된 측정 기기 국가 등록부에 등록되어야 하며, 규정된 방식으로 검증 및 교정을 거쳐야 합니다.
변전소의 전기 장비 검사를 위한 열화상 장비(열화상 장비), 비냉각 매트릭스 기반 가공선 35kV 이상, 스펙트럼 범위 8-14 미크론, 최소한으로 구별 가능한 온도 차이 0.06-0.08° C, "-20°С ~ +250°С"보다 좁지 않은 온도 측정 범위 및 레벨/감도/초점 설정을 위한 자동 기능, 이미지 처리 및 분석을 위한 전문 소프트웨어가 완비되어 있습니다.
하나의 진단 장치의 서비스 영역 내에서는 일반적으로 작동 전압 하에서 서지 피뢰기의 상태를 모니터링하기 위해 동일한 유형의 센서를 사용합니다.
내장 배터리로 장치를 작동하는 경우 최소한 하나의 추가 배터리 세트를 준비하십시오.
이동식 전기 실험실 요구 사항:
기능적, 운영적 신뢰성, 환경적, 기술적 안전성을 갖추고 있어야 합니다.
버스 섀시를 포함하여 고객이 결정한 섀시 유형에 장착됩니다.
운전자를 포함하여 최소 3명으로 구성된 팀을 작업 현장으로 이동할 수 있어야 합니다.
데이터를 분석하고 보관하는 기능과 작동 기능을 제공하는 소프트웨어가 설치된 노트북이 있어야 합니다.
개별 "키"를 사용하여 데이터를 생성하고 처리하기 위한 특수 프로그램을 사용할 때 - 진단 부서 구내에 있는 노트북과 개인용 컴퓨터 모두에서 이러한 프로그램을 동시에 사용할 수 있는 두 개 이상의 키가 있어야 합니다.
차량이 이동할 때와 ~ 220V의 전기 네트워크에서 전원을 공급받을 때 모두 작동할 수 있는 실험실 운영자 살롱에 난방 및 환기 시스템을 갖추고 있어야 합니다.
표준에 따라 필요한 보호 장비를 갖추고 있어야 합니다.
제조업체의 기본 패키지에 포함되지 않은 장치를 고객 요구 사항에 따라 장착해야 합니다.
변전소 장비의 테스트 및 측정을 위한 이동 전기 실험실은 다음을 수행해야 합니다.
Rostechnadzor 및 도로 안전 당국에 이동식 전기 연구소를 등록하는 데 필요한 인증서, 증명, 인증된 측정 방법 및 기타 문서를 보유해야 합니다.
증가된 전압으로 테스트를 보장합니다.
장비 매개변수의 저전압 측정을 보장합니다.
케이블 라인의 상태 진단, 테스트 및 손상 검색을 위한 이동 전기 실험실은 다음을 수행해야 합니다.
종이-오일 절연을 사용하여 CL에 대해 증가된 전압으로 테스트를 보장합니다.
비점화 방법(펄스 아크 및 진동 방전 방법)을 포함하여 반사 측정, 유도 및 음향 등 손상 위치를 결정하기 위한 전체 방법의 구현을 보장합니다.
연소 및 연소 후 단열재를 위한 블록이 있습니다.
음향 및 유도 센서를 갖춘 검색 장비 세트를 갖추고 있습니다.
0.1Hz의 증가된 초저주파 전압으로 가교 폴리에틸렌 절연체를 사용하여 케이블 라인을 테스트하는 테스트 설비 또는 추가 부착물을 갖추고 있어야 합니다.
최소 3kW의 전력을 갖춘 ~ 220V의 휴대용 가솔린 발전기가 있어야 합니다.
2.4. 릴레이 보호 및 비상 자동화.
마이크로프로세서 릴레이 보호 장치 요구 사항:
긴급 상황에서 운영 담당자가 결정을 내리는 데 걸리는 시간을 줄이고 제공된 정보의 완전성과 프레젠테이션 속도를 통해 결정의 품질을 향상시킵니다.
지능적으로 프로그래밍 가능한 비상 자동화 시스템, 보호 조정을 위한 개선된 조건을 사용하여 비상 통제의 효율성;
다음을 사용하여 계전기 보호 및 자동화 장치의 작동 신뢰성을 높입니다. 장치에 내장된 지속적인 진단; 광섬유를 포함한 디지털 통신 채널; 중복된 통신 채널;
최소 5개 이상의 긴급 상황에 대한 정보를 등록하고 저장할 수 있는 기능;
전자기 호환성 보장;
낮은 유지 관리, 다기능, 소형화, 편리성, 유지 관리 용이성;
자동화된 공정 제어 시스템 및 지속적인 진단 장치에 통합 가능성;
원격 액세스 구성 가능성.
