Сайжруулалт       2024.03.29

Алхам өрөм яагаад шаардлагатай вэ? Хэрэгслийг ашиглах онцлог. Мод ба металлын өрөмдлөгийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ, өрмийн төрөл, тэдгээрийн зорилго юу вэ?

Эсвэл янз бүрийн материалын цооног өрөмдөх зориулалттай машин. Өрөмдлөгийг өндөр чанартай хатуу гангаар хийсэн бөгөөд энэ нь бусад металл, бетон эсвэл чулуутай ажиллахад ашиглах боломжийг олгодог.

Төрлийн

Зорилгоос хамааран өрөмдлөгийг дараахь байдлаар ангилдаг.
  • Металл.
  • Мод руу.
  • Чулуу, тоосго.
  • Шил ба плита.

Тэд бие биенээсээ хэлбэр дүрс, хурц өнцөг, зүсэх ирмэгээр ялгаатай байдаг. Тэдгээрийн ихэнх нь маш нарийн мэргэшсэн тул өөр зориулалтаар ашиглах боломжгүй.

Металлын хувьд
Эдгээр өрмийн хошуу нь зөвхөн металл өрөмдөхөд тохиромжтой биш, харин хуванцар болон модтой ажиллахад ашиглаж болно. Үйлдвэрлэлийн хэлбэрээс хамааран тэдгээр нь дараахь сортуудтай.
  • Спираль.
  • Конус хэлбэртэй.
  • Титэмтэй.
  • Алхсан.
Спираль

Спираль төрөл нь бараг бүх хүмүүст танил болсон сонгодог загвар юм. Энэ хэрэгсэл нь зүсэх ирмэг, ажлын гадаргуу, бариул гэсэн гурван хэсгээс бүрдэнэ. Зүсэх хэсэг нь хурц үзүүртэй байдаг; энэ нь металлыг огтолж, нүх үүсгэдэг. Ажлын гадаргуу нь спираль бөгөөд түүний зорилго нь нүхнээс чипсийг зайлуулах явдал юм. Сүүлний хэсэг нь өрөмдлөг эсвэл машины багажны ган дахь багажийг засахад ашиглагддаг.

Энэ төрөл нь ихэвчлэн HSS, P18 эсвэл P6M5 зэрэг өндөр хурдны гангаар хийгдсэн байдаг. P18 гангийн хувьд энэ нь нэлээд ховор бөгөөд одоогоор зөвхөн Беларусь улсад байрладаг зарим аж ахуйн нэгжүүд үүнээс багаж хэрэгсэл үйлдвэрлэдэг. Энэ нь ирмэгийг худаг барьдаг маш найдвартай өрөмдлөгүүдийг хийдэг.

Конус хэлбэртэй

Ийм өрөмдлөгийг ихэвчлэн тусгай машинд хавчуулсан хэлбэрээр олж болно. Түүний ажлын хэсэг нь конус бөгөөд дээд хэсэг нь металлын гадаргууг огтолж, нимгэн нүх үүсгэдэг. Материал руу гүнзгийрэх тусам конусын өргөн хэсэгтэй холбоо барих нь нүхийг өргөсгөхөд хүргэдэг. Энэхүү дизайныг ашигласны ачаар өрөмдлөгийг нэг дамжуулалтаар хийж болно. Жишээлбэл, хэрэв та ердийн мушгирсан өрөмдлөгийг ашигладаг бол эхлээд нимгэн багажаар нүх гаргаж, дараа нь илүү зузаантай, аажмаар диаметрийг шаардлагатай параметрүүдэд хүргэх хэрэгтэй. Конус хэлбэр нь иймэрхүү таагүй байдлаас зайлсхийх боломжийг олгодог боловч харамсалтай нь сул өрөмдлөг хийхэд тохиромжгүй байдаг.

Титэмтэй

Титэм бүтэц нь хөндий цилиндр бөгөөд доод төгсгөлд титэмтэй төстэй хурц шүдтэй байдаг. Энэ хэрэгсэл нь 30 мм ба түүнээс дээш хэмжээтэй том диаметртэй нүх гаргах боломжийг олгодог. Энэхүү дизайны сул тал нь ердийн өрөмдлөгийн цооногт суурилуулах боломжгүй юм. Энэ хэрэгсэл нь 10 мм хүртэл зузаантай металл хуудас өрөмдөхөд ашиглаж болно. Ихэвчлэн HSS ган нь нүхний хөрөө хийхэд ашиглагддаг. Мөн зах зээл дээр та карбидын үзүүр эсвэл алмаазан бүрээстэй өрөм олж болно. Эдгээр нь зөвхөн металл, хайлштай төдийгүй бетоноор ч ажиллах боломжийг олгодог.

Алхсан

Шаталсан загвар нь огтлох хэрэгслийн дэлхийн хамгийн сүүлийн үеийн шинэ бүтээлүүдийн нэг юм. Энэ нь янз бүрийн диаметртэй нүх гаргах боломжийг олгодог тул бүх нийтийн хэрэглээтэй байдаг. Энэ төрлийн нэр нь шаттай конус хэлбэртэй байдагтай холбоотой юм. Энэ өрөмдлөгийг зөвхөн 2 мм хүртэл зузаантай металл хуудастай ажиллахад ашиглаж болно. Ашиглалтын зарчим нь багажны үзүүр нь материалыг зүсэж, түүнийг нэвтлэх үед конусын илүү өргөн хэсэгт хүрч, завсарлагаа улам бүр өрөмдөх явдал юм. Тиймээс шаардлагатай диаметрийг авахын тулд та хүссэн алхам руугаа илүү гүнзгий орох хэрэгтэй.

Модон дээр
Ихэнхдээ модтой ажиллахдаа металлын ердийн мушгирсан өрөм ашигладаг. Энэ нь 2-оос 18 мм-ийн диаметртэй нүх гаргах боломжийг танд олгоно. Гэсэн хэдий ч энэ төрөл нь мод боловсруулах боломжийг ихээхэн хязгаарладаг тул хэд хэдэн тусгай төрлийн өрөмдлөгүүдийг боловсруулж, нэвтрүүлсэн.
  • Модон дээрх спираль.
  • Өд.
  • Шураг.
  • Нүхний хөрөө.
  • Балерина.
  • Форстнер.
Модон дээрх спираль

Спираль модон өрөм нь ердийн металл өрөмтэй маш төстэй юм. Цорын ганц ялгаа нь зүсэх ирмэгийн хэлбэр юм. Энэ нь гурвалжинтай төстэй. Төв хэсэгт байрлах хурц шүд нь өрөмдлөгийн талбайд нарийн бэхлэх боломжийг олгодог. Багажны ган нь модыг амархан зүсдэг. Тусгай загвар нь металл багажийг ашиглах үед тохиолддог шиг утас урахгүйгээр маш өндөр чанартай нүх гаргах боломжийг олгодог.

Өд

Өд нь хавтгай загвартай бөгөөд төгсгөлд нь өмнөх төрлийнх шиг тридент байдаг. Энэ нь өрөмдлөгийн том диаметртэй бөгөөд ердийн өрөмдлөгт суурилуулах боломжийг олгодог. Энэ төрөл нь эвдэрсэн модны утасгүй цэвэр ирмэгийг зүсдэг. Хэрэв жижиг завсарлага өрөмдвөл гол шүдний ховил нь түүний төвд үлдэх болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Энэ өрөм нь зөвхөн бага хурдтай ажилладаг. Энэ нь ихэвчлэн гар бүлүүрт ашиглагддаг.

Шураг

Шураг өрөм нь мушгирсан өрөмдлөгтэй төстэй боловч чип арилгахад илүү дэвшилтэт ажлын хэсэгтэй. Тэдгээр нь нэлээд урт тул гүн нүх гаргах боломжийг танд олгоно. Тэдгээрийг ихэвчлэн мод, гуалин өрөмдөхөд ашигладаг. Ихэнхдээ ийм өрөм нь тусгай бариултай байдаг бөгөөд энэ нь өрөм, машин, хаалт ашиглахгүйгээр ажиллах боломжийг олгодог. Багажны үзүүртэй хэсэг нь модыг огтолж, зүсэх ирмэгийг үр тарианы эсрэг дардаг шурагтай төстэй; Түүхий модоор ажиллахад ч гэсэн зүсэлт нь цэвэр, цэвэрхэн байдаг.

