டூ-இட்-நீங்களே பெல்லட் பர்னர்: உற்பத்தி. ஈர்ப்பு பெல்லட் பர்னர் எளிய DIY பெல்லட் பர்னர்

விறகு மற்றும் நிலக்கரிக்கு கூடுதலாக, பல வீட்டு உரிமையாளர்களுக்கு கிடைக்கும் திட எரிபொருள் வகைகள் உள்ளன. இவை மரத் துகள்கள், மரத்தூள், விதை உமி, தானிய பதப்படுத்தும் கழிவுகள். அவற்றின் சிறுமணி அமைப்பு காரணமாக, கிளாசிக்கல் வழியில் அத்தகைய எரிபொருளை எரிப்பது சிரமமாகவும் பயனற்றதாகவும் இருக்கிறது. கொதிகலனில் ஒரு சிறப்பு பர்னர் சாதனத்தை நிறுவுவதன் மூலம் நீங்கள் அதிக வெப்பத்தைப் பெறலாம் மற்றும் செயல்முறையை தானியங்குபடுத்தலாம். பிந்தையவை வணிக ரீதியாக கிடைக்கின்றன, ஆனால் அவை துகள்களில் வேலை செய்யத் தழுவின. உமி மற்றும் சிறிய மரத்தூள் எரிக்க, உங்களுக்கு ஒரு கூடுதல் சாதனம் தேவைப்படும்;

DIY பெல்லட் பர்னர்

உற்பத்தியின் கட்டமைப்பு மற்றும் அதன் கூறுகளின் நோக்கம்

எந்தவொரு பர்னர் சாதனத்தின் பணியும் கொதிகலனின் நீர் ஜாக்கெட்டை சூடாக்க ஒரு சக்திவாய்ந்த, கூட சுடரை உருவாக்குவதாகும், அதன் தீவிரத்தை சரிசெய்ய முடியும். இது சம்பந்தமாக, பெல்லட் பர்னர் வடிவமைப்பு அதே நோக்கத்திற்காக உதவுகிறது மற்றும் காற்று சுரங்கப்பாதை வடிவத்தில் ஒரு சிறிய எரிப்பு அறையைக் கொண்டுள்ளது, அதில் எரிபொருள் வழங்கப்படுகிறது மற்றும் காற்று உந்தப்படுகிறது. துகள்கள் அல்லது உமிகளுக்கு உணவளிக்க ஒரு திருகு கன்வேயர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் எரிபொருள் ஏற்றும் ஹாப்பரிலிருந்து அதில் நுழைகிறது. பிந்தையவற்றின் அளவு நிறுவலின் காலத்தை தீர்மானிக்கிறது. விசிறி - சூப்பர்சார்ஜரிலிருந்து எரிப்பு மண்டலத்திற்குள் காற்று கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது.

திருகு கன்வேயர்

எரிப்பு அறை குறுக்குவெட்டில் செவ்வக அல்லது வட்டமாக இருக்கலாம். பிந்தையது மிகவும் பொதுவானது, ஏனெனில் இது தயாரிக்க எளிதானது. ஒரு பெல்லட் பர்னரின் வடிவமைப்பு வரைபடங்களைப் பார்த்தால், எரிபொருளை எரிப்பதற்கான ஒரு தட்டையான தட்டு ஒரு சுற்று அறையில் நிறுவப்பட வேண்டும், மேலும் அது ஒரு விளிம்பு தட்டில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது வெளியில் இருந்து கொதிகலனின் முன் விமானத்திற்கு அருகில் உள்ளது. . சாதனத்தின் வெளிப்புறப் பகுதியானது ஸ்க்ரூ கன்வேயரைக் கொண்டுள்ளது, இதன் மூலம் பதுங்கு குழியிலிருந்து எரிபொருள் நுழைகிறது. இரண்டாவது உறுப்பு ஆகரின் கீழ் நிறுவப்பட்ட விசிறி மற்றும் அறையின் கீழ் பகுதிக்கு காற்றை வழங்குகிறது.

பெல்லட் பர்னர் பொறிமுறை

எரிப்புக்குப் பிறகு மொத்த திட எரிபொருள்கள் தப்பியோடிய சாம்பல் வடிவத்தில் மிகக் குறைந்த கழிவுகளை உருவாக்குகின்றன, எனவே பெல்லட் பர்னரின் வடிவமைப்பு ஊதுகுழலால் வழங்கப்படும் காற்று ஓட்டத்திலிருந்து அதன் சுய-சுத்தத்தை வழங்குகிறது. இதன் விளைவாக, அனைத்து சாம்பல் சாம்பல் பாத்திரத்தில் குவிந்துவிடும், இது வாரத்திற்கு ஒரு முறைக்கு மேல் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

இயக்க முறைகளின் விளக்கம்

ஒரு பெல்லட் பர்னரின் செயல்பாட்டின் கொள்கை பின்வருமாறு: எரிபொருளின் ஒரு பகுதி அறைக்குள் நுழைகிறது, அது பற்றவைக்கப்படுகிறது மற்றும் குறைந்தபட்ச காற்று வழங்கல் இயக்கப்பட்டது. எரிபொருள் எரிந்து, அறை வெப்பமடைவதால், அதிக காற்று உள்ளே தள்ளப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, ஒரு நிலையான, சமமான சுடர் தோன்றுகிறது, வெப்பப் பரிமாற்றியை தண்ணீருடன் சூடாக்குகிறது. தொழிற்சாலை பர்னர் சாதனங்களில், செயல்முறை முழுமையாக தானியங்கு, பற்றவைப்பு ஒரு மின்சார ஒளிரும் உறுப்பு மூலம் வழங்கப்படுகிறது, மற்றும் அதன் செயல்பாடு ஒரு ஃபோட்டோசென்சர் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அறைக்கு வழங்கப்படும் காற்று மற்றும் துகள்களின் அளவு ஒரு மின்னணு அலகு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த உணரிகளிலிருந்து சமிக்ஞைகளைப் பெறுகிறது. சாதனம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள பெல்லட் பர்னரின் வரைபடம் உதவும்.

மரத் துகள்கள் அல்லது விதை உமிகள் வடிவில் எரிபொருள் பல்வேறு வழிகளில் பெல்லட் பர்னர் ஆகருக்கு வழங்கப்படலாம்:

• பாரம்பரிய முறையானது ஒரு தனி பெரிய ஹாப்பரிலிருந்து துகள்களை வழங்குவதாகும், இதனால் கொதிகலனின் செயல்பாட்டின் குறைந்தபட்சம் 7 நாட்களுக்கு அதன் திறன் போதுமானது, இது வாரத்திற்கு ஒரு முறை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். பதுங்கு குழியில் இருந்து, எரிபொருள் தேவையான நீளத்தின் கூடுதல் திருகு கன்வேயர் மூலம் பர்னர் சாதனத்திற்கு நகர்த்தப்படுகிறது.
• ஒரு DIY ஈர்ப்பு பெல்லட் பர்னர் எளிமையான எரிபொருள் விநியோகத்துடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். அதில், உமி மற்றும் துகள்கள் அவற்றின் சொந்த எடையின் கீழ் பர்னர் சாதனத்திற்கு மேலே நேரடியாக நிறுவப்பட்ட ஹாப்பரில் இருந்து ஒரு ஆகரில் ஊற்றப்படுகின்றன, இது தேவையான அளவை எரிப்பு அறைக்குள் வழங்குகிறது. கொதிகலனின் சக்தி இருப்பு வேலையின் தீவிரத்தைப் பொறுத்து 1 முதல் 3 நாட்கள் வரை இருக்கும்.

சாதனத்தை தயாரிப்பதற்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடினம் அல்ல. எரிப்பு அறையின் வெப்பநிலை ஆட்சியைக் கருத்தில் கொண்டு, குறைந்தபட்சம் 4 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு செய்யப்பட்ட குழாயை எடுத்துக்கொள்வது நல்லது. கொதிகலன் நிறுவலின் உடலில் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பெல்லட் பர்னர் இணைக்கப்பட்டுள்ள ஃபிளேன்ஜ் தட்டு, 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட சாதாரண தரமான எஃகு மூலம் செய்யப்படலாம். ஃபீட் கன்வேயரை அசெம்பிள் செய்து வாங்கலாம் அல்லது ஒரு சாதாரண குழாயிலிருந்து ஒரு திருகு வைப்பதன் மூலம் அதை நீங்களே உருவாக்கலாம். சுழற்சிக்காக, குறைந்த வேக மின்சார மோட்டார், கியர்பாக்ஸ் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் ஒரு விசிறியை வாங்கி அதை தட்டில் சரிசெய்ய வேண்டும், அதற்கு ஒரு இருக்கை தயார் செய்ய வேண்டும். பெல்லட் பர்னரின் வரைபடங்களைப் படிப்பதன் மூலமும், கொதிகலன் கதவின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தும் தட்டு தன்னை உருவாக்க வேண்டும்.

பெல்லட் பர்னர் பாகங்கள்

ஆட்டோமேஷன் கருவிகள்

எரிப்பு அறைக்கு காற்று மற்றும் எரிபொருள் விநியோகத்தின் விகிதம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் பர்னர் சாதனத்தின் செயல்பாடு எல்லா நேரத்திலும் நிலையற்றதாகவோ அல்லது அதிகபட்ச சக்தியாகவோ இருக்கும். ஆகர் மற்றும் விசிறி மோட்டார்களின் வேகத்தை மாற்றுவதற்கான எளிதான வழி ஒரு எளிய கையேடு சீராக்கியை நிறுவுவதாகும். ஆனால் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றியுள்ள காற்றைப் பொறுத்து வெப்ப அலகு நிலையான மேற்பார்வை மற்றும் சரிசெய்தல் வடிவத்தில் சிரமங்கள் எழும். ஒரு பெல்லட் பர்னரை சுய-சரிசெய்தல் என்பது வெவ்வேறு இயக்க முறைகளில் காற்று மற்றும் எரிபொருளின் விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உள்ளடக்கியது, அதில் சுடர் சமமாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்கும். சாதன ஆட்டோமேஷன் இதை அடைய உதவும்.

ஹாப்பருடன் பெல்லட் பர்னர்

முதலில் நீங்கள் ஒரு மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகு வாங்க வேண்டும். உங்கள் கொதிகலனில் ஏற்கனவே ஒன்று பொருத்தப்பட்டிருந்தால், அதைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியத்தை ஆராயுங்கள். ஒரு விதியாக, முன்னணி உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து கட்டுப்படுத்திகள் இலவச கட்டுப்பாட்டு தொடர்புகளைக் கொண்டுள்ளனர், அதில் விசிறி மற்றும் ஆஜர் மோட்டார்கள் இணைக்கப்படலாம். இந்த வழக்கில், சென்சார் சிக்னல்களின் அடிப்படையில், கட்டுப்படுத்தி துகள்களின் விநியோகத்தை அதிகரிக்கும் அல்லது குறைக்கும் மற்றும் விசிறி வேகத்தை ஒழுங்குபடுத்தும்.

பற்றவைப்பு மற்றும் சுடர் கட்டுப்பாடு அடிப்படையில், நீங்களே தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு வீட்டில் பெல்லட் பர்னர் , தானியங்கியாகவும் செய்யலாம். நீங்கள் ஒரு மின்சார ஒளிரும் உறுப்பு மற்றும் ஒரு ஒளிச்சேர்க்கை வாங்க வேண்டும். முதலாவது ஆரம்பத்திலேயே இயங்கும், எரிபொருளைப் பற்றவைக்கும், இரண்டாவது, நிலையான சுடர் தோன்றும்போது, ​​​​இதை கட்டுப்படுத்திக்கு சமிக்ஞை செய்யும், இது பளபளப்பான உறுப்பை அணைக்கும்.

விநியோகக் குழாயில் ஒரு நிரப்புதல் சென்சார் நிறுவப்படலாம், இது துகள்களின் விநியோகத்தை நிறுத்துவதற்கு எரிபொருளால் நிரப்பப்பட்டிருக்கும் போது மின்னணு அலகுக்கு ஒரு தூண்டுதலை அனுப்புவதாகும். இந்த ஆட்டோமேஷன் என்பது திறமையான எரிப்பை அனுமதிக்கிறது மற்றும் வெப்ப நிறுவலுக்கு சேவை செய்யும் போது ஒரு குறிப்பிட்ட வசதியை உருவாக்குகிறது. இருப்பினும், இங்கே சில குறைபாடுகள் உள்ளன:

• வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பெல்லட் பர்னரை ஒவ்வொரு கட்டுப்படுத்தியுடன் இணைக்க முடியாது.
• வெப்பமூட்டும் அலகு இருக்கும் மின்னணு அலகு பெரும்பாலும் பற்றவைப்பு மற்றும் பர்னர் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களுடன் வேலை செய்வதற்கு ஏற்றது அல்ல, பின்னர் நீங்கள் ஒரு புதிய ஒன்றை வாங்க வேண்டும்.
• சாதனத்தின் உற்பத்தி செலவு அதிகரிக்கிறது.

முடிவுரை

ஒரு பெல்லட் பர்னர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை அறிந்து, அதை நீங்களே செய்ய ஆரம்பிக்கலாம். ஆனால் பெரும்பாலும் இது கூறுகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் சாதனங்களை வாங்குவதற்கு கீழே வருகிறது, அதன் பிறகு அவை வீட்டில் எரிப்பு அறையில் நிறுவப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், தயாரிப்பு விலை குறைப்பு அற்பமானது. முழு தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனத்தை வாங்குவதை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

மிக நீண்ட காலத்திற்கு முன்பு, மரம் மற்றும் நிலக்கரி மட்டுமே திட எரிபொருளாக பயன்படுத்தப்பட்டது. இன்று, இந்த வரம்பு மாற்று விருப்பங்களுடன் விரிவுபடுத்தப்பட்டுள்ளது, அவற்றில் ஒரு சிறப்பு இடம் துகள்களால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது - மர செயலாக்க கழிவுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு வகை திட எரிபொருள். இந்த நோக்கத்திற்காக, ஷேவிங்ஸ், மர சில்லுகள், மரத்தூள், பட்டை, அட்டை போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. - கழிவுகள் ஒரு ஆலை பாலிமர் (லிக்னின்) மூலம் சுத்திகரிக்கப்பட்டு, அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அழுத்தப்பட்டு துகள்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. இந்த வகை எரிபொருள் மிகவும் விலை உயர்ந்தது, ஆனால் அதே நேரத்தில் மிகவும் பகுத்தறிவு மற்றும் சிறப்பு பெல்லட் கொதிகலன்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். இதையொட்டி, இந்த வகை உபகரணங்களும் மிகவும் மதிப்பிடப்படுகின்றன, அதனால்தான் சில கைவினைஞர்கள் வழக்கமான கொதிகலன்களில் பெல்லட் பர்னர் பொறிமுறையை செயல்படுத்துகின்றனர். நீங்களே செய்யக்கூடிய பெல்லட் பர்னர் எப்படி இருக்கும், அதை எதிலிருந்து தயாரிக்கலாம் என்பதை நாங்கள் உங்களுக்குச் சொல்வோம்.

பெல்லட் பர்னர் மற்றும் பாரம்பரிய பர்னர் சாதனம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், எரிபொருள் மொத்தப் பொருட்களின் வடிவில் வழங்கப்படுகிறது. இவை துகள்கள், மரத்தூள், மர சில்லுகள், சில விவசாயத் தொழிலில் இருந்து கழிவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அதை கொதிகலனில் ஊற்றி தீ வைப்பது வேலை செய்யாது, ஏனெனில் ஒரு சிறிய அளவு பற்றவைக்க போதுமானதாக இருக்காது, மேலும் ஒரு பெரிய அளவு பற்றவைக்காது. ஒரே நேரத்தில் பற்றவைப்புடன் எரிபொருளின் ஒரு பகுதி வழங்கல் தேவைப்படுகிறது, இது பெல்லட் பர்னர் பொறுப்பாகும். இது நாமே எளிதாக செய்து கொள்ளக்கூடிய ஒன்று.

சாதன வடிவமைப்பு

அனைத்து பர்னர் சாதனங்களும் கொதிகலன் மற்றும் குளிரூட்டியின் சீரான வெப்பத்தை ஒரு தீவிர சுடர் மூலம் உறுதி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த தொடரில் பெல்லட் பர்னர் விதிவிலக்கல்ல, ஏனெனில் இது வெப்ப அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகவும் செயல்படுகிறது. கட்டமைப்பு ரீதியாக, இது ஒரு குழாயின் வடிவத்தில் நடுத்தர அளவிலான எரிப்பு அறை ஆகும், இதில் காற்று செயற்கையாக கட்டாயப்படுத்தப்பட்டு எரிப்பு செயல்முறை நிகழ்கிறது. இதையொட்டி, ஒரு திருகு கன்வேயர் அதன் விநியோகத்திற்கு பொறுப்பாகும், மொத்த எரிபொருளை எடுத்து பர்னரில் ஊற்றுகிறது. மற்றும் காற்று ஒரு விசிறி மூலம் வழங்கப்படுகிறது, எனவே முழு பொறிமுறையும் ஆற்றல் சார்ந்தது.

எரிப்பு அறையின் வடிவம் எரிப்பு தீவிரம் அல்லது கொதிகலனின் செயல்திறனை பாதிக்காது, எனவே அது மாறுபடும். வட்ட அறைகள் மிகவும் பொதுவானவை, ஏனெனில் அவை தயாரிக்க மிகவும் எளிதானது, இருப்பினும் செவ்வக அறைகள் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன.

ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் வரைதல் ஒரு செவ்வக அறையைக் காட்டுகிறது, அதே சமயம் வட்டமானவற்றில் எரிபொருளை எரிப்பதற்கு ஒரு தட்டையான தளத்தை உருவாக்கி அதை வெளியில் இருந்து முன் விமானத்துடன் இணைக்க வேண்டும்.

நீங்கள் பார்க்கிறபடி, சாதனத்தின் செயல்பாடு துகள்கள் மற்றும் பிற மொத்தப் பொருட்களுக்கான நிலையான ஹாப்பருடன் தொடங்குகிறது, பின்னர் எரிபொருள் ஒரு வெளிப்புற ஆகர் மூலம் பெல்லட் பர்னருக்குள் பாய்கிறது, அங்கு ஒரு விசிறி மூலம் காற்று செலுத்தப்படுகிறது மற்றும் எரிப்பு செயல்முறை நிகழ்கிறது.

