Hennes Majestet trompeten! Selvfølgelig gjør det livene våre bedre. Slik:
Nøkkelegenskapen til ethvert sylindrisk rør er diameteren. Det kan være internt ( Du) og ekstern ( Dn). Rørdiameteren måles i millimeter, men enheten for rørgjenge er tomme.
I krysset mellom de metriske og utenlandske målesystemene oppstår vanligvis de fleste spørsmålene.
I tillegg er den faktiske størrelsen på den indre diameteren ofte ikke sammenfallende med Dy.
La oss se nærmere på hvordan vi kan fortsette å leve med dette. En egen artikkel er viet til rørtråder. Les også om profilrør, som brukes til konstruksjon av konstruksjoner.
Tommer vs mm. Hvor kommer forvirringen fra og når trengs en korrespondansetabell?
Rør hvis diameter er angitt i tommer ( 1", 2" ) og/eller brøkdeler av tommer ( 1/2", 3/4" ), er en generelt akseptert standard innen vann- og vann-gassforsyning.
Hva er vanskeligheten?
Ta dimensjoner fra rørdiameteren 1" (hvordan måle rør er skrevet nedenfor) og du får 33,5 mm, som naturlig nok ikke sammenfaller med den klassiske lineære tabellen for konvertering av tommer til mm ( 25,4 mm).
Som regel fortsetter installasjonen av tomme rør uten problemer, men når du erstatter dem med rør laget av plast, kobber og rustfritt stål, oppstår det et problem - et avvik mellom størrelsen på den angitte tommen ( 33,5 mm) til sin faktiske størrelse ( 25,4 mm).
Vanligvis forårsaker dette faktum forvirring, men hvis du ser dypere inn i prosessene som skjer i røret, blir logikken i størrelsesavviket åpenbar for en lekmann. Det er ganske enkelt – les videre.
Faktum er at når du oppretter en vannstrøm, spilles nøkkelrollen ikke av den ytre, men av den indre diameteren, og av denne grunn brukes den til betegnelse.
Imidlertid gjenstår avviket mellom angitte og metriske tommer, siden den indre diameteren til et standardrør er 27,1 mm, og forsterket - 25,5 mm. Den siste verdien er ganske nær likestilling 1""=25,4 men det er han likevel ikke.
Løsningen er at for å angi størrelsen på rør, brukes en nominell diameter avrundet til en standardverdi (nominell boring Dy). Størrelsen på den nominelle diameteren velges slik at gjennomstrømningen av rørledningen øker fra 40 til 60 % avhengig av veksten i indeksverdien.
Eksempel:
Den ytre diameteren på rørsystemet er 159 mm, rørveggtykkelse 7 mm. Den nøyaktige indre diameteren vil være D = 159 - 7*2 = 145 mm. Med veggtykkelse 5 mm størrelse vil være 149 mm. I både det første og andre tilfellet vil imidlertid den betingede passasjen ha samme nominelle størrelse 150 mm.
I situasjoner med plastrør brukes adaptere for å løse problemet med upassende størrelser. Hvis det er nødvendig å erstatte eller koble til tomme rør med rør laget i henhold til reelle metriske dimensjoner - kobber, rustfritt stål, aluminium, bør både ytre og indre diameter tas i betraktning.
Tabell med nominell diameter i tommer
| Du | Tommer | Du | Tommer | Du | Tommer |
| 6 | 1/8" | 150 | 6" | 900 | 36" |
| 8 | 1/4" | 175 | 7" | 1000 | 40" |
| 10 | 3/8" | 200 | 8" | 1050 | 42" |
| 15 | 1/2" | 225 | 9" | 1100 | 44" |
| 20 | 3/4" | 250 | 10" | 1200 | 48" |
| 25 | 1" | 275 | 11" | 1300 | 52" |
| 32 | 1(1/4)" | 300 | 12" | 1400 | 56" |
| 40 | 1(1/2)" | 350 | 14" | 1500 | 60" |
| 50 | 2" | 400 | 16" | 1600 | 64" |
| 65 | 2(1/2)" | 450 | 18" | 1700 | 68" |
| 80 | 3" | 500 | 20" | 1800 | 72" |
| 90 | 3(1/2)" | 600 | 24" | 1900 | 76" |
| 100 | 4" | 700 | 28" | 2000 | 80" |
| 125 | 5" | 800 | 32" | 2200 | 88" |
Bord. Indre og ytre diameter. Stablede vann/vann-gassrørledninger, epectrosveisede langsgående, sømløse varmedeformerte stål- og polymerrør
Tabell over korrespondanse mellom nominell diameter, gjenger og ytre diameter på rørledningen i tommer og mm.
|
Nominell rørdiameter Dy. mm |
Gjengediameter G" tomme |
Rør ytre diameter Dn. mm |
||
|
Vann-/vanngassrør GOST 3263-75 |
Elektrosveisede stålrør med rett søm GOST 10704-91. Sømløse varmedeformerte stålrør GOST 8732-78. GOST 8731-74 (FRA 20 TIL 530 ml) |
Polymer rør. PE, PP, PVC |
||
GOST- statlig standard brukt i varme - gass - olje - rørledninger
ISO- standard for angivelse av diametre, brukt i VVS-tekniske systemer
tekstmelding- Svensk standard for rørdiametre og ventiler
DIN/EN- Europeisk hovedsortiment for stålrør i henhold til DIN2448 / DIN2458
DU (Dy)- betinget pass
Tabeller med størrelser på polypropylenrør er presentert i følgende artikkel >>>
Samsvarstabell for nominelle rørdiametre med internasjonal merking
| GOST | ISO tommer | ISO mm | SMS mm | DIN mm | DU |
| 8 | 1/8 | 10,30 | 5 | ||
| 10 | 1/4 | 13,70 | 6,35 | 8 | |
| 12 | 3/8 | 17,20 | 9,54 | 12,00 | 10 |
| 18 | 1/2 | 21,30 | 12,70 | 18,00 | 15 |
| 25 | 3/4 | 26,90 | 19,05 | 23(23) | 20 |
| 32 | 1 | 33,70 | 25,00 | 28,00 | 25 |
| 38 | 1 ¼ | 42,40 | 31,75 | 34(35) | 32 |
| 45 | 1 ½ | 48,30 | 38,00 | 40,43 | 40 |
| 57 | 2 | 60,30 | 50,80 | 52,53 | 50 |
| 76 | 2 ½ | 76,10 | 63,50 | 70,00 | 65 |
| 89 | 3 | 88,90 | 76,10 | 84,85 | 80 |
| 108 | 4 | 114,30 | 101,60 | 104,00 | 100 |
| 133 | 5 | 139,70 | 129,00 | 129,00 | 125 |
| 159 | 6 | 168,30 | 154,00 | 154,00 | 150 |
| 219 | 8 | 219,00 | 204,00 | 204,00 | 200 |
| 273 | 10 | 273,00 | 254,00 | 254,00 | 250 |
Diameter og andre egenskaper ved rustfrie stålrør
| Passasje, mm | Diameter ytre, mm | Veggtykkelse, mm | Vekt på 1 m rør (kg) | |||
| standard | forsterket | standard | forsterket | |||
| 10 | 17 | 2.2 | 2.8 | 0.61 | 0.74 | |
| 15 | 21.3 | 2.8 | 3.2 | 1.28 | 1.43 | |
| 20 | 26.8 | 2.8 | 3.2 | 1.66 | 1.86 | |
| 25 | 33.5 | 3.2 | 4 | 2.39 | 2.91 | |
| 32 | 42.3 | 3.2 | 4 | 3.09 | 3.78 | |
| 40 | 48 | 3.5 | 4 | 3.84 | 4.34 | |
| 50 | 60 | 3.5 | 4.5 | 4.88 | 6.16 | |
| 65 | 75.5 | 4 | 4.5 | 7.05 | 7.88 | |
| 80 | 88.5 | 4 | 4.5 | 8.34 | 9.32 | |
| 100 | 114 | 4.5 | 5 | 12.15 | 13.44 | |
| 125 | 140 | 4.5 | 5.5 | 15.04 | 18.24 | |
| 150 | 165 | 4.5 | 5.5 | 17.81 | 21.63 | |
Visste du?
Hvilke geniale lamper kan du sette sammen med egne hender fra et vanlig metallrør? Hvem som helst kan gjøre dette!
Hvilket rør anses som lite - middels - stort?
Selv i seriøse kilder har jeg sett setninger som: "Vi tar ethvert rør med gjennomsnittlig diameter og...", men ingen angir hva denne gjennomsnittlige diameteren er.
For å finne ut av det, bør du først forstå hvilken diameter du må fokusere på: den kan være intern eller ekstern. Den første er viktig når man beregner transportkapasiteten til vann eller gass, og den andre er viktig for å bestemme evnen til å motstå mekaniske belastninger.
Ytre diametre:
Fra 426 mm regnes som stor;
102-246 kalles gjennomsnittlig;
5-102 er klassifisert som liten.
Når det gjelder den indre diameteren, er det bedre å se på spesialbordet (se ovenfor).
Hvordan finne ut diameteren til et rør? Måle!
Av en eller annen grunn kommer dette merkelige spørsmålet ofte på e-post, og jeg bestemte meg for å supplere materialet med et avsnitt om måling.