Нүхний хөрөө

Энэ хэрэгсэл нь хөндий цилиндр бөгөөд төгсгөлд нь харсан шүдтэй, ердийн мушгирсан өрөм нь урагшаа цухуйсан байдаг. Энэ нь хавтан, фанер, доторлогооны нүх гаргах боломжийг танд олгоно. Энэ нь ихэвчлэн чийдэнг суурилуулахад шаардлагатай өргөн нүхийг олж авахад ашиглагддаг. Энэ хэрэгсэл нь зөвхөн модонд төдийгүй полистирол хөөс, PVC доторлогоо, эсийн поликарбонатад тохиромжтой. Ийм өрмийн хөрөө нь хананд залгуур суурилуулахдаа суудал болгон зүсэхэд ашиглаж болно, мэдээжийн хэрэг, энэ нь мод эсвэл зөөлөн блокоор хийсэн бол - хөөс бетон, шавар гэх мэт. Төв хэсгийг зайлуулах ажлыг дуусгах боломжтой. цүүц.

Балерина

Баллерина бол тохируулгатай модон өрмийн хошуу юм. Энэ нь фанер, чип, БСХС, OSB хавтангуудад өргөн нүх гаргах боломжийг олгодог. Түүний загвар нь загалмай бөгөөд төв нь спираль өрмийн хэлбэрээр хийгдсэн байдаг. Хурц зүсэгчийг загалмайн мөрөнд хавсаргаж, хуудасны материалыг огтолно. Тусгай түлхүүр нь таслагчдын хоорондох зайг өөрчлөх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр үүссэн нүхний диаметрийг тохируулна.

Форстнер өрөм

Энэ хэрэгсэл нь хоёр зүсэх ирмэг бүхий цилиндр бариултай. Энэ нь ихэвчлэн тавилга үйлдвэрлэлд ашиглагддаг. Түүний тусламжтайгаар та шүүгээний хаалган дээр нугас суурилуулах том диаметртэй завсарлага хийж болно. Үүнийг ашигласны үр дүнд хавтгай ёроолтой цэвэрхэн нүхийг олж авдаг.

Бетон дээр
Бетон өрөм нь чулуу, тоосготой ажиллахад тохиромжтой. Тэд гурван төрлөөр ирдэг:
  • Спираль.
  • Шураг.
  • Титэмтэй.

Тэд бүгд чулуу, бетон, тоосго руу хаздаг гагнуурын тусгай зөвлөмжтэй байдаг. Гагнуурыг победит хавтангаар эсвэл хиймэл алмаазан талстаар хийж болно.

Спираль

Спиральуудыг суурилуулсан. Тэдгээр нь гагнуураас бусад тохиолдолд металл өрөмтэй бараг ижил загвартай байдаг. Тэд бетон, тоосгоор хамгийн сайн ажилладаг. Нүхний гүн нь ихэвчлэн 80-100 мм-ээс ихгүй байна.

Шураг

Шураг нь мөн гагнууртай байдаг. Тэд спиральтай харьцуулахад урт байдаг. Эдгээрийг гүн нүх гаргах шаардлагатай тохиолдолд ашигладаг. Шураг нь тоосыг үр дүнтэй арилгаж, гацах магадлалыг бууруулдаг. Гэсэн хэдий ч тоос шороо байгаа эсэхийг шалгахын тулд алх өрөмдлөгийг үе үе татаж авах нь зүйтэй.

Титэмтэй

Тэдний загвар нь ердийн модон титэмтэй төстэй юм. Голд нь бетон, чулуу эсвэл тоосго зүсдэг мушгирсан өрмийн хошуу байдаг бөгөөд гагнасан хошуу нь нүхийг шаардлагатай гүнд өрөмдөх ажлын ихэнх хэсгийг гүйцэтгэдэг. Ийм өрөмдлөг нь цохилтын өрөмдлөгийг шаарддаг тул ердийн өрөмдлөгт тохиромжгүй байдаг.

Шилэн дээр

Керамик болон шилийг өрөмдөхийн тулд зөвхөн хоёр төрлийн өрөмдлөгийг ашигладаг - титэм ба өд. Титэм нь алмаазаар бүрсэн байна. Тэдний диаметр нь 13-аас 80 мм-ийн хооронд хэлбэлздэг. Алмазан бүрхүүл нь хиймэл ашигт малтмалын наасан элсний ширхэгээс бүрдэнэ. Титэм ашиглахын тулд та чанартай өрөм эсвэл өрөмдлөгийн машинтай байх ёстой. Багаж нь урсах, жигд бус даралтын хуваарилалт үүсгэхгүйгээр жигд хүрэх нь чухал юм.

Өд өрөм нь төгсгөлд нь хурц жадтай сонгодог металл саваа юм. Энэ хэрэгсэл нь 3-13 мм хэмжээтэй жижиг хэмжээтэй байдаг. Зүсэх өд нь победит, илүү ховор тохиолдолд бусад хайлшаар хийгдсэн байдаг.

Шилтэй ажиллахын тулд өрөмдлөгийн хэрэгслийг сонгохдоо хариуцлагатай хандах хэрэгтэй. Бусад материалаас ялгаатай нь үүн дээр алдаа гаргах зай байхгүй. Хангалттай шулуун эсвэл хурц биш зүсэх хэсэг нь шил, керамик эсвэл плитаны хагарал үүсгэдэг бөгөөд энэ нь нөхөж баршгүй болно.

Металл, мод эсвэл бусад материалыг боловсруулах явцад байнга тохиолддог технологийн үйлдлүүдийн нэг бол янз бүрийн диаметр, гүнтэй цилиндр нүхийг өрөмдөх явдал юм. Ажлын хэсгийн зузаан дахь завсарлага авахын тулд тусгай зүсэх хэрэгсэл - өрөм ашигладаг.

Өрөмдлөгийн үйл ажиллагааны зарчим нь эргэлт-орчуулга юм. Ерөнхийдөө өрөм нь ажлын хэсэг ба бариулаас бүрдэнэ. Энэ хэрэгслийн хамрах хүрээ, үр нөлөө нь зүсэх хэсгийн хэлбэр, хэмжээ, геометр, өнцөг болон бусад техникийн шинж чанараас хамаарна.

Өрөмдлөгийг ихэвчлэн өндөр хурдтай, карбид, хайлш, нүүрстөрөгчийн багажны гангаар хийдэг. Үйлдвэрлэлийн шинэ бүтээгдэхүүнүүдийн дунд хүч чадлаар тодорхойлогддог металл керамик хайлш байдаг.

Өрөмдлөгийн тусламжтайгаар та зөвхөн нэг хэсгийг өрөмдөөд зогсохгүй материал руу хэсэгчлэн нэвтэрч, сохор өрөмдлөг хийж, шаардлагатай параметрүүдэд бэлэн нүхийг өрөмдөж болно. Эдгээр ажил бүрийн хувьд тохиромжтой геометр бүхий хэрэгслийг сонгосон.

Төрөл бүрийн үйлдвэрлэсэн өрөмдлөгүүдийг зөв удирдах нь тийм ч амар ажил биш юм. Хэсгийг сонгохдоо алдаа гаргахгүйн тулд "буурахгүй" байхын тулд та энэ хэрэгслийн зорилго, түүний төрөл, хэрэглээний онцлог шинж чанаруудын талаар ойлголттой байх хэрэгтэй. Шинэхэн мастерт туслахын тулд бид хэд хэдэн ашигтай зөвлөмжийг өгдөг.

Өрөмдлөг хийсэн материалын өнгөт анхаарлаа хандуулаарай: энэ нь багажийн бат бөх байдлын талаархи анхны мэдээлэл юм.

  1. Саарал өнгө нь энэ нь дунд зэргийн бат бэхийн ердийн өрөм гэдгийг харуулж байна. Энэ нь нэг өрөмдлөг хийхэд тохиромжтой боловч их хэмжээний ажлыг даван туулахгүй.
  2. Хар өнгө - ганг хэт халсан уураар эмчилсэнийг харуулж байгаа бөгөөд энэ нь илүү чанартай бүтээгдэхүүнийг баталгаажуулдаг.
  3. Алтан өнгө нь өрөмдлөгийн үйлдвэрлэлийн явцад гангийн дотоод стрессийг арилгах процедурыг гүйцэтгэсэн шинж тэмдэг юм.
  4. Хурц алтан өнгө нь багажийн өндөр хүч чадал, найдвартай байдлыг илтгэнэ. Титан нэгдлээр гадаргуугийн боловсруулалт нь өрмийн ажлын хэсгийн үрэлтийг мэдэгдэхүйц бууруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгахад эерэг нөлөө үзүүлдэг.
  5. Өрөмдлөгийн өртөг нь жагсаасан дарааллаар нэмэгддэг. Сонгосон өнгөө шийдсэний дараа багажийн зорилго руу шилжье.