வடிவமைப்பின் தனித்தன்மை என்னவென்றால், விநியோக காற்று, சுடரைப் பம்ப் செய்வதோடு, எரிப்பு போது உருவாகும் கொந்தளிப்பான சாம்பலில் இருந்து பர்னரை ஒரே நேரத்தில் சுத்தம் செய்கிறது. அனைத்து தயாரிப்புகளும் சாம்பல் பாத்திரத்திற்கு மாற்றப்படுகின்றன, இது பயன்பாட்டின் தீவிரத்தை பொறுத்து வாரந்தோறும் சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

செயல்பாட்டின் பொறிமுறை

செயல்பாட்டின் கொள்கையானது பதுங்கு குழியிலிருந்து ஒரு திருகு குழாய் வழியாக எரிப்பு அறைக்குள் படிப்படியாக மொத்தப் பொருட்களை வழங்குவதாகும், அங்கு அது பற்றவைக்கப்பட்டு குறைந்தபட்ச அளவு காற்றுடன் புகைபிடிக்கத் தொடங்குகிறது. நெருப்பு எரியும் போது, ​​அறையின் சுவர்கள் வெப்பமடைகின்றன, காற்றின் வேகம் மற்றும் அளவை அதிகரிக்கும். தொடக்கத்திலிருந்து சில நிமிடங்களில், நெருப்பு அணைந்து, வெப்பப் பரிமாற்றியை சூடாக்கத் தொடங்குகிறது. பெல்லட் கொதிகலன்களுக்கு இயற்கையான வரைவின் ஆதாரம் இல்லை என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, எரிபொருள் வழங்கப்படும் போது இந்த செயல்பாடு பர்னரால் செய்யப்படுகிறது.

பெல்லட் கொதிகலனின் முழு செயல்பாடும் ஒரு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அலகு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வழங்கப்பட்ட எரிபொருளின் அளவு, அறையில் உள்ள காற்றின் அளவு, எரிப்பு தீவிரம், அமைப்பில் உள்ள அழுத்தம் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றியின் வெப்பநிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

வீடியோ ஒரு பெல்லட் பர்னரின் வரைபடத்தைக் காட்டுகிறது - எரிபொருள் வழங்கல் முதல் முழுமையான எரிப்பு வரை

எரிபொருள் விநியோகத்தில் 2 முக்கிய முறைகள் உள்ளன

• தரநிலை- ஒரு திருகு கன்வேயர் வழியாக பதுங்கு குழியில் இருந்து எரிப்பு அறைக்குள் மொத்த பொருட்களை உட்கொள்வது. ஒரு விதியாக, இது ஒரு தனி பதுங்கு குழியாகும், அதில் அதிக அளவு எரிபொருள் ஊற்றப்படுகிறது, இது 7-10 நாட்களுக்கு கொதிகலனின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு போதுமானது. அத்தகைய பதுங்கு குழி அழுக்காக இருப்பதால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் குறைந்தது 2-3 வாரங்களுக்கு ஒரு முறை.

• எளிமைப்படுத்தப்பட்டது- ஒரு புனல் வடிவ ஹாப்பர், அதில் இருந்து எரிபொருள் அதன் சொந்த எடையின் கீழ் ஆகரில் ஊற்றப்படுகிறது. இது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பெல்லட் பர்னருக்கு ஒரு எடுத்துக்காட்டு, அங்கு அதிகபட்சம் 3 நாட்களுக்கு கொதிகலனை தொடர்ந்து இயக்க ஹாப்பரின் திறன் போதுமானது.

அதை நீங்களே எப்படி செய்வது

அனைத்து பொருட்களையும் இலவச விற்பனைக்கு காணலாம். நேரடி தீ வெளிப்பாடு கொண்ட வெப்பமூட்டும் சாதனத்தைப் பற்றி நாங்கள் பேசுகிறோம் என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, குறைந்தபட்சம் 5-6 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

கொதிகலன் உடலுக்கு பர்னரைப் பாதுகாக்க, உங்களுக்கு 3-4 மிமீ தடிமன் கொண்ட சாதாரண எஃகு தேவைப்படும்.

ஃபீட் கன்வேயரை ஒரு குழாயிலிருந்து உருவாக்கலாம், அதில் ஒரு ஆகரைச் செருகலாம் அல்லது வெப்பமூட்டும் உபகரணக் கடையில் ஆயத்தமான ஒன்றை வாங்கலாம்.

ரோட்டரி ஆகரை இயக்க ஒரு மின்சார மோட்டார் அவசியம், அது குறைந்த வேகத்தில் கருவியாக இருந்தால் நல்லது.

விசிறி ஒரு சிறப்பு தட்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளது (வரைபடத்தைப் பார்க்கவும்).

பெல்லட் பர்னர் வடிவமைப்பு

செயல்முறை ஆட்டோமேஷன்

ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் தனித்தன்மை என்னவென்றால், அதன் வடிவமைப்பில் இயற்கையான வரைவுக்கு பொறுப்பான சாதனம் இல்லை. வரைவு இல்லை என்றால் தீ இல்லை, நீங்கள் ஒரு செயற்கை காற்று வழங்கலை வழங்கவில்லை என்றால், எரிபொருள் கூட புகைக்கத் தொடங்காது. இந்த செயல்பாட்டிற்கு ரசிகர் பொறுப்பு. கொதிகலனின் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும் இரண்டாவது ஆற்றல் சார்ந்த சாதனம் ஒரு சுழலும் திருகு ஆகும். இந்த சாதனங்கள் ஒரு எளிய சீராக்கி (இயந்திர செயல்முறை) அல்லது மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகு நிறுவுவதன் மூலம் செயல்படுவதை உறுதி செய்ய முடியும்.

ஒரு பெல்லட் கொதிகலைத் தொடங்கும் போது முக்கிய பணி காற்று விநியோக வேகத்திற்கும் எரிபொருளின் அளவிற்கும் இடையில் சமநிலையை அடைவதாகும். இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே சுடர் சீராக இருக்கும் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி வெப்பமடையும்.

கொதிகலனின் செயல்பாட்டிற்கு மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகு முழு பொறுப்பு. வெறுமனே, நீங்கள் ஒரு புதிய ஒன்றை வாங்க வேண்டும், அதில் நீங்கள் ஆகர் மற்றும் விசிறியின் மின்சார மோட்டார்களை இணைக்கலாம். தற்போதுள்ள கொதிகலனில் ஏற்கனவே இலவச தொடர்புகள் மூலம் இணைக்கக்கூடிய மின்னணுவியல் உள்ளது. இந்த உபகரணத்தின் பணி விசிறி வேகம் மற்றும் எரிபொருள் விநியோக வேகத்தை கட்டுப்படுத்துவதாகும்.

எரிபொருள் விநியோகத்தின் அவசியத்தை கண்காணிக்கும் ஆகரில் ஒரு நிரப்புதல் சென்சார் நிறுவப்பட வேண்டும். பெல்லட் ஆகர் நிரம்பியதும், சென்சார் ஒரு சமிக்ஞையை அளிக்கிறது மற்றும் எரிபொருள் விநியோகம் நிறுத்தப்படும்.

திட எரிபொருள் கொதிகலுக்கான மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகு ஒரு பெல்லட் பர்னர் மற்றும் அதன் பற்றவைப்பின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தும் நோக்கம் கொண்டதல்ல, ஏனெனில் தொடர்புடைய கட்டுப்பாட்டு தொடர்புகள் வழங்கப்படவில்லை. இந்த உருப்படியை தனித்தனியாக வாங்க வேண்டும்.

வீடியோ - உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் பர்னர் செய்வது எப்படி:

இந்த வகை பர்னர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொண்டால், முழு கொதிகலனும் எந்தக் கொள்கையில் இயங்குகிறது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொண்டால், அதை நீங்களே வரிசைப்படுத்த முயற்சி செய்யலாம். ஆனால், பொருட்கள் மற்றும் மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகுகளின் விலை கொடுக்கப்பட்டால், சேமிப்பு பற்றி எந்த பேச்சும் இல்லை. தொழிற்சாலை உபகரணங்களுக்கு கவனம் செலுத்தவும், நீக்கக்கூடிய பெல்லட் பர்னரை வாங்கவும் நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம், இது மொத்த எரிபொருளை மட்டுமல்ல, பாரம்பரிய மூலப்பொருட்களையும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கும் - விறகு மற்றும் நிலக்கரி.

மிக நீண்ட காலத்திற்கு முன்பு, மரம் மற்றும் நிலக்கரி மட்டுமே திட எரிபொருளாக பயன்படுத்தப்பட்டது. இன்று, இந்த வரம்பு மாற்று விருப்பங்களுடன் விரிவுபடுத்தப்பட்டுள்ளது, அவற்றில் ஒரு சிறப்பு இடம் துகள்களால் ஆக்கிரமிக்கப்பட்டுள்ளது - மர செயலாக்க கழிவுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு வகை திட எரிபொருள். இந்த நோக்கத்திற்காக, ஷேவிங்ஸ், மர சில்லுகள், மரத்தூள், பட்டை, அட்டை போன்றவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. - கழிவுகள் ஒரு ஆலை பாலிமர் (லிக்னின்) மூலம் சுத்திகரிக்கப்பட்டு, அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் அழுத்தப்பட்டு துகள்களாக பிரிக்கப்படுகின்றன. இந்த வகை எரிபொருள் மிகவும் விலை உயர்ந்தது, ஆனால் அதே நேரத்தில் மிகவும் பகுத்தறிவு மற்றும் சிறப்பு பெல்லட் கொதிகலன்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். இதையொட்டி, இந்த வகை உபகரணங்களும் மிகவும் மதிப்பிடப்படுகின்றன, அதனால்தான் சில கைவினைஞர்கள் வழக்கமான கொதிகலன்களில் பெல்லட் பர்னர் பொறிமுறையை செயல்படுத்துகின்றனர். நீங்களே செய்யக்கூடிய பெல்லட் பர்னர் எப்படி இருக்கும், அதை எதிலிருந்து தயாரிக்கலாம் என்பதை நாங்கள் உங்களுக்குச் சொல்வோம்.

பெல்லட் பர்னர் மற்றும் பாரம்பரிய பர்னர் சாதனம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், எரிபொருள் மொத்தப் பொருட்களின் வடிவில் வழங்கப்படுகிறது. இவை துகள்கள், மரத்தூள், மர சில்லுகள், சில விவசாயத் தொழிலில் இருந்து கழிவுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அதை கொதிகலனில் ஊற்றி தீ வைப்பது வேலை செய்யாது, ஏனெனில் ஒரு சிறிய அளவு பற்றவைக்க போதுமானதாக இருக்காது, மேலும் ஒரு பெரிய அளவு பற்றவைக்காது. ஒரே நேரத்தில் பற்றவைப்புடன் எரிபொருளின் ஒரு பகுதி வழங்கல் தேவைப்படுகிறது, இது பெல்லட் பர்னர் பொறுப்பாகும். இது நாமே எளிதாக செய்து கொள்ளக்கூடிய ஒன்று.

சாதன வடிவமைப்பு

அனைத்து பர்னர் சாதனங்களும் கொதிகலன் மற்றும் குளிரூட்டியின் சீரான வெப்பத்தை ஒரு தீவிர சுடர் மூலம் உறுதி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த தொடரில் பெல்லட் பர்னர் விதிவிலக்கல்ல, ஏனெனில் இது வெப்ப அமைப்பின் ஒரு பகுதியாகவும் செயல்படுகிறது. கட்டமைப்பு ரீதியாக, இது ஒரு குழாயின் வடிவத்தில் நடுத்தர அளவிலான எரிப்பு அறை ஆகும், இதில் காற்று செயற்கையாக கட்டாயப்படுத்தப்பட்டு எரிப்பு செயல்முறை நிகழ்கிறது. இதையொட்டி, ஒரு திருகு கன்வேயர் அதன் விநியோகத்திற்கு பொறுப்பாகும், மொத்த எரிபொருளை எடுத்து பர்னரில் ஊற்றுகிறது. மற்றும் காற்று ஒரு விசிறி மூலம் வழங்கப்படுகிறது, எனவே முழு பொறிமுறையும் ஆற்றல் சார்ந்தது.

எரிப்பு அறையின் வடிவம் எரிப்பு தீவிரம் அல்லது கொதிகலனின் செயல்திறனை பாதிக்காது, எனவே அது மாறுபடும். வட்ட அறைகள் மிகவும் பொதுவானவை, ஏனெனில் அவை தயாரிக்க மிகவும் எளிதானது, இருப்பினும் செவ்வக அறைகள் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன.

ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் வரைதல் ஒரு செவ்வக அறையைக் காட்டுகிறது, அதே சமயம் வட்டமானவற்றில் எரிபொருளை எரிப்பதற்கு ஒரு தட்டையான தளத்தை உருவாக்கி அதை வெளியில் இருந்து முன் விமானத்துடன் இணைக்க வேண்டும்.

நீங்கள் பார்க்கிறபடி, சாதனத்தின் செயல்பாடு துகள்கள் மற்றும் பிற மொத்தப் பொருட்களுக்கான நிலையான ஹாப்பருடன் தொடங்குகிறது, பின்னர் எரிபொருள் ஒரு வெளிப்புற ஆகர் மூலம் பெல்லட் பர்னருக்குள் பாய்கிறது, அங்கு ஒரு விசிறி மூலம் காற்று செலுத்தப்படுகிறது மற்றும் எரிப்பு செயல்முறை நிகழ்கிறது.

வடிவமைப்பின் தனித்தன்மை என்னவென்றால், விநியோக காற்று, சுடரைப் பம்ப் செய்வதோடு, எரிப்பு போது உருவாகும் கொந்தளிப்பான சாம்பலில் இருந்து பர்னரை ஒரே நேரத்தில் சுத்தம் செய்கிறது. அனைத்து தயாரிப்புகளும் சாம்பல் பாத்திரத்திற்கு மாற்றப்படுகின்றன, இது பயன்பாட்டின் தீவிரத்தை பொறுத்து வாரந்தோறும் சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

செயல்பாட்டின் பொறிமுறை

செயல்பாட்டின் கொள்கையானது பதுங்கு குழியிலிருந்து ஒரு திருகு குழாய் வழியாக எரிப்பு அறைக்குள் படிப்படியாக மொத்தப் பொருட்களை வழங்குவதாகும், அங்கு அது பற்றவைக்கப்பட்டு குறைந்தபட்ச அளவு காற்றுடன் புகைபிடிக்கத் தொடங்குகிறது. நெருப்பு எரியும் போது, ​​அறையின் சுவர்கள் வெப்பமடைகின்றன, காற்றின் வேகம் மற்றும் அளவை அதிகரிக்கும். தொடக்கத்திலிருந்து சில நிமிடங்களில், நெருப்பு அணைந்து, வெப்பப் பரிமாற்றியை சூடாக்கத் தொடங்குகிறது. பெல்லட் கொதிகலன்களுக்கு இயற்கையான வரைவின் ஆதாரம் இல்லை என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, எரிபொருள் வழங்கப்படும் போது இந்த செயல்பாடு பர்னரால் செய்யப்படுகிறது.

பெல்லட் கொதிகலனின் முழு செயல்பாடும் ஒரு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அலகு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வழங்கப்பட்ட எரிபொருளின் அளவு, அறையில் உள்ள காற்றின் அளவு, எரிப்பு தீவிரம், அமைப்பில் உள்ள அழுத்தம் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றியின் வெப்பநிலை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.

எரிபொருள் விநியோகத்தில் 2 முக்கிய முறைகள் உள்ளன

• தரநிலை- ஒரு திருகு கன்வேயர் வழியாக பதுங்கு குழியில் இருந்து எரிப்பு அறைக்குள் மொத்த பொருட்களை உட்கொள்வது. ஒரு விதியாக, இது ஒரு தனி பதுங்கு குழியாகும், அதில் அதிக அளவு எரிபொருள் ஊற்றப்படுகிறது, இது 7-10 நாட்களுக்கு கொதிகலனின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கு போதுமானது. அத்தகைய பதுங்கு குழி அழுக்காக இருப்பதால் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது, ஆனால் குறைந்தது 2-3 வாரங்களுக்கு ஒரு முறை.

• எளிமைப்படுத்தப்பட்டது- ஒரு புனல் வடிவ ஹாப்பர், அதில் இருந்து எரிபொருள் அதன் சொந்த எடையின் கீழ் ஆகரில் ஊற்றப்படுகிறது. இது வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பெல்லட் பர்னருக்கு ஒரு எடுத்துக்காட்டு, அங்கு அதிகபட்சம் 3 நாட்களுக்கு கொதிகலனை தொடர்ந்து இயக்க ஹாப்பரின் திறன் போதுமானது.

அதை நீங்களே எப்படி செய்வது

அனைத்து பொருட்களையும் இலவச விற்பனைக்கு காணலாம். நேரடி தீ வெளிப்பாடு கொண்ட வெப்பமூட்டும் சாதனத்தைப் பற்றி நாங்கள் பேசுகிறோம் என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, குறைந்தபட்சம் 5-6 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு குழாயைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.

கொதிகலன் உடலுக்கு பர்னரைப் பாதுகாக்க, உங்களுக்கு 3-4 மிமீ தடிமன் கொண்ட சாதாரண எஃகு தேவைப்படும்.

ஃபீட் கன்வேயரை ஒரு குழாயிலிருந்து உருவாக்கலாம், அதில் ஒரு ஆகரைச் செருகலாம் அல்லது வெப்பமூட்டும் உபகரணக் கடையில் ஆயத்தமான ஒன்றை வாங்கலாம்.

ரோட்டரி ஆகரை இயக்க ஒரு மின்சார மோட்டார் அவசியம், அது குறைந்த வேகத்தில் கருவியாக இருந்தால் நல்லது.

விசிறி ஒரு சிறப்பு தட்டில் நிறுவப்பட்டுள்ளது (வரைபடத்தைப் பார்க்கவும்).