MP 보호 장치는 다음과 같아야 합니다.
보호 대상의 회로 및 작동 모드에 맞게 조정됩니다.
내장된 기능을 원격으로 모니터링하고 제어할 수 있습니다.
자유롭게 프로그래밍 가능한 MP RPA 터미널에서 기본 로직(설정) 입력에 대한 액세스는 터미널 설정 매개변수(구성) 입력에 대한 액세스와 분리되어야 합니다.
릴레이 보호 및 자동화 장치는 다음을 제공해야 합니다.
중요한 소비자에게 전력을 공급하는 전력망 시설에 보호 키트를 복제합니다.
계전기 보호 회로용 최신 변압기와 전류 및 전압 센서;
35kV 이상의 전압에서 계전기 보호 및 자동화 장치의 작동 신뢰성을 높이려면 각 주 보호 장치와 백업 보호 장치를 변류기의 서로 다른 권선에 연결해야 합니다.
모든 측면에서 가공선 보호 기능적 호환성;
현재 규제 및 지침 자료의 요구 사항과 장비의 기술적 특성에 따라 작동 조건(EMC, 온도, 습도, 진동)을 보장합니다.
자동 제어 시스템의 일부로 계전기 보호 및 자동화 시스템의 기능을 보장합니다.
두 개의 차단 전자석이 있는 경우 릴레이 보호 및 자동화 장치의 효과는 일반적으로 두 전자석 모두에 적용됩니다.
110kV 연결의 차단기 오류 보호는 버스 시스템, 섹션당 하나의 장치로 구현되어야 합니다. - 중앙 집중식 차단기 오류 보호 또는 각 연결에 대해 별도로 - 개별 차단기 오류 보호.
6~35kV 연결의 차단기 오류 보호는 공급 연결을 끊기 위한 추가 시간 지연이 포함된 연결 보호 조치의 형태로 수행될 수 있습니다.
전체 개폐 장치 6-35 kV의 아크 결함에 대한 고속 광학 보호;
6~35kV 네트워크의 단상 지락에 대한 보호(경보).
MP 장비를 도입하려면 전력 시설의 전자기 상황을 평가하기 위한 특별 연구가 선행되어야 하며, 필요한 경우 계전기 보호 및 자동화 장치의 노이즈 내성 수준과의 호환성을 보장하기 위한 일련의 작업을 수행해야 합니다.
다양한 제조업체의 계전기 보호 장치는 상호 운용성을 보장해야 합니다. 제조업체는 데이터 교환 프로토콜을 다른 사용자에게 공개해야 합니다. IEC 61850을 준수하는 것이 좋습니다.
릴레이 보호 및 자동화 장치의 신뢰성을 저하시키지 않는 한 부분 재구성 및 시설의 기술적 재장비 중에 전기 기계 릴레이 보호 장치를 사용할 수 있습니다.
SPD 보호 장치는 다음을 제공해야 합니다.
손상된 위상과 접지의 안정적인 갈바닉 연결(금속 연결, 전이 저항, 안정적인 연소 아크)이 있는 경우 발생하는 안정적인 단락 오류를 고정합니다.
다음 유형을 포함한 불안정한 아크 결함의 해결:
아크 간헐적인 결함;
간헐적인 오류가 발생합니다.
"피르마 오그레스"
35-750 kV 전압의 가공 전력선에 다중 주파수 진동 댐퍼 GVP 및 통합 진동 댐퍼 GVU 적용에 대한 권장 사항
그래서 34.20.264-2005
모스크바
생산기술정보센터
및 기술 교육 ORGRES
2005
개발됨OJSC "Engineering Center UES" 지점 - "회사 ORGRES"
출연자RS 카베리나, L.V. 야코블레프
승인됨OJSC "Engineering Center UES" 지점 - "회사 ORGRES" 2005년 4월 4일
수석 엔지니어 F.L. 코간
1 적용 목적 및 범위
1.2 이 권장 사항은 전기 네트워크를 운영하는 기업의 직원뿐만 아니라 기존, 건설 중인 가공선 및 현대화된 가공선을 개선하기 위해 노력하는 연구 및 설계 기관의 직원을 위한 것입니다.
2 일반 부분
2.1 진동으로 인해 와이어에서 생성된 에너지를 흡수하거나 소산하는 장치 및 장치는 이 요소에 진동이 존재하는 것이 확인되자마자 나타났습니다.
