Дамаскийн алдартай ган. Эдгээр гайхалтай ир нь ямар шинж чанартай байсан бэ? Эртний технологийн нууц юу вэ? Дамаск нь тухайн үеийнхээ хувьд өндөр бат бэх металл, шинэ технологийг бий болгоход хувьсгалт нээлт байв. Торгоны ороолтыг огтолж байсан домогт сэлэм нь ер бусын хурц байв. Энэ домог биш гэж үү? Хорин нэгдүгээр зууны хуурамч үйлдвэр бол уламжлалт технологийн талбар юм. Бүтээлийн зарчим олон зууны турш өөрчлөгдөөгүй. Энэ үйлдвэрлэлийн гол элементүүд: ил гал, алх, дөш, дархны ур чадвар. Төмрийн дархны мэргэжилд шинэ цагийн шинж тэмдэг бол түүхий эд юм. Эрт дээр үед гар урчууд өөрсдөө хүдэр олборлож, дараа нь металл боловсруулдаг байв. Орчин үеийн дарханууд дүрмээр бол хайлшийн нэмэлттэй гангаар ажилладаг. Эдгээр хольц нь металлын бие даасан шинж чанарыг өгдөг.
Дамаскийн ган бусад бүх хайлшаас давуу тал нь нийтлэг домог юм. Энэ бол XIX зууны эхэн үеийн зохиолчдын уран сэтгэмжийн бүтээл гэж эрдэмтэд үзэж байна. Тэр үеийн түүхэн романуудад Дамаскийн ир нь гайхамшигтай шинж чанартай байв. Тэд цөцгийн тос шиг зүсдэг. Түүхчид, металлын эрдэмтэд эдгээр домгийг үгүйсгэдэг. Эртний Дамаск орчин үеийн ганг тэсвэрлэх чадваргүй байв. Гэсэн хэдий ч энэ нь химийн найрлагад арай хялбар байсан бөгөөд түүнд ашигласан ган нь тийм ч сонирхолтой биш байв. Өнөөгийн гар урчуудын бүтээсэн "Дамаск" нь дүрмээр бол сайн шинж чанартай, өндөр бат бэх ганг ашиглах явдал юм.
Гэсэн хэдий ч тухайн үеийн "Дамаск" нь үнэхээр өндөр хүч чадал, уян хатан чанараараа ялгагдана. Энэхүү хослол нь Дамаскийн ганг маш сайн зэвсэг болгосон. Үүний нууц нь тусгай хайлш юм.
Цэвэр хэлбэрээрээ төмөр нь маш зөөлөн металл бөгөөд тийм ч тохиромжтой биш юм. Тиймээс хүмүүс хайлшийг ашигладаг - төмрийн бусад химийн элементүүдтэй нэгдлүүд. Эдгээр нэгдлүүдийн зайлшгүй бүрэлдэхүүн хэсэг нь нүүрстөрөгч юм. Энэ нь хайлшийн хатуулгийг өгдөг. Жишээлбэл, ихэвчлэн хадаасны дотор нүүрстөрөгч нь нийт металлын зуун хувь (0.06-0.16%) агуулдаг. Мөн төмөр замын төмөр замд энэ нь 0.5-0.7% байна. 2.14% -иас бага нүүрстөрөгч агуулсан төмрийн хайлшийг ган гэж нэрлэдэг. Тусгай дулааны боловсруулалтын дараа энэ нь өөр нэг чухал чанарыг олж авдаг - уян хатан чанар.
Дамаскийн үйлдвэрлэлийн технологийн гол нууц нь өөр өөр нүүрстөрөгчийн агууламжтай хайлшаас бүрдэх олон давхаргат хоосон зай юм. Дамаскийн ган бол түүхэн дэх анхны нийлмэл, өөрөөр хэлбэл нийлмэл материалуудын нэг юм. "Дамаск" нь хоёр, гурав ба түүнээс дээш гангийн давхаргыг даралтаар нийлүүлдэг гагнуурын технологи юм. Нүүрстөрөгчөөр баялаг гангаас бүрдэх багцын гол хэсэг нь Дамаскийг онцгой хатуулаг болгодог. Ирээдүйн бүтээгдэхүүний уян хатан байдлын эх үүсвэр нь хайлшийн нэмэлт, төмөр юм. Тиймээс маш өндөр, маш бага нүүрстөрөгчийн агууламжтай металлын давхаргууд нь шинэ материалыг өгсөн: хатуулаг, уян хатан чанар, цохилтын хүч (цохилтын ачаалалд тэсвэртэй).
Энэхүү коктейлийн ул мөрийг энгийн нүдээр харж болно. Дамаскийн ир дээрх онцлог шинж чанар нь нүүрстөрөгчийн жигд бус тархалтын оптик нөлөө юм. "Дамаск" нь өөрийн гэсэн өвөрмөц "нүүр царай", өөрийн гэсэн дизайнтай, төмрөөр хийсэн гоо үзэсгэлэнтэй. Нэг төрлийн материал, тэр ч байтугай өнгө нь тийм ч сонирхолтой биш юм. Дүрмээр бол энэ нь будсан, эсвэл ямар нэгэн дүр төрхийг бий болгодог.
Дамаскийн ган ирний өндөр чанарыг эхний шатанд тогтоодог. "Багц" бүтээх төгс жор байдаггүй. Эх сурвалж материалыг сонгох, тэдгээрийн харьцаа, хослуулах зарчим, эрт дээр үед энэ үйл явцын аль ч элемент нь эзний нууц, түүний зэвсгийн давуу байдлын үндэс суурь байв.
Дамаскийн гангаар хийсэн - ямар ч анчны бахархлын эх үүсвэр. Үйлдвэрлэлийн технологийн ачаар ийм хэрэгсэл нь хамгийн хатуу байгалийн материал, даавууг огтолж авдаг. Энэ нь ирмэгийг сайн барьдаг. Гэсэн хэдий ч эдгээр мастеруудын бүтээгдэхүүнийг зориулалтын дагуу ашиглах нь ховор байдаг. Тэдний гангийн ажлын гол үүрэг нь гоёл чимэглэлийн зүйл юм.
Олон зуун орчин үеийн ган нь багцыг бүрдүүлэхэд тохиромжтой, би зөвхөн цөөн тоог л нэрлэх болно. Химийн найрлага нь shx15, shx4, shx20sg, shx15sg, 65g, 50xfa, 60s2xfa, 70g, 70s2ha, 5xnm, 5xgm, 5x2mnf, 6xvg, 5xnv,y, x112s, x112s, гэх мэт. Хуурамчлах, хатууруулах температурын хувьд Shx15, U8, 65g нь бие биедээ тохиромжтой. Тэдгээрийг гагнах температур нь ойролцоогоор 1100 градус, хуурамчаар үйлдэх температур 900-1000 градус, хатуурах температур 850 градус байна. Эдгээр бүх ган нь "гурван дүрэм" -ийг дагаж мөрддөг бөгөөд өдөр тутмын амьдралдаа олоход хялбар байдаг.