பெல்லட் பர்னர் வடிவமைப்பு

செயல்முறை ஆட்டோமேஷன்

ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் தனித்தன்மை என்னவென்றால், அதன் வடிவமைப்பில் இயற்கையான வரைவுக்கு பொறுப்பான சாதனம் இல்லை. வரைவு இல்லை என்றால் தீ இல்லை, நீங்கள் ஒரு செயற்கை காற்று வழங்கலை வழங்கவில்லை என்றால், எரிபொருள் கூட புகைக்கத் தொடங்காது. இந்த செயல்பாட்டிற்கு ரசிகர் பொறுப்பு. கொதிகலனின் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும் இரண்டாவது ஆற்றல் சார்ந்த சாதனம் ஒரு சுழலும் திருகு ஆகும். இந்த சாதனங்கள் ஒரு எளிய சீராக்கி (இயந்திர செயல்முறை) அல்லது மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகு நிறுவுவதன் மூலம் செயல்படுவதை உறுதி செய்ய முடியும்.

ஒரு பெல்லட் கொதிகலைத் தொடங்கும் போது முக்கிய பணி காற்று விநியோக வேகத்திற்கும் எரிபொருளின் அளவிற்கும் இடையில் சமநிலையை அடைவதாகும். இந்த விஷயத்தில் மட்டுமே சுடர் சீராக இருக்கும் மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி வெப்பமடையும்.

கொதிகலனின் செயல்பாட்டிற்கு மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகு முழு பொறுப்பு. வெறுமனே, நீங்கள் ஒரு புதிய ஒன்றை வாங்க வேண்டும், அதில் நீங்கள் ஆகர் மற்றும் விசிறியின் மின்சார மோட்டார்களை இணைக்கலாம். தற்போதுள்ள கொதிகலனில் ஏற்கனவே இலவச தொடர்புகள் மூலம் இணைக்கக்கூடிய மின்னணுவியல் உள்ளது. இந்த உபகரணத்தின் பணி விசிறி வேகம் மற்றும் எரிபொருள் விநியோக வேகத்தை கட்டுப்படுத்துவதாகும்.

எரிபொருள் விநியோகத்தின் அவசியத்தை கண்காணிக்கும் ஆகரில் ஒரு நிரப்புதல் சென்சார் நிறுவப்பட வேண்டும். பெல்லட் ஆகர் நிரம்பியதும், சென்சார் ஒரு சமிக்ஞையை அளிக்கிறது மற்றும் எரிபொருள் விநியோகம் நிறுத்தப்படும்.

திட எரிபொருள் கொதிகலுக்கான மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகு ஒரு பெல்லட் பர்னர் மற்றும் அதன் பற்றவைப்பின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்தும் நோக்கம் கொண்டதல்ல, ஏனெனில் தொடர்புடைய கட்டுப்பாட்டு தொடர்புகள் வழங்கப்படவில்லை. இந்த உருப்படியை தனித்தனியாக வாங்க வேண்டும்.

முடிவு, விமர்சனங்கள், குறிப்புகள்

இந்த வகை பர்னர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொண்டால், முழு கொதிகலனும் எந்தக் கொள்கையில் இயங்குகிறது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொண்டால், அதை நீங்களே வரிசைப்படுத்த முயற்சி செய்யலாம். ஆனால், பொருட்கள் மற்றும் மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகுகளின் விலை கொடுக்கப்பட்டால், சேமிப்பு பற்றி எந்த பேச்சும் இல்லை. தொழிற்சாலை உபகரணங்களுக்கு கவனம் செலுத்தவும், நீக்கக்கூடிய பெல்லட் பர்னரை வாங்கவும் நாங்கள் பரிந்துரைக்கிறோம், இது மொத்த எரிபொருளை மட்டுமல்ல, பாரம்பரிய மூலப்பொருட்களையும் பயன்படுத்த அனுமதிக்கும் - விறகு மற்றும் நிலக்கரி.

நீங்களே செய்யக்கூடிய பெல்லட் பர்னர்: வரைதல், வரைபடம், புகைப்படம் மற்றும் வீடியோ வழிமுறைகள், சக்தி கணக்கீடு

ஒரு பெல்லட் கொதிகலன் மிகவும் விலையுயர்ந்த உபகரணங்களில் ஒன்றாகும். அதன் நன்மை பொருளாதார எரிபொருள் நுகர்வு மற்றும் செயல்முறையின் முழுமையான ஆட்டோமேஷன் ஆகும். எங்கள் கட்டுரையில் ஒரு பெல்லட் பர்னர் எப்படி இருக்கும் மற்றும் அதை நீங்களே உருவாக்க நீங்கள் என்ன பயன்படுத்தலாம் என்பதை நீங்கள் அறிந்து கொள்வீர்கள்.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் பர்னர் செய்வது எப்படி

விறகு மற்றும் நிலக்கரிக்கு கூடுதலாக, பல வீட்டு உரிமையாளர்களுக்கு கிடைக்கும் திட எரிபொருள் வகைகள் உள்ளன. இவை மரத் துகள்கள், மரத்தூள், விதை உமி, தானிய பதப்படுத்தும் கழிவுகள். அவற்றின் சிறுமணி அமைப்பு காரணமாக, கிளாசிக்கல் வழியில் அத்தகைய எரிபொருளை எரிப்பது சிரமமாகவும் பயனற்றதாகவும் இருக்கிறது. கொதிகலனில் ஒரு சிறப்பு பர்னர் சாதனத்தை நிறுவுவதன் மூலம் நீங்கள் அதிக வெப்பத்தைப் பெறலாம் மற்றும் செயல்முறையை தானியங்குபடுத்தலாம். பிந்தையவை வணிக ரீதியாக கிடைக்கின்றன, ஆனால் அவை துகள்களில் வேலை செய்யத் தழுவின. உமி மற்றும் சிறிய மரத்தூள் எரிக்க, உங்களுக்கு ஒரு கூடுதல் சாதனம் தேவைப்படும்;

DIY பெல்லட் பர்னர்

உற்பத்தியின் கட்டமைப்பு மற்றும் அதன் கூறுகளின் நோக்கம்

எந்தவொரு பர்னர் சாதனத்தின் பணியும் கொதிகலனின் நீர் ஜாக்கெட்டை சூடாக்க ஒரு சக்திவாய்ந்த, கூட சுடரை உருவாக்குவதாகும், அதன் தீவிரத்தை சரிசெய்ய முடியும். இது சம்பந்தமாக, பெல்லட் பர்னர் வடிவமைப்பு அதே நோக்கத்திற்காக உதவுகிறது மற்றும் காற்று சுரங்கப்பாதை வடிவத்தில் ஒரு சிறிய எரிப்பு அறையைக் கொண்டுள்ளது, அதில் எரிபொருள் வழங்கப்படுகிறது மற்றும் காற்று உந்தப்படுகிறது. துகள்கள் அல்லது உமிகளுக்கு உணவளிக்க ஒரு திருகு கன்வேயர் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் எரிபொருள் ஏற்றும் ஹாப்பரிலிருந்து அதில் நுழைகிறது. பிந்தையவற்றின் அளவு நிறுவலின் காலத்தை தீர்மானிக்கிறது. விசிறி - சூப்பர்சார்ஜரிலிருந்து எரிப்பு மண்டலத்திற்குள் காற்று கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது.

எரிப்பு அறை குறுக்குவெட்டில் செவ்வக அல்லது வட்டமாக இருக்கலாம். பிந்தையது மிகவும் பொதுவானது, ஏனெனில் இது தயாரிக்க எளிதானது. ஒரு பெல்லட் பர்னரின் வடிவமைப்பு வரைபடங்களைப் பார்த்தால், எரிபொருளை எரிப்பதற்கான ஒரு தட்டையான தட்டு ஒரு சுற்று அறையில் நிறுவப்பட வேண்டும், மேலும் அது ஒரு விளிம்பு தட்டில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது வெளியில் இருந்து கொதிகலனின் முன் விமானத்திற்கு அருகில் உள்ளது. . சாதனத்தின் வெளிப்புறப் பகுதியானது ஸ்க்ரூ கன்வேயரைக் கொண்டுள்ளது, இதன் மூலம் பதுங்கு குழியிலிருந்து எரிபொருள் நுழைகிறது. இரண்டாவது உறுப்பு ஆகரின் கீழ் நிறுவப்பட்ட விசிறி மற்றும் அறையின் கீழ் பகுதிக்கு காற்றை வழங்குகிறது.

பெல்லட் பர்னர் பொறிமுறை

எரிப்புக்குப் பிறகு மொத்த திட எரிபொருள்கள் தப்பியோடிய சாம்பல் வடிவத்தில் மிகக் குறைந்த கழிவுகளை உருவாக்குகின்றன, எனவே பெல்லட் பர்னரின் வடிவமைப்பு ஊதுகுழலால் வழங்கப்படும் காற்று ஓட்டத்திலிருந்து அதன் சுய-சுத்தத்தை வழங்குகிறது. இதன் விளைவாக, அனைத்து சாம்பல் சாம்பல் பாத்திரத்தில் குவிந்துவிடும், இது வாரத்திற்கு ஒரு முறைக்கு மேல் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

இயக்க முறைகளின் விளக்கம்

ஒரு பெல்லட் பர்னரின் செயல்பாட்டின் கொள்கை பின்வருமாறு: எரிபொருளின் ஒரு பகுதி அறைக்குள் நுழைகிறது, அது பற்றவைக்கப்படுகிறது மற்றும் குறைந்தபட்ச காற்று வழங்கல் இயக்கப்பட்டது. எரிபொருள் எரிந்து, அறை வெப்பமடைவதால், அதிக காற்று உள்ளே தள்ளப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, ஒரு நிலையான, சமமான சுடர் தோன்றுகிறது, வெப்பப் பரிமாற்றியை தண்ணீருடன் சூடாக்குகிறது. தொழிற்சாலை பர்னர் சாதனங்களில், செயல்முறை முழுமையாக தானியங்கு, பற்றவைப்பு ஒரு மின்சார ஒளிரும் உறுப்பு மூலம் வழங்கப்படுகிறது, மற்றும் அதன் செயல்பாடு ஒரு ஃபோட்டோசென்சர் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அறைக்கு வழங்கப்படும் காற்று மற்றும் துகள்களின் அளவு ஒரு மின்னணு அலகு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த உணரிகளிலிருந்து சமிக்ஞைகளைப் பெறுகிறது. சாதனம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்ள பெல்லட் பர்னரின் வரைபடம் உதவும்.

மரத் துகள்கள் அல்லது விதை உமிகள் வடிவில் எரிபொருள் பல்வேறு வழிகளில் பெல்லட் பர்னர் ஆகருக்கு வழங்கப்படலாம்:

• பாரம்பரிய முறையானது ஒரு தனி பெரிய ஹாப்பரிலிருந்து துகள்களை வழங்குவதாகும், இதனால் கொதிகலனின் செயல்பாட்டின் குறைந்தபட்சம் 7 நாட்களுக்கு அதன் திறன் போதுமானது, இது வாரத்திற்கு ஒரு முறை சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். பதுங்கு குழியில் இருந்து, எரிபொருள் தேவையான நீளத்தின் கூடுதல் திருகு கன்வேயர் மூலம் பர்னர் சாதனத்திற்கு நகர்த்தப்படுகிறது.
• ஒரு DIY ஈர்ப்பு பெல்லட் பர்னர் எளிமையான எரிபொருள் விநியோகத்துடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். அதில், உமி மற்றும் துகள்கள் அவற்றின் சொந்த எடையின் கீழ் பர்னர் சாதனத்திற்கு மேலே நேரடியாக நிறுவப்பட்ட ஹாப்பரில் இருந்து ஒரு ஆகரில் ஊற்றப்படுகின்றன, இது தேவையான அளவை எரிப்பு அறைக்குள் வழங்குகிறது. கொதிகலனின் சக்தி இருப்பு வேலையின் தீவிரத்தைப் பொறுத்து 1 முதல் 3 நாட்கள் வரை இருக்கும்.

சாதனத்தை தயாரிப்பதற்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது கடினம் அல்ல. எரிப்பு அறையின் வெப்பநிலை ஆட்சியைக் கருத்தில் கொண்டு, குறைந்தபட்சம் 4 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு செய்யப்பட்ட குழாயை எடுத்துக்கொள்வது நல்லது. கொதிகலன் நிறுவலின் உடலில் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பெல்லட் பர்னர் இணைக்கப்பட்டுள்ள ஃபிளேன்ஜ் தட்டு, 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட சாதாரண தரமான எஃகு மூலம் செய்யப்படலாம். ஃபீட் கன்வேயரை அசெம்பிள் செய்து வாங்கலாம் அல்லது ஒரு சாதாரண குழாயிலிருந்து ஒரு திருகு வைப்பதன் மூலம் அதை நீங்களே உருவாக்கலாம். சுழற்சிக்காக, குறைந்த வேக மின்சார மோட்டார், கியர்பாக்ஸ் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. நீங்கள் ஒரு விசிறியை வாங்கி அதை தட்டில் சரிசெய்ய வேண்டும், அதற்கு ஒரு இருக்கை தயார் செய்ய வேண்டும். பெல்லட் பர்னரின் வரைபடங்களைப் படிப்பதன் மூலமும், கொதிகலன் கதவின் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தும் தட்டு தன்னை உருவாக்க வேண்டும்.

பெல்லட் பர்னர் பாகங்கள்

ஆட்டோமேஷன் கருவிகள்

எரிப்பு அறைக்கு காற்று மற்றும் எரிபொருள் விநியோகத்தின் விகிதம் சரிசெய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் பர்னர் சாதனத்தின் செயல்பாடு எல்லா நேரத்திலும் நிலையற்றதாகவோ அல்லது அதிகபட்ச சக்தியாகவோ இருக்கும். ஆகர் மற்றும் விசிறி மோட்டார்களின் வேகத்தை மாற்றுவதற்கான எளிதான வழி ஒரு எளிய கையேடு சீராக்கியை நிறுவுவதாகும். ஆனால் குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை மற்றும் சுற்றியுள்ள காற்றைப் பொறுத்து வெப்ப அலகு நிலையான மேற்பார்வை மற்றும் சரிசெய்தல் வடிவத்தில் சிரமங்கள் எழும். ஒரு பெல்லட் பர்னரை சுய-சரிசெய்தல் என்பது வெவ்வேறு இயக்க முறைகளில் காற்று மற்றும் எரிபொருளின் விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதை உள்ளடக்கியது, அதில் சுடர் சமமாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்கும். சாதன ஆட்டோமேஷன் இதை அடைய உதவும்.

ஹாப்பருடன் பெல்லட் பர்னர்

முதலில் நீங்கள் ஒரு மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகு வாங்க வேண்டும். உங்கள் கொதிகலனில் ஏற்கனவே ஒன்று பொருத்தப்பட்டிருந்தால், அதைப் பயன்படுத்துவதற்கான சாத்தியத்தை ஆராயுங்கள். ஒரு விதியாக, முன்னணி உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து கட்டுப்படுத்திகள் இலவச கட்டுப்பாட்டு தொடர்புகளைக் கொண்டுள்ளனர், அதில் விசிறி மற்றும் ஆஜர் மோட்டார்கள் இணைக்கப்படலாம். இந்த வழக்கில், சென்சார் சிக்னல்களின் அடிப்படையில், கட்டுப்படுத்தி துகள்களின் விநியோகத்தை அதிகரிக்கும் அல்லது குறைக்கும் மற்றும் விசிறி வேகத்தை ஒழுங்குபடுத்தும்.

பற்றவைப்பு மற்றும் சுடர் கட்டுப்பாடு அடிப்படையில், நீங்களே தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு வீட்டில் பெல்லட் பர்னர் , தானியங்கியாகவும் செய்யலாம். நீங்கள் ஒரு மின்சார ஒளிரும் உறுப்பு மற்றும் ஒரு ஒளிச்சேர்க்கை வாங்க வேண்டும். முதலாவது ஆரம்பத்திலேயே இயங்கும், எரிபொருளைப் பற்றவைக்கும், இரண்டாவது, நிலையான சுடர் தோன்றும்போது, ​​​​இதை கட்டுப்படுத்திக்கு சமிக்ஞை செய்யும், இது பளபளப்பான உறுப்பை அணைக்கும்.

விநியோகக் குழாயில் ஒரு நிரப்புதல் சென்சார் நிறுவப்படலாம், இது துகள்களின் விநியோகத்தை நிறுத்துவதற்கு எரிபொருளால் நிரப்பப்பட்டிருக்கும் போது மின்னணு அலகுக்கு ஒரு தூண்டுதலை அனுப்புவதாகும். இந்த அனைத்து ஆட்டோமேஷன் வழிமுறைகளும் துகள்களை திறம்பட எரிக்கவும், வெப்ப நிறுவலுக்கு சேவை செய்யும் போது ஒரு குறிப்பிட்ட வசதியை உருவாக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கின்றன. இருப்பினும், இங்கே சில குறைபாடுகள் உள்ளன:

• வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பெல்லட் பர்னரை ஒவ்வொரு கட்டுப்படுத்தியுடன் இணைக்க முடியாது.
• வெப்பமூட்டும் அலகு இருக்கும் மின்னணு அலகு பெரும்பாலும் பற்றவைப்பு மற்றும் பர்னர் கட்டுப்பாட்டு சாதனங்களுடன் வேலை செய்வதற்கு ஏற்றது அல்ல, பின்னர் நீங்கள் ஒரு புதிய ஒன்றை வாங்க வேண்டும்.
• சாதனத்தின் உற்பத்தி செலவு அதிகரிக்கிறது.

முடிவுரை

ஒரு பெல்லட் பர்னர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை அறிந்து, அதை நீங்களே செய்ய ஆரம்பிக்கலாம். ஆனால் பெரும்பாலும் இது கூறுகள் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் சாதனங்களை வாங்குவதற்கு கீழே வருகிறது, அதன் பிறகு அவை வீட்டில் எரிப்பு அறையில் நிறுவப்படுகின்றன. இந்த வழக்கில், தயாரிப்பு விலை குறைப்பு அற்பமானது. முழு தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனத்தை வாங்குவதை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

நீங்களே வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பெல்லட் பர்னர்: வரைபடங்கள், வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் பர்னர் தயாரிப்பதற்கான பரிந்துரைகள்: சாதனம், வடிவமைப்பு, செயல்பாட்டின் கொள்கை, புகைப்படங்கள் மற்றும் வீடியோக்கள்.