1924년부터 대량 생산된 진동 감쇠를 위한 가장 일반적인 장치 중 하나는 Stockbridge 댐퍼입니다. 이것은 와이어(케이블)와 두 개의 유리에 설치하기 위해 중앙에 고정된 클램프가 있는 연선 아연 도금 강철 로프 조각입니다. 끝에 부착된 모양의 주철 추. 이 댐퍼는 전 세계 여러 나라에서 널리 사용되었으며 여러 번 개선되었습니다.
2.2 해외에서는 Stockbridge 진동 댐퍼의 개선된 버전이 현재 "Dog Bone" 유형 디자인의 형태로 발견됩니다. 소련에서는 Stockbridge 댐퍼 GVN 및 GPG가 사용되었습니다.
2.3 일반적인 Stockbridge 진동 댐퍼 GVN 및 GPG에는 두 가지 주요 진동 주파수가 있습니다. 이들 댐퍼의 레이아웃은 동일하며 동적 특성은 동일한 유형으로 간주됩니다. 이러한 댐퍼의 효율성은 공진 주파수 피크의 선명도와 서로의 근접성에 따라 달라집니다. 진동으로부터 전선을 완벽하게 보호하는 기능은 다양한 표준 크기로 제공됩니다.
현재 사용되는 전선과 케이블의 진동을 효과적으로 감쇠하려면 72가지 표준 크기의 진동 감쇠기가 필요합니다(카탈로그 "가공 전력선용 피팅 및 절연체", M., 2001 참조).
2.4 세계적으로 진동 댐퍼의 고성능 지표를 생성하기 위해 주로 두 가지 접근 방식이 사용됩니다.
진동 중에 비틀기 위해 작동하는 특수한 형태(“개 뼈”, “폰”, 말굽 모양 등)의 편심 고정 하중을 사용합니다.
레이어의 예비 압축으로 수행되는 케이블 사용.
편심 고정 하중의 사용으로 인해 댐퍼는 이중 주파수 댐퍼의 첫 번째 주파수와 두 번째 주파수 특성 사이에 위치한 세 번째 작동 주파수를 수신하고 압축으로 인해 피크의 공진 주파수가 확장됩니다. 설계 솔루션 덕분에 이 방법을 사용하면 에너지 흡수 대 주파수 곡선에서 "간격"을 제거하여 흡수체의 효율성을 높일 수 있었습니다.
2.5 1998년부터 ORGRES Company에서 개발한 "폰" 부하를 갖춘 진동 댐퍼 GVP 및 GVU가 러시아 전력 시스템에 성공적으로 사용되었습니다. 흡수체의 일반적인 모습은 그림 1에 나와 있습니다.
표 2 - 진동 댐퍼 GVU의 브랜드 및 기술적 특성
|
제품 번호. |
소화기 브랜드 |
댐퍼가 설치된 와이어/로프의 직경, mm |
와이어/로프 클램프 브랜드 |
특정 유형의 와이어 및 로프에 대한 주파수 범위(Hz) |
흡수체의 주요 매개변수 |
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|
길이 1, mm |
길이 2, mm |
화물 중량, kg |
|||||||||
|
m 1, |
m 2 |
||||||||||
|
GVU-0.6-0.8 GVU-0.8-1.2* |
17-22/13-15 17-22/13-15 |
12-70 |
|||||||||
|
GVU-1.2-1.6 |
17-22/13-15 |
10-55 |
|||||||||
|
GVU-1.6-2.4 |
22,1-28/16-18,5 |
8-50 |
|||||||||
|
GVU-2.4-3.2 |
28,1-38/21-22,5 |
5-35 |
|||||||||
|
GVU-3.2-4.0 |
38,1-47/25,5 |
4-30 |
|||||||||
|
* 광섬유 케이블 및 AHS 전선, 강철 케이블 및 극북 지역에 사용됩니다. 모든 브랜드의 케이블, 와이어 및 로프에 대해 고객의 추가 요청에 사용됩니다. |
|||||||||||
3 전선 및 케이블을 진동으로부터 보호하기 위한 지침
3.1 진동 댐퍼 브랜드, 설치 위치 및 수량은 일반적인 풍향, 라인 상태, 장력 또는 스팬 길이, 와이어 또는 낙뢰 보호 케이블의 직경에 따라 선택됩니다.
표 3은 지형 특징과 지형 카테고리의 5가지 주요 유형을 나타냅니다.