Төрөл бүрийн материалын өрөмийг хэрхэн сонгох вэ

Та өндөр гүйцэтгэлийг олж чадна гэдгийг нэн даруй тэмдэглэе бүх нийтийн хэрэглээний өрөмдлөг . Тэд бараг ямар ч материалтай ажиллахад тохиромжтой. Дизайндаа хөгжүүлэгчид янз бүрийн багаж хэрэгслийн давуу талыг хослуулсан бөгөөд ингэснээр олон төрлийн засвар, барилгын ажилд ашиглаж болох олон үйлдэлт хэрэгсэл бий болсон.

Бүх нийтийн өрөм нь огтлох ирмэгийг тусгай хурцалж, нарийн төвлөрдөг. Багажны ажлын хэсэг нь удаан эдэлгээтэй хайлшны гангаар хийгдсэн бөгөөд гүн спираль байгаа тул металлын тоос, модны үртэс хурдан арилдаг.

Мэргэжилтнүүдийн үзэж байгаагаар бүх нийтийн өрөмдлөгийг ашиглах нь их хэмжээний янз бүрийн үйл ажиллагаанд ач холбогдолтой юм. Хэрэв жишээлбэл, модонд богино хэмжээний цооног өрөмдөж байгаа бол энэ тохиолдолд түүний функцууд илүүдэлтэй байх бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээ үндэслэлгүй өндөр байх болно.

  • металл;
  • мод;
  • бетон;
  • керамик ба плита;
  • тоосго;
  • хуванцар;
  • шил гэх мэт.

Металл өрөм

Металл зүсэх замаар нүхийг боловсруулахын тулд янз бүрийн төрлийн өрөмдлөгийг ашигладаг: спираль, төвлөрсөн, хавтгай (өд) болон бүх төрлийн тусгай төхөөрөмж. Та хайлш болон хайлшгүй ган, зэвэрдэггүй ган, цутгамал ган, саарал цутгамал төмөр, хүчил, халуунд тэсвэртэй ган өрөмдөх боломжтой. Төрөл бүрийн хувьд хангалттай халуунд тэсвэртэй өрөмдлөгийг зөв сонгох нь чухал юм.

Эргэлтийн өрөм

Хамгийн алдартай нь 0.1-ээс 80 мм-ийн диаметртэй мушгирсан өрөм юм. Ийм өрмийн ажлын үндэс нь цилиндр ба зүсэх гэсэн хоёр хэсгээс бүрдэнэ. Цилиндр хэсэгт хоёр мушгиа чиптэй лимбэ байдаг бөгөөд өрөмдлөгийн явцад металл тоос, үртэсийг зайлуулдаг. Нүхний хананд багажийн үрэлтийг багасгахад зориулагдсан туузууд бас байдаг.

Зүсэх хэсэг нь бие биенээсээ мохоо өнцгөөр байрладаг хоёр хурц үзүүртэй ирмэг юм: энэ нь өөр өөр материалын хувьд ялгаатай байдаг. Жишээлбэл, ердийн хатуулагтай ган, цутгамал төмрийг 115-118 ° өнцгөөр өрөмдлөгөөр боловсруулдаг. Чипс гацах, давтан огтлохоос урьдчилан сэргийлэхийн тулд өрөмдлөгийн зүсэх хэсэгт урвуу конус суурилуулсан болно.

Өрөмдлөгийг багаж хэрэгсэлд бэхлэхийн тулд цилиндр, конус хэлбэртэй, гурван, дөрөв эсвэл зургаан өнцөгт хэлбэртэй, мөн SDS төрлийн бариул байдаг. Ашиглалтын явцад конус хэлбэрийн бариул нь сул зогсолтгүй эргэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд тусгай хөлөөр тоноглогдсон байдаг.

Төвийн дасгалууд

Төвийн нүхийг хурдан үүсгэх хамгийн сайн зүсэх хэрэгсэл. Эдгээр өрөм нь өндөр хурдны гангаар хийгдсэн тул бүтээгдэхүүн нь онцгой өндөр бат бэх шинж чанартай байдаг. Төвлөрсөн өрөмдлөгийн тусламжтайгаар мастер боловсруулж буй гадаргуутай хатуу перпендикуляр байрладаг 0.5-аас 10 мм-ийн диаметртэй цэвэрхэн нүхийг амархан өрөмдөж болно.

Энэ төрлийн бүх өрөмдлөгийг 4 бүлэгт хуваадаг.

  1. А төрөл - аюулгүйн конусгүй 60 ° өнцгийн нүхэнд.
  2. B төрөл - адилхан, гэхдээ аюулгүйн конустай, 120 ° өнцөгтэй. Бариулын голчоор А төрлөөс ялгаатай.
  3. C төрөл - өнцөг 75 ° (аюулгүйн конус байхгүй).
  4. R төрөл - зүсэх ирмэгийг өнцгөөр биш харин радиусаар хийдэг.

0.8 мм хүртэл диаметртэй төвлөрсөн өрөмдлөгийг нэг талт байдлаар хийдэг; 0.8 мм-ээс дээш бүх зүйл хоёр талтай.

Өд өрөм

Том диаметртэй цооног өрөмдөхөд зориулж өд өрөм авах боломжтой. . Тэдгээр нь хусуур шиг харагддаг бөгөөд спираль эсвэл шурагнаас ялгаатай нь хавтгай ажлын хэсэгтэй байдаг.

Карбидын оруулгатай өрөм

Зүсэхэд хэцүү төрлийн гантай ажиллахын тулд карбидын оруулгатай өрөмдлөгийг ашигладаг. Эдгээр нь халуунд тэсвэртэй ган, цутгамал төмрийг өрөмдөхөд зориулагдсан бөгөөд ихэвчлэн гар цахилгаан хэрэгсэлд ашиглагддаг - өрөм, алх өрөм болон бусад. Бариулын тусгай хэлбэрийн улмаас оруулгатай өрөм нь цохилттой ажиллах боломжтой.

Гүн өрөмдлөгийн зориулалттай

Металл боловсруулах өөр нэг төрлийн зүсэх хэрэгсэл бол гүн өрмийн бит - таваас дээш диаметртэй. Том цооног өрөмдөх нь эрчим хүч их шаарддаг процесс бөгөөд өрөмдлөг нь ашиглалтын явцад маш их халдаг тул түүний дизайн нь хөргөлтийн дотоод хангамжийн хоёр тусгай шураг сувгийг багтаасан болно.

Зүсэх гүний дагуу өрөмийг дөрвөн цувралд хуваадаг.

  • богино - 5D хүртэл;
  • дунд - 10D хүртэл;
  • өргөтгөсөн - 15D хүртэл;
  • урт - 30D хүртэл.

Гүн нүхийг огтлох илүү хүчирхэг өрмийн төрлүүд бас байдаг - цацагч ба их буу , гэхдээ тэдгээрийг зөвхөн үйлдвэрлэлийн өрөмдлөгийн машинд ашигладаг бөгөөд гар багажинд байдаггүй.

Хэрэв та нимгэн хуудас материалаар (жишээлбэл, дээврийн хуудас эсвэл хуванцар) 0.4-3.6 см диаметртэй нүх өрөмдөх шаардлагатай бол маш сайн сонголт байх болно. шат хэлбэрийн өрөм . Энэ нь бие даан, солихгүйгээр өөр өөр диаметртэй нүх гаргах боломжтой тул тохиромжтой.

Аливаа өрмийн зорилго нь өгөгдсөн материалд янз бүрийн төрлийн завсарлага, нүх гаргах явдал юм. Энэ процесс нь тэнхлэгийн эргэн тойронд зүсэх элементийг эргүүлж байгаатай холбоотой юм. Эдгээр хэрэгслийг ашиглан шинэ нүх гаргахаас гадна жижиг диаметртэй хуучин нүхийг өргөжүүлж болно. Загвар, хэрэглээ, үйлдвэрлэлийн аргын дагуу бүх төрлийн өрөм нь мэдэгдэхүйц ялгаатай байдаг. Тэднийг илүү нарийвчлан авч үзье.

Ажлын хэсгийн төрөл, хэлбэрийн ангилал

Төрөл бүрийн даалгавар, чиг үүргийн улмаас элементүүд нь ажлын хэсгийн өөр өөр хэлбэртэй бөгөөд дараах байдлаар ангилагдана.