I de fleste tilfeller, når du kjøper, er det nok å se på etiketten eller stille selgeren et spørsmål. Men det hender at du trenger å reparere et av kommunikasjonssystemene ved å erstatte rør, og i utgangspunktet er det ikke kjent hvilken diameter de allerede installerte har.
Det er flere måter å bestemme diameteren på, men vi vil bare liste opp de enkleste:
Etter å ha fått den ytre diameteren, kan du finne ut den indre. Bare for dette trenger du å vite tykkelsen på veggene (hvis det er et kutt, mål bare med et målebånd eller en annen enhet med en millimeterskala).
La oss anta at veggtykkelsen er 1 mm. Denne figuren multipliseres med 2 (hvis tykkelsen er 3 mm, så multipliseres den også med 2 i alle fall) og trekkes fra den ytre diameteren (18,85- (2 x 1 mm) = 16,85 mm).
Det er flott hvis du har en skyvelære hjemme. Røret gripes ganske enkelt av måletennene. Vi ser på nødvendig verdi på en dobbel skala.
Bevæpn deg med et målebånd eller målebånd (dette er hvordan kvinner måler midjen). Pakk den rundt røret og noter målingen. Nå, for å oppnå ønsket karakteristikk, er det nok å dele den resulterende figuren med 3,1415 - dette er tallet Pi.
Eksempel:
La oss forestille oss at omkretsen (omkretsen L) på røret ditt er 59,2 mm. L=ΠD, hhv. diameteren vil være: 59,2 / 3,1415= 18,85 mm.
Typer stålrør i henhold til deres produksjonsmetode
Elektrisk sveiset (rett søm)
For deres fremstilling brukes strimler eller stålplater, som bøyes til ønsket diameter ved hjelp av spesialutstyr, og deretter kobles endene sammen ved sveising.
Effekten av elektrisk sveising garanterer en minste sømbredde, noe som gjør det mulig å bruke dem til konstruksjon av gass- eller vannrørledninger. Metallet er i de fleste tilfeller karbon eller lavlegering.
Indikatorene for ferdige produkter er regulert av følgende dokumenter: GOST 10704-91, GOST 10705-80 GOST 10706-76.
Vær oppmerksom på at et rør produsert i samsvar med standard 10706-26 utmerker seg ved maksimal styrke blant sine jevnaldrende - etter å ha opprettet den første forbindelsessømmen, blir det styrket med fire ekstra (2 innvendig og 2 utvendig).
Den forskriftsmessige dokumentasjonen angir diametrene til produkter produsert ved elektrisk sveising. Deres størrelse varierer fra 10 til 1420 mm.
Spiral søm
Materialet for produksjon er stål i ruller. Produktet er også preget av tilstedeværelsen av en søm, men i motsetning til den tidligere produksjonsmetoden er den bredere, noe som betyr at evnen til å motstå høyt indre trykk er lavere. Derfor brukes de ikke til bygging av gassrørledningssystemer.
En bestemt type rør er regulert av GOST-nummer 8696-74 .
Sømløs
Produksjonen av en bestemt type innebærer deformasjon av spesialforberedte stålemner. Deformasjonsprosessen kan utføres både under påvirkning av høye temperaturer og på en kald måte (henholdsvis GOST 8732-78, 8731-74 og GOST 8734-75).
Fraværet av en søm har en positiv effekt på styrkeegenskapene - det indre trykket er jevnt fordelt over veggene (det er ingen "svake" steder).
Når det gjelder diametre, kontrollerer standarder produksjonen deres med en verdi på opptil 250 mm. Når du kjøper produkter med størrelser som overstiger de angitte, må du bare stole på produsentens integritet.
Det er viktig å vite!
Hvis du vil kjøpe det mest holdbare materialet, kjøp sømløse kaldformede rør. Fraværet av temperaturpåvirkning har en positiv effekt på å bevare metallets opprinnelige egenskaper.
Også, hvis evnen til å motstå internt trykk er en viktig indikator, velg runde produkter. Profilrør takler mekaniske belastninger bedre (metallrammer osv. er godt laget av dem).
Her er et par flere gode lysbilder med kreativ reklame for en rørprodusent:
God dag alle sammen!
Plastrørledninger er nesten overalt. Samtidig trekker kobberrøret seg i bakgrunnen. Imidlertid vet ekte kjennere av eksepsjonell pålitelighet mye om kobberrørledninger, og går ikke på akkord med budsjettmessig praktisk for enhver pris. Vi foreslår å forstå hemmeligheten bak en slik hengivenhet til det som ser ut til å være en relikvie fra fortiden, men faktisk til lederen av rørrulling.
Kobber (Cu, cuprum) er gjenkjennelig på sin gyllen-rosa nyanse, som under påvirkning av karbondioksid og fuktighet først får en intens gul-rød farge, og over tid blir dekket med en film (patina) med en grønnaktig- blå fargetone.
På en lapp! Patina gir ikke bare kobberprodukter utseendet til edle, aristokratiske antikken, men utfører også en beskyttende funksjon. Derfor anbefales det ikke å rengjøre den.
Grunnleggende fysiske og kjemiske egenskaper til kobber:
- Høy varmeledningsevne.
- Formbarhet og duktilitet.
- Smeltepunkt - 1083⁰С.
- Ikke utsatt for korrosjon.
- Høy elektrisk ledningsevne (2. plass blant metaller) og lav elektrisk motstand.
- Inert mot de fleste stoffer, sopp, mugg, virus og ulike bakterier.
- Motstand mot ultrafiolett stråling.
Bruksområde
Anvendelsesområdet for kobberbeslag er ekstremt bredt. Først av alt er dette de vanlige forsynings- og sanitærsystemene for kaldt og varmt vann, gassrørledninger, rørleggerarbeid og oppvarming og "varme gulv" -systemer. I tillegg brukes kobberrør aktivt i klimaanlegg, varmevekslere av gassvannvarmere, kjølekretser for kjøleskap, drivstoffinstallasjoner for forskjellige formål (i bil, fly og skipsbygging).
Den estetiske appellen til kobberrør gjør det mulig å ikke skjule kommunikasjon inne i vegger eller bak paneler. I lys av dette brukes kobberrør ofte som et foringsrør for elektriske ledninger, og fungerer samtidig som en isolator og et dekorativt element.
Produksjonsmetoder og teknologier
Det er 2 hovedproduksjonsteknologier som til slutt påvirker rørledningens operasjonelle egenskaper, dens anvendelsesområde, samt kostnadene for selve rørene og beslag for dem:
- Rullende produksjon.
- Sveiset produksjon.
Etter ferdigstillelse kan rørene forkrommes, males og dekkes med polyetylen- eller polyvinylkloridkappe.
Rullende produksjon
Rullemetoden (sømløs) regnes som den vanligste og gir maksimal rørstyrke. Essensen av teknologien er å gi kobberstykket (hylse) den ønskede konfigurasjonen ved å "kalde" kjøre den gjennom de roterende rullene til en spesiell rørrullemaskin.
Sveiset produksjon
Sveisede rør er laget av kobberplate, skrudd på et emne av en presseaksel av ønsket størrelse og form og sveiset med en inert gass i skjøten. Etter sveising rulles røret på kalibreringsruller, som utjevner det og eliminerer langsgående deformasjon av sveisen.
Regulatoriske krav
Som forventet er alle produksjons- og installasjonsprosesser strengt regulert av statlige standarder.
Produksjon
For produksjon av rørdeler brukes kobberlegeringer, hvis kobberinnhold bestemmes av russisk GOST 617-2006 (i stedet for GOST 617-90), R 52318-2005, 859-2001, 11383-75 og den europeiske kvaliteten standard EN 1057, og som regel aldri mindre enn 99,5 %. Følgende kobberkvaliteter skilles ut:
- M1. Kobberinnholdet i kombinasjon med sølv er 99,9 %. Den nesten absolutte renheten til legeringen gir de beste indikatorene på duktilitet, styrke, termisk og elektrisk ledningsevne til materialet. Merke M1 anbefales for varmekretser (maks. t arbeidsmiljø - 250⁰С), samt kryogene installasjoner.
- M2. Kobber- og sølvinnhold – 99,7 %.
- M3. - såkalt teknisk kobber, laget som et resultat av sekundær smelting eller brann og elektrolytisk raffinering. Kobber- og sølvinnhold – 99,5 %. Valset metall i M3-klassen er preget av god styrke og rimelig pris.
En reduksjon i andelen kobber og en økning i andelen legerte elementer (nikkel, tinn, jern, bly, arsen, etc.) påvirker først og fremst den elektriske konduktivitetskoeffisienten, og reduserer den betydelig. Styrkeindeksen forblir praktisk talt uendret.
Kvalitetskontrollstandarder bestemmes av GOST 24231-80 og 6507-90.
I tillegg til den kjemiske sammensetningen, fastsetter standardene en rekke tekniske forhold i henhold til hvilke kobberrørdeler produseres:
- Ingen delaminering, sprekker, rust eller grader på endene.
- Den indre overflaten av rørene må være glatt og fri for buler som vil hindre flyten av bæreren. Det tillatte antallet utsparinger og deres størrelse er strengt begrenset: henholdsvis ikke mer enn 2 per lineær meter og opptil 0,25 mm.