표 3 - 지형적 특징 및 지형 카테고리
|
지형의 특징 |
|
|
일년에 5개월 이상 눈으로 덮여 있고 장애물이 없는 평탄한 개방형 공간, 상당한 크기의 수면 |
|
|
눈 덮힌 곳이 없거나 눈 덮힌 곳이 없는 평탄하고 개방된 지형, 연간 5개월 미만 |
|
|
약간 언덕이 많은 지형, 흩어져 있는 나무와 건물 |
|
|
거친 지형, 드물거나 저지대 숲, 저층 건물 |
|
|
산간지역, 높은 건물이 있는 도시 지역, 숲이 우거진 지역 |
라인 경로 조건과 설계 매개변수에 따라 단일 전선 및 케이블에 대한 진동 방지가 필요하지 않습니다.
표 4에 표시된 것보다 짧거나 같은 경간 길이를 갖는 것;
지정된 값을 초과하지 않는 연평균 기온 (극북 지역 - 연중 가장 추운 달의 월 평균 기온)에서 와이어 및 케이블의 계산 된 기계적 응력.
표 4 - 지형 카테고리에 따른 전선 브랜드 및 경간 길이
|
전선(케이블) |
명사 같은 부분, mm 2 |
|||
|
2와 3 |
||||
|
스팬 길이(m) 더보기 |
||||
|
강철-알루미늄 등급 AC 및 강철 코어 등급 AZhS의 알루미늄 합금 |
25-95 120-240 300 이상 |
|||
|
35-95 120-240 300 이상 |
||||
|
구리 등급 M |
25-50 70-150 185-400 |
|||
|
강철 |
25 이상 |
|||
3.2 스팬의 길이와 와이어(케이블)의 장력에 따라 스팬의 양쪽 와이어 또는 한쪽에만 진동 댐퍼가 설치됩니다.
다음과 같은 경우에는 댐퍼의 단면 설치가 허용됩니다.
전선(케이블)의 기계적 응력 값에 관계없이 길이가 150m 미만인 경우; 동시에 가공선 경로가 카테고리 1 지형을 통과하는 경우 댐퍼의 단면 설치는 허용되지 않습니다.
길이가 150-200m인 경우 연평균 기온에서 와이어(케이블)의 계산된 기계적 응력이 지정된 값을 초과하지 않는 경우.
표 5 - 전선의 브랜드와 장력으로 인한 기계적 응력
|
전선, 케이블 |
단면비 A/C |
|||
|
2와 3 |
||||
|
와이어 장력으로 인한 기계적 응력, N/mm 2 |
||||
|
강철 및 알루미늄 등급 AC 및 강철 코어 등급 AZhS의 알루미늄 합금 |
0.65 미만 |
|||
|
0,65-1,0 |
||||
|
1,1-1,5 |
||||
|
1,6-4,4 |
||||
|
4,5-8,0 |
||||
|
8,1-11,4 |
||||
|
11.5 이상 |
||||
|
알루미늄 등급 A 및 알루미늄 합금 AN 및 AZh 등 |
||||
|
구리 등급 M |
||||
|
강철 |
||||
3.3 댐퍼 주문 시에는 다이 클램프 브랜드와 함께 흡수체 GVP 또는 GVU 유형을 명시해야 합니다.
3.4 일반 범위의 가스 터빈용 다중 주파수 진동 댐퍼 브랜드 선택은 표 6에 따라 이루어집니다.
표 6 - 와이어 직경과 작동 장력에 따른 진동 댐퍼 GVP 브랜드 선택
|
와이어 또는 케이블의 직경, mm |
클램프 브랜드 |
와이어 진동 주파수 범위, Hz |
작동 하중 하의 흡수기 등급, kN |
||||
|
5-12 |
10-25 |
20-35 |
30-55 |
50-100 |
|||
|
9,0-11,0 |
18-110 |
GVP-0.8-9.1-350 |
GVP-0.8-9.1-350 |
GVP-0.8-9.1-350 |
|||
|
11,1-14,0 |
14-90 |
GVP-0.8-9.1-350 |
GVP-0.8-9.1-350 |
GVP-1.6-11-400 |
GVP-1.6-11-400 |
||
|
14,1-17,0 |
12-70 |
GVP-0.8-9.1-350 |
GVP-1.6-11-400 |
GVP-1.6-11-450 |
GVP-1.6-11 -400 |
GVP-2.4-13-450 |
|
|
17,1-20,0 |
10-60 |
GVP-1.6-11-400 |
GVP-1.6-11-400 |
GVP-1.6-11-500 |
GVP-2.4-13-450 |
GVP-2.4-13-450 |
|
|
20,1-26,0 |
8-50 |
GVP-1.6-11-450 |
GVP-1.6-11-450 |
GVP-1.6-11-500 |
GVP-2.4-13-500 |
GVP-3.2-13-500 |
|
|
26,1-32,0 |
7-40 |
GVP-1.6-11-500 |
GVP-1.6-11-500 |
GVP-2.4-11-450 |
GVP-3.2-13-500 |
GVP-3.2-13-550 |
|
|
32,1-35,0 |
6-30 |
GVP-1.6-11-500 |
GVP-2.4-11-500 |
GVP-3.2-13-500 |
GVP-3.2-13-550 |
||
|
35,1-38,0 |
5-29 |
GVP-2.4-11-550 |
GVP-3.2-13-550 |
GVP-3.2-13-600 |
|||
|
38,1-47,0 |
4-27 |
GVP-3.2-13-600 |
GVP-4.0-13-600 |
||||
|
메모와이어의 장력을 표의 두 열로 분류할 수 있는 경우 장력이 더 높은 열에 해당하는 흡수체를 사용하는 것이 좋습니다. |
|||||||
3.5 일반 범위의 다중 주파수 진동 댐퍼 GVU 브랜드 선택은 표 7에 따라 이루어집니다.