  • Шураг төрлийн өрөм. Түүний хоёр дахь нэр нь спираль юм. Энэ нь хамгийн түгээмэл, учир нь энэ нь өдөр тутмын амьдралд ихэвчлэн хэрэглэгддэг. 5-аас 20 см ба түүнээс дээш урттай энэхүү хэрэгсэл нь мод болон бусад төрлийн материалыг өрөмдөхөд тусална: металл, керамик, бетон. Спираль багажны загварууд нь 0.1 мм-ээс 3 см-ийн диаметртэй байдаг.
  • Хавтгай төрлийн өрөм. Энэ нь өд шиг хэлбэртэй байдаг. Энэ онцлог нь түүнд өөр нэр өгсөн - өд. Энэ нь голчлон харьцангуй том диаметртэй гүн нүх гаргахад ашиглагддаг. Ийм багажийн зүсэх элементийг ир хэлбэрээр хийдэг.
  • Гүн өрөмдлөгийг хийхийн тулд хоёр шураг сувагтай урт бүтээгдэхүүнийг ашигладаг. Тэдгээрийн дундуур тусгай шингэн урсаж, ажлын явцад багажийг хөргөнө. Ихэнх тохиолдолд сувгууд нь өрмийн дотор байрладаг.
  • Мөн нэг талт зүсэгч өрөм гэж нэрлэгддэг төрөл байдаг. Энэ нь зөвхөн ирээдүйн нүхийг өндөр нарийвчлалтай хийх шаардлагатай тохиолдолд л ашиглагддаг. Нэг жишиг хавтгай, тэнхлэгийн нэг тал дээр хоёр зүсэх ирмэгийн байршлын ачаар энэ хэрэгслийн үр дүн өндөр чанартай байдаг.
  • Бөгжний төрлийн өрөм. Энэ төрлийн бүтэц нь дотроо хөндий байдаг тул сонирхолтой байдаг. Энэхүү дизайны ачаар өрөмдлөгийн үед нарийн цагираг гарч ирдэг. Эдгээр төрлийн өрөмдлөгүүд нь бас өөр нэртэй байдаг - титэм.
  • Төвийн нүх гаргахын тулд та төвлөрсөн бүтээгдэхүүн гэж нэрлэгддэг бүтээгдэхүүнийг ашиглаж болно. Энэ нь ямар ч тоног төхөөрөмжийн дэлгүүрт байдаг.

Үүний үр дүнд бид янз бүрийн төрлийн өрөмдлөгүүд байдаг гэж дүгнэж болно. Мөн тэдний зорилго өөр. Хурцлах аргуудыг авч үзье.

Өрөмдлөгийг хурцлах төрлүүд

Ажлын гадаргуугийн төрөл, хэлбэрийг харгалзан үзсэний дараа эдгээр элементүүдийг хурцлах асуудлыг шийдвэрлэх шаардлагатай байна. Процесс, эс тэгвээс түүний төрөл нь энэ хэрэгслээр гүйцэтгэх ажлуудаас бүрэн хамаарна.

Дараах төрлийн хурцадмал байдал байдаг.

  • Ердийн, спираль. Ган, өнгөт металл, хуванцартай ажиллахад ашигладаг.
  • Цутгамал төмрийн хувьд. Нэр нь өөрөө ярьдаг - цутгамал төмрийн хольцтой ажиллахад зориулагдсан.
  • Ирмэг дээр хөндлөн цэг. Бүх төрлийн өрөмдлөгийн ажилд .
  • Төвийн цэгтэй. Зөөлөн материалтай ажиллахад зориулагдсан.
  • Цэгтэй конус хэлбэрийн дүр төрх.
  • Тохируулахын тулд хурц үзүүртэй гүүр, үндсэн ир бүхий боловсруулалт. Бат бөх ган хийхэд тохиромжтой.

Бариулын загвараар ангилах

Өрөмдлөгийн ангилал байдаг бөгөөд гол шалгуур нь арын хэсгийн бүтэц - багажны бариул юм.

Энэ ангиллын дагуу дараахь зүйлүүд байдаг.

  • Цилиндр хэлбэртэй.
  • Конус хэлбэртэй.
  • Faceted. Зургаа, дөрөв, гурван ирмэгтэй.
  • SDS бүтээгдэхүүн.

Үйлдвэрлэлийн технологи

Зарим төрлийн өрөмдлөгийг хатуу металл хоосон зайгаар хийдэг. Үүнд 8 мм-ээс их диаметртэй багажууд орно. 6 мм хүртэл диаметртэй өрөм нь хайлшаар хийгдсэн байдаг.

Энэ бол өндөр хурдны ган гэж нэрлэгддэг тусгай ган юм. 8 мм-ээс дээш диаметртэй багаж хэрэгслийг гагнуурын аргаар үйлдвэрлэдэг. Ийм бүтээгдэхүүний бариул нь нүүрстөрөгчийн ган хайлшаар хийгдсэн байдаг. Мөн зүсэх хэсэг нь хайлшаар хийгдсэн байдаг. Сул, хэврэг материалыг (зөөлөн мод, зарим металл) боловсруулахын тулд ийм багаж бүхий өрөм нь янз бүрийн хэлбэрийн ховилоор тоноглогдсон байдаг. Шулуун, шураг, налуу хэлбэрүүд байдаг.

Нүхний хэлбэрээр ангилах

Үйлдвэрлэсэн нүхний хэлбэр нь бүтээгдэхүүнийг ангилах өөр нэг арга юм. Энэ шинж чанарын дагуу тэдгээрийг дараахь төрлүүдэд хуваана.

  • Конус хэлбэр.
  • Дөрвөлжин.
  • Алхсан.
  • Цилиндр хэлбэртэй.

Бүрээсээр ангилах

Өрөмдлөгийг бүрсэн материал нь багажны маш чухал шинж чанар юм.

Бүрхүүл нь өгөгдсөн багажийн бат бөх чанар, үр ашгийг тодорхойлдог. Энэ параметрийн дагуу дараахь бүтээгдэхүүнийг авах боломжтой.

  • Өрөмдлөгийн бүрэх төсвийн сонголт бол исэлдүүлэгч хальс юм. Энэхүү бүрхүүлийн үүрэг нь багажийг зэврэлтээс хамгаалах, хэт халалтаас хамгаалах явдал юм. Оксидын хальсны ачаар үйлчилгээний хугацаа нэмэгддэг.
  • Керамик бүрээс. Энэ нь титан нитридээр хийгдсэн байдаг. Үүний ачаар ийм төрлийн бүрээс нь багажийн ашиглалтын хугацааг 3 дахин нэмэгдүүлдэг. Гэхдээ нэг сул тал бий. Ийм өрөмдлөгийг хурцалж болохгүй.
  • Өмнөх төрлийн бүрхүүлийн деривативын хувьд титан-хөнгөн цагаан нитридыг бий болгосон. Энэ тохиолдолд өрөмдлөгийн нөөц 5 дахин нэмэгддэг.
  • Титан карбонитрад нь үйл ажиллагааны хувьд титан-хөнгөн цагаан нитридтэй төстэй.
  • Хамгийн бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй хэрэгсэл бол алмаазан бүрээсээр бүрсэн багаж юм.

Металлын өрмийн төрөл

Спираль бүтээгдэхүүн нь өнгөт металл, цутгамал төмөр, ган дээр ажиллахад төгс төгөлдөр юм.

Боловсруулалтын явцад үүссэн чипс нь боловсруулсан ховилоор дамждаг. Металл ажилд зориулсан өрөм нь бие биенээсээ зөвхөн хийсэн материал, бүрээс нь төдийгүй бариулын төрлөөр ялгаатай байдаг. Багажны чанарыг тодорхойлохын тулд та өндөр зэрэглэлийн мэргэжилтэн байх шаардлагагүй. Бүрхүүлийн өнгийг сайтар ажиглаарай. Чанар муутай хэрэгслүүд нь саарал өнгөтэй байдаг. Бүтээгдэхүүний өнгө нь хар өнгөтэй байвал энэ нь илүү өндөр чанарын шинж тэмдэг юм. Хурц алтан өнгөтэй өрөм нь уг хэрэгсэл нь титан нитридээр бүрсэн бөгөөд чанар нь маш сайн байгааг илтгэнэ. Өрөмдлөг хийсэн материалын бат бөх байдлын талаар ярихад энэ нь карбид байх ёстой гэдгийг тэмдэглэж болно. Эцсийн эцэст металууд өөрөө өндөр хүч чадалтай байдаг. Тиймээс тэдгээрийг боловсруулахын тулд илүү их хүч чадалтай материал хэрэгтэй болно.