இது உண்மையா - DIY பெல்லட் பர்னர்?

ஏற்கனவே பர்னர் முடிந்தது

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், மாற்று எரிபொருளில் இயங்கும் பல்வேறு வெப்ப அமைப்புகளை வாங்குவது பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமானது. உதாரணமாக, பெல்லட் கொதிகலன்கள், நிறுவ மற்றும் செயல்பட எளிதானவை, மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன. குறிப்பாக எரிவாயு குழாய் இல்லாத இடங்களில் மின்சாரம் மிகவும் விலை உயர்ந்தது. அத்தகைய கொதிகலனின் முக்கிய தீமை அதன் அதிக விலை, எனவே ஒரு பெல்லட் பர்னரை மட்டுமே வாங்குவது மற்றும் உங்கள் சொந்த கைகளால் வெப்பமூட்டும் சாதனத்தை உருவாக்கும் யோசனை மிகவும் நியாயமானது. இது நிறைய செலவாகும் என்ற போதிலும், இறுதியில் முழு அலகும் கடையில் அதன் எண்ணை விட மிகக் குறைவாகவே செலவாகும்.

உருண்டைகளைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள் பற்றி

துகள்கள் மரக்கழிவு மற்றும் கரி ஆகியவற்றிலிருந்து பெறப்படும் உயிரி எரிபொருள் ஆகும். வெளிப்புறமாக, அவை 10 மிமீ நிலையான அளவு கொண்ட உருளை துகள்களை ஒத்திருக்கின்றன. அத்தகைய உயிரி எரிபொருளின் நன்மைகளில் இது கவனிக்கத்தக்கது:

• துகள்கள் இரசாயன கூறுகளைப் பயன்படுத்தாமல் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, அவை எரிவாயு, நிலக்கரி அல்லது டீசல் எரிபொருள் போன்ற எரிபொருட்களைப் போலல்லாமல் எந்த வாசனையும் இல்லை. கூடுதலாக, துகள்கள் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சாது, இது சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் நீண்ட காலத்திற்கு அவற்றின் கலோரிஃபிக் மதிப்பை பராமரிக்க உதவுகிறது.
• மற்ற வகை எரிபொருளைப் போலல்லாமல், அத்தகைய துகள்கள் பற்றவைக்காது, அவை தூசியைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இது பெரும்பாலும் ஒவ்வாமையை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் அவற்றின் வெப்ப பண்புகள் நிலக்கரியை விட உயர்ந்தவை.
• அதிக செயல்திறன், அதே நேரத்தில் சாம்பல் அளவு துகள்களின் மொத்த அளவின் 2% ஐ விட அதிகமாக இல்லை.
• மற்ற வகை மர எரிபொருளுடன் ஒப்பிடும்போது துகள்கள் கணிசமாக இடத்தை மிச்சப்படுத்துகின்றன, மேலும் அவை போக்குவரத்துக்கு எளிதானவை.
• துகள்கள் நிதிச் செலவுகளின் அடிப்படையில் ஒரு பொருளாதார வகை எரிபொருள் ஆகும்.

பெல்லட் கொதிகலன்களின் நன்மைகள் பற்றி

ஒரு பெல்லட் கொதிகலன் என்பது ஒரு வகை திட எரிபொருள் கொதிகலன் ஆகும், இது அலகு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டிற்கான தானியங்கி எரிபொருள் விநியோக பொறிமுறையைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு விதியாக, அத்தகைய சாதனத்தில் உள்ள எரிப்பு அறை ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, ஏனெனில் முக்கிய வெப்ப நீக்கம் கொதிகலனின் நன்கு வளர்ந்த பல-பாஸ் பகுதியில் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. கொதிகலனில் ஒரு சிறப்பு வால்யூமெட்ரிக் பெல்லட் பர்னர் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது திட, திரவ அல்லது வாயு எரிபொருளில் செயல்படும் மற்ற வகையான ஒத்த பர்னர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​துகள்களை எரிக்கும் போது அதிக செயல்திறன் காரணியை உறுதி செய்கிறது.

பதுங்கு குழியில் இருந்து எரிபொருள் தானாகவே வழங்கப்படுகிறது, எனவே கொதிகலன் நீண்ட காலத்திற்கு மனித முயற்சி இல்லாமல் செயல்பட முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, பதுங்கு குழி முழுமையாக ஏற்றப்பட்டிருந்தால், கொதிகலனின் தடையற்ற செயல்பாட்டின் 5-7 நாட்களுக்கு இது போதுமானதாக இருக்கும்.

பெல்லட் கொதிகலன்களின் நன்மைகளில், பின்வருவனவற்றைக் குறிப்பிடுவது மதிப்பு:

• தேவைப்பட்டால், நீங்கள் துகள்களை எரிபொருளாக மட்டுமல்லாமல், விறகு அல்லது நிலக்கரி மற்றும் பிற தாவர கழிவுகளையும் பயன்படுத்தலாம்.
• ஒரு தானியங்கி பர்னர் பற்றவைப்பு அமைப்பு கிடைக்கும்.
• சாதனத்தின் தீ பாதுகாப்பு.
• துகள்களின் குறைந்த விலை மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் இல்லாததால் செலவுகள் குறைக்கப்பட்டன.
• வெப்பமூட்டும் சாதனத்தின் உயர் செயல்திறன்.
• அத்தகைய கொதிகலனின் சராசரி ஆயுட்காலம் 20 ஆண்டுகள் ஆகும்.
• மையப்படுத்தப்பட்ட எரிபொருள் மூலங்களிலிருந்து சுதந்திரம் மற்றும் அத்தகைய சேவைகளுக்கான கட்டணங்கள்.

கொதிகலன் மற்றும் அதன் கூறுகளின் செயல்பாட்டின் கொள்கை

எனவே, இந்த வகை எரிபொருளில் இயங்கும் துகள்கள் மற்றும் கொதிகலன்களின் அனைத்து நன்மைகளும் பாராட்டப்பட்டு, உங்கள் சொந்த கைகளால் பர்னர் போன்ற ஒரு உறுப்பை உருவாக்க முடிவு எடுக்கப்பட்டால், பொதுக் கொள்கையை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டிய நேரம் இது. அத்தகைய வடிவமைப்பை உருவாக்குதல்.

மற்றொரு வழி

துகள்களை சேமிப்பதற்கான ஒரு சிறப்பு கொள்கலனில் இருந்து எரிபொருள் ஒரு போக்குவரத்து ஆகரைப் பயன்படுத்தி எரிப்பு அறைக்கு வழங்கப்படுகிறது. கொதிகலன் எரிப்பு பராமரிக்க இயற்கை வரைவு நேரடி ஆதாரம் இல்லை என்று கருத்தில், அது ஒரு பர்னர் போன்ற ஒரு உறுப்பு வழங்க வேண்டும். இது ஒரு சிறப்பு விசிறியைப் பயன்படுத்தி காற்று ஊதுகுழலாக செயல்படும், மேலும் கொதிகலனை இயக்கும்போது எரிபொருளைப் பற்றவைக்கும்.

இதற்குப் பிறகு, வெப்ப ஆற்றல் வெப்பப் பரிமாற்றி மூலம் கணினி குளிரூட்டிக்கு மாற்றப்படுகிறது, மேலும் ஃப்ளூ வாயுக்கள் புகைபோக்கி குழாய் வழியாக வெளியேற்றப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், துகள்களில் உள்ள கனிம கூறுகளின் முக்கியமற்ற உள்ளடக்கம் சமமான சிறிய அளவிலான சாம்பலை உருவாக்குகிறது. அதன் அகற்றுதல் சாம்பல் பான் அறைக்குள் தட்டி தட்டுகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எரிப்பு அறையில் துகள்கள் எரியும் போது, ​​வெப்பநிலை குறைகிறது, இது ஒரு சிறப்பு சென்சார் மூலம் பதிவு செய்யப்படலாம். பின்னர், ஒரு ஆகரைப் பயன்படுத்தி, ஏற்றுதல் தொட்டியில் இருந்து துகள்கள் தானாக வழங்கப்படுகின்றன.

ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை உருவாக்குதல்

முதல் பார்வையில், கணினி மிகவும் சிக்கலானதாகத் தோன்றலாம், ஆனால் நிறைய ஆசை மற்றும் சரியான திறமையுடன், எல்லாவற்றையும் உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்ய முடியும். இதைச் செய்ய, நீங்கள் விரிவான வரைபடங்களுடன் ஒரு திட்டத்தை உருவாக்க வேண்டும், தேவையான பொருட்கள் மற்றும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், மேலும் கூடுதல் ஆயத்த கூறுகளை வாங்கவும்.

வேலைக்கான பொருட்கள்

முதல் கட்டம் ஒரு திட்டத்தின் உருவாக்கம் ஆகும், இதில் சிந்தனை மற்றும் துல்லியமான வரைபடங்கள், வரைபடங்கள் மற்றும் அனைத்து உறுப்புகளின் சட்டசபை வரிசையும் இருக்க வேண்டும். பிழையின் அதிக நிகழ்தகவு இருப்பதால், வடிவமைப்பு இல்லாமல் ஒரு கட்டமைப்பை உருவாக்க பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு கொதிகலனை உருவாக்க உங்களுக்கு இது தேவைப்படும்:

• பெல்லட் பர்னர் - அத்தகைய உறுப்பை ஒரு தொழிற்சாலையிலிருந்து வாங்குவது சிறந்தது, ஏனெனில் அதை நீங்களே தயாரிப்பது சிக்கலாக இருக்கும். பர்னர் என்பது எரிபொருள் பற்றவைக்கப்படும் ஒரு உறுப்பு மட்டுமல்ல, அது சுடரை ஒழுங்குபடுத்தும் செயல்பாட்டையும் செய்கிறது.
• சென்சார்கள் மற்றும் பல புரோகிராமர்கள், இதற்கு நன்றி நீங்கள் பொருளாதார எரிபொருள் நுகர்வு அடையலாம் மற்றும் உங்கள் வீட்டில் மிகவும் வசதியான வெப்பநிலை ஆட்சியை உறுதி செய்யலாம்.
• எரிக்கப்பட்ட எரிபொருளிலிருந்து பெறப்பட்ட வெப்பத்தை திறம்பட பயன்படுத்த உடல் கிடைமட்டமாக இருக்க வேண்டும். உடலுக்கான பொருள் தாள் எஃகு, செங்கற்கள் அல்லது வார்ப்பிரும்பு. நீண்ட காலத்திற்கு வெப்பத்தைத் தக்கவைத்து, அடுத்த கட்டமைப்பு உறுப்புக்கு அதன் உயர்தர பரிமாற்றத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் பொருளுக்கு முன்னுரிமை கொடுக்கப்பட வேண்டும், அதாவது. வெப்ப பரிமாற்றி.
• வெப்பப் பரிமாற்றி - வீட்டுவசதிக்குள் பொருத்தப்பட்டு, பல வரிசை குழாய்கள் அல்லது ஒரு சுருள் வடிவில் தயாரிக்கப்படுகிறது, அவை கட்டிடத்தின் வெப்ப அமைப்புக்கு ஒரு பக்கத்தில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. கூடுதலாக, வெப்பப் பரிமாற்றியில் குளிர்ந்த நீரை ஊற்றுவதற்கு ஒரு நுழைவாயில் வழங்கப்பட வேண்டும்.
• சாம்பல் சட்டி.
• எரிப்பு அறை - அதன் திறப்பின் விட்டம் வாங்கிய பெல்லட் பர்னரின் அளவுருக்களுக்கு சமமாக இருக்க வேண்டும்.
• புகைபோக்கி.
• எரிபொருள் பதுங்கு குழி என்பது எரிபொருளை சேமித்து வைக்கும் இடம் மற்றும் அது பர்னருக்கு வழங்கப்படும் இடமாகும்.
• 100 மிமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு ஆஜர், ஒரு உலோக வெளிப்புற உறை மற்றும் ஒரு மின்சார மோட்டார் ஆகியவை பெல்லட் கொதிகலனின் கட்டுப்பாட்டு அலகுடன் இணைக்கப்படும்.

கொள்கலனின் வெளியேற்ற கழுத்தில் ஆகரின் நுழைவு குழாய் நிறுவப்பட வேண்டும். பின்னர், ஒரு பிளாஸ்டிக் குழாய் அதன் மற்ற பகுதிக்கு சரி செய்யப்படுகிறது, இதன் மூலம் துகள்கள் பெல்லட் பர்னருக்கு பாயும். ஒரு சமிக்ஞையைப் பெறும்போது, ​​மின்சார மோட்டார் தொடங்குகிறது மற்றும் வெப்ப சாதனத்தின் எரிப்பு அறை தேவையான அளவு வெப்பத்துடன் நிரப்பப்படும் வரை இயங்கும்.

இதன் விளைவாக, தனிப்பட்ட கூறுகளின் சிக்கலானது, ஆயத்தம் மற்றும் கையால் தயாரிக்கப்பட்டது, ஒன்றாக ஒரு பயனுள்ள பெல்லட் கொதிகலனை உருவாக்குகிறது.

முடிவுரை

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை உருவாக்க முடிவு செய்த பின்னர், ஆயத்த வடிவமைப்பை வாங்குவதை விட இதுபோன்ற முடிவு எப்போதும் லாபகரமானதாக இருக்காது என்பதை நீங்கள் நினைவில் கொள்ள வேண்டும், குறிப்பாக இன்று பொருளாதார சாதன விருப்பங்களும் வழங்கப்படுகின்றன. இதைச் செய்ய, பொருட்களின் முழுமையான மதிப்பீட்டைக் கணக்கிடுவது அவசியம், வெல்டர் சேவைகளுக்கான அனைத்து செலவுகள் மற்றும் பிற செலவுகள். எனவே, முடிவில் ஒரு ஆயத்த வளாகத்தை வாங்குவதற்கான செலவை விட தொகை கணிசமாகக் குறைவாக இருந்தால், நீங்கள் கொதிகலனை நீங்களே உருவாக்கத் தொடங்கலாம்.

பெல்லட் பர்னர் மற்றும் சுய தயாரிக்கப்பட்ட கொதிகலன்

உங்களிடம் பெல்லட் பர்னர் இருந்தால், உங்கள் சொந்த கைகளால் வெப்பமூட்டும் கொதிகலனை உருவாக்குவது மிகவும் எளிதானது. இதைச் செய்ய, கொதிகலனின் விலையைக் குறைக்க விரிவான வரைதல் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய பொருட்களை நீங்கள் கண்டுபிடிக்க வேண்டும்.

பெட்ரோபெல்லெட் பெல்லட் பர்னர்.

வளாகத்தை சூடாக்குவதற்கான சாத்தியமான விருப்பங்களில் ஒன்று, ஒரு சான் பர்னருடன் ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலுடன் சூடாக்குகிறது. துரதிர்ஷ்டவசமாக, அத்தகைய பர்னர்கள் மலிவானவை அல்ல, எனவே இந்த சாதனத்தை நானே செய்ய நான் ஈர்க்கப்பட்டேன்.

வடிவமைப்பை வணிக ரீதியாக நகலெடுப்பது ஆசிரியரின் உடன்படிக்கையுடன் மட்டுமே சாத்தியமாகும்.

சாதனம் நிலைகளில் உருவாக்கப்பட்டது, வளர்ச்சி இன்னும் முடிக்கப்படவில்லை. எனவே, எனது அனுபவத்தை படிப்படியாக எழுதுகிறேன்.

பெட்ரோபெலெட்.

Novosibirsk OOOTeplodar இன் தொழில்துறை கூப்பர் கொதிகலனில் நிறுவுவதற்காக Petropelette உருவாக்கப்பட்டது, கொதிகலனில் உள்ள கீல்கள் மீது கொதிகலனின் கீழ் கதவுக்கு பதிலாக பர்னர் தொங்கவிடப்பட்டுள்ளது. எனவே, விறகிலிருந்து துகள்களுக்கு மாறுவதற்கு 3 நிமிடங்களுக்கு மேல் ஆகாது.

துகள்கள் விறகு அல்ல, அவை காற்றில் எரிவதில்லை. அவை எரிக்க அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் அழுத்தத்தின் நிலைமைகள் குறிப்பிட்ட கொதிகலன் மற்றும் பிற காரணிகளைப் பொறுத்தது. எனவே, பெட்ரோபெலெட் பிரையர், ஒரு அழுத்த அமைப்பு மற்றும் பர்னரில் ஒரு எரிப்பு சென்சார் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

சூப்பர்சார்ஜிங்கிற்கு, நான் VAZ-2110 அடுப்பில் இருந்து விசிறியைப் பயன்படுத்தினேன். வெளியீட்டு விலை 850 ரூபிள். செயல்திறனைப் பொறுத்தவரை, இது தெளிவாக "ஓவர்கில்" ஆகும், எனவே இது 2.5 முதல் 5 வோல்ட் வரை இயக்கப்பட வேண்டும். அதிக மின்னழுத்தத்தில், அது வெறுமனே எரிப்பு அறையிலிருந்து துகள்களை வீசுகிறது. நிச்சயமாக, காலப்போக்கில் குறைந்த திறன் கொண்ட ஒருவித விசிறியைப் பயன்படுத்த திட்டமிட்டுள்ளேன்.

இம்பெல்லர் வகை விசிறிகள் பொருத்தமானவை அல்ல என்பதை இப்போதே சொல்லிவிடுகிறேன். "அணில் சக்கரம்" அமைப்புகள் மட்டுமே அல்லது அவை "மையவிலக்கு" அல்லது "நத்தை" என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன.

நேரம் கடந்துவிட்டது, எனக்கு மிகவும் பொருத்தமான விசிறி கிடைத்தது. நான் அதை AliExpert இல் வாங்கினேன்.

பற்றவைப்பு விருப்பங்களில் ஒன்று ஹேர்ட்ரையர் மூலம் பற்றவைப்பு ஆகும். சாலிடரிங் ஹேர்ட்ரையர் மூலம் பற்றவைக்க முயற்சி செய்ய ஆர்வமுள்ளவர்களுக்கு நான் அறிவுறுத்துகிறேன். நிறுவப்பட்ட போது 450 டிகிரி. ஒரு நிமிடத்தில் உருண்டைகள் ஒளிரும்.