표 7 - 직경에 따른 진동 댐퍼 GVU 브랜드 선택
전선 및 작동 장력
|
와이어, 케이블 직경, mm |
||||||
|
5-12 |
10-25 |
20-35 |
30-55 |
50-100 |
90-180 |
|
|
9,0-11,0 |
GVU-0.6-0.8 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.2-1.6 |
|||
|
11,1-14,0 |
GVU-0.6-0.8 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.2-1.6 |
||
|
14,1-17,0 |
GVU-0.6-0.8 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 |
||
|
17,1-20,0 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-1.6-2.4 |
|
20,1-26,0 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-2.4-3.2 |
|
26,1-32,0 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-2.4-3.2 |
GVU-2.4-3.2 |
GVU-3.2-4.0 |
|
32,1-35,0 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-2.4-3.2 |
GVU-2.4-3.2 |
GVU-3.2-4.0 |
|
|
35,1-38,0 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-2.4-3.2 |
GVU-2.4-3.2 |
GVU-3.2-4.0 |
||
|
38,1-47,0 |
GVU-2.4-3.2 |
GVU-3.2-4.0 |
GVU-3.2-4.0 |
|||
|
메모- 와이어의 장력을 표의 두 열로 분류할 수 있는 경우 장력이 더 높은 열에 해당하는 흡수체를 사용하는 것이 좋습니다. |
||||||
3.6 댐퍼는 스팬당 1개씩 설치할 경우 와이어가 부착된 곳과 일정 거리를 두고 설치해야 한다.
어디 에스- 흡수체 중앙에서 와이어가 지지대 또는 인장 클램프에서 나오는 지점까지의 거리, m;
λ - 진동 파장, m;
디- 와이어 직경, mm;
티음 -연평균 기온에서의 전선 장력, N;
중- 와이어 무게, kg/m.
3.7 스팬의 각 측면에 하나의 댐퍼를 설치할 때 댐퍼의 위치는 다음 공식에 의해 결정됩니다.
계산된 거리는 0.05m의 가장 가까운 배수로 반올림됩니다.
3.8 분기 클램프 뒤의 와이어에 바이패스 루프가 있는 지지대 근처에 설치하는 경우 댐퍼는 와이어가 분기 클램프에서 나오는 지점부터 계산하여 위의 거리 중 하나에 설치됩니다.
3.9 두 전선의 분할 위상과 이중 케이블이 있는 가공선에서, 전선의 계산된 기계적 응력이 150m를 초과하는 경우 스팬 길이가 150m를 초과하는 경우 스페이서로 연결된 두 전선 또는 케이블 묶음의 진동 보호가 필요합니다. 케이블) 연평균 기온이 지정된 값 V를 초과합니다. 카테고리 1 지형을 통과하는 가공선 경로를 통과할 때 경간 길이가 120m를 초과하는 경우 진동 보호가 필요합니다.
흡수 장치는 번들의 두 와이어에 있는 스팬의 각 측면에 하나씩 설치됩니다. 댐퍼 브랜드의 선택은 또는에 따라 이루어집니다. 댐퍼의 설치 위치 결정은 본 권장 사항의 지침에 따라 수행됩니다.
길이가 500m 미만인 3개 전선의 분할 위상과 카테고리 1, 2, 3의 지형에서 최대 40m 간격으로 그리고 최대 60m 간격으로 쌍을 이루는 스페이서를 그룹으로 설치하는 가공선에서 카테고리 4 및 5의 지형에서는 진동 댐퍼 설치가 필요하지 않습니다.