- Diameter tilsvarer etablerte standardstørrelser.
- Støtte for hver batch (coil) med teknisk dokumentasjon og merking.
Merkingen er dechiffrert som følger:
- Produksjonsteknologi:
- D – Kalddeformert valset.
- G – Trykket.
- Tverrsnittsform:
- KR (K) – Runde.
- PP – Rektangulær.
- PC – Firkantet.
- PO – Oval.
- Produksjonsnøyaktighet:
- P – økt nøyaktighet.
- N – innenfor normalområdet.
- K – nøyaktighet av veggtykkelse.
- Og – referansediameternøyaktighet.
- B – lengdenøyaktighet.
- O – krumningsnøyaktighet.
- P – standard for tøying.
- H - Vickers hardhet.
- Type plastisitet:
- M/L – myk.
- P/F – halvfast.
- T/H – hardt.
- Lengdebetegnelser:
- ND – ikke-gauge pipeline.
- MD/KD – målerørledning.
- BT - bukt.
- Spoleviklingsformbetegnelse:
- BU - bestilt.
- BS – spiral.
Et eksempel på dekoding av merkingene er vist på bildet nedenfor:
Installasjon
Installasjons- og driftsstandarder er angitt i SP 40-108-2004:
- Forbindelsen av kobberkommunikasjon med rørledninger laget av stål og aluminium utføres i en strengt definert sekvens: foran kobberseksjonene i bevegelsesretningen til bæreren. Manglende overholdelse av dette prinsippet fører til effekten av elektrokjemisk korrosjon. Det er ingen spesielle begrensninger når det gjelder messing- og plastrør.
- Maksimal tillatt hastighet for bæreren i kretsen er 2 m/s.
- Vannhardhetsindeksen bør være i området fra 1,42 til 3,1 mEq/l. Andre indikatorer tømmer kobberressurser.
Viktig! Det stilles spesielle krav til rensegraden av den transporterte væsken. Tilstedeværelsen av faste partikler i sammensetningen reduserer levetiden til rørledningen, fordi mykt metall slites ut under deres påvirkning. For å forhindre dette problemet er det installert et mekanisk rensefilter ved innløpet.
Snitt og dimensjoner
De mest populære er kobberrør med klassisk rund seksjon. Rør med ikke-standard rektangulært tverrsnitt brukes sjeldnere, hovedsakelig i mekanisk og instrumentproduksjon eller innendørs, basert på designhensyn.
Rørdimensjoner (indre og ytre diameter, veggtykkelse) kan angis i millimeter og tommer (engelsk lengdeenhet lik 25,4 mm). For å gjøre det lettere å konvertere en verdi til en annen når du velger rør og beslag av russisk og utenlandsk produksjon, brukes spesielle tabeller.
Ofte er standardstørrelsen på rør angitt i form av brøkmerker, for eksempel - 15/1. I dette tilfellet indikerer telleren (første tall) den ytre diameteren, og nevneren (andre tall) indikerer veggtykkelsen. Forskjellen mellom de to verdiene er den indre diameteren til røret.
Beregning av massen til et kobberrør
For å beregne massen til et kobberrør, brukes formelen:
Du kan også bruke vektkalkulatoren vår. Ikke glem å velge innstillingene i den: rørtype - rund, materiale - kobber.
Livstid
Produsenter etablerer en garantert levetid for kobberrør på omtrent 70-80 år. Men i praksis, hvis driftsforholdene blir overholdt, kan en kobberrørledning fungere riktig i mer enn én generasjon. Selv frysing av vann fører ikke til brudd på kretsen, rørene vil bare utvide seg litt i diameter.
Fordeler og ulemper med kobberrør
De fysiske egenskapene til kobber i symbiose med produksjonsmetoder bestemmer driftsegenskapene til kobberrørprodukter, som er motstandsdyktige mot:
- Korrosjon, som ikke bare forlenger levetiden til rørledningen, men har heller ikke en negativ innvirkning på driften av rørleggerinventar.
- Temperaturendringer samtidig som integriteten til lineære parametere opprettholdes.
- Vannhammer. Driftstrykket til kretsen er fra 100 til 450 atmosfærer.
- Vibrasjoner, på grunn av hvilke kobberrørledninger brukes aktivt i seismisk ustabile områder, inkludert for installasjon av gassdistribusjon.
- UV-stråler (i motsetning til termoplastiske polymerer, som ødelegges av ultrafiolett stråling). Kobberrørledningsmaling utføres utelukkende med det formål å tilpasse den til et bestemt interiør.
Andre fordeler med kobberrør inkluderer:
- Bredt spekter av driftstemperaturer - fra -200⁰С til 350⁰С (avhengig av rørproduksjonsmetoden og typen rørledningsforbindelse).
- En absolutt glatt overflate som forhindrer dannelsen av opphopninger av organisk og uorganisk opprinnelse inne i kretsen, uten å redusere gjennomstrømningen under drift, og minimerer også friksjonen inne i kretsen, noe som tillater bruk av rør med mindre diameter uten tap i effektiviteten av systemet.
- Plastisitet er en garanti for motstand mot riving. Koeffisienten for relativ forlengelse (ekspansjon) er 10-40%.
- Plastisitet letter også installasjonsarbeidet. Rør kan enkelt bøyes i alle retninger ved hjelp av vanlige håndverktøy, noe som er en ubestridelig fordel når du lager komplekse rørledninger.
- Til tross for all sin mykhet, holder kobberbeslag utmerket en gitt konfigurasjon, noe de fleste plastrør ikke kan skryte av.
- Lettere vekt sammenlignet med stål og støpejerns motstykker letter transport, installasjon og minimerer belastningen på konstruksjonen.
- Kjemisk nøytralitet til salter, formaldehyder, metanol og en rekke syrer med et pH-nivå på ikke mer enn 9 forhindrer ødeleggelse av kobber. Mangelen på reaksjon med klor i springvann provoserer ikke dannelsen av oksider som er skadelige for mennesker.
- De bakteriedrepende egenskapene til kobber bidrar til delvis desinfeksjon av vann. I kobberrørledninger formerer ikke mikroorganismer seg bare, men også bakteriene Staphylococcus aureus og influensaviruset i gruppe A dør.
- Den lave elektrostatiske indeksen forhindrer gnistdannelse, noe som gjør at kobberbeslag trygt kan brukes i brennbare og eksplosive områder.
Blant ulempene bør det bemerkes:
- Høy kostnad, som imidlertid lønner seg over en lang driftsperiode.
- Den økte koeffisienten for termisk ledningsevne øker på den ene siden effektiviteten til varmekretsen, og dette er et klart pluss. På den annen side risikerer rørene å varmes opp i en slik grad at berøring kan forårsake brannskader. Problemet løses ved å bruke rør i PVC- eller PE-fletting.
- Det kan dannes kondens på kaldtvannsrør. Problemet løses på samme måte som i forrige avsnitt.
- Høy elektrisk ledningsevne. Risikoen for elektrisk støt nøytraliseres imidlertid ved å installere jording.
Slags
Basert på veggtykkelse deles kobberrør inn i tynnveggede og tykkveggede. Den første er preget av lav vekt, den andre av økt styrke.
I tillegg til standard kobberrør, produseres plastisolerte rør, som:
- Kjøler overflaten av røret.
- Forhindrer kondens.
- Holder på varmen inne i kretsen.
- Reduserer støynivået.
Avhengig av type sluttbehandling, deles valsede rør inn i glødet og ikke-glødet. Visuelt er de lette å skille fra hverandre: glødet, som regel, leveres i spoler på opptil 50 meter, uglødet - i rette seksjoner.
Glødet
Etter rulling brennes røret ved temperaturer opp til 700⁰C. Denne prosedyren øker duktiliteten til produktene, øker strekningskoeffisienten, men reduserer sikkerhetsfaktoren litt.
Uglødet
De er ikke gjenstand for ytterligere varmebehandling. De er preget av maksimal styrke, bøyestivhet, motstand mot ytre skader og vannslag.
I henhold til graden av duktilitet er kobberrør klassifisert i:
- Solid (oftest uglødede modifikasjoner). Merket som H, T, F30 eller Z6. Anbefalt for installasjon av sentrale vannforsyningskanaler preget av høyt trykk i arbeidsmiljøet. I dette tilfellet er hovedlinjen overveiende rett med et minimum antall bend, som er laget utelukkende ved hjelp av roterende beslag.
- Halvsolid. De er utpekt som НН, П eller Z. Styrke- og elastisitetsindikatorer er perfekt balansert: forlengelseskoeffisienten når 10%, tåler utvidelse av den ytre diameteren opp til 15%. Rørbøying gjøres ved hjelp av en rørbøyer. Designet for oppvarming, kaldt- og varmtvannsforsyning.
- Myk. Merket som M, F22, W eller R. Forlengelseskoeffisient - opptil 38%. Forlengelse av ytre diameter opp til 25 % er mulig. Rørkonfigurasjonen er enkel å endre med egne hender. Anbefales for montering av "varme gulv".
Metoder for tilkobling av kobberrør
For å sette sammen en kobberrørledning brukes gjengeløse rørsammenføyningsmetoder:
- Pressing av krympebeslag.