பல விருப்பங்களை முயற்சித்தேன், நான் இதுவரை "சாபோரோஜெட்ஸிலிருந்து மெழுகுவர்த்திகள்" என்று அழைக்கப்படுவதில் குடியேறினேன். இது ஒரு தீப்பொறி பிளக்கைப் போன்ற வெப்பமூட்டும் உறுப்பு, ஆனால் உள்ளே ஒரு சுழல் உள்ளது.
4 வோல்ட் மின்னழுத்தத்தில், இது 10 ஆம்ப்ஸ் மின்னோட்டத்தை பயன்படுத்துகிறது. இந்த மெழுகுவர்த்திக்கு இன்வெர்ட்டரை உருவாக்க வேண்டும்.

இந்த மெழுகுவர்த்தி நீண்ட நேரம் வேலை செய்யாது என்று நான் நினைத்தேன், ஆனால் இப்போது அது குளிர்காலம் 2014/2015 மற்றும் இன்று இலையுதிர் காலம், எந்த பிரச்சனையும் இல்லை. நான் ஒரு உதிரியை வைத்திருக்கிறேன். டெலோவ், ஆட்டோ கடையில் 120 ரூபிள் அலெக்ஸாண்ட்ரோவுக்கு விநியோகிக்கப்பட்டது.

மஞ்சள் சதுக்கத்தில் உள்ள சுற்றுகளின் ஒரு பகுதி பவர் பேனலில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, எனவே "பற்றவைப்பு" தவிர அனைத்து முறைகளிலும் பர்னர் ஆபத்தான மின்னழுத்தத்தின் கீழ் இல்லை.

ஸ்பார்க் பிளக் இன்வெர்ட்டர் உண்மையில் இப்படித்தான் இருக்கும்.

பெல்லட் வழங்கல்.

துகள்களுக்கு உணவளிக்க தற்காலிக ஒட்டு பலகை தொட்டியை உருவாக்கினேன். துகள்கள் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட துருவல் மூலம் உணவளிக்கப்படுகின்றன. பெல்லட் ஃபீடிங் ஆகர் சில VAZ இலிருந்து ஒரு ஜன்னல் லிப்ட் மோட்டார் கியர்பாக்ஸ் மூலம் சுழற்றப்படுகிறது.

"விநியோகம்" தனி 14 வோல்ட் 10 ஆம்பியர் மின்சாரம் மூலம் இயக்கப்படுகிறது. பர்னரில் உள்ள எலக்ட்ரானிக்ஸ் அதே மின்சாரம் மூலம் இயக்கப்படுகிறது. பகுதியின் அளவு மற்றும் அவற்றுக்கிடையேயான இடைநிறுத்தம் CPU ஆல் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

ஃபீட் மோட்டார் கீ சர்க்யூட் எந்த சிறப்பு அம்சங்களையும் கொண்டிருக்கவில்லை.

ஒரு ஆகராக, சுற்றி கிடந்த ஒரு வெல்டரிலிருந்து ஒரு செப்புப் பட்டையால் செய்யப்பட்ட சோக்கைப் பயன்படுத்தினேன். நான் அதை 40 மிமீ சுருதி அளவுக்கு நீட்டினேன். இவை அனைத்தும் வேலை செய்தன, இன்னும் 50 மிமீ பிளாஸ்டிக் பிளம்பிங் குழாயில் வேலை செய்கின்றன. இந்த ஆகர் ஒரு குளிர்காலத்தில் வேலை செய்தது, அதன் மோட்டார் செயலிழந்தது. நான் த்ரோட்டில் எஞ்சியதைப் பயன்படுத்த வேண்டியிருந்தது. இப்போது, ​​வடிவமைப்பு எனது எல்லா எதிர்பார்ப்புகளையும் தாண்டியதால், நான் ஒரு தனியுரிம ஆக்கரை ஆர்டர் செய்தேன். கிடைத்தவுடன் காட்டுகிறேன்.

நான் பர்னரை "பெரியவரைப் போல" வடிவமைத்தேன். மூன்று-டி மாதிரி, வரைபடங்கள், மேம்பாடுகள். CNC லேசர்கள் மற்றும் பிளாஸ்மாக்களைப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்பட்டது. வெட்டுக்கு ஏற்ப வளைத்தல். படத்தில் உள்ள மாதிரி அதன் செயல்பாட்டின் கொள்கையைக் காட்டுகிறது. கொதிகலனின் கீழ் கதவில் பர்னருக்கு ஒரு துளை வெட்டக்கூடாது என்பதற்காக, நான் மற்றொரு கதவை உருவாக்கினேன். இப்போது, ​​​​ஒரு வகை எரிபொருளில் இருந்து மற்றொன்றுக்கு மாறும்போது, ​​​​நான் கதவை மாற்றி, தட்டுகளை நிறுவ (அகற்ற) வேண்டும். அறுவை சிகிச்சை 3 நிமிடங்களுக்கு மேல் ஆகாது.

2 20 மிமீ நீளமுள்ள ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் ஊசிகளை பிரதான கதவிற்குள் இதற்கென கொடுக்கப்பட்டுள்ள துளைகளுக்குள் ப்ரீ-வெல்ட் செய்யவும். பின்னர் TIG இரண்டு கதவுகளை பற்றவைக்கிறது, பிரதானமானது மற்றும் கூடுதல் ஒன்று, அவற்றுக்கிடையே கனிம கம்பளி அல்லது வேறு சில வகையான கம்பளிகளை வைப்பது. நிச்சயமாக, சில வகையான திடமான காப்பு மிகவும் சிறப்பாக இருக்கும். கொதிகலனில் பர்னரை தொங்கவிடுவதற்கான இடத்தில் வெல்ட் கீல்கள். "மவுண்டிங் பிளேட்" பகுதியை இணைக்க M6 ஸ்டுட்களும் Flange பகுதிக்குள் பற்றவைக்கப்படுகின்றன.

"பெட்டி" பகுதியில் உள்ள துளைகள் "எரிதல்" மற்றும் "ஓவர்ஃப்ளோ" சென்சார்களை நிறுவும் நோக்கம் கொண்டவை. 0.5 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகள் M3x6 பொன்னெட்டுகளின் அடுத்தடுத்த வெல்டிங்கிற்கான கோர்களாகும்.

எரிப்பு அறை உள்ளே இருந்து வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு செய்யப்பட்ட தட்டுகளுடன் வரிசையாக உள்ளது. பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மோதிரங்கள் இல்லாமல் அடுப்புக்கு ஒரு குழு. சிஎன்சி பிளாஸ்மாவைப் பயன்படுத்தி பாகங்கள் வெட்டப்படுகின்றன. ஆனால் ஆர்வலர்கள் இதை கைமுறையாக கிரைண்டர் மூலம் செய்யலாம்.

வார்ப்பிரும்பு வெட்டுவதற்கும் துளைப்பதற்கும் மிகவும் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது. கோபால்ட் பயிற்சிகள் மூலம் துளையிடுவது கூட மிகவும் எளிதானது.

இதோ புதிய பர்னர் வடிவமைப்பு. புதிய டர்பைனுக்காக அனைத்தும் மறுசீரமைக்கப்பட்டுள்ளன.

பர்னர் எலக்ட்ரானிக்ஸ்.

நான் ஏற்கனவே எழுதியது போல், அனைத்து மின்னணு சாதனங்களும் ஒரு தனி மின்சாரம் மூலம் இயக்கப்படுகின்றன. எனவே, அனைத்து பர்னர் கட்டுப்பாட்டு சுற்றுகளும் ஆப்டோகூப்ளர்களால் CPU சமிக்ஞைகளிலிருந்து தனிமைப்படுத்தப்படுகின்றன. வரைபடத்தின் ஆதாரம் இங்கே உள்ளது.

சரிசெய்ய வேண்டிய வயரிங் ஆதாரம் இங்கே உள்ளது.

சுற்றுகளின் மேல் பகுதி சுடர் சென்சார் ஆகும். ஃபோட்டோரெசிஸ்டர் ஒரு சென்சாராகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது (பிராண்டைப் பின்னர் குறிப்பிடுகிறேன்).

வரைபடத்தின் கீழ் பகுதி பூஸ்ட் டர்பைனின் கட்டுப்பாடு ஆகும். இரண்டு குறைந்த அளவிலான சமிக்ஞைகளால் கட்டுப்பாடு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இரண்டு உள்ளீடுகளும் ஒன்றாக இருந்தால், விசையாழி அணைக்கப்படும். குறைந்த அளவு (+12 CPU உடன் ஒப்பிடும்போது) "குறைந்த வேகம்" உள்ளீட்டில் பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​முழு விநியோக மின்னழுத்தம் ஒரு புல-விளைவு டிரான்சிஸ்டர் மூலம் விசையாழிக்கு வழங்கப்படுகிறது. அடுத்த ஏற்றுதல் மற்றும் பற்றவைப்புக்கு முன் பர்னரில் எரிப்பு எச்சங்களை சுத்தப்படுத்தும் போது இந்த முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரண்டு உள்ளீடுகளுக்கும் குறைந்த அளவு பயன்படுத்தப்படும் போது, ​​சுமார் 4.5 வோல்ட் மின்னழுத்தம் விசையாழிக்கு வழங்கப்படுகிறது. இது பற்றவைப்பின் போது பயன்படுத்தப்படும் குறைந்த விசையாழி வேகமாகும்.

இறுதியாக, குறைந்த "ஆன் / ஆஃப்" மட்டத்தில், விசையாழிக்கு ஒரு மின்னழுத்தம் வழங்கப்படுகிறது, இது 5 முதல் 9 வோல்ட் வரம்பில் ஒரு பொட்டென்டோமீட்டருடன் சரிசெய்யப்படலாம், இயக்க முறைமையில் "அழகான" பர்னர் சுடரை அடைகிறது.

பர்னர் கட்டுப்பாட்டு கட்டுப்படுத்தி.

Petropeleta கட்டுப்படுத்தி (CP) Atmega-16 செயலியில் கூடியிருக்கிறது. ரஷ்ய நிறுவனமான MELT தயாரித்த திரவ படிக தொகுதி MT-20S4M ஒரு குறிகாட்டியாக பயன்படுத்தப்பட்டது. நீங்கள் வேறு எந்த ஒத்த LCD காட்டியையும் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் வடிவம் 20 எழுத்துகள் 4 வரிகளாக இருக்க வேண்டும்.

கட்டுப்படுத்தி ஒரு தனி 12 வோல்ட் 1 ஆம்பியர் அடாப்டரால் இயக்கப்படுகிறது.

கட்டுப்பாடு நான்கு பொத்தான்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

உருண்டை உணவு, தொடர்ந்தது.

துகள்கள் ஒரு திருகு பொறிமுறையால் வழங்கப்படுகின்றன. நான் "SHNEKI.RU" நிறுவனத்தில் இருந்து auger ஐ வாங்கினேன். நாங்கள் 250 கிமீ ஓட்ட வேண்டியிருந்தது, ஆனால் அது மதிப்புக்குரியது. ஆகர், ஒரு சுழல், கார்பன் எஃகால் ஆனது, உண்மையில் ஒரு நீரூற்று. 44.3 மிமீ வெளிப்புற விட்டம் கொண்ட இது 50 மிமீ விட்டம் கொண்ட சுகாதார கழிவுநீர் குழாயில் நன்றாக சரிகிறது. அவர்கள் 1 மீட்டருக்கும் குறைவான துண்டுகளை விற்கிறார்கள், உண்மையில் ஒரு துண்டின் நீளம் 1.1 மீட்டர், அதாவது. இருப்புடன்.

ஒரு பக்கத்தில், திருகு Insert_P இல் வைக்கப்பட்டு ஒரு கட்டத்தில் TIG வெல்டிங் மூலம் சரி செய்யப்படுகிறது.

மறுபுறம், ஆகர் சரி செய்யப்படவில்லை மற்றும் பிளம்பிங் பிளாஸ்டிக் குழாயில் சுதந்திரமாக சுழலும்,

இது தடையற்ற உலோகக் குழாயில் 57x3.5 செருகப்படுகிறது.

ஃபீடர் எலக்ட்ரானிக்ஸ்.

பிமின்சார விநியோகத்தின் மின்சாரம் வழங்கல் அலகு மிகவும் அதிகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஆனால் கியர்பாக்ஸ் பாதுகாப்பை இன்னும் சிக்கலானதாகவும் இயந்திரத்தனமாகவும் அதிக விலை கொண்டதாக மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை. மின்சாரம் 6 ஆம்பியர் வரை மின்னோட்டத்தில் 15 வோல்ட் மின்னழுத்தத்தை "உற்பத்தி செய்கிறது". மின்னோட்டத்தை மீறும் போது, ​​மின்சாரம் தற்போதைய பயன்முறையில் செல்கிறது மற்றும் மின்னழுத்தம் படிப்படியாக குறைகிறது. சுருக்கமாக, பிரச்சனை இல்லை. ஆனால் குறுகிய காலம் இருக்காது, ஏனென்றால்... மின்னழுத்தம் 9 வோல்ட்டுக்குக் கீழே குறையும் போது, ​​செயலியின் pinB.4 இல் ஒரு தருக்க பூஜ்யம் தோன்றும். செயலி இயந்திரத்திற்கு ஒரு குறுகிய "தலைகீழ்" கொடுக்கும். இதற்குப் பிறகு, அது நேரடி சுழற்சியை மீட்டெடுக்கும். அதனால் 5 முறை. ஐந்து முயற்சிகளுக்குப் பிறகு கியர்பாக்ஸ் திறக்கப்படாவிட்டால், மின்சாரம் பீப் ஒலிக்கும். ஒலிக்கு ஜெனரேட்டருடன் கூடிய ஸ்பீக்கர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 2313 ப்ராசசர் மென்மையான என்ஜின் தொடக்கம் மற்றும் தலைகீழாக PWM மாடுலேஷனை செய்கிறது. மோட்டரின் இயக்க மின்னோட்டம் அதிகபட்சமாக சுமார் 0.5 வினாடிகளுக்கு அதிகரிக்கிறது.

பொறிமுறையை பிழைத்திருத்தம் செய்ய, மற்றும் வெவ்வேறு சூழ்நிலைகளுக்கு, இதற்காக வழங்கப்பட்ட பொத்தானைப் பயன்படுத்தி ஊட்டத்தை இயக்கலாம்.

பெல்லட் பர்னர் பெட்ரோபெல்லெட்

பெட்ரோபெல்லெட் பெல்லட் பர்னர். வளாகத்தை சூடாக்குவதற்கான சாத்தியமான விருப்பங்களில் ஒன்று, ஒரு சான் பர்னருடன் ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலுடன் சூடாக்குகிறது. துரதிருஷ்டவசமாக, அத்தகைய பர்னர்கள் மலிவானவை அல்ல, எனவே நான்

திட எரிபொருள், பெல்லட் கொதிகலன் மிகவும் மேம்பட்டதாக கருதப்படுகிறது. இது ஆச்சரியமல்ல, ஏனென்றால் துகள்களை எரிப்பதன் செயல்திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் யூனிட்டின் ஆட்டோமேஷனின் அளவு ஏற்றுதல் ஹாப்பரின் அளவு போதுமானதாக இருக்கும் வரை, வாரங்களுக்கு அதன் செயல்பாட்டில் தலையிடாமல் இருக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது. ஆனால் இந்த நன்மைகள் அனைத்தும் மற்றொரு பக்கத்துடன் வருகின்றன - உபகரணங்களின் ஒழுக்கமான விலை, இதில் ஹீட்டரை மட்டுமல்ல, ஒரு திருகு கன்வேயர் கொண்ட எரிபொருள் பதுங்கு குழியும் அடங்கும். இருப்பினும், அத்தகைய உயர் தொழில்நுட்ப அலகுக்கு பாதி விலையை செலுத்துவதன் மூலம் அதன் உரிமையாளராக பெருமை கொள்ள ஒரு வாய்ப்பு உள்ளது. இதைச் செய்ய, நீங்கள் உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை உருவாக்க வேண்டும், இந்த தலைப்பில் நாங்கள் விவாதிப்போம்.

பெல்லட் கொதிகலன்களின் செயல்பாட்டின் வடிவமைப்பு மற்றும் கொள்கை

அத்தகைய திட எரிபொருள் நிறுவலை நீங்களே நிறுவ, நீங்கள் கடினமாக உழைக்க வேண்டும், முதலில் அது எவ்வாறு இயங்குகிறது மற்றும் எதைக் கொண்டுள்ளது என்பதைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள். பெல்லட் யூனிட்டின் இதயம் பர்னர் சாதனம் ஆகும், இது கிட்டத்தட்ட அனைத்து முக்கிய செயல்பாடுகளையும் செய்கிறது மற்றும் கொதிகலன் கட்டுப்படுத்தியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் கட்டளைகளில் செயல்படுகிறது. துகள்களை எரிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பர்னர்கள் இரண்டு வகைகளாகும்:

• எதிருரை;
• எரிப்பு

அவற்றுக்கிடையேயான வேறுபாடு பின்வருமாறு. ஒரு ரிடோர்ட் பெல்லட் பர்னர் என்பது ஒரு கிண்ணம் (ரீடோர்ட்) என்பது ஒரு திருகு வழியாக கீழே இருந்து எரிபொருளால் நிரப்பப்படுகிறது, மேலும் கிண்ணத்தின் பக்கங்களில் அமைந்துள்ள துளைகள் மூலம் ஒரு விசிறி மூலம் எரிப்பு மண்டலத்திற்கு காற்று வழங்கப்படுகிறது. செயல்பாட்டின் போது, ​​சுடர் நெடுவரிசை மேல்நோக்கி இயக்கப்படுகிறது, இது கொதிகலனின் வடிவமைப்பால் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும், இது ஒரு குழாய் ஆகும், இது எரிப்பு அறையாகும், அங்கு துகள்களின் திருகு ஊட்டம் ஏற்படுகிறது. ஒரு சக்திவாய்ந்த சுடர் ஜோதி, கிடைமட்டமாக இயக்கப்பட்டது, மற்றொன்று வெளியே வருகிறது. எரிபொருளின் அதே பக்கத்திலிருந்து அறைக்குள் காற்றை கட்டாயப்படுத்துவதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது.