500m보다 긴 경간에서 3개 전선의 분할 위상이 있는 가공선에서는 모든 위상 전선에 경간 양쪽에 하나씩 흡수 장치를 사용하는 것이 좋습니다. 흡수체 브랜드는 또는에 따라 선택됩니다. 댐퍼의 설치 위치 결정은 본 권장 사항의 지침에 따라 수행됩니다.
4-5개 전선으로 분할된 가공선에서는 진동 댐퍼를 사용할 필요가 없습니다.
3.10 강과 저수지를 통과하는 과도기 구간과 진동이 더 강한 600-1500m 길이의 산 계곡을 통과하는 과도기에 진동 댐퍼를 설치할 때 서로 다른 특성을 지닌 경간의 각 측면에 두 개의 댐퍼를 설치하는 것이 좋습니다. 또한 전환 범위에서는 클램프가 와이어에 안정적으로 고정되지 않기 때문에 쉐딩 유형 댐퍼 대신 와이어에 블라인드 고정 기능이 있는 댐퍼를 사용하는 것이 좋습니다.
진동 댐퍼 GVP 및 GVU 브랜드 선택은 표 8과 9에 따라 이루어집니다.
3.11 진동 댐퍼가 장착되거나 장착되지 않은 가공 선로에서는 작동 중에 지지 클램프의 와이어 및 케이블 상태에 대한 선택적 주기적 모니터링(최소 6년에 한 번)을 수행해야 합니다. 교차로에서 전선의 상태는 매년 모니터링됩니다. 피로성 와이어의 초기 손상이나 표준 설계의 댐퍼 손상 또는 위험한 진동(10분 이상)이 감지되면 댐퍼가 누락된 경우 가공선에 설치하거나 기존 본 권장 사항에 따라 고장이 나면 새 것으로 교체해야 합니다. 댐퍼 고장의 기준은 작동 케이블의 허용할 수 없는 편향(케이블 길이의 1/10 이상), 케이블 부식(10% 이상) 및 개별 부품의 손상입니다.
표 8 - 와이어 직경 및 작동 장력에 따라 천이 범위에 설치할 때 진동 댐퍼용 진동 댐퍼 브랜드 선택
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와이어, 케이블 직경, mm |
작동 장력 범위에서의 흡수 등급, kN |
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8-12 |
10-25 |
20-35 |
30-55 |
50-100 |
90-180 |
|
|
9,0-11,0 |
GVP-0.8-9.1-400 GVP-0.8-9.1-350 |
GVP-1.6-11-400 GVP-0.8-9.1-350 |
GVP-1.6-11-400 GVP-0.8-9.1-350 |
|||
|
11,1-14,0 |
GVP-1.6-11-400 GVP-0.8-9.1-350 |
GVP-1.6-11-400 GVP-0.8-9.1-350 |
GVP-1.6-11 -400 GVP-0.8-9.1-350 |
GVP-2.4-13-500 GVP-1.6-11-400 |
||
|
14,1-17,0 |
GVP-1.6-11-500 GVP-0.8-9.1-350 |
GVP-1.6-11-500 GVP-0.8-9.1-350 |
GVP-2.4-13-550 GVP-1.6-11-400 |
GVP-2.4-13-500 GVP-1.6-11-400 |
GVP-2.4-13-450 GVP-1.6-11-400 |
|
|
17,1-20,0 |
GVP-1.6-11-500 GVP-1.6-11-400 |
GVP-2.4-11-450 GVP-1.6-11-400 |
GVP-2.4-13-550 GVP-1.6-11-400 |
GVP-2.4-13-550 GVP-1.6-11-400 |
GVP-2.4-13-500 GVP-1.6-11-400 |
GVP-3.2-13-600 GVP-2.4-13-450 |
|
20,1-26,0 |
GVP-2.4-11-500 GVP-1.6-11-400 |
GVP-2.4-13-600 GVP-1.6-11-400 |
GVP-2.4-13-600 GVP-1.6-11-400 |
GVP-2.4-13-550 GVP-1.6-11-400 |
GVP-3.2-13-600 GVP-2.4-13-500 |
|
|
26,1-32,0 |
GVP-3.2-13-600 GVP-1.6-11-400 |
GVP-3.2-13-600 GVP-2.4-13-400 |
GVP-3.2-13-550 GVP-2.4-13-400 |
GVP-3.2-13-550 GVP-2.4-13-400 |
GVP-4.0-13-600 GVP-3.2-13-450 |
|
|
32,1-35,1 |
GVP-3.2-13-600 GVP-1.6-11-450 |
GVP-3.2-13-600 GVP-2.4-13-450 |
GVP-3.2-13-600 GVP-2.4-13-450 |
GVP-3.2-13-550 GVP-2.4-13-400 |
GVP-4.0-13-600 GVP-3.2-13-450 |
|
|
35,1-38,0 |
GVP-3.2-13-600 GVP-3.2-13-400 |
GVP-4.0-13-600 GVP-3.2-13-450 |
GVP-4.0-13-600 GVP-3.2-13-450 |
GVP-4.0-13-550 GVP-3.2-13-450 |