Эдгээр ганг тэнцүү хэмжээгээр хэрэглэхэд 0.8% нүүрстөрөгчийн агууламжтай Дамаскийн ган үйлдвэрлэдэг. Багц хийхийн тулд бид эдгээр ганг ойролцоогоор 15*5*1 см хэмжээтэй ижил хэмжээтэй ялтсуудыг хуурамчаар хийнэ.Тэдгээрийг y8 - wx15 - 65g - y8 - wx15 - 65g гэсэн 6 давхаргатай багц болгон хийцгээе. Багцыг булангаас нь салгахгүйн тулд цахилгаан гагнуураар шүүрч аваад төгсгөлөөс нь 50-60 см урттай арматураас бариулыг гагнаж, савлагаа гагнахад бэлэн байна. Одоо үүнийг халаасан төмөр саванд хийж 850-900 градусын температурт авчирцгаая, энэ нь улаан улбар шар өнгөтэй байна. Цутгыг бариулаас нь бариулаас нь сугалж, бүх ган давхаргууд босоо байрлалд байхаар ирмэг дээр нь байрлуулцгаая. Цүнхний дээд талд цөөн тооны борак тавь. Боракс хайлж, шууд уутаар урсах ёстой. Хэрэв borax гоожихгүй бол илүү ихийг нэмэх хэрэгтэй. Хэрэв борог бүхэлдээ хайлж дуусаагүй бол борын уутыг нүүрс дээр хайлж дуустал барих хэрэгтэй. Дараа нь та багцыг 90 градус эргүүлэх хэрэгтэй бөгөөд ингэснээр металлын бүх давхарга нь газартай харьцуулахад хэвтээ байна. Энэ төлөвт borax гангийн давхаргын хооронд хэдэн минут буцалгана. Энэ нь металыг гахайн цехэд халаахад үүссэн металл дээрх бүх шаар, хайрсыг борос нь уусгахад зайлшгүй шаардлагатай. Дараа нь бид улбар шар өнгөтэй болтол халаасан багцыг гаргаж авдаг, энэ нь ойролцоогоор 900-950 градус байна. Бид багцыг алхны доор байрлуулж, нэг ирмэгээс нөгөө ирмэг хүртэл зөөлөн цохилтоор цохино. Энэ үйлдлээр бид шингэн борыг бүх хорт бодисоор шахаж гаргадаг. Сав баглаа боодлын гадаргууг бүхэлд нь хуурамчаар үйлдэхийг зөвлөдөггүй тул борын сав баглаа боодол дотор үлдэж магадгүй бөгөөд энэ нь "нэвтрэх чадваргүй" болоход хүргэдэг. Бид зүгээр л шаараас цэвэрлэсэн металлын давхаргыг нэгтгэсэн бөгөөд одоо гагнаж буй металл руу агаар нэвтрэх боломжгүй болсон. Энэ бүх процессыг маш болгоомжтой, хамгаалалтын шилээр хийх хэрэгтэй. Халуун борос уутнаас хэдэн метрийн зайд цацагдаж байна. зааврыг зааж өгөх ба энэ нь маш аюултай. Уутыг гагнуурын саванд дахин хийж, 1100 орчим градусын гагнуурын температур хүртэл халаана, цагаан улайсгасан өнгөтэй. Багцны өнгө нь халуун нарны өнгөтэй төстэй байх ёстой. Багцыг халааж байх үед гагнуурын температур хүртэл, түүнийг байнга хянаж байх ёстой бөгөөд шатахгүйн тулд гагнуурт байнга эргүүлж байх ёстой. Металл нь оч шиг гэрэлтэх үед энэ нь шатах явдал юм. Багц бэлэн болсон байна уутыг жигд халаахад гагнуур харагдана. цагаан халуунд түүн дээр ямар ч хар толбо байхгүй бөгөөд оч яг л үсэрч эхэлдэг. Гагнуур хийхэд бэлэн болсон багцыг хуурамчаар нь гаргаж аваад бүхэл бүтэн уртын дагуу цохино. Ирээдүйд та багцыг хуурамчаар хийж тууз болгон сунгах хэрэгтэй. Туузны зургийг гагнуурын температураас бага дулааны температурт, ойролцоогоор 950-1000 градус - шар дулаанаар гүйцэтгэнэ. 950-1000 градусын температурт "ирмэг дээр" багцыг хуурамчаар үйлдэх үед та хайлуулах дутагдал байгаа эсэхийг шууд харах болно, "хайлмал" -ын оронд давхаргууд нь тусгаарлагдана. Нэвтрэлтийн дутагдал нь тийм ч муу биш бөгөөд давхаргууд нь тусгаарлагдсан газарт дахин борыг нэмж, гагнуурын процесс давтагдана. Шатах нь аймшигтай. Түлэгдсэн газарт ганг эмчлэх боломжгүй болсон. Багцыг тууз болгон сугалж авсны дараа халуунаар эсвэл зүгээр л нунтаглагчаар гурван тэнцүү хэсэгт хувааж болно. Эдгээр хэсгүүдийг уутанд хийж, гагнуурын процесс давтагдана. Тиймээс 6 давхаргаас та 18 давхарга, дараа нь 54 гэх мэт багцыг авах болно. Энэхүү хуурамч үйл явцаас үүссэн хэв маягийг "зэрлэг дамаск загвар" гэж нэрлэдэг. Тодорхой ялгаатай зэрлэг хэв маягийг олж авахын тулд багцад ойролцоогоор 300-500 давхаргыг цуглуулах хэрэгтэй. Хуурамчлах явцад манай 3.5 кг савлагаанаас ердөө 2 кг бэлэн бүтээгдэхүүн үлдэнэ, бусад металл нь хуурамчаар үйлдэх явцад шатсан. Дамаскийн гангийн чанарыг сайжруулахын тулд 850-900 градусын температурт, улаан улбар шар өнгийн дулааны температурт тууз болгон багцыг хамгийн сүүлд зурах хэрэгтэй. Энэ нь нарийн ширхэгтэй ган бүтэцтэй болох боломжийг танд олгоно. Дамаскийн ганг ашигласан машины тосонд хатууруулах нь хамгийн сайн арга юм. Хатуурсны дараа ган дээрх хээ нь улам хүчтэй болдог. Дамаскийн ганыг усанд хатууруулах боломжгүй, тэр зүгээр л эвдэж болно. Японы дархчууд сэлмээ усанд хатууруулдаг ч хатуурахаасаа өмнө галт шавараар бүрхдэг. Дамаск нь тосонд унтарсны дараа ойролцоогоор 60-64 Rockwell нэгжийн хатуулагтай байх болно. Дамаскийн ган дахь дотоод стрессийг арилгахын тулд түүнийг суллах ёстой. Энэ нь ганг хоёр удаа 180-200 градусын температурт 1 цагийн турш халаах замаар хийгддэг. Энэ процессыг гэртээ ч гэсэн зууханд гал тогооны өрөөнд хийж болно. Ган дээрх хэв маягийг азотын хүчил эсвэл төмрийн хлоридын 5% -ийн уусмалд сийлбэрлэснээр илэрдэг. Мастер бүр төмрийн хлоридын концентрацийг өөртөө сонгодог. Та Дамаскийн ганг "зэрлэг Дамаск" -аар хэрхэн яаж хийхийг сурч эхлэх хэрэгтэй бөгөөд тэндээс та илүү нарийн төвөгтэй хэв маягийг хийж болно. Нүүрсний үйлдвэрт савлагаа халаадаг хүмүүст зориулсан өөр нэг зөвлөгөө. Коксыг түлш болгон ашиглахыг зөвлөж байна, энэ нь сараалжыг бага хааж, илүү их дулаан ялгаруулдаг. Багцыг өөрөө нүүрсний дээд давхаргад эсвэл бүр нүүрсний дээд талд халаахыг зөвлөж байна. Эдгээр давхаргад доороос дээш дамждаг агаар бараг хүчилтөрөгчгүй хэвээр байна. Бүх хүчилтөрөгч нүүрсээр дамжин шатдаг бөгөөд нүүрсний дээд давхаргад нүүрстөрөгчийн давхар ислээр баяжуулсан байдаг. Үүний үр дүнд нүүрсний дээд давхаргад метал бараг исэлддэггүй бөгөөд хэсэгчлэн нүүрстөрөгчжиж, багасдаг.
Өндөр чанартай гангаар хийсэн хутга худалдаж авах нь мэдээжийн хэрэг асуудал биш юм. Хэрэв ердийн эсвэл брэндийн ир хангалтгүй бол та хувийн захиалгаар ажилладаг мэргэжилтэн олж болно.
Гэсэн хэдий ч, та өөр замаар явж болно - хутга өөрөө хийх. Та анх удаа төгс ирийг урлаж чадахгүй байх магадлалтай, гэхдээ хэн мэдлээ ...
Кабелиар хийсэн гар хийцийн хутга нь үнэ цэнэтэй ажил бөгөөд үр дүн нь хуурамчаар үйлдэх явцад металлын давхаргыг холих замаар үүссэн ир дээр харагдахуйц хээ бүхий өндөр чанартай ир болно.
Материалын сонголт
Бидний үед зөвхөн энэ гар урлалын жинхэнэ мэргэжилтнүүд ир хийх ажилд оролцдог. Гэсэн хэдий ч шинэхэн дархан ч гэсэн, хэн ч гар хийцийн хутгыг хуурамчаар хийхийг оролдож болно.