குறிப்பு.ரிடோர்ட் பர்னர்களை விட ஃப்ளேர் வகை பர்னர்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் பிந்தையது குறைந்த தரமான துகள்களை வழங்குவதில் சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளது. உங்கள் சொந்த கைகளால் கொதிகலன் நிறுவலைக் கூட்டுவதற்கு, அது ஏன் என்று கீழே விளக்குவோம்.

எதிர்காலத்தில், இந்த வடிவமைப்பு எங்கள் நோக்கத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது என்பதால், ஒரு டார்ச் பர்னர் மூலம் யூனிட்டின் செயல்பாட்டை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம். எனவே, ஒரு குழாய் வடிவில் உள்ள எரிப்பு அறை கொதிகலனுக்குள் அமைந்துள்ளது, மேலும் பர்னரின் வெளிப்புற பகுதி ஒரு ஊட்ட திருகு மற்றும் காற்றை கட்டாயப்படுத்துவதற்கான விசிறி கொண்ட ஒரு வீட்டைக் கொண்டுள்ளது. மின்சார பற்றவைப்பை இயக்க மற்றும் சுடர் பராமரிக்க, வடிவமைப்பு ஒரு கட்டுப்பாட்டு பலகை, ஒரு ஒளிச்சேர்க்கை மற்றும் ஒரு ஒளிரும் உறுப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. வீட்டின் மேற்புறத்தில் எரிபொருள் விநியோக குழாய் உள்ளது.

செயல்முறை இதுபோல் செல்கிறது: கட்டுப்படுத்தியின் கட்டளையின்படி, ஆகர் சிறிய அளவிலான துகள்களை அறைக்குள் செலுத்தி நிறுத்துகிறது. பளபளப்பு உறுப்பு இயங்குகிறது மற்றும் அதே நேரத்தில் விசிறி இயங்குகிறது, இதனால் எரிபொருள் பற்றவைக்கப்படுகிறது. ஒரு நிலையான சுடரின் தோற்றம் ஒரு ஃபோட்டோசென்சரால் கண்டறியப்பட்டு கட்டுப்பாட்டு அலகுக்கு தெரிவிக்கிறது, இது ஒளிரும் உறுப்பை அணைக்கிறது. பின்னர் வேலை சாதாரண பயன்முறையில் தொடங்குகிறது, திருகு கன்வேயர் விநியோகத்தை மீண்டும் தொடங்குகிறது, மேலும் விசிறி தேவையான அளவு காற்றை செலுத்துகிறது. அதே கட்டுப்படுத்தியின் கட்டளையின் பேரில், துகள்கள் முனை வழியாக பர்னரில் ஊற்றப்பட்டு, வெளிப்புற திருகு கன்வேயர் மூலம் ஏற்றுதல் ஹாப்பரிலிருந்து அங்கு நகர்த்தப்படுகின்றன.

குறிப்பு.பல உற்பத்தியாளர்கள் பர்னர் முனைக்கு மேலே நேரடியாக ஏற்றப்பட்ட எரிபொருள் ஹாப்பரைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இது கூடுதல் கன்வேயர் இல்லாமல் துகள்களை சுயாதீனமாக ஊற்ற அனுமதிக்கிறது.

இப்போது பெல்லட் கொதிகலனின் வடிவமைப்பை ஒட்டுமொத்தமாக கருத்தில் கொள்வது மதிப்பு. அலகு உடலின் வடிவமைப்பு அனைத்து திட எரிபொருள் நிறுவல்களுக்கும் பொதுவானது, இது எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்புகளால் ஆன உள் அறையைக் கொண்டுள்ளது, இது தண்ணீரால் நிரப்பப்பட்ட வெளிப்புற உறையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது - ஒரு நீர் ஜாக்கெட். ஃப்ளூ வாயுக்களிலிருந்து வெப்பத்தைப் பிரித்தெடுக்க, வடிவமைப்பு 2 வகையான வெப்பப் பரிமாற்றிகளை வழங்க முடியும்:

• தீ குழாய்;
• தண்ணீர் குழாய்

நீர்-குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றியில், குளிரூட்டி குழாய்கள் வழியாக பாய்கிறது, எரிப்பு பொருட்களால் கழுவப்பட்டு அதன் வெப்பத்தை அதற்கு மாற்றுகிறது. ஆனால் அத்தகைய சாதனம் திட எரிபொருள் கொதிகலன்களில் அரிதாகவே காணப்படுகிறது: ஃப்ளூ வாயுக்கள் குழாய்கள் வழியாக செல்கின்றன, நீர் ஜாக்கெட்டுக்கு எரிப்பு ஆற்றலைக் கொடுக்கும், இது ஒரு தீ-குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றி. கொதிகலன் திறமையாக செயல்படுவதற்காக, வெப்பப் பரிமாற்றி இரண்டு அல்லது மூன்று பாஸ்களால் ஆனது. இதன் பொருள் ஃப்ளூ வாயுக்கள், சுடர் குழாய்கள் வழியாக, இரண்டு அல்லது மூன்று முறை எதிர் திசையில் தங்கள் திசையை மாற்றி, 2 அல்லது 3 நகர்வுகளை உருவாக்குகின்றன. இது அதிகபட்ச வெப்பத்தை நீர் ஜாக்கெட்டுக்கு மாற்ற அனுமதிக்கிறது, மேலும் புகைபோக்கிக்கு வெளியேறும்போது 150ºС க்கு மேல் வெப்பநிலையைப் பெற முடியாது.

வேலை செயல்முறை இப்படி செல்கிறது: பர்னர் எரிபொருளை எரிக்கிறது மற்றும் அறை சுவர்களை வெப்பப்படுத்துகிறது, இது குளிரூட்டியை வெப்பப்படுத்துகிறது. இதையொட்டி, எரிப்பு பொருட்கள், இயற்கையான வரைவு மற்றும் விசிறி செயல்பாட்டின் செல்வாக்கின் கீழ், சுடர் குழாய்கள் வழியாக செல்கின்றன, மேலும் தண்ணீர் ஜாக்கெட்டுக்கு வெப்பத்தை கொடுக்கின்றன, மேலும் புகைபோக்கிக்குள் வெளியேற்றப்படுகின்றன. எரிப்பு தீவிரம் அலகு கடையின் குளிரூட்டியில் மூழ்கியிருக்கும் வெப்பநிலை உணரியின் சமிக்ஞையின் அடிப்படையில் கட்டுப்படுத்தி மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பெல்லட் கொதிகலன்களின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை இதுவாகும்: எரிப்பு செயல்முறையை தானாகவே கட்டுப்படுத்தவும், தேவைப்பட்டால், பர்னருக்கு எரிபொருள் மற்றும் காற்றின் விநியோகத்தை அதிகரிக்கவும் அல்லது குறைக்கவும்.

முதலில் செய்ய வேண்டியது அலகு வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதுதான். இங்கே பரிந்துரைகள் பின்வருமாறு: உங்கள் வேலையை சிக்கலாக்காதீர்கள் மற்றும் எதிர்காலத்தை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு கொதிகலன் வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். எளிமையான வார்த்தைகளில், நீங்கள் வாங்க வேண்டிய மற்றவர்களிடமிருந்து உங்களை நீங்களே உருவாக்கக்கூடிய அந்த கூறுகளை பிரிப்பது மதிப்பு. பிந்தையது ஆட்டோமேஷன் தொகுப்புடன் பர்னர் சாதனத்தை உள்ளடக்கியது.

சில கைவினைஞர்கள் தங்கள் கைகளால் பர்னரை உருவாக்க பரிந்துரைக்கின்றனர், ஆனால் இந்த அலகு மிகவும் சிக்கலானது, நீங்கள் அதில் நிறைய நேரத்தையும் முயற்சியையும் செலவிடலாம், இதன் விளைவாக, பெல்லட் கொதிகலனின் செயல்பாடு மற்றும் நுகர்வு கணிக்க முடியாததாக இருக்கும். ஒரு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை வாங்குவது மற்றும் அதை வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட அலகுக்குள் வைப்பது அநேகமாக எளிதானது, ஆனால் எல்லோரும் இந்த கேள்வியை தாங்களாகவே தீர்மானிக்கிறார்கள்.

முன்னோக்கைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளும் வடிவமைப்பைத் தேர்வுசெய்ய, நீங்கள் அதை உலகளாவியதாக மாற்ற வேண்டும். அதாவது, ஒரு வழக்கமான திட எரிபொருள் அலகு படத்தில் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பெல்லட் கொதிகலனை உருவாக்க முன்மொழியப்பட்டது, அதில் மரம் மற்றும் நிலக்கரியை எரிக்க முடியும். சாராம்சத்தில், இரண்டு வகையான ஹீட்டர்களிலும் நிகழும் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறைகள் ஒரே மாதிரியானவை, படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, எரிபொருள் மற்றும் அதை எரிக்கும் முறை மட்டுமே வேறுபடுகின்றன:

எனவே, ஏற்றுதல் கதவுக்கு பதிலாக ஒரு பெருகிவரும் தட்டில் ஒரு பர்னர் சாதனத்தை உட்பொதிப்பதற்கான சாத்தியக்கூறுடன் பாரம்பரிய திட எரிபொருள் கொதிகலனின் வடிவமைப்பை நாங்கள் தைரியமாக ஏற்றுக்கொள்கிறோம். இது பின்வரும் நன்மைகளை வழங்கும்:

1. துகள்களின் உற்பத்தி நம் நாட்டில் இன்னும் பரவலாக இல்லை மற்றும் எரிபொருள் விநியோகத்தில் குறுக்கீடுகள் இருக்கலாம், நீங்கள் எந்த நேரத்திலும் பெல்லட் பர்னரை அகற்றி, மரம் அல்லது நிலக்கரியைப் பயன்படுத்தி உங்கள் வீட்டை சூடாக்கலாம்.
2. பெல்லட் பர்னருக்குப் பதிலாக எரிவாயு அல்லது டீசல் பர்னரை நிறுவுவதன் மூலம் இயற்கை எரிவாயு அல்லது டீசல் எரிபொருளைப் பயன்படுத்த முடியும்.

கொதிகலனை சுடுவதற்கு, 5 மிமீ தடிமன் கொண்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு பயன்படுத்த சிறந்தது. சிறந்த விருப்பம் குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் (துருப்பிடிக்காத எஃகு) உடன் கலந்த எஃகு ஆகும், ஆனால் இது மிகவும் விலை உயர்ந்தது, மேலும் அதை பற்றவைக்க சிறப்பு திறன்கள் தேவை. இந்த காரணத்திற்காக, பெல்லட் கொதிகலன்கள் சாதாரண கார்பன் ஸ்டீல் St20 இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் நீர் ஜாக்கெட்டின் உறைக்கு, 3 மிமீ தடிமன் கொண்ட தரம் St3 பொருத்தமானது. எரிப்பு அறையின் அதே உலோகத்திலிருந்து வெப்பப் பரிமாற்றிக்கான கதவுகள் மற்றும் சுடர் குழாய்களுக்கான வெற்றிடங்களை எடுத்துக்கொள்வது விரும்பத்தக்கது. தட்டி 10 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு வெட்டப்பட்டது அல்லது வெறுமனே தயாராக வாங்கப்பட்டது. சரி, புகைபோக்கி மற்றும் குளிரூட்டும் குழாய்களுக்கு உங்களுக்கு பொருத்தமான விட்டம் கொண்ட குழாய் பிரிவுகள் தேவைப்படும்.

பெல்லட் கொதிகலனின் வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தி, வெல்டிங் மூலம் சட்டசபை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எஃகு துண்டு அல்லது கோணத்தின் துண்டுகளுடன் நீர் ஜாக்கெட்டின் சுவர்களை வலுப்படுத்துவதற்கும், ஏற்றுதல் கதவின் நீக்கக்கூடிய வடிவமைப்பிற்கும் குறிப்பாக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். முடிந்ததும், வெல்ட்கள் ஊடுருவலுக்கு சோதிக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் குறைபாடுகள் அகற்றப்பட வேண்டும்.

பெல்லட் கொதிகலன் வயரிங்

நடைமுறையில், ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் நிறுவல் மற்ற திட எரிபொருள் "சகோதரர்களின்" நிறுவலில் இருந்து மிகவும் வேறுபட்டதல்ல. எரிபொருள் விநியோக சாதனங்களுடன் அனைத்து உபகரணங்களையும் சரியாக வைப்பதே இங்கு முக்கிய பணி. அலகுகளின் அலகுகளுக்கு இடையில் குறைந்தபட்சம் 700 மிமீ அகலமுள்ள பத்திகள் பராமரிக்கப்பட வேண்டும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள், மேலும் அலகு முன் குழுவின் முன் 2 மீ இடைவெளி இருக்க வேண்டும்.

எந்தவொரு திட எரிபொருள் கொதிகலையும் நிறுத்திய பின் பற்றவைக்கும்போது, ​​​​சூடாக்க அமைப்பிலிருந்து குளிரூட்டி உள்ளே வழங்கப்பட்டால், சாம்பல் மற்றும் சூட் கலந்த நச்சு மின்தேக்கி ஃபயர்பாக்ஸின் உள் சுவர்களில் உருவாகும். இந்த செயல்முறையைத் தடுக்க, இறுதியில் உலோகத்தை அழிக்கிறது, ஒரு கலவை அலகு கொண்ட பெல்லட் கொதிகலன்களுக்கான குழாய் திட்டங்கள் நிறுவலின் போது பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இங்கே முக்கிய பங்கு மூன்று வழி வால்வு மூலம் செய்யப்படுகிறது, அதன் பணியானது வெப்பமடையும் வரை யூனிட்டின் ஜாக்கெட்டுக்குள் நுழைவதைத் தடுப்பதாகும். இந்த நேரத்தில், பம்ப் மூலம் இயக்கப்படும் நீர், ஒரு சிறிய வட்டத்தில் விநியோகக் குழாயிலிருந்து நேரடியாக திரும்பும் குழாய்க்கு மூன்று வழி வால்வு வழியாகச் செல்கிறது. அது செட் வெப்பநிலையை அடைந்தவுடன், வால்வு அமைப்பிலிருந்து தண்ணீரைத் திரும்பக் கலக்கத் தொடங்கும், இறுதியில் ஒரு சிறிய வட்டத்தில் இயக்கத்தை நிறுத்தும். இந்த வழக்கில், துகள்களில் செயல்படும் ஒரு கொதிகலனின் குழாய், சப்ளை, பைப்லைன் அல்ல, திரும்பும்போது ஒரு பம்பை நிறுவுவதை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும். ஒரு பாதுகாப்பு வால்வு மற்றும் அழுத்தம் அளவைக் கொண்ட பாதுகாப்புக் குழுவைப் பற்றி நாம் மறந்துவிடக் கூடாது, இது ஹீட்டரின் கடையின் குழாயில் நிறுவப்பட வேண்டும்.

முடிவுரை

நடைமுறையில் காண்பிக்கிறபடி, துகள்களில் இயங்கும் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட கொதிகலன்கள் தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட நிறுவல்களை விட செயல்திறனில் தாழ்ந்தவை, ஆனால் மலிவு விலை மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் அடிப்படையில் அவற்றை விட உயர்ந்தவை. பிந்தையது உலோக கட்டமைப்பு கூறுகளின் தடிமன் மூலம் அடையப்படுகிறது.

பல பிராந்தியங்களில், தனியார் வீடுகளை சூடாக்கும் பிரச்சனை இன்னும் பொருத்தமானதாகவே உள்ளது. நிச்சயமாக, நவீன சந்தையானது எரிவாயு, விறகு, மின்சாரம் அல்லது எண்ணெய் போன்ற பலவகையான பொருட்களை எரிபொருளாகப் பயன்படுத்தும் ஒரு பெரிய அளவிலான உபகரணங்களை வழங்குகிறது. இருப்பினும், எரிவாயு மெயின்கள் மற்றும் நிலையான மின் கட்டங்களுக்கான அணுகல் எல்லா இடங்களிலும் கிடைக்கவில்லை, எனவே பல பகுதிகளில் திட எரிபொருள் வெப்பமாக்கல் மிகவும் விரும்பத்தக்கதாக உள்ளது.

திட எரிபொருள் வெப்ப அலகுக்கான சிறந்த விருப்பங்களில் ஒன்று ஒரு பெல்லட் கொதிகலன் ஆகும், அதை நீங்கள் உங்கள் சொந்த கைகளால் வரிசைப்படுத்தலாம்.

கேள்விக்குரிய அலகு ஒரு சாதாரண திட எரிபொருள் கொதிகலனின் மாற்றங்களில் ஒன்றாகும், இது சிறப்பு அழுத்தப்பட்ட துகள்களை எரிபொருளாகப் பயன்படுத்தி செயல்பட உகந்ததாக உள்ளது.

1. பயன்படுத்தப்படும் துகள்கள் மிகவும் மலிவான எரிபொருளாகும், இந்த காட்டி முக்கிய வாயுவுக்கு அடுத்தபடியாக உள்ளது.
2. ஒரு பெல்லட் கொதிகலனைச் சேர்ப்பதன் மூலம், உங்கள் சொந்த வீட்டின் பொருளாதார மற்றும் திறமையான வெப்பத்தை நீங்கள் வழங்கலாம்.
3. கூடுதலாக, பெல்லட் கொதிகலன்கள் தனியார் பயன்பாட்டிற்கான வெப்பமூட்டும் கருவிகளின் பாதுகாப்பான வகைகளில் ஒன்றாகும்.

பெல்லட் கொதிகலனின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

குறிப்பிட்டுள்ளபடி, அத்தகைய கொதிகலன்கள் துகள்களை எரிபொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன, அதாவது அழுத்தப்பட்ட மர சவரன், மரத்தூள் மற்றும் பிற ஒத்த கழிவுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் துகள்கள்.

கொதிகலனின் செயல்பாடு மிகவும் எளிமையான கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. நீங்கள் துகள்களை ஒரு சிறப்பு ஹாப்பரில் ஏற்றுகிறீர்கள், அங்கிருந்து அவை சிறிய பகுதிகளாக ஒரு ஆகர் வழியாக பர்னருக்கு பாய்கின்றன, அதில் துகள்கள் எரிக்கப்படுகின்றன.