Мод боловсруулах зориулалттай

Модон материалд хэд хэдэн жижиг нүх гаргах шаардлагатай бол хамгийн энгийн нь өндөр нарийвчлалтай ажилд тохиромжтой эсвэл том нүх гаргах шаардлагатай бол модтой ажиллах тусгай хэрэгслийг ашигладаг. Тэдгээр нь багажны ган, нүүрстөрөгч агуулсан эсвэл хайлшаар хийгдсэн байдаг. Энэ хэрэгслийг металл дээр ажиллахад ашигладаггүй.

Модон өрмийн төрлүүд:

  • Спираль төрөл.
  • Мушгиа.
  • Үзэг эсвэл өдний төрлөөр.
  • Мод боловсруулах титэм.

Бетонтой ажиллахад зориулагдсан

Илүү бат бөх гадаргуутай (бетон, тоосго, чулуу) ажиллахын тулд хатуу үзүүртэй маш бат бөх бүтээгдэхүүн хэрэгтэй болно. Энэ төрлийн хайлш нь өндөр бат бэх шинж чанартай байдаг. Ийм багажийн ажлыг цохилтын эргэлтийн механизм (цоолдог) ашиглан гүйцэтгэдэг. Ихэнхдээ энэ төрлийн SDS бариулуудыг ашигладаг. Тодорхой өрөмдлөгийг хийхийн тулд өрмийн төрлүүдийг төрлөөс нь хамааруулан сонгох шаардлагатай. Цул бетонд жижиг нүх гаргахын тулд хатуу үзүүртэй шнек хэлбэртэй өрөм ашиглах хэрэгтэй. Том нүхний хувьд тусгай шүдтэй карбидын титэм ашиглах шаардлагатай. Дүрмээр бол тэдгээр нь алмаазан бүрээсээр бүрсэн байдаг. Энэ нь илүү үр ашигтай, үйлчилгээний хугацааг уртасгахад зайлшгүй шаардлагатай.

Гэрийн гар урчууд ихэвчлэн металл бүтээгдэхүүнд цооног өрөмдөх хэрэгцээтэй тулгардаг бөгөөд тэдний ихэнх нь энэ ажиллагааг ямар нэгэн байдлаар мэддэг. Нүх хийх үйл явц нь эхлээд харахад энгийн боловч өндөр чанартай үр дүнд хүрэхийн тулд мастер зарим дүрмийг дагаж мөрдөх ёстой. Энэ нийтлэлд ямар төрлийн металл өрөмдлөгүүд байдаг, ажил эхлэхийн өмнө өрөмдлөгийн зөв хэрэгслийг хэрхэн сонгох, өрмийн төрлүүд болон мастерт өрмийн талаар бүх зүйлийг ойлгоход туслах бусад ашигтай баримтуудын талаар мэдээлэл өгөх болно.

Дизайн онцлог

Загварын онцлог, түүний үйл ажиллагаанаас хамааран өрөмдлөгийн хэрэгслийг бүхэлд нь хэд хэдэн шинж чанарт хуваадаг. Тиймээс, зорилгынхоо дагуу дараахь төрлийн өрөмдлөгийг ялгадаг.

  • органик шил өрөмдөх зориулалттай;
  • бетон бүтээгдэхүүн;
  • керамик эд анги;
  • мод;
  • хуванцар эд анги;
  • төмрөөр өрөмдөх зориулалттай гимлет .

Өрөмдлөгийн загвар нь бусад "ах"-аас харгалзах төрлийн өрөмдлөгийн гол онцлог юм. Өрөмдлөгийн дараах үндсэн хэсгүүд өөр байж болно.

  • гимлетийн хэсгийг огтлох;
  • бариул;
  • өрөмдсөн гарцаас чипс арилгах функцийг гүйцэтгэдэг ажлын гадаргуу.

Өрөмдлөгийг дизайны төрлөөр нь ангилах

Металл эд ангитай ажиллахдаа өрөмдлөгийн төхөөрөмжийн 2 үндсэн бүлэг байдаг.

  1. Хавтгай (эсвэл өд) өрөм - ийм хэрэгсэл нь өдний өрөмд зориулж сольж болох хавтантай, өрөмдлөгийн ажлын явцад хүч хэрэглэх өнцгийн нарийвчлалд тохиромжгүй, бүтцийн хувьд энгийн бөгөөд бага өртөгтэй боловч үүнтэй зэрэгцэн амархан алддаг. хурцлах үед ажлын гадаргуугийн диаметр ба чипсийг арилгахын тулд бүтцийн хувьд ховилгүй байна.
  2. Twist өрөмдлөгүүд нь чипсийг арилгахын тулд биеийн гадаргуу дээр нэг эсвэл хоёр ховилтой цилиндр хэлбэртэй өрөм юм.

Металлтай ажиллахдаа материалд тохирсон өрөмдлөгийн төхөөрөмжийг сонгох нь чухал юм. Ажлыг үр дүнтэй гүйцэтгэхийн тулд мастер нь метал өрөмийг ижил төстэй зүйлээс ялгах чадвартай байх ёстой. Хоёр материалын өрөмдлөгийн тохиргоо нь хоёуланд нь ижил төстэй элементүүдтэй, багаж нь 80 мм хүртэл диаметртэй, 600 мм хүртэл урттай, өрөмдлөгийн технологи нь ижил бөгөөд үүнээс гадна өрөмдлөгүүд нь ижил тэмдэглэгээтэй байдаг. Гэхдээ бүх ижил төстэй байдлаас үл хамааран модон багаж нь металл өрөмдөхөд үргэлж тохиромжтой байдаггүй, мөн эсрэгээр.

Эхний ялгах шинж чанар нь гимлетийн хатуулаг юм: металлын цооног өрөмдөхийн тулд илүү хатуулаг бүхий багажийг сонгодог. Металл өрөмдлөгийн хатуулаг нь тогтмол параметр биш бөгөөд өрөмдлөгийн ажил хийгдэх материалын бат бэхийн шинж чанараас хамаарна гэдгийг та ойлгох хэрэгтэй.

Хоёр дахь ялгаа нь зүсэх элементүүдийг хурцлах төрөл юм. Мод өрөмдөх төхөөрөмж нь үзүүрт нь зүү эсвэл булангийн хэлбэртэй хурц хамартай бөгөөд энэ нь гимлетийг заасан байрлалтай харьцуулахад гулсахаас сэргийлдэг. Металлтай ажиллахдаа ийм бэхэлгээ хийх шаардлагагүй. Зүсэх ирмэгүүдийн хоорондох өнцөг нь өөр өөр бөгөөд өрөмдлөг хийх материалаас шууд хамаардаг.

Модон эд ангиудад өрөмдлөгийн ажил хийхдээ мастер нь металл ажилд зориулагдсан багажийг ашиглахаар шийдсэн бол дээр дурдсан өвөрмөц шинж чанарууд нь гөлгөр ирмэгтэй, шатаахгүйгээр өндөр чанартай нүх гаргахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг гэдгийг ойлгох хэрэгтэй.

Өрөмдлөгийн үйлдвэрлэлийн технологийг зөв дагаж мөрдсөн эсэх нь өндөр чанартай нүх гаргахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хэрэв металл өрөмдлөгийн хэрэгсэл үйлдвэрлэх явцад ямар нэг зүйл эвдэрсэн бол гагнуурын зөв хэлбэр, тохирох өнгө нь ажлын өндөр чанартай үр дүнг хангаж чадахгүй бөгөөд өрөмдлөгийн бүтээгдэхүүний ашиглалтын хугацаа мэдэгдэхүйц буурах болно. . Өрөмдлөгийн өнгө нь ямар металлаар хийгдсэн өрөмдлөгөөс хамаарах талаарх мэдээллийг доорх бүлгээс олж болно.

Металлын өрмийн төрөл

Өрөмдлөгийн төрлүүдийг ойлгох нь мастерийг өрөмдлөгийн бүтээгдэхүүний хамгийн сайн загварыг сонгох, сонгоход тусална.

Титан өрөм нь хамгийн сайн өрөмдлөгийн гүйцэтгэлтэй байдаг. Ийм өрөмдлөгийг ажиллуулах дүрмийг дагаж мөрдвөл титан бүтээгдэхүүн нь маш сайн ажлын үр дүнгээр эзнээ удаан хугацаанд баярлуулах болно.