Før installasjon kuttes rørene ved hjelp av en spesiell kutter i stykker med ønsket lengde. Det er viktig at snittet er helt jevnt.
Lodding av rørledninger
Kapillærlodding er den vanligste og mest pålitelige metoden for tilkobling av kobberkommunikasjon. Tettheten til den loddede kretsen gjør at rørledningen kan opereres under forhold med høyt trykk og temperatur.
En viktig betingelse for dannelsen av en høykvalitets forseglet søm er nøyaktigheten av valget av monteringsforbindelsen. Hvis gapet mellom røret og beslaget er mer enn 0,4 mm, dannes ikke kapillæreffekten.
Det er 2 loddeteknologier:
- Høy temperatur (varm), der lodding utføres ved en temperatur på 450-700⁰С. Tynn ledning laget av sølv, bronse eller kobber brukes som lodde.
- Lav temperatur (kald), når temperaturregimet er begrenset til området 200-250⁰С, og lavtsmeltende tinn eller bly brukes til loddetinn.
På grunn av det faktum at oppvarming endrer de fysiske egenskapene til kobber, anses kaldlodding å foretrekke. Men det er forbudt å bruke blylodd til drikkevannsforsyningssystemer, fordi det er giftig. I alle fall bør avkjøling av oppvarmede elementer skje naturlig ved romtemperatur.
Å bruke en gassbrenner kompliserer installasjonsprosedyren, fordi krever at brukeren har passende ferdigheter. I tillegg vil det kreves en viss dyktighet for å justere metalltråden riktig. Imidlertid gjør bruken av spesielle kobberbeslag med loddetinn allerede innebygd oppgaven mye enklere.
Pressende ledd
Plassiteten til kobber tillater bruk av kompresjonspressfittings, krympehylser, klemmer og flenser for sammenføyning av rør. Eksternt er pressbeslag ikke forskjellig fra de som er beregnet på lodding, hovedforskjellen er i forseglingsmetoden, som sikres av:
- Innvendig tetningsbelte laget av polymer.
- En innvendig kobberhylse som flater ut når den klemmes.
- Klemming av skjøten med spesialtang (glidenøkkel).
- En monteringsmutter som sikrer klemstedet.
På en lapp! Det finnes 2 typer kompresjonsbeslag. Type A er beregnet for sammenføyning av solide og halvstive rør; type B – for halvhard og myk.
Ulempen med en kompresjonsforbindelse er kompleksiteten i designet og behovet for regelmessig overvåking for lekkasjer. Derfor velges denne sammenføyningsmetoden kun ved installasjon av kaldtvannsforsyningssystemer eller avløp med lavt trykk og utelukkende i områder som er tilgjengelige for inspeksjon. Imidlertid kompenserer muligheten til å gjøre arbeidet selv og betydelig spare på å ansette tredjepartsspesialister betydelig for disse ulempene.
- Fordi Kobber er utsatt for mekanisk belastning; kobberkommunikasjon bør legges på steder som er maksimalt beskyttet mot utilsiktet skade, eller det bør installeres en beskyttelsesboks.
- Når du legger kobberkommunikasjon inne i vegger, bør du velge rør med polymerkappe. Det vil forhindre ødeleggelse av metallet.
- Det er bedre å bruke kobber-, messing- eller bronsebeslag for tilkoblinger. Andre materialer vil forårsake galvanisk korrosjon.
- Rørskjøting kan gjøres uten bruk av overgangsbeslag. For å gjøre dette, bruk en spesiell rørekspander, ved hjelp av hvilken en seksjon av røret utvides til ønsket diameter. Deretter settes et annet rør inn i det og lodding utføres.
- Ved brudd i en kobberrørledning benyttes spennspenner som en midlertidig løsning for å eliminere lekkasjen.
Kobberrør er fortsatt etterspurt når man legger kommunikasjon for en rekke formål, til tross for at plastrørprodukter de siste årene har blitt veldig populære. Dette oppstår på grunn av tilstedeværelsen av spesielle egenskaper i kobberprodukter.
Funksjoner av kobberrør
Disse produktene er produsert ved hjelp av sømløs produksjonsteknologi. Materialet for kobberprodukter inngår ikke i kjemiske reaksjoner, det er ugjennomtrengelig for ulike typer væsker, som fett, oljer, og bidrar ikke til spredning av virus og bakterier.
Det er kjent at vann fra springen inneholder klor, men det bidrar ikke til ødeleggelse av kobberrør, men fremmer dannelsen av et beskyttende lag på deres indre overflate mot oksidative prosesser, noe som gir rørledningene økt stabilitet og styrke.
I analogi med plastprodukter danner kobberrørprodukter nesten ikke opphopninger av alle slags avleiringer, som for eksempel kalk. I henhold til bestemmelsene i GOST kan et kobberrør være i driftstilstand ved et temperaturområde mellom -200 og +250 grader. Disse produktene er svært motstandsdyktige mot plutselige temperaturendringer, siden de er preget av en lav termisk ekspansjonskoeffisient.
Kobberrør, når vannet fryser i dem, forblir intakte og i forseglet tilstand. I motsetning til plastrørprodukter beregnet for vann- og varmeforsyning, er kobberprodukter ikke farlige fra ultrafiolett stråling. De er malt ikke så mye for å beskytte rørledningen, men for å gi den et passende utseende. I dag, for å øke attraktiviteten til kobberprodukter, produseres krombelagte produkter av dette materialet.
Siden slike rør er preget av en lav ruhetsindeks sammenlignet med produkter laget av metaller og polymerer, er det under like forhold mulig å legge en rørledning med et mindre tverrsnitt.
Produksjonsfunksjoner
For å produsere rør og fittings brukes fosfordeoksyoksidert kobber, som inneholder Cu+ Ag > 99,9 %, og fosfor 0,015-0,04 %. Materialkvaliteten CU-DPH i henhold til DIN 1412 for produksjon av kobberprodukter har utmerkede anti-korrosjonsegenskaper, beholder fysiske egenskaper som hardhet og duktilitet under langvarig drift, og kan enkelt loddes og sveises.
Kobberrør produsert på grunnlag av GOST 617-19 kan smeltes ved 1083 grader. Av denne grunn når levetiden til produkter for å lage kobberrørledninger 80 år.
I nærvær av fuktighet og karbondioksid kan det dannes en grønn film på overflaten av rørene. Hvis luften er tørr, er de nesten motstandsdyktige mot oksidasjonsprosesser.
På salg kan du finne indikasjoner på størrelsene på kobberrør i tommer og mm. Vekten av kobberrørprodukter sammenlignet med stål- og støpejernsprodukter anses som liten, og denne omstendigheten gjør arbeidet med å bygge en rørledning enklere.
For å beregne massen til slike rør, brukes formelen:
Q = (D – S) xS x π xγ / 1000,
hvor Q er vekten av en lineær meter av produktet;
D - dens ytre diameter;
S - veggtykkelse, angitt i millimeter;
π – konstant, lik 3,14;
γ er tettheten til kobber, som er 8,9 kg/l.
Anvendelsesområde for kobberrørledninger
Bruksomfanget av kobberrørprodukter er omfattende, men oftest brukes det til legging:
- varmesystemer;
- rørledninger for å sikre vannforsyning;
- motorveier som komprimert luft eller gass transporteres langs;
- drivstoff rørledninger;
- kondensat dreneringssystemer;
- strukturer for tilkobling av teknologisk utstyr;
- rørledninger som leverer freon til kjøleenheter;
- klimaanlegg osv. Les også: "".
Metoder for å produsere kobberrørprodukter
Kobberrørstørrelsene varierer. Når du arrangerer systemer for husholdningsformål, brukes vanligvis to typer kobberprodukter:
- unannealed (flere detaljer: " ");
- glødet.
Den første typen rør selges i rette seksjoner som varierer fra 1 til 5 meter i lengde.
I det andre tilfellet gjennomgår produktene varmebehandling - de avfyres, hvoretter de blir myke, og styrkeegenskapene reduseres litt, men installasjonen av kobberbeslag blir lettere. Glødede rør selges til forbrukere i lengder fra 2 til 50 meter, pakket i kveiler.
I tillegg til produkter med runde seksjoner produserer produsenter rektangulære produkter. På grunn av deres ikke-standardform, er slike rør vanskelige å produsere, og derfor er kostnadene høyere sammenlignet med konvensjonelle produkter.
Betegnelser på kobberrør og deres diameterstørrelser i tommer og millimeter
Du kan bruke et spesielt bord - diameteren på kobberrør er angitt i den både i tommer og i millimeter.
Med fremkomsten av den moderne forskriftsbetegnelsen for kobberrør, identifiseres de nå ikke bare av deres ytre diameter, for eksempel ¼ tomme, men også av deres indre diameter. Produktene har brøkegenskaper - 12/14, uttrykt i millimeter.
I følge GOST er parametrene til disse rørene indikert i form av en brøkdel, der telleren betyr den ytre diameteren til produktet, og nevneren betyr veggtykkelsen, uttrykt i millimeter. Således produseres rørprodukter 14/1 med ytre og indre diameter lik henholdsvis 14 og 13 millimeter. Veggtykkelsen er 1 millimeter.