Үүнийг хийх хамгийн хялбар арга бол зузаан арматурын хэсэг, хуучин файл эсвэл машины булгийн хэсэг юм. Өрөмдлөг эсвэл холхивчийн уралдааныг тайлах нь арай илүү хэцүү байх болно. Та гинжин хөрөө эсвэл машины хөдөлгүүрээс ээрсэн гинжнээс сонирхолтой үр дүнг авч болно.
Хуурамч хийсний дараа өндөр чанартай ир болох өөр нэг материал бол кабель юм. Түүний цөм нь нүүрстөрөгчийн гангаар хийгдсэн бөгөөд хатуурсны дараа ирмэгийг сайн барих чадвартай. Хэрэв та сүлжсэн хэв маягийг хуурамчаар үйлдсэний дараа хадгалж чадвал зэрлэг Дамаскийн ганг санагдуулдаг маш анхны ир авч болно.
Олсоор хутга хэрхэн хийхийг олж мэдэхийн тулд юу мэдэх хэрэгтэй вэ? Хоёр чухал нюанс: эхнийх нь боловсруулах явцад өндөр нүүрстөрөгчийн материалын шинж чанар хадгалагдах эсэх; хоёр дахь нь ир дээр харагдахуйц хэв маяг гарч ирэн, хурц ирмэг болж хувирах эсэх.
Дамаскийн ган
Өмнө нь ирэн дээр хээтэй хээ бүхий хурц, уян хатан, найдвартай ирийг дамаск ир гэж нэрлэдэг байсан (нэг хувилбарын дагуу Персийн Фулад мужаас үүнийг хийсэн). Ийм шинж чанар, харагдахуйц үр нөлөөг янз бүрийн аргыг ашиглан олж авсан.
Ганыг металлургийн аргаар цутгаж, материалын найрлагыг туршиж үзэх замаар тигелд хайлуулж болно. Өөр нэг сонголт бол янз бүрийн хатуулагтай ган туузыг хуурамчаар "гагнаж" дараа нь үүссэн ажлын хэсгийг хуурамчаар хийх явдал юм. Тусгай техник ашиглан дархны хийсэн ирийг Дамаск гэж нэрлэж эхлэв.
Эдгээр нь хэв маягийн шинж чанар, илэрхийлэлийн хэмжээгээр биш харин үйлдвэрлэлийн арга, технологид яг тодорхой ялгаатай байдаг. Кабельнаас хутга гаргаж авсны дараа та ийм материалтай төстэй ирийг өөрийн гараар бүтээхийг оролдож болно. Хэдийгээр ир дээрх хэв маяг нь өөрөө төгсгөл биш боловч Дамаскийн гангийн өвөрмөц шинж чанар хэвээр байна.
Дархны багаж хэрэгсэл, материал
Өөрийнхөө гараар кабелиар хутга хийхийн тулд дархны ур чадварыг дор хаяж хамгийн бага түвшинд эзэмших хэрэгтэй. Үүнийг хийхийн тулд танд хос алх хэрэгтэй болно: нэг том (2 кг хүртэл), нөгөө нь нарийн ширхэгтэй ажилд зориулсан хөнгөн (0.5 кг хүртэл), бахө, дөш, албадан агаараар хангадаг гар хийцийн зуух (хуурамч тигель) .
Үйлдвэрлэлийн процессыг өнцөг бутлуур эсвэл цахилгаан гагнуургүйгээр хийх боломжгүй. Танд туслах хэрэгсэл хэрэгтэй бөгөөд тигелийн түлш нь маш их дулаан ялгаруулдаг чулуулгийн нүүрс байж болно, учир нь ажлын хэсгийг 1200 хэмээс дээш температурт халаах шаардлагатай болно.
Илүү сайн "гагнуур" хийхийн тулд та борыг флюс болгон ашиглаж болно. Энэ нь масштабыг арилгаж, материалаас нүүрстөрөгчийг шатаахаас сэргийлнэ. Мөн тосыг хатууруулахад бэлтгэх, аюулгүй байдлын урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээг хангах шаардлагатай.
Механик алхаар хэн нэгний дархны газар эсвэл бизнесийн хуурамч үйл ажиллагаа явуулах чадвартай байх нь ажлыг ихээхэн хөнгөвчлөх болно.
Бэлтгэл үйл ажиллагаа
Кабельнаас хутга хийхийн тулд эхлээд цаасан дээр зурах хэрэгтэй. Дараа нь та тохирох материалыг олох хэрэгтэй. Үүнийг шалгаж, ядаж түүний доторх нүүрстөрөгчийн найрлагыг алсаас тодорхойлох шаардлагатай.
Ирээдүйн ир нь хатуурах эсэх, ирмэгийг барих эсэх, хуурамчаар "гагнуур" хийх боломжтой эсэхээс хамаарна. Туршилтыг дунд зэргийн өтгөн улбар шар өнгийн туузаас оч гарч ирэхэд гагнуур хийх боломжтой, ган нь 1% орчим нүүрстөрөгч агуулдаг бөгөөд энэ нь хатууруулахад хангалттай.
Дараа нь та шаардлагатай урттай кабелийн хэсгийг таслах хэрэгтэй. Энэ үе шатанд бариулыг үйлдвэрлэх аргыг тодорхойлно. Үүнийг хуурамчаар хийлгүйгээр нэг ширхэг кабелиар хийж болно. Хутга нь анхны харагдах боловч хангалттай жинтэй байх болно.
Өөр нэг сонголт бол арматурын бариулыг кабелийн хэсэгт цахилгаан гагнах явдал юм. Ажлын хэсгийг тигелд халааж, алхаар боловсруулахдаа ийм бариулыг барих нь тохиромжтой. Дараа нь та үүн дээр бариул хийж, эсвэл таваар гоёл чимэглэлийн давхаргыг суулгаж болно.
Ажил эхлэхийн өмнө кабелийг хэд хэдэн газарт ган утсан хавчаараар чангална. Энэ нь халаалтын явцад нимгэн утаснууд задрахгүйн тулд хийгддэг.
Ажлын хэсгийг асдаг тигелд хийж, 800 ° C хүртэл халаана. Энэ үе шатанд кабелийн утаснууд суллагдаж, материал нь уян хатан болдог. Үүнээс гадна тос, шороо нь шатдаг.
Хөргөлтийн дараа ажлын хэсгийг дэд хэсэгт хавчуулж, кабелийн нэг үзүүрийг цахилгаан гагнуур ашиглан гагнана. Тохируулах эрэг чангалах түлхүүрийг ашиглан бид хамгийн их нягтралтай нэхэх үед үүнийг "чангадаг". Ажлыг хөнгөвчлөх үүднээс арматурыг нэгэн зэрэг бэхлэхийн зэрэгцээ нөгөө ирмэг нь түлэгдсэн байна.
Утасны хавчаарыг салгаж, ажлын хэсгийг 1200 ° С хүртэл халааж, өгөөмрөөр бороор цацна. Энэ нь илүү сайн нэвтрэхэд зайлшгүй шаардлагатай. Дахин халаасны дараа хуурамчаар "гагнуур" хийдэг. Хүнд алх ашиглан кабелийг хавтгай хугалж, үе үе borax цацдаг.
Ажлын хэсэг байнга халдаг. Үүнийг илүү олон удаа хийх тусам хуурамчаар үйлдэх нь илүү эрчимтэй явагдах тусам материалыг "гагнасан" болно. Барзгар боловсруулалт хийсний дараа тэд ир, ирээдүйн зүсэгч, бариулыг хуурамчаар хийх ажилд шилждэг. Энэ үе шатанд жижиг алх илүү их ашиглагддаг бөгөөд энэ нь ажлын хэсэгт ирээдүйн ирний ноорог дүрсийг санагдуулам тоймыг өгдөг.
Технологийн нарийн төвөгтэй байдал
Ажлын хэсгийн температурыг байнга хянаж, хөргөхийг зөвшөөрөхгүй байх шаардлагатай. Хүнд алхаар ажиллах, ялангуяа зохих дадлага, туршлагагүй бол тодорхой нэхэх хэв маяг үлдэх ёстой газруудад кабелийн буржгарыг амархан гэмтээж болно. Халаасан ажлын хэсэг дээр лантууны ирмэг эсвэл булангаар хүсээгүй цохилт нь гүн хонхорхой үүсгэдэг бөгөөд үүнийг үргэлж нунтаглаж чадахгүй.