Өрөмдлөгийн төрлийг гадаргуугийн өнгөөр ​​нь тодорхойлох

Өрөмдлөгийн хэрэгслийн өнгө нь түүний чанар, бат бөх байдлын талаар зохих дүгнэлт гаргах боломжийг олгодог чухал шинж чанар юм. Янз бүрийн төрлийн gimlet өнгө нь өөр өөр хүч чадлын шинж чанартай байдаг бөгөөд тэдгээрийн сонголт нь багажийн ашиглалтын давтамж, түүний нарийвчлал, дууссан нүхний чанарт тавигдах шаардлагад үндэслэсэн байх ёстой.

Саарал өрөмдлөг нь богино хугацаанд үйлчилдэг бөгөөд хамгийн найдвартай нь ямар ч хамгаалалтын бүрээсгүй тул өндөр температур эсвэл хүчний ачааллын нөлөөн дор механик шинж чанарт муугаар нөлөөлдөг. Ийм өрөмдлөгийн өртөг багатай боловч тэдгээрийн хэрэглээ нь нэг удаагийнх болно.

Хар металл өрөм нь саарал өнгөтэй харьцуулахад илүү чанартай байдаг. Хар gimlets үйлдвэрлэх технологи нь өндөр температурт уураар боловсруулдаг бөгөөд энэ нь тэдний хүч чадал, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Хар гадаргуутай өрөмдлөгийн бүтээгдэхүүн нь мөн бага өртөгтэй байдаг нь олон гар урчуудын анхаарлыг татдаг.

Цайвар шар өнгийн бүрээстэй өрөм нь маш сайн аюулгүй байдлын хязгаартай байдаг. Ийм бүтээгдэхүүн дэх дотоод стрессийг үйлдвэрлэх үе шатанд ч гэсэн дулааны аргаар арилгадаг тул багажийн өндөр бат бөх чанарыг бий болгодог. Тэдгээрийг үйлдвэрлэхийн тулд тэд өндөр чанартай өндөр хурдны багажны ган ашигладаг. Бүх давуу талыг үл харгалзан цайвар алтны өрөм нь илүү тод сорьцтой харьцуулахад шинж чанараараа доогуур байдаг.

Хурц шар өнгийн өрмийн хошуу нь титан нитридээр бүрсэн өндөр бат бэх гангаар хийгдсэн. Нүх хийхдээ ижил төстэй өнгөтэй бүтээгдэхүүн нь хамгийн бага үрэлтийн хүчийг мэдэрдэг бөгөөд энэ нь ашиглалтын хугацаанд эерэг нөлөө үзүүлдэг. Ийм gimlets-ийн өртөг нэлээд өндөр боловч урт хугацааны үйлчилгээнийхээ ачаар өөрсдийгөө бүрэн төлдөг.

Өрөмдлөгийн тэмдэглэгээний тайлбар

Тохиромжтой өрөмдлөгийн төхөөрөмжийг сонгохдоо мастерт металл өрөмдлөгийн зохих тэмдэглэгээг чиглүүлэхэд тусална. Өрөмдлөгийн тэмдэглэгээ нь түүний ажлын диаметр, гангийн зэрэг, үйлдвэрлэгчийн талаархи мэдээллийг агуулдаг.

Тиймээс, 2 мм хүртэлх диаметртэй өрөмдлөгийн бүтээгдэхүүн дээр ийм бүтээгдэхүүний бяцхан шинж чанараас шалтгаалан тэмдэглэгээ хийхгүй.

2-оос 3 мм-ийн диаметртэй өрөмдлөгийн хувьд гангийн зэрэг ба ажлын диаметрийн талаархи мэдээллийг гангийн их бие дээр байрлуулна.

3 мм-ээс их диаметртэй өрөмдлөг нь диаметрийн өгөгдөл, өрөмдлөгийг хийсэн гангийн зэрэглэлийн үсгийн тэмдэглэгээ, үйлдвэрлэгчийн лого зэргийг дархандаа мэдэгдэнэ.

Гангийн зэрэглэлийн үсэг, тоон тэмдэглэгээ нь дараахь мэдээллийг агуулна.

  • хайлшийн ангилал;
  • нэмэлт хольц байгаа эсэх;
  • химийн найрлага.

Үсгийн тэмдэглэгээг ашиглан дотоодын үйлдвэрлэлийн металлын өрөмдлөгийн тэмдэглэгээний онцлог нь дараахь зүйлийг харуулж байна.

  • "P" үсэг - багаж нь өндөр хурдны гангаар хийгдсэн. Үүний дараах тоо нь ган дахь вольфрамын хувийг заана;
  • "M" үсэг - хайлш нь молибдентэй хайлш хийгдсэн бөгөөд түүний хувийг "M" үсгийн дараа харгалзах тоогоор зааж өгсөн болно;
  • "K" үсэг - хайлш нь үсгийн дараах тоогоор заасан хэмжээгээр кобальт агуулдаг.

Жишээлбэл, та дотооддоо үйлдвэрлэсэн өрөмдлөгийн бүтээгдэхүүнийг тэмдэглэхэд ашигладаг дараах тэмдэглэгээтэй танилцах хэрэгтэй.

  • R6M5K5 - 6% вольфрам, 5% молибден, 5% кобальт агуулсан өндөр хурдны гангаар хийсэн гимлет;
  • SCP R6M5 өрөм нь цилиндр бариултай спираль өрөм бөгөөд хайлш нь 6% вольфрам, 5% молибден агуулдаг.

Гадаадын бүтээгдэхүүнүүд нь өвөрмөц HSS тэмдэглэгээтэй байдаг бөгөөд энэ нь нэмэлт тэмдэг ашиглан хайлшлах элементийн талаархи мэдээллийг агуулдаг.

  • HSS-E - өрмийн хайлш нь кобальттай хайлш хийгдсэн бөгөөд энэ нь өндөр зуурамтгай чанар бүхий металлын нүх гаргахад эерэг нөлөө үзүүлэх болно;
  • HSS-R нь 900 Н/мм2 хүртэл хүч чадал бүхий цутгамал бүтээгдэхүүн, гууль, цутгамал төмөр, хүрэл, аяганы болон хайлшаар хийсэн эд ангиудыг өрөмдөхөд ашигладаг карбидын гимлет юм;
  • HSS-TiN (-TiАN) - өрмийн их биеийг титанаар бүрсэн бөгөөд энэ нь ажлын гадаргуугийн хатуулгийг нэмэгдүүлж, өндөр температурын нөлөөн дор механик шинж чанарын өөрчлөлтийг +600 ºС хүртэл бууруулж, ажиллах боломжийг олгодог. 1100 Н/мм2 хүртэл бат бэх материалтай;
  • HSS-E VAP – зэвэрдэггүй ганд тохиромжтой гимлет;
  • HSS-4241 нь хөнгөн цагааны хайлштай ажиллах зориулалттай өрөмдлөгийн төхөөрөмж юм.

Өрөмдлөгийн үндсэн ангиллаар санал болгож буй шинж чанарууд дээр үндэслэн та хамгийн сайн металл өрөмдлөгийг олох боломжтой. Сонгохдоо мастер нь өрөмдлөгийн бүтээгдэхүүний тусламжтайгаар шийдэгдэх технологийн ажлууд, түүнчлэн ажил гүйцэтгэх материалыг харгалзан үзэх ёстой. Зөв сонголт нь гимлетийн дараах шинж чанаруудад онцгой анхаарал хандуулах ёстой.

  1. Өрөмдлөгийн өнгө.
  2. Элементүүдийг хурцлах чанар, гимлет дизайны хэсгүүдийн тэгш хэм.
  3. Өрөмдлөгийн ажлын диаметр.
  4. Бүтээгдэхүүний үйл ажиллагаа, зориулалтын зорилго.
  5. Өрөмдлөгийг хийсэн материал.
  6. Өрөмдлөгийн төрлийг ашиглах тоног төхөөрөмжид тохируулна уу (жишээлбэл, том диаметртэй цооног өрөмдөхийн тулд өндөр хүчин чадалтай бага хурдтай өрөм шаардлагатай болно).
  7. Компанийн үйлдвэрлэгч.

Өндөр чанартай өрмийн сонголт нь үйлдвэрлэгчийн бүрэн бүтэн байдлаас шууд хамаардаг, учир нь өөрийгөө хүндэтгэдэг ямар ч компани чанар муутай бүтээгдэхүүнийг худалдаанд гаргахыг зөвшөөрөхгүй. Удаан хугацааны турш өөрсдийн багаж хэрэгслийг санал болгож буй өрмийн үйлдвэрлэгчид нь өндөр чанартай гимлет худалдаж авах бодит баталгаа юм. Мэргэжлийн өрөмдлөгчид хамгийн бат бөх өрөмдлөгийг илүүд үздэг бөгөөд дараах өрөмдлөгийн хэрэгслийг сонгоно.