Anta at du må finne ut dimensjonene til et tommers kobberrør - dens ytre diameter er, ifølge tabellen, 33,5 millimeter, og tilsvarende er 25 millimeter.
ZZZ – produksjonsbedrift;
08 – nummeret til produsenten;
RUSSLAND – landet der produktene er produsert;
12x1 - dimensjoner på utvendig seksjon og veggtykkelse;
617-19 - kobberrør i samsvar med GOST.
For å finne ut diameteren til et kobberrør i tommer og mm, utføres beregningen som følger:
- Verdien av 1 tomme, som nevnt ovenfor, er lik 25 millimeter (eller rettere sagt 25,4).
- Når røret er 1/4 tomme, multipliseres 25 med ¼ og du får 6,25 millimeter.
Funksjoner ved installasjon av kobberrørledninger
Før du begynner å lage en kobberrørledning, bør du ta de nødvendige målene og kutte rørene i stykker. Kuttet av produktet må være jevnt, så en spesiell kutter brukes. Kobberrør er forresten ikke gjenget.
Tilkobling av individuelle seksjoner av en kobberrørledning kan gjøres på følgende måter:
- lodding metode;
- pressing.
Den mest effektive av dem anses å være sammenføyning ved hjelp av kapillærloddeteknologi, og det er grunnen til at det har blitt mer utbredt. Denne metoden sikrer pålitelighet og absolutt tetthet av rørskjøter. Firkantede kobberprodukter kobles til ved hjelp av kapillærlodding, som utføres ved hjelp av beslag og stikkontakter.
Denne metoden for å legge rørledninger fra kobberkomponenter brukes når rørledningen er planlagt å opereres under forhold med ekstremt høye temperaturer.
Sammenføyning ved pressing innebærer bruk av ulike typer beslag, inkludert kompresjon og selvlåsing. Spesielle flenser og klemmer brukes også for å gi avretting. Pressing brukes i tilfeller hvor rørledningen ikke kan utsettes for åpen flamme.
For legging av kobberrørledninger brukes krympe- eller loddebeslag. Den første typen forbindelseselementer er vanligvis laget av messing. Tettheten til en slik tilkobling sikres ved tilstedeværelsen av en krympering plassert inne i beslaget, som strammes med en skiftenøkkel. En kompresjonsfitting brukes til å koble sammen rør med forskjellige diametre på stedet der rørledningen legges, forutsatt at det er tilgang til å kontrollere tettheten (for flere detaljer: "Hvilke kompresjonsfittings for kobberrør er best å bruke, regler for valg av kompresjonsfittings og installasjon").
Slike deler brukes vanligvis når det er nødvendig å legge en linje designet for drift når arbeidsmediet beveger seg gjennom det under lavt trykk. Samtidig, under driften av rørledningen, er det nødvendig å periodisk overvåke tilstanden til beslagene.
Tilkoblingsprosessen utføres i følgende rekkefølge:
- Beslaget demonteres i sine komponentdeler.
- Klemmutteren og hylsen plasseres på røret.
- Enden av røret, som har en ring og en mutter, settes inn i beslaget.
- Mutteren er festet hele veien, og den kjegleformede ringen må settes inn i kjegledelen uten forvrengning.
- Mutteren strammes med en skiftenøkkel med 0,5-1,25 omdreininger - som avhenger av diameteren på røret som brukes.
Når du utfører arbeid, er det viktigste å ikke overdrive det, siden hvis du bruker for mye kraft, kan du skade veggen til rørproduktet.
Type tilkobling beskrevet ovenfor kan ikke kalles feilfri - kompresjonsbeslag lekker ofte, så tilstanden deres bør overvåkes konstant.
Sammenføyning av kobberrør med andre materialer
Ved legging av kommunikasjon fra kobberrør kan de sammenføyes med rørprodukter laget av plast, stål og messing. Når det gjelder forbindelser med galvaniserte produkter, anbefaler eksperter å unngå slike kombinasjoner, siden det er stor sannsynlighet for at kjemiske prosesser oppstår mellom de to elementene - kobber og sink.
Ved sammenføyning av rør av denne typen brukes messingbeslag - de er montert slik at vannstrømmen beveger seg i retning fra sink til kobber.
Moderne kobberrørprodukter er holdbare, og derfor vil slik vannforsyning være et utmerket valg.
På grunn av den raskt økende etterspørselen etter klimaanlegg, øker også etterspørselen etter forbruksvarer til installasjonen. Som regel brukes kobberrør. Hvorfor kobber? Svaret er enkelt. Dette metallet er et av de mest korrosjonsbestandige. Selvfølgelig er det alternativer - aluminium, forskjellige polymermaterialer. Men de har ikke de egenskapene som er iboende bare i kobber.
Det hender at produsentene av dette utstyret også leverer et kobberluftkondisjoneringsrør. Men i de fleste tilfeller må alle relaterte elementer kjøpes separat. Det ville være best å overlate deres valg til en spesialist. Men kunden må også ha informasjon om egenskaper og egenskaper ved slike deler for å unngå feil ved kjøp av dem.
Anvendelsesområdet for kobberrør er ganske omfattende. Den brukes til transport og tilførsel av etsende væsker og gasser. Andre typer metall kan ikke konkurrere med kobber i denne forbindelse. Det er derfor de brukes til å tilføre kjølevæske fra den eksterne enheten til den interne enheten.
Særpregede egenskaper
I tillegg tåler kobberrør for klimaanlegg høyt trykk. For at de skal ha en slik styrke, utføres en glødeprosedyre. Det vil si metallbearbeiding ved høye temperaturer, opptil +700 grader Celsius.
Etter denne prosedyren er de naturlige egenskapene til kobber noe forvandlet. Kobberrør for klimaanlegg blir mindre strekkfasthet, men det får duktilitet og begynner å strekke seg perfekt. Den vil bli dobbelt så lang før den knekker, og bøyer seg lett i en viss vinkel. Dette gjør det mulig å gi dette elementet enhver konfigurasjon, noe som i stor grad forenkler installasjonsprosedyren.
Styrken til det glødede røret er 220 MPa. Produksjonen er regulert av GOST R52318-2005, ifølge hvilken sammensetningen av kobber ikke bør inneholde urenheter større enn 0,1%. Sømløse alternativer er de mest verdifulle. Veggene deres er veldig glatte, noe som øker gjennomstrømningen av rørledningen. Og den relativt lave vekten gir en viss fordel under installasjon og drift. Forresten, kobberrør for klimaanlegg kan vare lenger enn selve klimaanlegget, flere tiår.
Diameter tabell
Det lille tverrsnittet gjør at du slipper å lage store hull i bygningens vegg når du drar. Avhengig av kraften til enheten varierer diameteren. Listen over produserte diametre er gitt nedenfor:
Jo høyere kraften til klimaanlegget er deklarert av produsenten, desto større mengde kjølemiddel må rørene passere gjennom. Og avstanden mellom eksterne og interne blokker varierer. Derfor er størrelsene på kobberrør for klimaanlegg også forskjellige. Dette refererer til lengden deres. Vanligvis leveres kobberrør i spoler på 15 meter; 25 og 50 meter.
Men noen produsenter kutter dem på fabrikken til stenger som er 2 meter lange, og installerer plastplugger i endene deres for å forhindre at rusk og fuktighet kommer inn. Hvis personen som kjøpte klimaanlegget vil installere det selv, trenger han ikke en hel rørspiral. Viker brukes av spesialister som installerer klimaanlegg i stor skala.
Som med alle eksterne tekniske systemer, er termisk isolasjon nødvendig. Dette er nødvendig for å unngå akkumulering av kondens, overoppheting eller frysing av den transporterte væsken eller gassen. Vanligvis brukes spesiell beskyttelse laget av skum, ikke-porøs gummi eller polyetylen til disse formålene. Den er produsert i form av to meter sorte rør.
Deres varmeledningsevne er l (0°C) = 0,036 W/mK. Isolasjon for kobber luftkondisjoneringsrør kan beskytte dem ved temperaturer fra -150°C til +150°C. I tillegg kan de svært tynne veggene i kobberrørledningen miste temperatur, noe som kraftig øker forbruket av elektrisitet og kjølemiddel under drift av delt system. Vanligvis selges termisk isolasjon som et sett. Hvis ikke, må du kjøpe den separat og sørg for å installere den.
Under installasjonen brukes vanligvis ikke metallskjæreverktøy. Dette forhindrer at spon som dannes under skjæring kommer inn i kjølesystemet. Sponene kan godt tette hullet i røret og skade klimaanlegget. Det er derfor to hovedmetoder for feste brukes: tilkobling ved hjelp av beslag og lodding av kobberrørene til klimaanlegget til hverandre. Loddemetall har et lavt smeltepunkt, noe som gjør det mulig å bruke en konvensjonell gassbrenner ved sammenføyning av rør.
Kobber er på ingen måte et billig metall det brukes bare der slike kostnader er berettiget. Dette er ikke bare installasjon av kjøle- og klimaanlegg. Dette metallet, klassifisert som ikke-jernholdig, oksiderer praktisk talt ikke. Den er ikke redd for kontakt med andre metaller, og er derfor mye brukt i kjemisk industri og næringsmiddelindustri, så vel som i maskinteknikk.