Ашиглалтын явцад металаас нүүрстөрөгчийг шатаах үйл явц нь зайлшгүй юм. Душны хавтгай дээр байрлуулсан өтгөн модон дээр тросоор хутга урладаг гар урчууд байдаг. Халаасан металлтай шүргэлцэх үед энэ нь шатаж, агаарт байгаа хүчилтөрөгчийг шатаадаг бөгөөд энэ нь материалаас нүүрстөрөгчийн шаталтын түвшинг бууруулдаг. Нэмж дурдахад, та кабелийг модон дээр буулгаснаар ажлын хэсэг удаан хөрнө, ингэснээр та нэг мөчлөгт илүү их ажил хийх боломжтой болно.
Онцгой хандлага
Өөр технологи ашиглан кабелиар хутга хийх боломжтой. Хуурамчаар "гагнуур" хийхээсээ өмнө шаардлагатай урттай нягтаршуулсан кабелийн хоосон зайг зэвэрдэггүй ган хоолойд боож өгдөг гар урчууд байдаг. Түүний диаметрийг кабель нь маш нягт таарч, бага зэрэг хүчин чармайлт гаргахаар сонгосон.
Ийм тохиолдлын хоёр үзүүрийг цахилгаан гагнуураар гагнаж, кабелийн төгсгөлийг хоолойтой холбодог. Ажлын хэсгийг 1200-1300 ° C температурт халааж, энэ хэлбэрээр хуурамчаар хийдэг. Кабельтай хоолойн хайлштай зэвэрдэггүй ган нь гагнаагүй боловч зөвхөн жигд бус хуурамчаар үйлдэхээс хамгаалах хамгаалалтын бүрхэвч болдог. Үүнээс гадна, халуун кабель нь агаарын хүчилтөрөгчтэй харьцдаггүй бөгөөд түүний доторх нүүрстөрөгч нь хуурамчаар үйлдэх явцад хамгийн бага хэмжээгээр шатдаг.
Хэрэв та гидравлик пресс ашигладаг бол хуурамч гагнуурын ажлыг ихээхэн хөнгөвчлөх боломжтой. 1300 ° C хүртэл халаасны дараа доторх кабель бүхий гэрийг ачаалалд байрлуулж, хөргөх хүртэл үлдээнэ. Хэрэв та өлгүүр ашигладаг бол ирээс бариул, бариулын өгзөг рүү шилжихэд зориулж хүзүүний доор нэн даруй өтгөрүүлэх боломжтой. Дараагийн халаах явцад ирний хэлбэрийг хайрцгаар цохих замаар эцэслэн тогтооно.
Хөргөлтийн дараа хоолойг үзүүр нь байх төгсгөлөөс нь зүлгүүрээр таслана. Хэргийг цүүц ашиглан болгоомжтой нээнэ. Ажлын хэсгийн цаашдын боловсруулалт нь зүлгүүр дээр явагддаг. Илүүдэл хэсгүүдийг урьдчилан огтолж, эцсийн хурцлахгүйгээр ирийг налуутай болгоно.
Дулааны эмчилгээ
Хутгыг хатууруулах нь ган сонгохтой адил чухал юм. Технологийн дагуу хуурамчаар үйлдсэний дараа кабелиар хийсэн хутга нь хурцадмал байдаг тул түүнийг зайлуулах шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд ажлын хэсгийг 800 ° C хүртэл халааж, хөргөнө.
Хатуужилт нь ирийг 1200 ° C хүртэл халаах замаар хийгддэг. Үүнийг халаасан тос руу доош буулгаж, хөдөлгөөнгүй байлгана. Дараа нь ирийг суллах ёстой. Энэ нь нүүрстөрөгчийн ордоос цэвэрлэж, 200 ° C хүртэл халааж, дахин тосонд дүрнэ.
Зарим гар урчууд хутгаг тосоор хатууруулж (хоёр секундын турш доошлуулж), давсалсан усанд хийнэ.
Сийлбэр болон өнгөлгөөний ажил
Дулааны боловсруулалт хийсний дараа кабелийн хутгыг өнгөлж, ирний ир, бариулыг бэхлэх бариулын эцсийн өнгөлгөөг хийнэ. Дизайныг боловсруулахын тулд ажлын хэсгийг уусмалд (5%) дүрж, сийлбэр хийхэд үлдээнэ. Эмчилгээний хугацаа нь хүссэн үр дүнгээс хамаардаг бөгөөд нэг цаг хүртэл байж болно.
Хэрэв та үүнээс өмнө үйлдвэрлэгчийн лого (эхний үсэг эсвэл ямар нэгэн загвар) хайчлан ирэн дээр наасан бол үр дүнд нь энэ нь ган дээр хэвлэгдэх бөгөөд ирний зохиогчийг илтгэнэ. Үүний дараа нарийн нунтаглах ажлыг нарийн ширхэгтэй зүлгүүрээр хийж, ирийг өнгөлнө.
Энэ үйлдлээс өмнө эсвэл дараа нь сонгосон төрлийн бариулыг суурилуулсан байна. Эдгээр нь сонирхолтой бүтэцтэй үнэ цэнэтэй модоор хийсэн давхаргууд, янз бүрийн материалыг ямар ч дарааллаар овоолсон угаагч, эсвэл жишээлбэл, бугын эвэр байж болно.
Ийм анхны, чадварлаг хийсэн олс хутгыг (дээрх зураг) анх удаа хийх боломжгүй байж магадгүй ч, хэрэв та ир хийх ур чадварыг эзэмшихийг хүсч байвал энэ үр дүнд хүрэхийн тулд хичээх хэрэгтэй.
Дамаскийн гангийн талаар олон санал бодол байдаг. Хэн нэгэн түүний жор алдагдсан гэж мэдэгддэг. Чамайг Дамаскийн ган гэж хэлэхэд тэд чам руу инээмсэглэн харан гарч одов. Бусад нь энэ талаар огт сонсоогүй бөгөөд "Энэ юугаар зурсан бэ?" гэж инээдтэй асуулт асуудаг. эсвэл "Яагаад ир өнгөлгөөгүй байна вэ?"
Мэдээжийн хэрэг, шударга ёсны хувьд жилээс жилд мунхаг хүмүүс (ялангуяа Москва хотод) цөөрч, цөөрсөөр байгааг тэмдэглэх нь зүйтэй. Хүн нэг удаа сайн чанарын Дамаскаар хийсэн хутгыг ашиглавал өөр гангаар хийсэн хутга хэзээ ч худалдаж авахгүй.