சுடர் செல்வாக்கின் கீழ், வெப்ப அமைப்புடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு சிறப்பு தொட்டியில் தண்ணீர் சூடுபடுத்தப்படுகிறது.

இதன் விளைவாக, குறைந்த செலவில் நீங்கள் நம்பகமான, சுற்றுச்சூழல் நட்பு மற்றும் மிகவும் திறமையான வெப்பத்தை பெறுவீர்கள்.

கொதிகலன் நன்மைகள்

பெல்லட் கொதிகலன்களின் பல நன்மைகளில், அவற்றின் ஆயுள் கவனிக்கப்பட வேண்டும். எஃகு அலகுகள் பெரிய பழுது தேவையில்லாமல் 15-20 ஆண்டுகள் வரை எளிதாக சேவை செய்ய முடியும். வார்ப்பிரும்பு பயன்படுத்தி கொதிகலன் கூடியிருந்தால், ஆயுள் காட்டி 50 ஆண்டுகள் வரை அதிகரிக்கிறது.

விரும்பினால், மின் நெட்வொர்க்குடன் இணைப்பு தேவையில்லாத பெல்லட் கொதிகலனின் நிலையற்ற மாதிரி அல்லது முழு அளவிலான தானியங்கு அலகு இரண்டையும் நீங்கள் இணைக்கலாம். இது சம்பந்தமாக, உங்கள் தேவைகள் மற்றும் விருப்பங்களால் வழிநடத்தப்படுங்கள்.

கொதிகலன் சட்டசபை வழிகாட்டி

பெல்லட் கொதிகலன்கள் மிகவும் சிக்கலான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. அவற்றைச் சேர்ப்பதற்கான வழிமுறைகள் கடினமானதாகவும் பல படிகளாகவும் இருக்கும். அதிக வசதிக்காக, ஒவ்வொரு முக்கிய அலகு சட்டசபை செயல்முறை தனித்தனியாக கருதப்படுகிறது. தேவையான கூறுகளை வாங்கவும் அல்லது உருவாக்கவும், பின்னர் அவற்றை ஒரே அமைப்பில் இணைக்கவும்.

ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் இந்த உறுப்பை ஆயத்தமாக வாங்குவது மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நீங்கள் அதிக பணம் செலவழிக்கும் இடம் பர்னர் ஆகும்.

கொதிகலனின் இந்த பகுதி வெறுமனே ஏற்றப்பட்ட துகள்களை பற்றவைப்பதற்கான ஒரு கொள்கலன் அல்ல, ஆனால் ஒரு சிக்கலான கட்டுப்பாடு மற்றும் ஒழுங்குமுறை பொறிமுறையாகும் என்ற காரணத்திற்காக பர்னரின் சுய உற்பத்தி கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது.

பெல்லட் பர்னர்கள் சிறப்பு உணரிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன மற்றும் பல முன்னமைக்கப்பட்ட நிரல்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை மிகவும் திறமையான எரிபொருள் நுகர்வு மற்றும் உங்கள் வீட்டின் மிகவும் திறமையான வெப்பத்தை உறுதி செய்ய அனுமதிக்கின்றன.

வீட்டுவசதி மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றி

வீட்டுவசதி மற்றும் வெப்பப் பரிமாற்றியின் உற்பத்தியை நீங்களே கையாளலாம். கொதிகலன் உடலை கிடைமட்டமாக மாற்றுவது சிறந்தது - அலகு இந்த இடத்தின் மூலம், அதிகபட்ச வெப்ப செயல்திறன் அடையப்படுகிறது.

உடலை உருவாக்க ஃபயர்கிளே செங்கற்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. நீங்கள் வெறுமனே மேல் அட்டை இல்லாமல் ஒரு வகையான பெட்டியை ஒன்றுசேர்த்து, அதில் இணைக்கப்பட்ட குழாய்கள் மற்றும் பிற உறுப்புகளுடன் வெப்பப் பரிமாற்றியை வைக்கவும். வார்ப்பிரும்பு, எஃகு தாள்கள் மற்றும் பிற பிரபலமான பொருட்களை விட வெப்பத்தை மிகவும் திறமையாக குவிக்கும் காரணத்திற்காக செங்கல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் வெப்பப் பரிமாற்றி என்பது ஒரு தனியார் வீட்டின் வெப்ப விநியோக குழாய்களுடன் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட மற்றும் இணைக்கப்பட்ட குழாய்களின் அமைப்பாகும்.

முதல் படி. சதுர குழாய்களிலிருந்து ஒரு செவ்வக வெப்பப் பரிமாற்றியை இணைக்கவும். இதைச் செய்ய, குழாய்களை தேவையான நீளத்தின் துண்டுகளாக வெட்டி, அவற்றை ஒரே கட்டமைப்பில் பற்றவைக்கவும்.

இரண்டாவது படி. வட்ட குழாய்களை இணைப்பதற்கான செங்குத்து இடுகையாக செயல்படும் சுயவிவரத்தில் துளைகளை உருவாக்கவும்.

மூன்றாவது படி. வடிகால் மற்றும் நீர் இணைப்பு குழாய்களுக்கு மீதமுள்ள முன் குழாய்களில் துளைகளை தயார் செய்யவும். மேல் துளை வழியாக சூடான நீர் வெளியேற்றப்படும், கீழே இருந்து குளிர்ந்த நீர் வழங்கப்படும்.

150 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நீளம் கொண்ட உலோகக் குழாய்களைப் பயன்படுத்தவும். அடுத்து, நீங்கள் பாலிப்ரொப்பிலீன் குழாய்களைப் பயன்படுத்தலாம். கொதிகலனுடன் குழாய்கள் இணைக்கப்பட்டுள்ள இடங்களில் பந்து வால்வுகளை நிறுவுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். கூடுதலாக, தேவைப்பட்டால் வடிகட்டிகளை நிறுவலாம்.

நான்காவது படி. யூனிட்டின் பின்புறத்தை அதன் முன்பக்கமாக பற்றவைத்து, பக்க குழாய்களை பற்றவைக்கவும்.

அதே கட்டத்தில், 10 செமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு புகைபோக்கி குழாயை இணைக்க வசதியான இடத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், வெப்ப அலகுக்கு கீழே, சாம்பல் சேகரிக்க ஒரு சிறிய அறையை வழங்கவும். மேலும், ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் வடிவமைப்பு அவசியமாக ஒரு ஃபயர்பாக்ஸை உள்ளடக்கியது. அவரைப் பற்றி பின்னர்.

தீப்பெட்டி

ஃபயர்பாக்ஸில், ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, துகள்கள் சேமிக்கப்பட்டு, இங்கிருந்து அவை பர்னருக்கு வழங்கப்படுகின்றன.

முதல் படி. தேவையான பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களை தயார் செய்யவும். உங்களுக்கு 7.5 அல்லது 10 செமீ விட்டம் கொண்ட ஒரு ஆஜர், மின்சார மோட்டார் மற்றும் ஒரு உலோக உறை தேவைப்படும். நீங்கள் இயந்திரத்தை பெல்லட் பர்னர் கட்டுப்பாட்டு அலகுடன் இணைப்பீர்கள்.

ஒரு உலோக உறையின் செயல்பாடு போதுமான தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட பொருத்தமான தொகுதி எந்த கொள்கலனாலும் செய்யப்படலாம்.

இரண்டாவது படி. உறையின் டிஸ்சார்ஜ் வாயில் உங்கள் ஆகரின் இன்லெட் பைப்பை நிறுவவும். பர்னருக்கு சிறுமணி எரிபொருளை வழங்க, ஒரு நெளி பிளாஸ்டிக் பைப்பை ஆகரின் மற்ற பகுதியுடன் இணைக்கவும்.

பர்னர் மின்சார மோட்டருக்கு ஒரு சமிக்ஞையை அனுப்புகிறது - அது ஆகரைத் தொடங்குகிறது - பெல்லட் கொதிகலனின் எரிப்பு அறை தேவையான அளவு துகள்களால் நிரப்பப்படுகிறது.

முடிவில், நீங்கள் செய்ய வேண்டியதெல்லாம், பட்டியலிடப்பட்ட அனைத்து கூறுகளையும் ஒரே கட்டமைப்பில் இணைக்க வேண்டும். இதைச் செய்து கொதிகலனை நிறுவ தொடரவும்.

கொதிகலன் நிறுவல்

இந்த கட்டத்தில், கொதிகலன் அறை மற்றும் புகை வெளியேற்ற அமைப்பை ஏற்பாடு செய்வதை நீங்கள் கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும்.

கொதிகலன் அறையின் தரை மற்றும் சுவர்கள் எரிப்புக்கு ஆதரவளிக்காத பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும். தரையை கான்கிரீட்டால் செய்யலாம். விரும்பினால், பீங்கான் ஓடுகள் அதை நடைபாதை.

கொதிகலனை கண்டிப்பாக தட்டையான மேற்பரப்பில் வைக்கவும். ஒரு இடத்தைத் தேர்வுசெய்யவும், இதன் மூலம் அலகு முன் பக்கத்திலிருந்து அருகிலுள்ள சுவருக்கு குறைந்தபட்சம் 100 செ.மீ., மீதமுள்ள சுவர்களில் இருந்து தூரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், எதிர்காலத்தில் நீங்கள் தடுப்பு பராமரிப்பு, பராமரிப்பு மற்றும் செய்ய வசதியாக இருக்கும் உபகரணங்கள் பழுது.

கொதிகலன் அறையில் காற்று வெப்பநிலை +8-+10 டிகிரிக்கு கீழே விழவில்லை என்பது முக்கியம்.

புகை வெளியேற்ற அமைப்பின் ஏற்பாட்டிற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள். வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பெல்லட் கொதிகலனின் செயல்திறன் மட்டுமல்ல, வீட்டின் குடியிருப்பாளர்களின் பாதுகாப்பும் நேரடியாக புகைபோக்கி சரியான தன்மை மற்றும் தரத்தை சார்ந்துள்ளது.

பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், 10-11 செ.மீ விட்டம் கொண்ட ஒரு குழாய் பயனுள்ள புகை அகற்றுவதற்கு போதுமானது, வெப்பமூட்டும் அலகு இருந்து புகையை அகற்றுவதற்கான துளை விட்டம் விட குழாயின் விட்டம் சற்று பெரியது. கொதிகலன் எவ்வளவு சக்தி வாய்ந்ததோ, அவ்வளவு பெரிய குழாய் இருக்க வேண்டும்.

புகைபோக்கி நீளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், அது கட்டிடத்தின் கூரையின் மேல் குறைந்தபட்சம் 50 செ.மீ., முன்னுரிமை அதிகமாக உயரும்.

ஒரு புகைபோக்கி செய்ய, ஒரு சீல் குழாய் பயன்படுத்த. குழாய் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள் எரிப்புக்கு ஆதரவளிக்காது மற்றும் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கும் என்பது முக்கியம்.

புகைபோக்கி தனிமைப்படுத்தப்பட வேண்டும். மழைப்பொழிவிலிருந்து குழாயைப் பாதுகாக்க, அதில் ஒரு பாதுகாப்பு கூம்பு நிறுவவும்.

மின்தேக்கியை அகற்ற புகைபோக்கியின் அடிப்பகுதியில் ஒரு துளை செய்யுங்கள். அதிக வசதிக்காக, நீங்கள் துளைக்கு ஒரு குழாய் இணைக்கலாம். சூட்டில் இருந்து குழாயை சுத்தம் செய்ய ஒரு துளை தயார் செய்யவும்.

கொதிகலைத் தொடங்குதல் மற்றும் பராமரித்தல்

துவக்கவும்

பெல்லட் கொதிகலனை நிறுவி, அதனுடன் தொடர்புடைய வெப்ப அமைப்பு குழாய்களை இணைத்த பின்னரே உபகரணங்களைத் தொடங்க முடியும். குறிப்பிடப்பட்ட பணிகள் முடிந்ததும், வெப்ப அமைப்புக்கு குளிர்ந்த நீர் விநியோகத்தை இயக்கவும்.

கொதிகலனின் செயல்பாட்டைக் கவனியுங்கள். ஏதேனும் அசாதாரண அறிகுறிகள் ஏற்பட்டால், சாதனத்தை அணைக்கவும், சிக்கல் தீர்க்கப்படும் வரை அதைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்.

பராமரிப்பு

வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பெல்லட் கொதிகலன்கள், மற்ற வெப்பமூட்டும் அலகுகளைப் போலவே, பொருத்தமான கவனிப்பு தேவை.

ஒவ்வொரு 2-3 வாரங்களுக்கும், சாம்பல் பான் கழிவுகளை காலி செய்யவும். ஒவ்வொரு 2-4 வாரங்களுக்கும் புகை வெளியேற்றும் குழாயை சுத்தம் செய்யவும். இது உங்களுக்கு அதிக நேரம் எடுக்காது, ஆனால் இதுபோன்ற எளிய பராமரிப்பைப் புறக்கணிப்பது கொதிகலனின் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க குறைவுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் சாதனங்களை பாதுகாப்பற்றதாக மாற்றும்.

விரும்பினால், கூடுதல் ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள் பெல்லட் கொதிகலுடன் இணைக்கப்படலாம். இது உபகரணங்களை இயக்குவதற்கு மிகவும் வசதியாக இருக்கும் - சிறிது நேரம் எரிபொருள் மற்றும் பிற தொடர்புடைய செயல்பாடுகளை மீண்டும் ஏற்ற வேண்டியதன் அவசியத்தை நீங்கள் மறந்துவிடலாம்.

நவீன ஆட்டோமேஷன் கருவிகள் வெப்ப அலகு ரிமோட் கண்ட்ரோலை அமைக்க கூட உங்களை அனுமதிக்கின்றன, இது மிகவும் வசதியானது.

இவை மட்டும் சாத்தியமான சேர்த்தல் அல்ல. எடுத்துக்காட்டாக, கொதிகலன்களுக்கான சுய சுத்தம் அமைப்புகளை நீங்கள் எப்படி விரும்புகிறீர்கள்? கிடைக்கக்கூடிய மாற்றங்களைப் படிக்கவும், விரும்பினால், உங்கள் கொதிகலனுக்கு அத்தகைய சேர்த்தல்களை வாங்கவும்.

நீங்கள் முன்பு பெற்ற வழிமுறைகளைப் பின்பற்றி, உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு எளிய பெல்லட் கொதிகலனை வரிசைப்படுத்தலாம்.

மகிழ்ச்சியான வேலை!

வீடியோ - பெல்லட் வெப்பமூட்டும் கொதிகலன்கள்

வீடியோ - ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

சிக்கனமான ஜெர்மனியில் பெல்லட் வெப்பமாக்கல் தோன்றியது, அங்கு அவர்கள் பணத்தை எண்ணுவது மட்டுமல்லாமல், சுற்றுச்சூழலைப் பற்றியும் கவலைப்படுகிறார்கள்.

மரச் செயலாக்கத் தொழிலில் இருந்து வரும் கழிவுகள் எப்பொழுதும் ஒரு தகுதியான பயன்பாட்டிற்காகத் தேடப்படுகின்றன - அவற்றில் இருந்து எரியக்கூடிய துகள்களை உற்பத்தி செய்வது.

அவை மரத்தூள், சவரன் மற்றும் பட்டை ஆகியவற்றிலிருந்து அழுத்துவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. அதன் பண்புகள் மற்றும் செலவு அடிப்படையில், பெல்லட் வெப்பமாக்கல் நிலக்கரி வெப்பத்துடன் ஒப்பிடத்தக்கது.

ஆனால் அத்தகைய கொதிகலனை பராமரிப்பது எளிது. யூனிட் எவ்வாறு செயல்படுகிறது, அதன் சக்தியை எவ்வாறு கணக்கிடுவது, உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை எவ்வாறு தயாரிப்பது, மற்றும் ஒரு சாதாரண திட எரிபொருள் அடுப்பை துகள்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு மாற்றுவது சாத்தியமா.

அலகு முக்கிய பாகங்கள்:

• வெப்பப் பரிமாற்றி கொண்ட எரிபொருள் வீடுகள்;
• பெல்லட் பர்னர்;
• துகள்களை ஏற்றுவதற்கான ஹாப்பர்;
• எரிப்பு மண்டலத்திற்கு எரிபொருளை வழங்குவதற்கான ஒரு திருகு கொண்ட ஒரு வழிமுறை;
• கட்டுப்பாட்டு தொகுதி;
• வெப்பநிலை சென்சார்;
• மற்ற சிறிய கூறுகள்.

ஒரு பெல்லட் கொதிகலனின் முக்கிய அம்சம் அழுத்தம் அமைப்பு ஆகும். ஒரு வழக்கமான அடுப்பின் ஃபயர்பாக்ஸில் நீங்கள் துகள்களின் ஒரு பகுதியை வெறுமனே ஊற்றினால், காற்று ஓட்டம் மோசமாக இருக்கும் மற்றும் சூடான சுடருக்கு பதிலாக, எரிபொருள் புகைபிடிக்கும்.

துகள்கள் ஒரு தனி ஹாப்பரில் ஊற்றப்பட்டு, ஒரு குழாய் வழியாக ஆர்க்கிமிடிஸ் திருகு (அல்லது ஆகர்) பயன்படுத்தி கொதிகலனுக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன. எரிப்பு மண்டலத்தில் ஒரு வெப்பப் பரிமாற்றி (ஒரு பாம்பு, சுழல் அல்லது தட்டி வடிவில் குழாய்), குளிரூட்டி நிரப்பப்பட்ட மற்றும் வெப்ப அமைப்பு இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

செலவழிக்கப்பட்ட எரிபொருள் கழிவுகள் சாம்பல் குழிக்குள் ஊற்றப்படுகின்றன.

முழு தானியங்கி தொழிற்சாலை வடிவமைப்புகளுக்கு குறைந்தபட்ச மனித தலையீடு தேவைப்படுகிறது. கட்டுப்பாட்டு அலகு வழங்கல், எரிப்பு அளவு மற்றும் சாம்பல் சுத்தம் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.

கொதிகலனின் சக்தியை எவ்வாறு கணக்கிடுவது

தேவையான கொதிகலன் சக்தியை அமைக்க, அது பணியாற்றும் அறையின் அளவு, வீட்டின் காப்பு அளவு மற்றும் பகுதியின் வானிலை நிலை ஆகியவற்றை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.