Uansett hva, har kobberrør vært og er fortsatt et av de mest populære materialene for konstruksjon av rørledninger til ulike formål, sammen med metall, plast og andre typer produkter. I følge GOST kan kobberrør brukes i mange sektorer av økonomien, noe som hovedsakelig skyldes egenskapene til kobber i seg selv, samt teknologien for sømløs produksjon av rør.
Denne artikkelen vil gi en generell beskrivelse av kobberrør, skissere deres egenskaper og noen installasjonsfunksjoner.
Kobberrør av forskjellige diametre
Kjennetegn på kobberrør
Kobberrør reagerer ikke og er nesten helt ugjennomtrengelige for arbeidsvæsker av ulike typer og spesielt for oljer, fett, ugressmidler, insektmidler, bakterier, virus og andre stoffer.
Når det gjelder klor, som kan være inneholdt i springvann, ødelegger det ikke bare kobber, men bidrar også til dannelsen av et beskyttende oksidativt lag, som gir røret enda større styrke og holdbarhet.
I likhet med plastrør er kobberprodukter gode fordi de praktisk talt ikke er mottakelige for vekst på den indre overflaten av forskjellige organiske og uorganiske stoffer - kalkbelegg, etc. I følge GOST kan et kobberrør fungere vellykket i et bredt temperaturområde (-200 ... +250 grader), samtidig som det viser høy motstand mot temperaturendringer og har en lav termisk utvidelseskoeffisient.
Kobberrør 1/4 tomme i diameter, sammen med produkter av andre størrelser, er ganske fleksibelt. Takket være dette blir sikkerhetsnivået til kobberrør for vannforsyning høyere: kobberrør mister ikke sin integritet og tetthet når vann fryser i dem.
I motsetning til plastrør for oppvarming eller vannforsyning, påvirkes ikke kobberrør av ultrafiolett stråling, og kommersielt tilgjengelig maling for kobberrør brukes mer for å gi rørledningen et utseende som passer til omgivelsesforholdene i stedet for beskyttelse.
I tillegg, for å øke attraktiviteten til utseendet til kobberrør som har en bestemt farge, produseres et spesielt forkrommet kobberrør i dag.
Forkrommet kobberrør 5/8 for utvendig brosing
Rør av denne typen har en ubetydelig ruhetskoeffisient, lavere sammenlignet med metall- og til og med polymerrør, og dette, under samme forhold, tillater bruk av kobberrør med mindre diameter.
Ved produksjon av rør og rørdeler brukes som regel fosfordeoksyoksidert kobber som inneholder Cu+ Ag > 99,90 % og fosfor (restinnhold) 0,015-0,040 %. Denne typen kobber CU-DPH i henhold til DIN 1412 er lett å sveise og lodde, har økte anti-korrosjonsegenskaper og mister ikke fysiske egenskaper (duktilitet, hardhet, etc.) under langvarig drift.
Kobberrør - GOST 617-19 smelter ved en temperatur på 1083 grader. Alt dette bestemmer levetiden til kobberbeslag og rør, som er 50-80 år.
Under tørre luftforhold oksiderer slike rør praktisk talt ikke, men hvis fuktighet og karbondioksid vises, kan det dannes en grønn film på metalloverflaten.
Blant annet, i motsetning til stål og støpejern, er vekten av kobberrør svært liten, noe som også i stor grad forenkler installasjonen av denne typen rørledninger.
Massen eller ganske enkelt vekten av et kobberrør, om nødvendig, kan beregnes ved å bruke formelen:
- Q = (D – S) * S * π * γ / 1000
- hvor Q er massen per lineær meter rør;
- D - dens ytre diameter i millimeter;
- S – veggtykkelse også i mm;
- π – konstant, lik 3,14;
- γ er tettheten av kobber, lik 8,9 kg/l.
For eksempel vil vekten av et 12/1 kobberrør 1 m langt være i overkant av 300 gram.
Anvendelser av kobberrørledninger
Bruksområdene for kobberrør er svært mange.
Oftest brukes slike rør i følgende systemer:
- i varmerørledninger;
- i vannforsyningssystemer (både varmt og kaldt);
- i rørledninger som transporterer gass eller komprimert luft;
- i freonforsyningssystemer i kjøleutstyr;
- i hydrauliske systemer for oljeforsyning;
- i drivstoffrørledninger;
- i kondensatdreneringssystemer;
- når du kobler til teknologisk utstyr;
- i klimaanlegg og andre.
1/4 kobberrør brukes til å koble den eksterne enheten til klimaanlegget med den interne
Typer kobberrør
Typer rør i henhold til produksjonsmetode
Ikke bare seksjonene og størrelsene på kobberrør er forskjellige.
I husholdningssystemer brukes som regel to typer kobberrør:
Utglødde produkter utsettes for gløding (spesiell varmebehandling), som et resultat av at rørene blir myke. I dette tilfellet er styrkekvalitetene til rørene noe dårligere, mens installasjonen av kobberkomponenter blir mye enklere.
Glødde kobberrør leveres i flere titalls meter lange seksjoner (vanligvis 2-50 m), rullet til spoler. Uglødde rør selges i form av rette seksjoner fra en meter til flere, vanligvis 5 m lange.
I henhold til tverrsnittsformen er det i tillegg til den klassiske formen også rektangulære kobberrør. Slike produkter er vanligvis beregnet på produksjon av ledere for statorviklinger på elektriske maskiner, som avkjøles ved væskekjøling.
Kobberrør med rektangulært tverrsnitt, på grunn av deres ikke-standardform, er vanskelig å produsere, noe som gjør kostnadene høyere sammenlignet med konvensjonelle rør.
Kobberrør GOST 16774-78 rektangulær seksjon
Dimensjoner og betegnelser på kobberrør
Kobberrør - 1/2 tomme, som produkter av andre diametre i tommersystemet, i moderne tolkning blir i økende grad målt i millimeter.
Dermed er det i dag en betydelig etterspørsel etter rør med diametre fra 10 til 22 mm for vannforsyningssystemer, og fra 32 til 42 mm for dreneringssystemer.
I tillegg har en ny standardbetegnelse for rørstørrelser tatt i bruk: hvis tidligere et 1/4 kobberrør ble identifisert kun ved sin ytre diameter (1/4 tomme), beskriver nå en brøkbetegnelse, for eksempel, 12/14 rørdiametre - ekstern og intern - i millimeter.
Offisielt, ifølge GOST, er kobberrør utpekt fraksjonert, der telleren indikerer rørets ytre diameter i millimeter, og nevneren indikerer veggtykkelsen. Rør 14/1 er et rør med en ytre diameter på 14 mm, en indre diameter på 13 mm og en veggtykkelse på 1 mm.
Følgende merking NF ZZZ 07 RUSSIA 12 x 1 A 617-19 A vil bety følgende: ZZZ – produsentens indikasjon, 07 – produsentens anleggsnummer, RUSSIA – opprinnelsesland, 12 x 1 – ytre diameter og veggtykkelse på røret, 617-19 – GOST kobberrør.
Funksjoner ved installasjon av kobberrør
Før du installerer kobberrør, ta de nødvendige målene og kutt dem i komponenter. Rørkuttet må absolutt være glatt, som du bør bruke en spesiell rørkutter for.
Kobberrørtilkoblingsmetoder
Gjenger påføres ikke kobberrør.
Rørforbindelser gjøres på to måter:
Den vanligste metoden, på grunn av sin effektivitet, er den kapillære loddemetoden. Lodding sikrer pålitelighet og fullstendig tetthet av rørforbindelser. Kobber firkantrør kobles vanligvis på denne måten.
Lodding av kobberrør
Kapillærlodding utføres vanligvis ved hjelp av stikkontakter og beslag. Denne metoden for rørledningskonstruksjon er vellykket anvendelig når driften av røret er planlagt ved høye temperaturer.
Trykkforbindelser er laget ved hjelp av forskjellige typer beslag, inkludert selvlåsende og kompresjons. I tillegg kan spesielle flenser og klemmer for avrettingsmasse brukes. Pressemetoden er anvendelig i tilfeller der eksponering for åpen flamme på rørledningen er utelukket.
Beslag for tilkobling av kobberrør
Kobberrør er koblet til hverandre ved hjelp av krympe- og loddebeslag.
Kompresjonsbeslag er vanligvis laget av messing. Tettheten til festingen sikres av dette elementet takket være krymperingen som er plassert inne i beslaget. Ringen strammes med en koblingsmutter manuelt eller med en skiftenøkkel.
Et 1/2 kobberrør eller et produkt med en annen diameter kan kobles til en kompresjonsbeslag på installasjonsstedet for rørledningen, hvor det alltid er tilgang til å kontrollere koblingens tetthet. Slike beslag forbinder vanligvis rørledninger designet for drift under lavt trykk, og beslagene krever periodisk overvåking og stramming.
Teknologien for å koble en beslag til et kobberrør er som følger:
- Beslaget må demonteres i sine komponenter.
- En klemmutter og en hylse er plassert på røret.
- Enden av røret med hylsen og mutteren settes inn i beslaget.
- Mutteren strammes til den stopper for hånd, og den kjegleformede ringen skal passe inn i kjegledelen av beslaget uten forvrengning.