Зүсэх шинж чанарын хувьд өндөр чанартай Дамаскийн ган нь бусад төрлийн гангаас хэд дахин илүү байдаг (энэ нь 65X13, 440C, 95X18). Үүний цорын ганц дутагдал нь зэвэрсэн явдал юм. Тиймээс түүнд байнгын анхаарал халамж хэрэгтэй. Би хутгаар ажилласан - хуурай арчиж, төвийг сахисан тос эсвэл тосоор тосолж, холдуулав. Хэрэв зэвэрсэн толбо гэнэт ган дээр гарч ирвэл тэдгээрийг маш нарийн зүлгүүр, тос, эсвэл керосиноор арилгах хэрэгтэй. Зарчмын хувьд ийм хутгыг арчлах нь хромоор бүрсэн цооногтой бууг арчлахаас өөр зүйл биш юм. Бүх бэрхшээлийг маш сайн зүсэх шинж чанараар нөхдөг (үүнийг ямар ч зэвэрдэггүй гантай харьцуулах боломжгүй: дотоодын болон импортын аль аль нь) Дамаскийн гангийн зүсэлтийн шинж чанарын нууцыг харцгаая. Нэгдүгээрт, үйлдвэрлэлийн технологид. Дамаскийг дараах байдлаар хийдэг. Үүнийг зөвхөн гараар хийдэг урт технологийн процессын үр дүнд олж авдаг. Суурь нь багц үүсгэхийн тулд тодорхой дарааллаар угсардаг хэд хэдэн төрлийн гангаас (хатуу ба зөөлөн аль аль нь) авсан (Бид гангийн зэрэглэлийг нэрлэхгүй, учир нь сайн Дамаскийн гангийн нууц нь зөв сонголт, харьцаанд оршдог. төрөл бүрийн металлууд). Урьдчилсан нөхцөл бол зөөлөн гангаас илүү хатуу ган ашиглах явдал юм. Ган савлагаа нь төмөрлөгийн хэсэгт байрлуулж, хуурамч температур хүртэл халаана. Үүний дараа янз бүрийн төрлийн ялтсуудыг хооронд нь гагнахаас сэргийлж исэл үүсэхээс сэргийлж тусгай нэмэлтийг хэрэглэнэ. Дараа нь боодлыг алхаар хэд хэдэн удаа цоолж, гагнуурын ажилд халаахаар илгээдэг.Боодол дулаармагц алхны доор тогтож, дараа нь буцаан гагнуур руу илгээж, халаана. дараагийн татах. Хавтанг гагнаж, хэмжээгээр нь хэлбэржүүлсний дараа дахин халааж, шаардлагатай тооны ялтсуудыг жижиглэж, исэлээс цэвэрлэж, багц болгон угсарна. Бүх үйл явц дахин давтагдана. Процессын давталтын тоо нь бүтээгдэхүүний чанар, дарааллаар нь пропорциональ байна. Гагнуурын ажил дууссаны дараа гурваас арав хүртэл байж болно, хавтанг шаардлагатай ирний хэмжээ хүртэл хуурамчаар хийдэг. Дараа нь ганг хэвийн болгож, ажлын хэсэг нь цаашдын ажилд ордог. Ийм аргаар олж авсан ган нь хүч чадал, маш сайн зүсэх шинж чанар, гоо үзэсгэлэнгээр тодорхойлогддог. Дамаск Орос Булат ХХК нь 400 ба түүнээс дээш металлын давхаргатай. Үйл явцын үр дүнд хурууны хээ шиг өвөрмөц хэв маяг гарч ирдэг.
Заримдаа үзэсгэлэн дээр худалдаж авсан Дамаскийн ган хутга хурдан уйтгартай болсон гэж сонсдог. Хариулт нь энгийн. Нэг хүн "Дамаск" худалдаж авсан (жишээ нь, 65X13, 95X18 хэмжээтэй зэвэрдэггүй ган, тусгай аргаар сийлсэн), эсвэл зөөлөн металлаар гагнасан Дамаск худалдаж авсан. Ийм металлыг гагнах нь илүү хялбар бөгөөд хурдан байдаг. Үүнийг өндөр чанартай Дамаскаас нүдээр ялгах нь бараг боломжгүй юм. Зөөлөн дамаскийг өмнө нь буу хийхэд ашигладаг байсан, учир нь... Эдгээр зорилгын үүднээс зуурамтгай чанар шаардагдах бөгөөд металлын зүсэх шинж чанар шаардлагагүй болно. Зөөлөн Дамаскаар хийсэн хутга (хэчнээн үзэсгэлэнтэй дизайнтай байсан ч хамаагүй!) зэвэрдэггүй гангаар хийсэн ямар ч хутганаас илүү муу зүсдэг. Ийм хутгыг хатууруулах гэж оролдохдоо та хичнээн хичээсэн ч 48 нэгжээс илүү хэцүү байдаггүй. H.R.C. Оросын Булат компанийн хутга нь дор хаяж 60 нэгж хатуулагтай байдаг. HRC (ихэвчлэн 62-64 HRC нэгж). Зарим нь 64 нэгжийн хутга гэж итгэдэг. HRC нь хэврэг болдог.
Энэ нь нэгэн төрлийн ган (U10, 95X18) -д нэлээд хамааралтай боловч зөв хуурамчаар хийсэн Дамаскийн хувьд ямар ч байдлаар хамаарахгүй. Энэ нь мэдээжийн хэрэг 64 нэгжийн хатуулагтай хутга гэсэн үг биш юм. HRC бөгж болгон нугалж болно! Гэхдээ ястай хязгаарлагдмал холбоо барих (амьтны зүсэх үед), түүнчлэн жижиг зүсэх цохилтоор хатуулаг, уян хатан байдлын хослол хангалттай байдаг. Сайн хутганы ган нь зөвхөн хатуу төдийгүй уян хатан байх ёстой. "Хутга хэрхэн уйтгартай болдог вэ?" Гэсэн асуултад хариулъя. Энэ нь хоёр янзаар тохиолддог. Хэрэв та уйтгартай хутганы зүсэгчийг микроскопоор харвал хоёр нөхцөл байдлыг авч үзэж болно.
Зүсэх ирмэг нь нугалж байна. (Энэ нь ган хэтэрхий зөөлөн байгааг харуулж байна);
Зүссэн ирмэг нь тасарсан. (Энэ нь ган хэтэрхий хатуу байгааг харуулж байна.)
Ан хийж байхдаа би 95X18 хэмжээтэй гангаар хийсэн хутганы ажлыг ажиглах хэрэгтэй болсон. Эзэмшигч нь тэр хутгыг алдартай гар урчуудын нэгээс зохих мөнгөөр худалдаж авсан гэж итгүүлсэн (Худалдааны үеэр хутгыг магтсан: хатуулаг 70 HRC нэгж, сансрын хөлгийн хог хаягдлаас авсан ган, лазер хурцлах гэх мэт). Гэвч ан дуусмагц хандгай баригдаж, "гайхалтай хутга"-ны эзэн анчин руу ойртож, хутгаар ажиллахыг санал болгодог. Таван минутын дараа анчин хутгыг эелдэг байдлаар буцааж өгч, илүү сайн зүйл худалдаж авахыг зөвлөж байна (тэдний хэлснээр ийм хутга нь зөвхөн гахайн өөх, хиам огтлоход тохиромжтой!). Эзэмшигч нь гомдоод өөрөө малаа нядлах гэж оролдоно.
Хутга нь гулсаж, огтлохгүй байгааг хараад гайхаж байна... Мөн шалтгаан нь дараах байдалтай байна. Хутга нь үнэхээр хатуурсан болтлоо хатуурсан. 95X18 ган нь ямар ч байсан тийм ч уян хатан биш боловч 60-аас дээш нэгж хүртэл хатуурдаг. HRC нь ерөнхийдөө бүх уян хатан чанараа алддаг. Энэ тохиолдолд ажил эхлэхэд зүсэлтийн ирмэг нь зүгээр л тасарчээ. Түүнээс гадна энэ нь нүдэнд харагдахгүй байна. Хутгаа дахин хурцлах гэж оролдоход бүх зүйл давтагдана. Ихэнхдээ зүсэх ирмэг нь хурцлах явцад тасардаг тул парадокс үүсдэг: та ирийг хурцалж, ир нь элэгддэг, гэхдээ хутга нь уйтгартай хэвээр байна!
Зөөлөн гангийн хувьд байдал өөр байна. Жишээлбэл, 40X13. Ийм хутга уйтгартай болоход зүсэх ирмэг нь нугалж байна. Хэрэв та засварлахын тулд чулууг өөртөө авч явдаг бол ийм хутгаар зүсэх боломжтой - та бага зэрэг ажиллана, чулуун дээр хутгана, дахин ажиллана, дахин хутгана. Энэ нь эхний тохиолдлоос хамаагүй дээр юм!
Зэвэрдэггүй гангийн хамгийн оновчтой агуулга нь 65X13 байна. Хэдийгээр энэ нь чанарын Дамаскаас хол байдаг. Энэ төрлийн ганг ихэвчлэн эмнэлгийн ган гэж нэрлэдэг. ЗХУ-д өссөн хүмүүсийн хувьд "эмнэлгийн", "цэргийн", "сансрын" гэсэн нэр томъёо нь ид шидийн нөлөөтэй байдаг. 65X13 бол хутганы хувьд сайн ган юм. Гэхдээ "эмнэлгийн" гэсэн нэр томъёог хэрэглэхэд хэцүү байдаг. Нэгдүгээрт, 65X13 гангаар хийсэн хусуурыг зөвхөн 80-аад оны сүүлээр үйлдвэрлэж эхэлсэн бөгөөд үүнээс өмнө хромоор бүрсэн U8, U10 нүүрстөрөгчийн ганг ашиглаж байжээ.