GVP-4.0-13-600 GVP-3.2-13-450 |
|
|
38,1-47,0 |
GVP-4.0-13-600 GVP-3.2-13-500 |
GVP-4.0-13-600 GVP-3.2-13-500 |
GVP-4.0-13-600 GVP-3.2-13-500 |
GVP-4.0-13-600 GVP-3.2-13-500 |
||
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메모- |
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티표 9 - 와이어 직경 및 작동 장력에 따라 전환 범위에 설치할 때 진동 댐퍼 GVU 브랜드 선택
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와이어, 케이블 직경, mm |
작동 장력 범위에서의 흡수 등급, kN |
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8-12 |
10-25 |
20-35 |
30-55 |
50-100 |
90-180 |
|
|
9,0-11,0 |
GVU-0.6-0.8 GVU-0.6-0.8 |
GVU-0.6-0.8 GVU-0.6-0.8 |
GVU-1.2-1.6 GVU-0.6-0.8 |
|||
|
11,1-14,0 |
GVU-1.2-1.6 GVU-0.6-0.8 |
GVU-1.2-1.6 GVU-0.6-0.8 |
GVU-1.2-1.6 GVU-0.6-0.8 |
GVU-1.6-2.4 GVU-1.2-1.6 |
||
|
14,1-17,0 |
GVU-1.2-1.6 GVU-0.6-0.8 |
GVU-1.2-1.6 GVU-0.6-0.8 |
GVU-1.2-1.6 GVU-0.6-0.8 |
GVU-1.6-2.4 GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 GVU-1.2-1.6 |
|
|
17,1-20,0 |
GVU-1.2-1.6 GVU-0.6-0.8 |
GVU-1.2-1.6 GVU-0.6-0.8 |
GVU-1.6-2.4 GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 GVU-1.2-1.6 |
GVU-2.4-3.2 GVU-1.6-3.2 |
|
20,1-26,0 |
GVU-1.6-2.4 GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 GVU-1.2-1.6 |
GVU-2.4-3.2 GVU-1.6-2.4 |
|
|
26,1-32,0 |
GVU-2.4-3.2 GVU-1.2-1.6 |
GVU-2.4-3.2 GVU-1.6-2.4 |
GVU-2.4-3.2 GVU-1.6-2.4 |
GVU-2.4-3.2 GVU-1.6-2.4 |
GVU-3.2-4.0 GVU-1.6-2.4 |
|
|
32,1-35,1 |
GVU-2.4-3.2 GVU-1.2-1.6 |
GVU-2.4-3.2 GVU-3.2-2.4 |
GVU-2.4-3.2 GVU-1.6-2.4 |
GVU-2.4-3.2 GVU-1.6-2.4 |
GVU-3.2-4.0 GVU-2.4-3.2 |
|
|
35,1-38,0 |
GVU-3.2-4.0 GVU-2.4-3.2 |
GVU-3.2-4.0 GVU-2.4-3.2 |
GVU-3.2-4.0 GVU-2.4-3.2 |
GVU-3.2-4.0 GVU-2.4-3.2 |
||
|
38,1-47,0 |
GVU-3.2-4.0 GVU-2.4-3.2 |
GVU-3.2-4.0 GVU-2.4-3.2 |
GVU-3.2-4.0 GVU-2.4-3.2 |
GVU-3.2-4.0 GVU-2.4-3.2 |
||
|
메모 -와이어의 장력이 이 표의 두 열과 관련될 수 있는 경우 장력이 더 높은 열에 해당하는 흡수체를 사용하는 것이 좋습니다. 첫 번째 줄에 표시된 댐퍼는 두 번째 - 두 번째에 먼저 설치됩니다. |
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4 강철과 알루미늄 합금으로 만들어진 전선의 진동으로부터 보호핵심은 AJS입니다. 북부 지역 및 극북 지역의 전선 및 케이블 보호
4.1 진동 중 와이어의 작동 조건은 주로 장력에 의해 결정됩니다. 와이어 장력으로 인한 진동과 정적 인장 응력의 결합 위험은 일반적으로 평균 작동 장력 값으로 판단되며, PUE에 따라 파단력의 30%를 넘지 않아야 합니다. . 그러면 절단력이 71600N인 AZhS 70/39와 같은 와이어의 경우 21480N이 되는 반면 일반 와이어(AS 70/11)의 경우 7239N을 초과하지 않습니다. 3 배 적습니다. 이러한 초기 응력을 갖는 ALS 와이어는 진동할 때 진동 저항이 급격히 감소하는 탄성-가소성 단계에서 비례의 한계를 넘어 작동합니다. 이러한 전선(케이블)의 보호는 특별한 방법을 사용하여 수행됩니다.