  • хуучин ЗХУ-ын аж ахуйн нэгжүүдэд үйлдвэрлэсэн өрөм;
  • герман үйлдвэрлэгч Ruko, Bosch, Haisser-ийн өрөм;
  • Зубр компанийн орос өрмийн .

Эдгээр нь урт хугацааны туршид өндөр чанартай багаж хэрэгслийг санал болгодог хамгийн түгээмэл компаниуд боловч сонголт нь үргэлж мастераас хамаардаг, учир нь зах зээл нь амт, төсөв бүрт тохирсон өрөмдлөгийн хэрэгслээр дүүрэн байдаг.

Өрхийн өрөм сонгох

Гэрийн цехэд байнга өрөмдлөгийн ажлыг гүйцэтгэхийн тулд өрөмдлөгч нь өөр өөр диаметртэй бүтээгдэхүүн бүхий бэлэн багц худалдаж авах талаар бодох хэрэгтэй. Чанарын шинж чанараас хамааран ижил төстэй багцыг зах зээл дээр үнийн янз бүрийн мужид танилцуулдаг тул мастер бүр санхүүгийн чадварынхаа дагуу шаардлагатай хэрэгслийг олох болно. Хэрэв тодорхой төрлийн өрөмдлөгийг илүү олон удаа ашиглах юм бол тодорхой диаметртэй сэлбэг өрмийн багц худалдаж авах нь зүйтэй. Мастерийн мэдлэг нь ямар төрлийн өрөмдлөгүүд байдаг, ямар төрлийн багаж хэрэгсэл нь илүү сайн, аль нь хамгийн бат бөх байдаг тухай мэдлэг нь өрөмдлөгчийг хамгийн сайн хэрэгсэлд нийцүүлэн металл өрмийн зөв сонголт хийхэд тусална.

Мастер үүнийг чадварлаг зохицуулж, цаг тухайд нь хурцалж чадвал өрмийн аливаа сонголт зөвтгөгдөнө гэдгийг санах нь зүйтэй. Гимлетийг зориулалтын дагуу болгоомжтой ашиглах нь бүтэлгүйтсэн өрөмдлөгийн бүтээгдэхүүнийг байнга солих шаардлагагүйгээр их хэмжээний мөнгө хэмнэх боломжийг олгоно.

Металлын нягт нь маш өндөр тул түүнийг боловсруулахын тулд тусгай багаж хэрэгсэл, механизм ашиглах шаардлагатай. Энэ материалд нүх гаргахын тулд өрөмдлөг, өрөмдлөгийн машиныг ашигладаг бөгөөд гол зүсэх элемент нь өрөм юм.

Аль металл өрөм нь илүү дээр вэ? Бүх төрлийн металлын бүтээгдэхүүнийг боловсруулахад тохиромжтой бүх нийтийн бүтээгдэхүүн байдаггүй тул үүнийг тодорхойлох нь тийм ч хялбар биш юм. Туршлагатай гар урчууд металлын төрлийг "нүдээрээ" тодорхойлж, боловсруулахад тохирох зүсэх хэрэгслийг хурдан сонгох боломжтой болно.

Энэ бизнест анхлан суралцаж буй хүн үндсэн ойлголтоос эхлэх хэрэгтэй. Эхлээд өрөмдлөгийн ангилал, тэдгээрийн хэрэглээний хамрах хүрээг судлах хэрэгтэй, учир нь хамгийн сайн загвар нь тодорхой төрлийн металл боловсруулахад тохиромжтой бүтээгдэхүүн юм.

Ямар төрлийн өрөмдлөгүүд байдаг, тэмдэглэгээ, гадаад төрх байдалд үндэслэн ажилд тохирсон бүтээгдэхүүнийг хэрхэн сонгох талаар нийтлэлээс олж мэдээрэй.

Хамгийн сайн загваруудыг сонгохын тулд та өрмийн төрлүүдийг ойлгох хэрэгтэй.

Спираль

Металл өрөмдөхөд ихэвчлэн ашиглагддаг сонгодог, цилиндр хэлбэрийн өрөмдлөгүүд. Ихэвчлэн спираль бүтээгдэхүүн нь HSS гангаар хийгдсэн байдаг.

Энэ материал нь өндөр чанартай зүсэх төрлийн ган тул түүгээр хийсэн гимлет нь маш бат бөх, удаан эдэлгээтэй байдаг.

Конус (шаталсан)

Зүсэх гадаргуу нь конус хэлбэртэй байдаг тул ийм төрлийн өрөм нь ийм нэртэй болсон. Конус хэлбэрийн өрөм нь нимгэн металлын нүх гаргах, түүнчлэн бусад зүсэх хэрэгслийн согогийг засахад ашигладаг.

Энэ аргаар нүх гаргахад зарцуулсан эрчим хүчний зарцуулалт нь багажийг боловсруулж буй гадаргуутай холбоо барих талбай бага тул хэд дахин бага байдаг.

Энэ төрлийн өрөмдлөгийг бусадтай харьцуулахад давуу тал нь том диаметртэй нүхний үйлдвэрлэл юм. Энэ тохиолдолд спираль загвартай ажиллахаас илүү сайн чанарын ирмэгийг олж авах боломжтой.

Өд

Металл өрөмдөхөд сольж болохуйц ажлын ирмэг бүхий тусгай төрлийн хавтгай gimlet ашигладаг. Ийм бүтээгдэхүүн нь өндөр чанартай, төгс шулуун нүх гаргах боломжийг олгодог.

Өрөмдлөгийн явцад гажуудал байхгүй, янз бүрийн металлын бүтцэд том диаметртэй нүх гаргах чадвар нь олон гар урчууд спираль бүтээгдэхүүний хэрэглээг орхих боломжийг олгодог.

Өдний өрөмдлөгийн хямд өртөг нь металл боловсруулах олон тохиолдолд цооног өрөмдөхөд хамгийн тохиромжтой гэж нэрлэх боломжийг олгодог.

Эдгээр нь метал хийцэд нүх гаргахад ашигладаг гол өрмийн төрөл юм.

Өрөмдлөгийг үйлдвэрлэсэн материалаар нь ангилах

Ялангуяа хүчтэй хайлшийг өрөмдөхөд ямар металл өрөм илүү тохиромжтой вэ гэдэг асуултанд хариулахад маш энгийн.

  1. Ийм материалыг боловсруулахын тулд зүсэх ирмэг дээр хатуулаг ихэссэн хавтан бүхий бүтээгдэхүүнийг сонгох хэрэгтэй. Ийм gimlets нь хатуу хайлшийг боловсруулахад хамгийн тохиромжтой.
  2. Зүсэгчийн үндсэн хэсэг нь энгийн багажны гангаар хийгдсэн тул ийм бүтээгдэхүүний үнэ бага байдаг.

Кобальтаар хайлуулсан металлаар хийсэн өрөм нь сайн шинж чанартай байдаг.

Тэд механик ачаалал ихсэх, ашиглалтын явцад ажлын гадаргуугийн хэт халалтыг тэсвэрлэх чадвартай. Бүтээгдэхүүний өртөг өндөр боловч хатуу хайлшаар нүх гаргах шаардлагатай бол кобальтын аналог нь ийм ажлыг гүйцэтгэхэд хамгийн тохиромжтой.

Титан өрөм нь кобальт өрөмдлөгөөс дутахгүй, хайлшин ган, өнгөт хайлш өрөмдөхдөө илүү сайн үр дүнг харуулдаг.

Титан загваруудыг зөв ашиглавал үйлдвэрийн хурц тод байдлыг удаан хугацаанд хадгалдаг бөгөөд энэ нь танд илүү их хэмжээний ажил гүйцэтгэх боломжийг олгоно.

Хямдхан металл өрөм нь энгийн өндөр хурдны ган P9 ба P18-ээр хийгдсэн байдаг. Зүсэх хэрэгсэл нь үүргээ маш сайн гүйцэтгэдэг боловч ажлын гадаргуу нь хурдан уйтгартай болдог, ялангуяа температурын тодорхой босгыг давсан тохиолдолд.