Хоёрдугаарт, хагалгааны явцад маш жижиг зүсэлт хийдэг мэс засалч, хандгай, баавгай нядалж буй анчин хоёрын ажил огт өөр. Нэмж дурдахад, эмнэлгийн хуйхыг мэс заслын явцад дахин ашигладаггүй (удалгүй нэг удаагийн зөөврийн иртэй хусуур гарч ирэв). Тиймээс "эмнэлгийн" ган гэдэг нэр томъёо нь хэнийг ч юу ч үүрэг болгодоггүй. Хэдийгээр бид энэ ганг хямд загварт удаан хугацаагаар ашиглаж ирсэн.
Дамаскийн ган хутга руу буцаж орцгооё. Оросын Булат компанийн үйлдвэрлэсэн эдгээр хутгыг тус улсын янз бүрийн бүс нутагт анчид туршсан байна. 99% нь хутганы ажиллагааг эерэгээр үнэлдэг. 1% нь бусад зорилгоор хутга хэрэглэдэг хүмүүс. (Жишээ нь, тракторын хавхлагыг хутгаар таслах гэж оролдсон нэгэн ноён байсан, өөр нэг нь маш их согтуу, мод руу хутга шидсэн гэх мэт). Төрөл бүрийн анчдын хийсэн тоймоор хоёр хандгай дараалан арьсыг нь хуулж, нэмэлт хурцлахгүйгээр хутгаар нядалсан; таван жижиг гахай; том хутга; хэд хэдэн минж. Масленников В.С. Би хувьдаа хоёр хандгайн арьсыг нэг хурц үзүүрээс нь хутгаар авахыг оролдсон (түүний дараа хутга нь таслсаар байсан!). Хэрэв та хандгайг огтолсны дараа Дамаскийн хутганы ирмэгийг томруулж харвал бичил хөрөө харагдана. Энэ нь зөөлөн ган нь бага зэрэг үрчийсэн байсан бол хатуу ган нь хуурамчаар үйлдэх явцад олж авсан нэмэлт зуурамтгай чанараас болж хурц хэвээр байсантай холбоотой юм. Тиймээс бид удаан ажилласны дараа хутганы зүсэх ирмэгийг харахад хутга нь зарим газраа гялалзаж, хутга нь уйтгартай болсон мэт боловч зүсэж эхлэхэд хутга нь шинэ хутгаас илүү муу зүсдэг болох нь харагдаж байна. ! Дамаскийн хутга бүрэн уйтгартай болсон ч зүсэх шинж чанарыг нь сэргээхийн тулд хурц чулуугаар болгоомжтой хурцлахад хангалттай. Эндээс зүсэлтийн ирмэгийн зөөлөн хэсгүүдийг шулуун болгох нөлөө гарч ирдэг. Удаан ажилласны дараа өвлийн овоохой эсвэл агнуурын сууринд хутга арчиж, зүсэх ирмэгийг сайн чулуун дээр тааруулж, тосоор тосолж, хайрцагт хийнэ.
Олон хүмүүсийн сонирхлыг татдаг асуулт бол "Аль нь дээр вэ: Дамаск эсвэл Дамаск ган?" Дамаск гэж юу вэ, Дамаск ган гэж юу вэ? Хуурамч гагнуурын аргаар ялтсуудаас бэлтгэсэн ганг ихэвчлэн "Дамаск" гэж нэрлэдэг. Тигелд хайлуулж, тусгай аргаар хөргөсөн ганг ихэвчлэн "дамаск ган" гэж нэрлэдэг. Цутгамал хавтанг бусад гантай холих завсрын технологи бас байдаг. Хэрэглэгчийн үүднээс сайн дамаск, сайн дамаск ган хоёр нэг л зүйл. Ижил хатуулаг, ижил бичил хөрөөний нөлөө, мөн хурцлахад хялбар ... Муу Дамаск, муу Дамаск ган нь адилхан: нэг нь ч, нөгөө нь ч огтлохгүй! Муу хутга худалдаж авахгүйн тулд чанарын баталгаатай нэр хүндтэй компаниас хутга худалдаж авах хэрэгтэй.
Одоо олон янзын хувиараа бизнес эрхлэгчид, саяхан хутга үйлдвэрлэдэг шинэ компаниуд бий. Өмнө нь эдгээр компаниудын зохион байгуулагчид металл боловсруулахаас бусад бүх зүйл эрхэлдэг байсан; металлын талаар огт ойлголтгүй. Тэдэнд шаардлагатай үйлдвэрлэлийн бааз байхгүй, ир хийдэггүй, гэхдээ хаана ч хамаагүй хямд худалдаж авдаг ... Ийм компаниудаас хутга худалдаж авахдаа энэ нь удаан хугацаанд үйлчилнэ гэж найдах нь хэцүү байдаг (хэдийгээр үл хамаарах зүйл байхгүй дүрэм журам байдаггүй). Хэдийгээр олон хувиараа бизнес эрхлэгчдийн Дамаскийн хутганы үнэ нэлээд доогуур байдаг (900 рубльээс 1500 рубль хүртэл). Хутга худалдаж авахдаа хэрэв та технологийн процессыг дагаж мөрдвөл Дамаскийн ган хутга 2000 рубльээс үнэтэй болно гэдгийг санах хэрэгтэй. 3500 рубль хүртэл. Хямдхан хутганд уруу татагдах тул та "Харамч хоёр удаа төлдөг!" гэсэн зүйр үгийг санаж байх эрсдэлтэй. Цутгамал дамаск ган үйлдвэрлэхэд Дамаскаас арай илүү үнэтэй байдаг. Асуулт: "Яагаад нэг компаний нэг Дамаск хутга 3000 рубль, нөгөө нь 300 долларын үнэтэй байдаг вэ?" Үнэтэй хутга нь төгсгөлийн дамаскийг ашигладаг. Энэ юу вэ, "Дамаскийн төгсгөлийн ир"?
Өөр өөр хэв маяг, давхарга, шинж чанар бүхий дамаскийн хоёр, гурав, дөрвөн хавтанг ав. Тэдгээр нь ирний өндрийн дагуу гагнаж, зүсэх ирмэгийн контурыг дагаж мөрддөг. Энэ юу өгөх вэ?
Энэ нь бүтээгдэхүүний гоо үзэсгэлэнг нэмдэг (сайхан сонгосон гурав, дөрвөн хэв маягийн ачаар);
Энэ нь маш хатуу Дамаскийг их хэмжээний хатуу металлаар зүсэх ирмэг дээр байрлуулах боломжийг олгодог; зөөлөн Дамаскийг ирний өгзөг дээр (бууны тор хийсэнтэй ижил) ашигладаг. Эдгээр дамаскуудын хослолын ачаар хутганы хүч нэмэгддэг. Ийм ирний зүсэх шинж чанар (их биш ч гэсэн) нэмэгддэг.
Төгсгөлийн дамаскийн гол нөлөө нь гоо үзэсгэлэн, өвөрмөц гар урлал юм. ОХУ-ын Дамаск хотын хамгийн шилдэг мэргэжилтэн бол ноён Архангельский болон түүний охин Мария юм. Мэдээжийн хэрэг тэдний үнэ хамаагүй өндөр, "Танай дамаск хэдэн давхаргатай вэ?" Гэсэн асуултанд хариулах шаардлагатай байна. Бид өөрсдөө үнэ, чанарын оновчтой харьцааг тодорхойлсон - 400 давхарга. Мэргэжилтэн ч гэсэн давхаргын тоог нүдээр тодорхойлж чадахгүй. Дүрмээр бол дархчууд хэдэн давхаргыг хуурамчаар үйлдсэнийг мэддэг. Дамаскийн багц болгонд бүртгэл хөтөлдөг.... Үзэсгэлэнгийн худалдан авагчдаас "Танай Дамаск 400 давхаргатай, харин хөршүүд чинь 600 давхаргатай!" Үүнийг санах нь чухал: энэ нь таны давхаргаас хамаарна. Та Дамаскийг 600 давхар хадаасаар хуурамчаар хийж болно, энэ нь 200 давхар сайн металлтай Дамаскаас ч дор байх болно. Бас нэг зүйл: 400-аас дээш давхаргыг хуурамчаар үйлдэхдээ үйлдвэрлэлийн процессыг өөрчлөх шаардлагатай (халаалтын явцад нүүрстөрөгч шатдаг тул металыг нүүрстөрөгчөөр нэмэлтээр дүүргэх шаардлагатай байдаг), энэ нь ажлын хэсгийн өртөгийг ихээхэн нэмэгдүүлдэг ( ба үүний дагуу хутга). 1000 давхраатай хутгыг 400 давхраатай адил хуурамчаар хийвэл ямар ч металл авсан ч цагаан тугалгатай лаазнаас хийсэн төмөр шиг харагдах болно. Гэхдээ хэрэв та технологийн дагуу үүнийг нухацтай авч үзэх юм бол 1000-1500 давхаргатай Дамаскаар хийсэн хутга нь 400 давхаргатай хутгаас илүү сайн байх болно, гэхдээ түүний өртөг нь дор хаяж 200 доллар байх ёстой.