저온에 장기간 노출되고 빈번하고 장기간의 바람이 동반되는 북부 지역, 특히 극북 지역에서 작동하는 전선 및 케이블은 거의 동일한 조건(인장 증가)에서 작동합니다. 이러한 지역에서는 진동으로 인한 전선 손상 위험을 연중 가장 추운 달의 월 평균 기온에 해당하는 스트레스 수준에서 평가해야 합니다.
4.2 댐퍼와 설치 위치를 선택할 때 다음 조항에 따라 진행하십시오.
높은 정전압에서 와이어가 파손되는 것을 방지하려면 흡수체의 임피던스가 가장 낮아야 합니다. 거룻배;
광흡수체에 의한 풍력 에너지 흡수 감소는 와이어에 직렬로 설치될 때 그 수에 의해 보상됩니다.
댐퍼는 모든 풍속에서 파도의 반대 노드에 위치해야 합니다.
진동을 일으키는 일반적인 풍속 범위는 0.6-7m/s이며 일부 조건에서는 최대 9m/s입니다. 풍속의 상한은 약간 낮은 것으로 가정하는데, 그 이유는 풍속이 높을수록 흐름이 난류가 되고 와이어에 공급되는 풍력 에너지가 크게 감소하기 때문입니다. 와이어의 진동 주파수 증가로 인해 와이어의 자체 감쇠가 증가합니다.
따라서 이러한 조건을 바탕으로 전선 및 케이블에 대한 국제 관행에서 반파장 길이(엘 /2) 분 6.5m/s의 풍속에서 공식에 의해 결정됩니다.
러시아와 미국에서 이 거리는 지정된 거리의 85%이며, 이는 더 높은 풍속에서 더 나은 보호를 제공합니다.
새롭고 더욱 발전된 진동 댐퍼를 사용할 때는 더 짧은 거리를 사용하는 것이 좋습니다.
S 1 =0.70(λ/2)분;
S 2 =1.25(λ/2)분;
S 3 =2.15(λ/2)분;
S 4 =3.70(λ/2)분.
이러한 댐퍼의 하중 질량은 일반적인 것보다 작아야 하며, 스팬당 댐퍼 수는 스팬의 길이와 지형 특성에 따라 1~6개 이상이어야 합니다. 다양한 지형 범주(참조) 및 스팬 길이에 대한 댐퍼 수와 주 진동 댐퍼의 진동 댐퍼 브랜드는 표 10 및 11에 따라 결정됩니다.
표 10 - 경간 길이 및 지형 카테고리에 따른 댐퍼 수
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스팬당 댐퍼 수 |
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최대 스팬 길이, m |
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1000 |
1100 |
||||
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1200 |
1270 |
1340 |
1420 |
1500 |
|
|
1300 |
1380 |
1460 |
1540 |
1650 |
|
|
1500 |
1570 |
1640 |
1720 |
1800 |
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표 11 - 북부 지역 및 극북 지역에 설치할 때 진동 댐퍼 GVU 브랜드 선택 와이어 직경과 작동 장력에 따라 다름
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와이어, 케이블 직경, mm |
작동 장력 범위에서의 흡수 등급, kN |
|||||
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5-12 |
10-25 |
20-35 |
30-55 |
50-100 |
90-180 |
|
|
9,0-11,0 |
GVU-0.6-0.8 |
GVU-0.6-0.8 |
||||
|
11,1-14,0 |
GVU-0.6-0.8 |
GVU-0.6-0.8 |
GVU-0.8-1.2 |
|||
|
14,1-17,0 |
GVU-0.6-0.8 |
GVU-0.8-1.2 |
GVU-0.8-1.2 |
GVU-1.2-1.6 |
||
|
17,1-20,0 |
GVU-0.8-1.2 |
GVU-0.8-1.2 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.2-1.6 |
||
|
20,1-26,0 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-1.6-2.4 |
|
26,1-32,0 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-1.6-2.4 |
|
32,1-35,0 |
GVU-1.2-1.6 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-1.6-2.4 |
|
|
35,1-38,0 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-1.6-2.4 |
GVU-1.6-2.4 |
| ||