- Deretter strammes mutteren med en skiftenøkkel med 0,5-1,25 omdreininger, avhengig av diameteren på kobberrøret.
KME kobberrør kan kobles til et annet rør ved hjelp av messingbeslag og et sett med verktøy
Hvis du strammer den for hardt med en hylse, kan du ganske enkelt skjære gjennom rørveggen. Ingen grunn til å overdrive.
Det bør huskes at en slik forbindelse ikke er en standard for pålitelighet. Det er kompresjonsbeslagene som er utsatt for lekkasjer oftere enn andre. Av denne grunn vil det være nødvendig med konstant overvåking av integriteten til slike forbindelser.
Forbindelse av kobberrør med rør laget av andre materialer
Et 3/8 kobberrør, som produkter med andre diametre, i varmt- og kaldtvannsrørledninger kan kobles til et rør laget av messing, stål eller plast uten risiko for korrosjon.
Når det gjelder forbindelsen med galvanisert stål, er både profil- og rundrør redde for slike kombinasjoner. Årsaken til dette er forekomsten av aktive elektrolytiske prosesser som skjer mellom sink og kobber.
Rør av denne typen kan kun kobles til ved hjelp av messingbeslag, og vannstrømmen må være fra sink til kobber, og ingenting annet.
Produkter med forskjellige diametre, for eksempel 3/8 kobberrør, er svært effektive når det gjelder holdbarhet. Etter å ha valgt moderne kobberrør for husholdningsrørledningen din, vil du garantert være fornøyd med valget ditt.
Kobberrør: funksjoner i størrelser, diametre 1
236) Kobberrør: funksjoner i størrelser, diametre 1/2, 1/4, 3/8, 5/8, GOST, hva er profiler, rektangulært tverrsnitt, forkrommede produkter, vekt.
Ytre diameter på kobberrør
Når vi utpeker produkter, for eksempel et kobberrør med en diameter på 8 mm, mener vi en av hovedparametrene til rør - den ytre diameteren. Mange egenskaper til den fremtidige rørledningen (arbeidstrykk, lengde, etc.) avhenger av denne indikatoren. Det er nødvendig å kunne operere med mengder som tommer og millimeter, siden de ifølge GOST er hovedmålene for denne parameteren. Den digitale ekvivalenten til verdiene til parametere som lengde og diameter brukes ofte i formler for ulike beregninger.
I dag kan vi skille mellom følgende diametre av kobberrør, som på en eller annen måte vises i tabellene:
- Utvendig;
- Interiør;
- Nominell.
Selve behovet for sammenlignende tabeller med diametre oppsto på grunn av forskjellige standarder i Russland og Europa. Siden de fleste rørprodusenter er utenlandske, bruker egenskapene tommer, mens de på vårt territorium opererer med mm-verdier, se.
Kobberrør: diameter 15
Det mest populære, holdbare og relativt rimelige kobberrøret, diameter 15 mm - 20 mm (eller ½ og ¾) brukes i Europa og Russland som grunnlag for varmevekslingsnettverk for følgende lukkede systemer:
- Varmesystem;
- Kjøleenhet;
- Solar batteri;
- Delt system.
En annen vanlig størrelse, som er angitt med et 5/8 kobberrør, diameteren i mm er 16. I tillegg er det generelle begreper som nominell diameter og veggtykkelse. Det er viktig å vite den nominelle diameteren når du kjøper beslag som forbinder individuelle seksjoner av rørledningen (også målt i mm og tommer).
Ytre diameter på kobberrør: tabell over kobberrørdiametre for klimaanlegg
Tabell over diametere av kobberrør for vannforsyning og klimaanlegg. De mest populære ytre diametere av kobberrør i St. Petersburg
Bruk av kobberrør i varmeanlegg
Utseendet på markedet til mange budsjettanaloger - rør laget av metall-plast og PPP (polypropylen) - har ikke forårsaket tapet av populariteten til kobberrør, som fortsatt er mye brukt i konstruksjon av varmesystemer.
Oppvarming fra kobberrør
Denne artikkelen presenterer kobberrør og beslag. Vi vil se på standardstørrelsene på rør og typer beslag, sammenligne dem med polypropylenanaloger og studere teknologien for å koble produkter for lodding, kompresjon og krymping.
Kobberrørmerking
Kobbervarmerør er produsert i samsvar med bestemmelsene i GOST nr. 617-90 "Kobberrør". Produktene har en enhetlig typemerking DKRNM 28*3*3000 M2 B, hvori
- D - produksjonsmetode (D - trukket eller kaldvalset, G - presset);
- K - rund seksjon;
- N - produksjonsnøyaktighet er normal (P - økt);
- M - myk (P - halvhard, T - hard, L - myk med økt duktilitet, P - halvhard med økt styrke, H - hard med økt styrke);
- 28 - ytre diameter, mm;
- 3 - veggtykkelse, mm;
- 3000 - målt lengde på segmentet;
- M2 - laget av M2 kobber.
Harde og myke kobberrør
Kobberrør kan lages i myke eller harde versjoner, som avhenger av legeringsmerket som brukes til produksjon. For installasjon av varmesystemer brukes oftest harde produkter bruken av myke rør er rasjonell bare når du installerer et oppvarmet gulv, hvis installasjon utføres med et stort antall bøyninger.
Utvalg og valgfrie funksjoner
Harde kobberrør for oppvarming produseres i stykker med målt lengde fra 2 til 5 m, myke - i spoler opptil 50 meter lange. Veggtykkelsen varierer mellom 1-3 mm i varmekommunikasjon, produkter med vegger på 1,5-2 mm brukes oftest.
La oss vurdere de generelle egenskapene til de mest populære rørdiametrene:
- ∅ 10 mm: vekt per lineær meter - 197 g, veggtykkelse - 1,5 mm;
- ∅ 12 mm: lm vekt - 308 g, veggtykkelse - 1,5 mm;
- ∅ 15 mm: lm vekt - 391 g, veggtykkelse - 1,5 mm;
- ∅ 18 mm: lm vekt - 480 g, veggtykkelse - 2 mm;
- ∅ 22 mm: lm vekt - 590 g, veggtykkelse - 2 mm;
- ∅ 28 mm: lm vekt - 1115 g, veggtykkelse - 2,5 mm;
- ∅ 35 mm: lm vekt - 1420 g, veggtykkelse - 2,5 mm;
- ∅ 42 mm: lm vekt - 1700 g, veggtykkelse - 3 mm.
Avhengig av produksjonsteknologi kan rør være glødet eller uglødet. Produkter som ikke har gjennomgått termisk herding har større mekanisk styrke (de tåler trykk opp til 450 Bar), men mindre elastisitet (de bøyer seg praktisk talt ikke). Rør som har gjennomgått gløding (oppvarming til høy temperatur og påfølgende avkjøling), tvert imot, er mer plastiske og mindre motstandsdyktige mot deformasjon.
Noen få ord om valg av rørdiameter. Den må tilsvare diameteren på kjelens forsyningsåpning (ved den første grenen), og ved hver påfølgende gren er det nødvendig å bruke produkter med en diameter på 1 dimensjonalt gittertrinn mindre enn den forrige - denne tilnærmingen vil sikre at det er ingen trykktap i alle stadier av kjølevæskesirkulasjonen.
For eksempel: diameteren på rørene koblet til radiatorene er 20 mm, diameteren på de vertikale stigerørene er 22 mm, diameteren på hovedforsyningsledningen er 24 mm. "Retur"-kanalen er satt sammen på lignende måte, men diameteren varierer fra større til mindre.
Fordeler og ulemper, sammenligning med analoger
Kobberrør for oppvarming har et alternativ, som er polypropylenprodukter. La oss studere fordelene og ulempene ved alternativene vi vurderer og finne ut hvilken som er bedre å bruke:
- levetiden til kobberrør når opptil 100 år, mens polypropylenrør varer ikke mer enn 30 år (levetiden avhenger direkte av bruksmåten - når kjølevæsketemperaturen stiger over den tillatte grensen, mister polypropylen styrke og deformeres);
- begge alternativene har minimal vekt og en ganske enkel tilkoblingsteknologi (for sammenføyning brukes loddemetoden eller formede beslag;
- kobberprodukter har en temperatur på maksimalt 250 grader, polypropylen - 95 grader (kan tåle kortsiktige temperaturøkninger opp til 110 0);
- både kobber- og polypropylenrør er svært motstandsdyktige mot korrosjon under påvirkning av vann og høy luftfuktighet, men kobber er et ledende materiale og må beskyttes mot forvillede strømmer, under påvirkning av hvilke det raskt kan korrodere;
- polypropylenrør bryter når kjølevæsken fryser, mens kobberrør, på grunn av materialets høye elastisitet, forblir intakte;
- kobber- og polypropylenprodukter har perfekt glatte indre vegger, hvor det ikke dannes plakk, noe som svekker gjennomstrømningen av rørledningen;
- Kobber, i motsetning til plast, mister ikke ytelsesegenskapene når de utsettes for direkte sollys.