Хүмүүс ихэвчлэн "Аль дамаск нь илүү дээр вэ: уртааш хээтэй эсвэл хөндлөн мушгирсан?" Хэрэглэгчийн үүднээс энэ нь хамаагүй. Яг л мозайк дамаск шиг. Зөвхөн зарим төрлийн эцсийн дамаск нь ажлын чанараараа ялгаатай байж болно. Ихэнхдээ мозайк дамаск нь ердийнхөөс огтлох шинж чанараараа доогуур байдаг. Учир нь Ихэнхдээ дизайныг эрэлхийлэхдээ металлын зүсэх шинж чанарт бага анхаарал хандуулдаг.
Үзэсгэлэн дээр байнга асуудаг асуулт: "Таны хутга хумсаа зүсдэг үү?" Мэдээжийн хэрэг, хүмүүс яагаад хумсаа хутгаар цавчих нь тийм ч тодорхой биш юм?! Магадгүй тэд ажлынхаа онцлогоос болоод энэ ажил мэргэжилтэй холбоотой юм уу, эсвэл сэтгэцийн бэрхшээлтэй ч юм уу... Гэхдээ бид энэ асуултад хариулахыг хичээх болно. Хумс тайрах нь тийм ч том асуудал биш гэдгийг шууд хэлье! 50 нэгжийн хатуулагтай ямар ч гангаар хийсэн хутга. HRC нь ажлын хэсэг дээр хадаас зүснэ. Та үүнийг бүтцийн хувьд бага зэрэг өөрчлөх хэрэгтэй: зүсэх хэсгийн ирний зузаан нь дор хаяж 1 мм байх ёстой (зузаан нь илүү сайн), хурц өнцөг нь дор хаяж 45 градус (зузаан нь илүү сайн). Ийм хутгыг захиалаарай, та хүссэн бүх хумсаа цавчих боломжтой болно! Хумсны хатуулаг нь хутганы хатуулгаас хамаагүй бага (дунд зэргийн гангаас ч хамаагүй) гэдгийг санаарай; энэ нь хутганы дизайнтай холбоотой юм. Дамаскийн гангийн хувьд хадаас огтлох үед ажлын хэсгийн зузааныг 1 мм-ээс бага (0.6 мм хүртэл), өнцөг нь бага байж болно. Цаасыг огтолж, дараа нь хадаасыг огтолж (бөгсөө алхаар цохиж), дараа нь хутга нь цаасыг дахин огтолж чаддаг (хэдийгээр арай дордсон) хутга байдаг. Ерөнхийдөө хэрэв та хадаасны ирний чанарыг шалгахыг хүсвэл үүнийг огтлох шаардлагагүй болно. Хумсыг төлөвлөх эсвэл дээр нь жижиг ховил хийхэд хангалттай. Дамаскийн сайн гангаар хийсэн ямар ч хутга энэ ажиллагааг амархан тэсвэрлэдэг. Бид 0.1 м ба нимгэн ажлын хэсэг бүхий маш нимгэн хутга (жишээлбэл, филе хутга, "Узбек" хутга гэх мэт) тооцохгүй. Гэсэн хэдий ч бид хутгаар ийм туршилт хийхийг зөвлөдөггүй, учир нь ... Энэ нь насанд хүрсэн хүн хутга худалдаж авдаггүй гэдэгт бид итгэдэг.
Мэдээжийн хэрэг, хэрэв та онцгой нөхцөл байдалд хадаас, кабель эсвэл зузаан утсыг хутгаар зүсэх шаардлагатай бол энэ нь өөр асуулт юм. Шаардлагагүй бол үүнийг хийх шаардлагагүй. Үүний тулд бусад хэрэгслүүд байдаг (жишээлбэл: цүүц, металл зүсэгч) нь сайн хутгаас хамаагүй хямд байдаг. Ийм байнгын туршилт хийснээр, ялангуяа зүсэж буй эд зүйлс улаан болж хувирвал таны хутга хагарсан хэвээр байх болно. Манай компани нь анчид, загасчид, жуулчид, урт удаан аялалд дурлагчдад зориулсан хутга үйлдвэрлэдэг. Хутга нь лаазыг ямар ч асуудалгүйгээр онгойлгож чаддаг, том амьтны (хандгай, баавгай) сэгийг хурцлахгүйгээр амархан зүсэж чаддаг, мод бэлтгэхдээ хэдэн өдөр дараалан ирмэгийг барьдаг. Тэд хэдэн арван килограмм загас боловсруулж чаддаг. Эдгээр зорилгоор Оросын Булат компани хутга үйлдвэрлэдэг. Хэрэв хутгыг зориулалтын дагуу ашигласан бол тус компани ирэнд 10 жилийн баталгаа өгдөг! Манай компани аль хэдийн 13 настай бөгөөд энэ хугацаанд манай Дамаскаас иртэй холбоотой гомдол бараг гараагүй байна. Хэрэв хүн хадаас хайчлах, мод шидэх, бүх төрлийн туршилт хийх хутга худалдаж авбал өөр компанид хандах нь дээр. Практикаас харахад хэрэв хүн хутгыг хугалахаар төлөвлөж байгаа бол хаана, ямар гангаар хийсэн хутганаас үл хамааран хугалах болно! Гэхдээ энэ нь аль хэдийн солиорлын шинж тэмдэг юм.
Энэ нийтлэлийн бүх уншигчдад сайн худалдаа, амжилттай ан хийхийг хүсч байна!
Материалыг "Россия Булат" ХХК-ийн ерөнхий захирал В.С.Масленников бэлтгэсэн.
Өнөөдрийн өгүүллээр бид Дамаскийн гангаас сайн, бат бөх хутга хийх технологийг авч үзэх болно. Хутга нь уламжлалт хэв маягаар, өөрөөр хэлбэл хуурамчаар бүтээгдсэн байдаг. Энд танд хуурамч, дөш, алх, маш их тэвчээр хэрэгтэй болно.
Дамаскийн гангийн онцлог нь түүнийг үйлдвэрлэх явцад янз бүрийн төрлийн металлыг хуурамчаар холих явдал юм. Эхлээд ялтсуудыг бэлтгэж, дараа нь гагнаж, халааж, дараа нь бүх төрлийн металлыг холихын тулд ажлын хэсгийг мушгина.
Хутга нь эрүүл мэндэд аюул учруулж болзошгүй тул сэтгэцийн эрүүл мэнд нь тогтворгүй хүмүүст өгөх ёсгүй.
Хутга хийх материал, багаж хэрэгсэл:
Материалаас:
- дор хаяж хоёр зэрэглэлийн ган хавтан (нүүрстөрөгчийн агууламж өндөртэй ган хэрэглэх нь зүйтэй, дараа нь сайн хатууруулж болно. Зохиогч нь 1095 ба 15n20 гэсэн хоёр төрлийн ган ашигласан);
- флюс (та borax хэрэгтэй болно, та үүнийг барилгын дэлгүүрээс худалдаж авч болно);
- урт саваа (бэлдэцийг зууханд халаахад зориулж гагнахын тулд шаардлагатай);
- таны сонгосон ямар ч мод;
- эпокси цавуу (хурдан хатдаг нь дээр);
- гуулин тав;
- маалинган тос эсвэл бусад модны нэвчилт;
- ган хатууруулах ургамлын тос;
- төмрийн хлорид.