Зүсэх бүтээгдэхүүний тэмдэглэгээ

Металл өрөмдлөгийн тэмдэглэгээ нь зүсэх багажийг хийсэн гангийн төрлийг тодорхойлоход зайлшгүй шаардлагатай. Бүтээгдэхүүн нь мөн түүний диаметр, нарийвчлалын ангилал, үйлдвэрлэгч (улс) -ийг заана. Зөвхөн 2 мм-ээс бага диаметртэй спираль гимлетийг тэмдэглээгүй.

Бусад тохиолдолд өрмийн тэмдэглэгээ нь дараахь утгатай байж болно.

  • P9 - 9% -ийн вольфрамын хувьтай өндөр хурдны гангаар хийсэн.
  • P9K15 - өндөр хурдны ган дахь кобальт 15% -ийн хэмжээтэй байгааг илтгэнэ.
  • Р6М5К5 - вольфрам, кобальт, молибден агуулсан хайчлах гангийн нарийн төвөгтэй найрлага байгааг харуулж байна.

Импортын бүтээгдэхүүн нь HSS тэмдэглэгээтэй бөгөөд өрөмдлөг хийсэн материалын найрлагыг тодорхойлоход ашиглаж болно. Доор тайлбарлах HSS өрөмдлөгийг нэмэлт үсгээр ашигладаг бөгөөд энэ нь хайлштай металл байгаа эсэхийг тодорхойлдог.

HSS тэмдэглэгээ:

  • HSS-E - кобальт агуулсан. Өндөр зуурамтгай чанар бүхий металлыг боловсруулахад ашигладаг.
  • HSS-Tin - титан бүрээстэй бөгөөд энэ нь ажлын гадаргуугийн хатуулгийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлж, материалын температурын эсэргүүцэл +600 градус хүртэл нэмэгддэг.
  • HSS-E VAP нь зэвэрдэггүй материалыг боловсруулахад ашигладаг зүсэх хэрэгсэл юм.
  • HSS-4241 - хөнгөн цагааны өрөмдөх зориулалттай.
  • HSS-R - хамгийн их хүч чадалтай.

Зүсэх хэрэгслийг тэмдэглэснээр та өрөмийг ямар металл, ямар горимд ашиглаж болохыг тодорхойлж болно. Хэрэв тэмдэглэгээ харагдахгүй бол өрөмдлөгийн зорилгыг бүтээгдэхүүний өнгөөр ​​тодорхойлж болно.

Өрөмдлөгийн төрлийг нүдээр тодорхойлох

Зүсэх гинжний гадаад төрхөөр та бүтээгдэхүүнийг хийсэн материалын төрлийг тодорхойлж, улмаар дээжийн механик хүчийг олж мэдэх боломжтой. Өнгөөр ​​та ажлын бүтэц, чанарыг тодорхойлж болно.

Саарал

Саарал өрөм нь нэмэлт боловсруулалтанд ороогүй металлаар хийгдсэн байдаг.

Энэ тохиолдолд хэрэгслийн чанар нь хүссэн зүйлээ үлдээдэг боловч нэг удаагийн хэрэглээнд ийм бүтээгдэхүүн тохиромжтой байдаг.

Хар

Энэ өнгө нь багажийг хэт халсан уураар эмчилсэнийг харуулж байна. Боловсруулалтын явцад бүтээгдэхүүн илүү их хүч чадлыг олж авдаг.

Энэ нь металыг халаах, хөргөх олон тооны мөчлөгийг төгс тэсвэрлэдэг бөгөөд ажлын гадаргуугийн хурц байдлыг удаан хугацаанд хадгалдаг.

Хар металл өрмийн үнэ нь саарал бүтээгдэхүүнээс хамаагүй өндөр биш тул хэрэв танд сонголт байгаа бол худалдан авахдаа энэ төрлийн багажийг илүүд үзэх хэрэгтэй.

Хар алтан

Энэ өнгө нь зүсэх багажийг зөөлрүүлсэн болохыг харуулж байна. Энэ төрлийн боловсруулалт нь дотоод стрессийг бууруулсны үр дүнд бүтээгдэхүүний механик хүчийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг.

Температуртай өрөмдлөгийн тусламжтайгаар та өндөр бат бэх металлыг амжилттай боловсруулж чаддаг тул хэт хатуу хайлш өрөмдөж байгаа бол ижил төстэй загварыг худалдан авахыг зөвлөж байна.

Гэрэлт алтан

Хурц алтан өнгө нь титан нэмсэн металлыг үйлдвэрлэлд ашигласан болохыг харуулж байна.

Ийм загваруудын өртөг өндөр байгаа хэдий ч нарийн төвөгтэй ажилд их хэмжээгээр ашиглах шаардлагатай хямд зүсэх хэрэгсэл ашиглахаас илүү өндөр чанартай өрөм худалдаж авах нь илүү практик юм.

Тиймээс бүтээгдэхүүний чанарыг гадаад төрхөөр нь тодорхойлж, аль металл өрөм худалдаж авах нь дээр вэ гэдгийг тодорхойлоход хялбар байдаг.

Хэмжээгээр нь ангилах

Хамгийн сайн өрөмдлөгийг сонгох, хэт их мөнгө төлөхгүй байхын тулд эдгээр бүтээгдэхүүнийг ихэвчлэн ямар уртаар хуваадаг болохыг мэдэхэд хангалттай. Хэрэв метал өрөмдөхөд гүн нүх гаргах шаардлагагүй бол хэтэрхий урт загвар худалдаж авах нь зардлыг хэтрүүлэхэд хүргэдэг.

Өрөмдлөгийг уртаар нь дараах байдлаар ангилах нь заншилтай байдаг.

  1. Богино, 20-131 мм урт. Багажны диаметр нь 0.3-20 мм-ийн хооронд байна.
  2. Урт сунасан, урт нь 19-205 мм, диаметр нь 0.3-20 мм байна.
  3. 1-20 мм-ийн диаметртэй, 56-254 мм-ийн урттай урт цуврал.

Төрөл бүрийн гүнд өрөмдлөгийн ажлыг гүйцэтгэхдээ тухайн ажилд хамгийн тохиромжтой хэрэгслийг сонгох хэрэгтэй.

Шилдэг үйлдвэрлэгчид

Өрөмдлөг худалдаж авах, зарласан шинж чанарууд нь бүрэн үнэн эсэхийг шалгахын тулд та зөв үйлдвэрлэгчийг сонгох хэрэгтэй.

Нэр хүндээ үнэлдэг компаниуд чанар муутай бүтээгдэхүүн зардаггүй. Тиймээс металл өрөм сонгохдоо зах зээл дээр удаан хугацаагаар байсан үйлдвэрлэгчдэд давуу эрх олгох хэрэгтэй.

Шинээр ирсэн хүмүүсийн дунд зохистой продюсерууд ч байж болно. Гэхдээ сайн чанарын бүтээгдэхүүн худалдаанд гарч байгааг мэдэхийн тулд та ихэвчлэн "сугалаа" -ыг төлөөлдөг худалдан авалт хийх хэрэгтэй.

Шилдэг үйлдвэрлэгч компаниуд:

1. Bosch - Германы компанийн бүтээгдэхүүнүүд зөвхөн эерэг тал дээр өөрсдийгөө нотолсон. Бүтээгдэхүүний үнэ нэлээд өндөр байгаа хэдий ч Bosch өрөм худалдаж авахдаа та маш сайн чанартай гэдэгт итгэлтэй байж болно. Энэ компаниас багаж хэрэгслийг багц болгон худалдаж авах нь тохиромжтой бөгөөд ашигтай байдаг.

Та ямар ч иж бүрдэл өрөм авсан бай, тэдгээрийг зөв хадгалж, ашигласан тохиолдолд олон жилийн турш үйлчлэх хамгийн чанартай бүтээгдэхүүнийг агуулсан байх болно.

2. “Зубр” бол үнэ, чанарын харьцааны хувьд бүтээгдэхүүнээ дээд зэргээр оновчтой болгосон дотоодын үйлдвэрлэгч юм. Та энэ компанийн бүтээгдэхүүнийг нэг хувь эсвэл багц хэлбэрээр худалдан авах боломжтой. Сүүлчийн сонголт нь иж бүрдэл их хэмжээний өртөгтэй байсан ч мөнгө хэмнэх болно.

3. ЗХУ-д үйлдвэрлэсэн өрөм - энэ ангиллын зүсэгч багажийг "нэн ховордсон зүйл" гэж ангилж болно. Тохиромжтой нягт нямбай хийснээр та техникийн шинж чанараараа давж гарахгүй ховор зүйлийг худалдаж авах боломжтой.