Kobberrør koblet til radiatoren
Imidlertid har kobberprodukter også en rekke ulemper, hvorav den viktigste er høye kostnader. Til sammenligning: prisen for en lineær meter rør med en diameter på 18 mm er 400 rubler, mens en polypropylenanalog koster 60 rubler/lineær meter. Dette er også tilfellet med kobberbeslag som brukes til å koble til rørledningen.
Kobber er et ganske mykt materiale som er utsatt for slitasje under påvirkning av mekaniske partikler inne i kjølevæsken. For å unngå dette må rørledningen utstyres med filterinnretning. Vær oppmerksom på at kobberrør ikke kan kobles til produkter laget av andre metaller - stål, aluminium eller rustfritt stål. Dette er full av aktivering av elektrokjemiske reaksjoner, som et resultat av at rørledningen begynner å ruste raskere. Det eneste metallet som kobber er kompatibelt med er messing.
Fittings for tilkobling av kobberrørledninger
Kobberbeslag er formede elementer ved hjelp av hvilke individuelle seksjoner av rørledningen er sammenføyd. Kobberrørbeslag er tilgjengelig i følgende konfigurasjoner:
Typer kobberbeslag
Kobberbeslagene ovenfor kan være i én størrelse - for tilkobling av rør med samme diameter, eller overgang - for tilkobling av seksjoner av rørledninger av forskjellige størrelser.
Lodde beslag
Koblingsprodukter beregnet for sammenføyning ved lodding kalles kapillær. Deres indre vegger er dekket med et tynt lag tinnloddemetall - den smeltede loddetinn fyller gapet mellom veggene til forbindelsesproduktene og fester dem godt til hverandre etter herding.
Blant høykvalitetsprodukter for lodding merker vi Sanha-beslag. Dette selskapet produserer kobberbeslag av alle vanlige størrelser i henhold til tyske kvalitetsstandarder fra CW024A-legering. Koblingene tåler trykk i området 16-40 Bar og en driftstemperatur på 110 grader.
Teknologien for tilkobling av kobberrørledninger ved hjelp av loddemetoden er ganske enkel å implementere:
- Motflatene på røret og rørdelene rengjøres for skitt, avfettes og behandles med finkornet sandpapir.
- Et lag med lavtemperaturfluks opp til 1 mm tykt påføres rørveggene.
- Forbindelseselementene skjøtes sammen, hvoretter skjøten varmes opp med varmepistol eller gassbrenner til en temperatur på 400°C i 10-15 sekunder.
- Vent til fugen er avkjølt, hvoretter den gjenværende flussen rengjøres med en fille.
Loddediagram av kobberrør
Lodding må gjøres i et ventilert område, siden når loddetinn og flussmiddel smelter, frigjøres gasser som er skadelige for kroppen.
Push-in koblinger
Hylsebeslag, også kjent som kompresjonsbeslag for kobberrør, utgjør en brukbar tilkobling som må demonteres. Alle hylsebeslag er klassifisert i to grupper:
De er forskjellige ved at beslag i klasse "B" har en intern hylse - en beslag som de tilkoblede delene av rørledningen er montert på. Beslaget fungerer som et støtteelement som hindrer deformasjon av kobberveggene under krymping.
Kompresjon kobber fitting
Tilkoblingsinstallasjonsteknologi:
- En unionsmutter og en delt ring settes på røret.
- Ringen plasseres i en avstand på 1 cm fra kuttet.
- Røret presses på fittingen.
- Overfallsmutteren strammes for hånd til den stopper, deretter trekkes den til med en justerbar eller åpen skiftenøkkel.
Trykk på tilkobling
Pressfittings for kobberrør består av en kropp, en fitting og en krympehylse. Installasjonen deres tar et minimum av tid - sammenføyningsdelene av rørledningen settes inn i stikkontakten på beslaget, hvoretter hylsen krympes ved hjelp av pressetang. Dette verktøyet kan leies i en rørleggerbutikk eller kjøpes, prisene starter på 3 tusen rubler.
Denne koblingen er vedlikeholdsfri, i motsetning til en spennhylse, vil du ikke kunne demontere den uten at det går på bekostning av beslagets integritet. Ved lekkasjer er det nødvendig å bytte ut koblingselementet. Merk at pressfittings er de mest pålitelige og holdbare, deres levetid når opptil 30 år.
Diameter på kobberrør i tommer og millimeter: størrelseskonvertering
Ytre og indre diametre er hovedparametrene til rør. Lengden på rørledningen, dens driftstrykk, parametere for det transporterte mediet og generell funksjonalitet avhenger av disse indikatorene. Siden produkter laget av jern og ikke-jernholdige metaller er produkter standardisert av GOST, er diameteren på kobberrør uttrykt i tommer og millimeter. Det er viktig å kunne oversette disse mengdene for å eliminere feil ved sammenføyning. Spesielt når det gjelder sammenføyning av seksjoner av en rørledning laget av et annet materiale, siden hver type rør er produsert i henhold til sine egne standarder.
Kobberrør er tilgjengelig i forskjellige størrelser, diameteren på produktene er angitt i tommer eller millimeter
Hva er viktig å vite om rørparametere?
Lengde og diameter er enkle parametere uttrykt i digitale ekvivalenter for å gjøre det lettere å måle og legge inn verdien i formler. Men i virkeligheten er det flere parametere for å måle tykkelsen på rør, og nøyaktighet er nødvendig overalt.
Dette er interessant! Uoverensstemmelser i målinger oppsto på grunn av introduksjonen av kobberrør i europeiske konstruksjonsteknologier fra midten av det tjuende århundre. Så på vårt territorium ble hovedstandarden bestemt i millimeter - for jernprodukter, som er mye brukt selv i dag. Innenlandske leilighetsbygg er hovedsakelig utstyrt med stålvannforsyning.
I Europa er private husholdninger med kobberkommunikasjon mer populære. De er de mest holdbare, korrosjonsbestandige, men har høye kostnader.. Sømløse kobberprodukter får gradvis sitt markedssegment, de produseres også i samsvar med GOST. De brukes ikke bare til rørleggerkommunikasjon, men også for å sikre driften av:
- delte systemer;
- solcellepaneler;
- kjøling enheter;
- autonom oppvarming;
- deler for maskinteknikk.
Ulike rørledningssegmenter bruker rør med forskjellige tverrsnitt, og det er viktig å vite hvilken diameter som er egnet for et bestemt formål
Grunnmengder for måling av rør
Eksperter skiller diameteren på kobberrør:
Det er også slike generelle konsepter som "nominell diameter" og "veggtykkelse". Uten å angi dimensjonene, sier de at produktet er "tykkvegget" eller "tynnvegget." Alle diametre av kobberrør må angis i merkingene deres - i tommer og millimeter.
- Tykkelsen på produktets vegger, verdien er angitt i "mm", parametrene er relatert til volumet av det passerende stoffet og dets trykk. Forskjellen mellom den indre og ytre diameteren er fortsatt en betydelig indikator.
- For høykvalitets sammenføyning av rørledningen gjennom beslag, er den betingede boringen viktig - den interne klaringen til produktet brukes også til å betegne det. På importerte produkter laget av ikke-jernholdige metaller er det angitt i tommer, noe som krever konvertering til "våre" verdier.
- Innvendig diameter er hovedindikatoren på rørledningens permeabilitet (mm), brukt for beregninger i formler.
- Ytre diameter – viktig for klassifisering av produkter (stor, middels og liten), angitt i "mm" i alle tabeller.
- Nominell diameter er omtrent den samme som "nominell diameter", men er merket med en nøyaktig verdi.
Ved hjelp av en linjal kan du bestemme rørstørrelsen veldig omtrentlig
Merk følgende! Omtrentlig verdi er gitt av et målebånd eller målebånd; nøyaktige verdier er gitt av skyvelære og måleutstyr.
I dag er materialene som rør til motorveier og huproduseres fra, begrenset til en liten liste:
- stål;
- plast, metall-plast;
- aluminium, kobber, andre lette legeringer.
Noen kobberrørstørrelser er angitt i tommer, for eksempel "tommer" eller "halvtommer". Dette betyr at den indre diameteren er uttrykt som 1 tomme eller ½ tomme - ca. 25,4 mm og 12,7 mm. Spesialister på legging av motorveier tar hensyn til disse verdiene for å velge dimensjonene for et kobberrør:
Rørbeslag har også dimensjoner, de er angitt på utsiden av delen
Hvordan konvertere tommer til millimeter
Metriske parametere brukes oftest for eksterne målinger av diameteren til kobberrør, og tommer for interne. Bruk tabeller for å konvertere tommer til millimeter.
Dimensjoner i "mm" konverteres til "tommer", rundet opp. 1 tomme er 25,4 mm, men grov avrunding resulterer i en feil, som er viktig å ta hensyn til når du velger produktutvalg.
Konvertering av tommestørrelser til metriske er en enkel prosedyre, men det krever forsiktighet. Et avvik mellom parametrene til delene av den fremtidige rørledningen vil frata teknikeren muligheten til å utføre installasjonen, eller skjøtene vil være lekke, noe som vil gjøre det umulig å bruke rørledningen.
Diameter på kobberrør i tommer og millimeter i henhold til standardiseringstabeller
Diameter av kobberrør i tommer og millimeter - forklaringer for gjensidig konvertering av disse verdiene. Standardisering av kobberrør i henhold til grunnleggende indikatorer.