Хэрэгсэлүүдээс:
- дөш (жинхэнэ том дөш байвал зохимжтой. Сүүлчийн арга болох төмөр зам, лантуу гэх мэт);
- алх (зохиогч үүнийг 1.3 кг жинтэй хөндлөн толгойгоор ашигласан);
- гагнуур (энэ нь хавтангуудыг хооронд нь гагнах, арматурыг бэхлэхэд тохиромжтой, гэхдээ үгүй бол та утас ашиглаж болно);
- хуурамчаар үйлдэх хуурамч (хуудас хайлж байхын тулд энэ нь нэлээд өндөр температуртай байх ёстой);
- туузан зүлгүүр (та бас файл ашиглаж болно, гэхдээ энэ нь маш их хүчин чармайлт, тэвчээр шаарддаг);
- зуух (эсвэл зөөлрүүлэх зориулалттай металлыг халаах бусад төхөөрөмж);
- өрмийн машин эсвэл өрөм;
- туслах (энэ үйл явцад маш их тустай.
Хутга хийх үйл явц:
Нэгдүгээр алхам. Бид хоосон зайг цуглуулдаг
Энэ үе шатанд зохиогч хоосон зай бэлтгэдэг. Зохиогчийн хувьд энэ нь 7.6х1.2 см хэмжээтэй ялтсуудыг шаардлагатай урттай зүсэх шаардлагатай. Ажлын хэсэг том байх тусам хутга хийх нь илүү хэцүү байх болно гэдгийг анхаарах нь чухал юм. Гагнуурын өмнөх хэсгүүдийг зэв, масштабаас сайтар цэвэрлэж байх ёстой. Хавтангууд нь ээлжлэн металлаар овоолсон байна.
Эцэст нь арматурын хэсгийг ажлын хэсэгт гагнах шаардлагатай бөгөөд ингэснээр зууханд хийж болно. Мэдээжийн хэрэг, холбох хэрэгслийг гагнахын оронд урт бариултай бахө ашиглан ажлын хэсгийг гаргаж авах боломжтой.
Хоёрдугаар алхам. Бид ажлын хэсгийг зууханд илгээдэг
Одоо ажлын хэсэг нь эхний халаалт, анхны хуурамчаар үйлчилдэг. Зохиогч хийн цилиндрээс гар хийцийн эвэр хийсэн. Дотор нь галд тэсвэртэй цемент, коалин ноосоор доторлогоотой. Хуурамч нь жижиг хэмжээтэй тул шаардлагатай температурт амархан халдаг.
Металлыг интоорын улаан өнгөтэй болтол халааж, зайлуулсны дараа масштабыг арилгаж, хүчилтөрөгчтэй харилцан үйлчлэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд нэн даруй бороор цацна. Та ялтсуудын завсар хооронд borax асгах хэрэгтэй, ингэснээр металл сайн холилдож, аль болох нэгэн төрлийн байх болно. Энэ процедурыг хэд хэдэн удаа хийх ёстой бөгөөд шаардлагатай бол масштабыг арилгана.
Дараа нь ажлын хэсгийг хуурамч температур хүртэл халаана, зохиогчийн хэлснээр энэ нь 1260-1315 ° C-ийн бүсэд байна. Металл нь тод шар эсвэл улбар шар өнгөтэй болно. Ажлын хэсгийг салгахаасаа өмнө метал хөргөж, дэмий үрэх цаг байхгүй тул гартаа дөш, алх байгаа эсэхийг шалгах хэрэгтэй.
Үүний үр дүнд бэлдэцийг хуурамчаар хийснээр нугалж болохуйцаар сунгадаг.
Гуравдугаар алхам. Ган хутгах
Энэ үе шатанд ажлын хэсгийг олон удаа халааж, хуурамчаар хийдэг бөгөөд үүнийг олон удаа хийх тусам металыг илүү сайн холино. Нэгдүгээрт, ажлын хэсгийг урт нь өмнөхөөсөө хоёр дахин урт байхаар хуурамчаар хийх ёстой. Та металлыг аль болох жигд сунгах хэрэгтэй. Дараа нь цүүц ашиглан дундуур нь ховил хийж, ажлын хэсгийг хагасаар нугалав. Үүний дараа дахин халааж, хоёр ялтсыг нэгэн төрлийн болгох хүртэл хуурамчаар хийнэ. Нийтдээ зохиогч металлыг 4 удаа нугалж, 112 давхаргыг бий болгосон.
Олон давхаргыг холбохдоо borax ашиглах, ямар ч масштабыг цэвэрлэх нь чухал юм.
Давхаргыг тооцоолох томьёо нь: анхны хэмжигдэхүүн * 2, атирааны тооны чадал, өөрөөр хэлбэл 7 * 2^4 = 112).
Төгсгөлд нь ажлын хэсгийг хуурамч температурт дахин халааж, хошуунд ирмэгээр нь оруулж, спираль хэлбэрээр эргүүлнэ. Дараа нь энэ спираль дахин тэгш өнцөгт хэлбэртэй байх шаардлагатай. Эцэст нь, ажлын хэсгийн нэг буюу хэд хэдэн ирмэгийг зүлгүүрээр зүлгүүрээр давхаргууд жигд байгаа эсэхийг баталгаажуулж болно.
Дөрөвдүгээр алхам. Үндсэн профайлыг хуурамчаар үйлдэх
Энэ үе шатанд зохиогч нь хутганы үндсэн дүрийг хуурамчаар бүрдүүлдэг. Энэ үе шатанд та хутганы налууг тохируулж болох бөгөөд ингэснээр хожим нь нунтаглагч эсвэл файлтай бага ажиллах шаардлагатай болно, энэ нь сүүлчийн тохиолдолд маш гунигтай байдаг.
Тавдугаар алхам. Профайлыг нунтаглах
Хэрэв танд зүлгүүр байхгүй бол энэ алхам нь маш их цаг хугацаа, хүчин чармайлт гаргах болно. Энд танд файл, нунтаглагч хэрэгтэй болно.
Нунтаглалтын төгсгөлд та бариулыг бэхлэхийн тулд ажлын хэсэгт нүх өрөмдөх хэрэгтэй. Энд та мөн 400 ширхэгтэй файлын тусламжтайгаар зарим нарийн ширийн зүйлийг сайжруулах хэрэгтэй болно.Та мөн хутганы эхний хурцлалтыг хийх хэрэгтэй, гэхдээ хатуурах явцад муруйж болзошгүй тул хурцлах шаардлагагүй.
Зургаа дахь алхам. Металл хатууруулах
Хутга үйлдвэрлэхэд хатууруулах нь маш чухал мөч юм. Ирээдүйн ирний бат бөх байдал нь үүнээс хамаардаг бөгөөд хэрэв технологийг зөрчсөн бол ажлын хэсэг амархан гэмтдэг. Эхний алхам бол ганг аль болох их хэмжээгээр суллах явдал юм. Энэ нь хатуурах явцад металыг хүргэхгүй байх, ир нь муруйхгүй байхын тулд хийгддэг. Металлыг хэд хэдэн удаа халааж, ган нь соронзонд татагдахаа больсон температурт хэмжигддэг. Нийтдээ гурваас тав хүртэл ийм халаалт байх ёстой. Ган нь задгай агаарт аажмаар хөргөх ёстой.
Үүний дараа ганг хатууруулж болно. Энэ нь чухал температурт дахин нэг удаа халааж, дараа нь бүлээн тосонд буулгана. Өндөр нүүрстөрөгчийн ган нь металыг хурдан хөргөж, задардаг тул усанд бөхөөх шаардлагагүй.
Ганыг хатууруулсны дараа хэврэгшихгүйн тулд хатууруулсан байх ёстой. Үүнийг хийхийн тулд ажлын хэсгийг 205 градусын температурт зууханд хийж, нэг цагийн турш халаана. Дараа нь аажмаар хөргөхийг зөвшөөрөх хэрэгтэй.
Долоо дахь алхам. Ирт сийлбэр
Сийлсэн үед ир нь өвөрмөц хэв маягийг хүлээн авдаг. Энэ бүхэн цахилгаан эрчим хүч ашиглахгүйгээр химийн аргаар явагддаг. Төмрийн хлоридыг зааврын дагуу бэлтгэх ёстой бөгөөд зохиогчийн хувьд энэ нь ус гурван хэсэг, төмрийн хлоридын нэг хэсэг юм. Барилга нь ердөө 3-5 минут үргэлжилнэ.