சிக்கலான வெப்ப பொறியியல் கணக்கீடுகளை நிபுணர்களிடமிருந்து ஆர்டர் செய்யலாம் அல்லது தோராயமான கணக்கீடுகளை நீங்களே செய்யலாம்.

இதைச் செய்ய, நீங்கள் வீட்டின் பரப்பளவை அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.

• சூடான பகுதிகளுக்கு, 10 மீ 2 க்கு 0.8 kW சக்தி எடுக்கப்படுகிறது.
• நடுத்தர மண்டலத்தில் - 10 மீ 2 க்கு 1.2-1.4 kW.
• மற்றும் உறைபனி குளிர்காலம் உள்ள பகுதிகளில் - 1.5 - 2 kW.

வீடு மோசமாக காப்பிடப்பட்டிருந்தால், 20 முதல் 40% சக்தியைச் சேர்க்கவும்.

எடுத்துக்காட்டாக, 90 மீ 2 வீட்டிற்கு 9 கிலோவாட் திறன் கொண்ட கொதிகலனை நிறுவுவது வழக்கம், ஆனால் வீடு வடக்குப் பகுதியில் அமைந்திருந்தால், 13 - 18 கிலோவாட் (90 x 1.5) கொதிகலனைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது. அல்லது 90 x 2).

DIY பெல்லட் கொதிகலன்

அமைப்பின் மிகவும் சிக்கலான மற்றும் விலையுயர்ந்த உறுப்பு கொதிகலன்களுக்கான பெல்லட் பர்னர்கள் ஆகும்.

அத்தகைய பர்னர் எரிபொருளை எரிப்பது மட்டுமல்லாமல், எரிப்பதை ஒழுங்குபடுத்துகிறது, தானாகவே தன்னைத் தானே சுத்தம் செய்து, உரிமையாளரால் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது.

சில வகையான பர்னர்களை பெல்லட் வெப்பமாக்கலில் இருந்து மின்சாரத்திற்கு மாற்றலாம் (உதாரணமாக, இரவில் குறைந்த விகிதத்தில்), மேலும் ஸ்மார்ட்போன் மூலமாகவும் கட்டுப்படுத்தலாம்.

இது ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப உறுப்பு, இது வீட்டில் மீண்டும் உருவாக்க மிகவும் கடினம். அத்தகைய ஒரு தானியங்கி பெல்லட் கொதிகலன் சுமார் 60-80 ஆயிரம் ரூபிள் செலவாகும்.

மிகவும் மலிவான விருப்பம் உள்ளது - அரை தானியங்கி பர்னர்கள், எடுத்துக்காட்டாக, Pelletron-MB 15 kW. அத்தகைய பர்னர் சுமார் 14 ஆயிரம் ரூபிள் செலவாகும்.

நீங்களே ஒரு பர்னரை உருவாக்க முடிந்தால், நீங்கள் ஆயத்த வரைபடங்களை உருவாக்க வேண்டும் அல்லது கண்டுபிடித்து அவற்றை நன்கு புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

மிகவும் கடினமான விஷயம் என்னவென்றால், துகள்களை பர்னரில் செலுத்தும் வேகத்தை சரிசெய்வது, இதனால் அவை முழுமையாக எரிக்க நேரம் கிடைக்கும்.இதைச் செய்ய, உங்களுக்கு எரிப்பு சென்சார் தேவைப்படும், இது ஒரு ஃபோட்டோட்ரான்சிஸ்டரிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம். இது பளபளப்பின் பிரகாசத்திற்கு வினைபுரிகிறது மற்றும் பெல்லட் ஊட்டங்களுக்கு இடையில் இடைநிறுத்தங்களை ஒழுங்குபடுத்துகிறது (பளபளப்பின் பிரகாசம் குறையும் போது, ​​அது ஊட்டத்தை இயக்குகிறது).

எரிபொருளைப் பற்றவைக்க, நீங்கள் ஒரு கார் ஹீட்டர் அல்லது சாலிடரிங் ஹேர் ட்ரையரில் இருந்து பளபளப்பான பிளக்கைப் பயன்படுத்தலாம்.

டர்போசார்ஜிங் ரசிகர்கள் இறக்கைகள் கொண்டவை அல்ல, ஆனால் மையவிலக்கு "நத்தை" வகை.

ஒரு தனியார் வீட்டிற்கு வெப்பமாக்கல் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது மிகவும் சிக்கனமான விருப்பம் எரிவாயு உபகரணங்களை நிறுவுகிறது. : அடிப்படை தேர்வு அளவுகோல்கள் மற்றும் நிறுவல் விதிகள்.

எந்த சுவரில் பொருத்தப்பட்ட எரிவாயு கொதிகலன் விருப்பத்தை தேர்வு செய்வது சிறந்தது? படி.

ஒரு தனியார் வீட்டில் எரிவாயு வெப்பத்தை நிறுவ திட்டமிட்டுள்ளீர்களா? அடுத்த தலைப்பு உங்களுக்கு சுவாரஸ்யமாக இருக்கும்: . இரட்டை-சுற்று எரிவாயு கொதிகலனைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் நிறுவுவது பற்றிய அனைத்தையும் நீங்கள் படிக்கலாம், மேலும் கேள்விக்கான பதிலையும் பெறலாம்: ஒற்றை-சுற்றுக்கு இரட்டை-சுற்று விருப்பம் ஏன் விரும்பத்தக்கது?

பெல்லட் விநியோக அலகு உற்பத்தி

பதுங்கு குழிகள் வடிவம் மற்றும் அளவு மாறுபடும் (பங்கர் பெரியது, குறைவாக அடிக்கடி நீங்கள் துகள்களை ஏற்ற வேண்டும்). ஒரு கொள்கலனை வெல்டிங் செய்வது கடினம் அல்ல, குறிப்பாக ஒரு சிறிய தொழிற்சாலை தயாரிக்கப்பட்ட தொட்டி கூட விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும் - 18 ஆயிரம் ரூபிள் இருந்து, மற்றும் ஒரு வீட்டில் வடிவமைப்புக்காக நீங்கள் ஒரு ஒட்டு பலகை பெட்டியை ஒரு ஸ்டாண்டில் கூட வைக்கலாம். பதுங்கு குழியின் உள்ளே, கீழே ஒரு சாய்வுடன் ஆஜர் (துகள்களுக்கு உணவளிக்க) செய்யப்படுகிறது.

பர்னருக்கு எரிபொருளை வழங்க ஒரு தண்டு குழாய் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது சாதாரண பிளம்பிங் பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் மற்றும் நெளிவுகள் அல்லது எஃகு குழாயிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம்.

ஒரு பெல்லட் கொதிகலன் கட்டுமானம்

உள்ளே ஒரு கவசம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது பிளாட்-பிரிவு டயர் கம்பியில் இருந்து சுருண்டுள்ளது அல்லது ஒரு தொழிற்சாலை மாதிரி ஆர்டர் செய்யப்படுகிறது, இது மிகவும் நம்பகமானதாக இருக்கும். ஆகரின் நீளம் உலையிலிருந்து தொட்டியின் தூரத்தைப் பொறுத்தது.பொருத்தமான சக்தி கொண்ட மின்சார மோட்டாரிலிருந்து கியர்பாக்ஸ் மூலம் இயக்கி செய்யப்படுகிறது. சில நேரங்களில் கார் ஜன்னல் லிஃப்டர்களில் இருந்து ஒரு வழிமுறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது குறைந்த revs ஐ உருவாக்குகிறது, இது மிகவும் பொருத்தமான விருப்பமாக அமைகிறது.

பர்னருக்கு மேலே ஹாப்பர் நிறுவப்பட்டிருந்தால், திருகு பொறிமுறை இல்லாமல் ஒரு கட்டமைப்பை வடிவமைக்க முடியும்.

வெப்பப் பரிமாற்றி உற்பத்தி

வெப்பப் பரிமாற்றி வடிவமைப்பு உலை அளவைப் பொறுத்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. நீங்கள் வட்டக் குழாய்களை வெட்டி, ஒரு சீப்புடன் இரண்டு நீளமான குழாய்களாக பற்றவைக்கலாம் (நீளமான குழாய்களில் செவ்வக குறுக்குவெட்டு இருந்தால் வேலை செய்வது மிகவும் வசதியாக இருக்கும்).

அனைத்து வெல்டிங் சீம்களும் கசிவுகளுக்கு சரிபார்க்கப்பட வேண்டும், பின்னர் வெப்பப் பரிமாற்றி உலை உடலில் நிறுவப்பட வேண்டும், சப்ளை மற்றும் திரும்ப இணைக்கும் குழாய்களை வெளியே கொண்டு வர வேண்டும்.

அதன் ஈர்க்கக்கூடிய அளவு காரணமாக, கொதிகலன் ஒரு சிறப்பு தீ அறையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, அங்கு எரிபொருள் இருப்புக்களை சேமிப்பதற்கு இடம் ஒதுக்கப்பட வேண்டும். பெல்லட் கொதிகலனை நிறுவுவதற்கான விதிகள்:

• மேற்பரப்பு சமமாக இருக்க வேண்டும்.
• கொதிகலனுக்கு அருகிலுள்ள தரை மற்றும் சுவர்கள் எரியாத பொருட்களால் முடிக்கப்பட வேண்டும்.
• புகைபோக்கி எந்த திட எரிபொருள் கொதிகலனுக்கும் அதே வழியில் நிறுவப்பட்டுள்ளது (காப்பு மற்றும் மின்தேக்கி சேகரிப்பு தேவை).
• புகைபோக்கி குழாயின் விட்டம் வெளியேற்ற வாயுக்கள் வெளியேறும் நோக்கம் கொண்ட கொதிகலன் மீது துளை விட்டம் பொருந்த வேண்டும்.
• அறையில் போதுமான காற்றோட்டம் இருப்பது அவசியம்.

வேறு எந்த கொதிகலையும் போலவே, நீங்கள் ஒரு விரிவாக்க தொட்டி மற்றும் ஒரு பாதுகாப்பு குழுவை நிறுவுவதை கவனித்துக் கொள்ள வேண்டும். கொதிகலன் பந்து வால்வுகள் மற்றும் வடிகட்டிகள் மூலம் வெப்பமூட்டும் குழாய்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வெப்ப வழங்கல் மற்றும் திரும்ப இணைக்கப்பட்ட பிறகு, கணினி குளிரூட்டியால் நிரப்பப்படுகிறது. கணினி அழுத்தம் சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட்டு செயல்பாட்டுக்கு வருகிறது.

சிறந்த விருப்பம்

முழுமையாக பொருத்தப்பட்ட கொதிகலன் மிகவும் விலையுயர்ந்த உபகரணங்கள். அதன் விலை 100 ஆயிரம் ரூபிள் இருந்து தொடங்குகிறது, மற்றும் பெரிய பொருள்களுக்கு அது ஒரு மில்லியனுக்கும் அதிகமாக செலவாகும். அதே நேரத்தில், நிறுவலை நீங்களே செய்வது மிகவும் கடினமான பணியாகும்.

அத்தகைய சூழ்நிலையில், ஒரு கிட் வாங்குவதே சிறந்த தீர்வாக இருக்கும்: ஒரு பெல்லட் தொட்டி மற்றும் ஒரு ஊட்ட அமைப்புடன் ஒரு தானியங்கி பர்னர். அத்தகைய கிட் 17 முதல் 81 ஆயிரம் ரூபிள் வரை செலவாகும். மற்றும் வீட்டில் ஏற்கனவே இருக்கும் திட எரிபொருள் அடுப்பில் நிறுவ வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது (தண்ணீர் ஜாக்கெட் கொண்ட ஒரு செங்கல் அடுப்பு கூட செய்யும்).

முறையின் நன்மைகள்:

• வெப்பமாக்கல் தேவையில்லை.
• நிறுவலுக்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கும் குறைவாக ஆகலாம்.
• எதிர்காலத்தில், பெல்லட் பர்னர் வழக்கமான எரிபொருளுடன் வெப்பமடைவதில் தலையிடாது - மரம், நிலக்கரி அல்லது மின்சாரம்.
• முழு அளவிலான கொதிகலனை விட மலிவானது, வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பதிப்பை விட எளிதானது.

கொதிகலனின் வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்து நிறுவல் முறை வேறுபடலாம், ஆனால் வேலையின் சாராம்சம் கதவுக்கு பதிலாக பர்னரை சரிசெய்வது அல்லது நேரடியாக சாம்பல் பான் கதவில் உள்ளது:

1. கதவின் பரிமாணங்கள் பர்னருடன் பொருந்தவில்லை என்றால், அதை அகற்றி, பொருத்தமான துளையுடன் ஒரு உலோக அடாப்டர் தகட்டை நிறுவவும்.
2. பதுங்கு குழி ஒன்று திரட்டப்பட்டு கொதிகலனுக்கு அடுத்ததாக நிறுவப்பட்டுள்ளது.
3. பின்னர் ஆகர் நிறுவப்பட்டு, ஒரு நெகிழ்வான நெளி பர்னருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
4. கட்டுப்பாட்டு அலகு இணைக்கப்பட்டுள்ளது (ஆகருடன்).
5. வெப்பநிலை சென்சார் வெப்பமூட்டும் குழாய்களிலிருந்து கட்டுப்பாட்டு அலகுக்கு இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
6. அலகு நெட்வொர்க்கிலிருந்து இயக்கப்படுகிறது, மேலும் அமைப்புகள் செய்யப்படுகின்றன.

முடிவுரை

வெப்பத்திற்கான துகள்கள் கிடைத்தால் பெல்லட் கொதிகலன்களை நிறுவுவது அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது. இந்த வகை எரிபொருள் சேமிக்க எளிதானது - அவை வாசனை இல்லை, அழுக்காகாது, வெடிக்காது, தூசியை உருவாக்காது. துகள்கள் பாதுகாப்பானவை - அவை நிலக்கரியைப் போலவே எரியும் போது தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் மற்றும் கசடுகளை வெளியிடுவதில்லை.

ஒரு பெல்லட் நிறுவலுடன் முடிக்கப்பட்ட கொதிகலனை மாற்றியமைப்பது வெப்ப செயல்முறையை எளிமையாகவும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றதாகவும் மாற்றும். மூன்று நாட்களுக்கு ஒருமுறை பதுங்கு குழிக்குள் துகள்களை ஏற்ற வேண்டும் (பெரிய தொட்டிகள் இரண்டு வாரங்களுக்கு ஒரு முறை நிரப்பப்படும்).

ஒரு தனியார் வீட்டைக் கட்டும் போது, ​​​​உரிமையாளருக்கு வடிவமைப்பில் கிட்டத்தட்ட முழு சுதந்திரம் உள்ளது என்ற போதிலும், SNIP தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டிய சில வளாகங்கள் உள்ளன. அத்தகைய அறை கொதிகலன் அறை. எது தேவை என்பதை எங்கள் இணையதளத்தில் தெரிந்து கொள்ளலாம்.

தூண்டல் கொதிகலன் மூலம் உங்கள் வீட்டை சூடாக்குவது மதிப்புக்குரியதா, பொருளைப் படியுங்கள். மேலும் யூனிட்டை நீங்களே எவ்வாறு உருவாக்குவது என்பது பற்றியும்.

தலைப்பில் வீடியோ

நீர் சுற்று மற்றும் அனைத்து வகையான திட எரிபொருட்களையும் எரிக்கும் பல்வேறு வெப்ப அமைப்புகளில், ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை நம்பிக்கையுடன் சிறந்ததாகக் கருதலாம். இதில் விசித்திரமான ஒன்றும் இல்லை, ஏனென்றால் துகள்களை எரிக்கும் செயல்முறை பெரும் விளைவை அளிக்கிறது, மற்றும் முழு ஆட்டோமேஷன் தலையீடு இல்லாமல் யூனிட்டை இயக்குவதை சாத்தியமாக்குகிறது. சுயாதீன செயல்பாட்டின் காலம் சார்ந்துள்ளது ஏற்றும் ஹாப்பரின் அளவு.

ஆனால் இந்த நன்மைகள் அனைத்தும் ஒரு தீமையையும் கொண்டுள்ளன - இது மிகவும் அதிக விலைஉபகரணங்கள், அதை வாங்குவது ஒரு திருகு கன்வேயர் மற்றும் எரிபொருள் பதுங்கு குழி ஆகியவற்றை வாங்கும். ஆனால் அது இன்னும் சாத்தியம் இந்த உயர் தொழில்நுட்ப உபகரணத்தின் உரிமையாளராகுங்கள், பாதி பணத்தை செலவழித்து, உங்கள் சொந்த மகிழ்ச்சிக்காக மூழ்கிவிடுங்கள். அதை நீங்களே செய்வதுதான் தீர்வு.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் வடிவமைப்பு

உங்கள் சொந்த கைகளால் இந்த வகை திட எரிபொருள் நிறுவலை சுயாதீனமாக நிறுவ, நீங்கள் நிறைய முயற்சி செய்ய வேண்டும், ஆனால் அது மதிப்புக்குரியது. முதலில் நீங்கள் நிறுவலின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் வடிவமைப்பைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

ஒரு பெல்லட் அடுப்பின் முக்கிய உறுப்பு பர்னர் ஆகும், இது அடிப்படை செயல்பாடுகளை செய்கிறது மற்றும் நேரடியாக கொதிகலன் கட்டுப்படுத்தியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, அதன் வழிமுறைகளை செயல்படுத்துகிறது. துகள்களை எரிப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பர்னர்கள், இரண்டு வகையாக இருக்கலாம்:

• எரிப்பு;
• எதிருரை.

அவை பின்வரும் பண்புகளில் வேறுபடுகின்றன. ஒரு ரிடோர்ட் பர்னர் ஒரு கிண்ணத்தின் (ரீடோர்ட்) வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு திருகு செயல்பாட்டின் மூலம் கீழே இருந்து எரிபொருளால் நிரப்பப்படுகிறது. விசிறி கிண்ணத்தின் பக்கங்களில் அமைந்துள்ள சிறப்பு துளைகள் மூலம் எரிப்பு மண்டலத்திற்கு காற்றை வழங்குகிறது. செயல்பாட்டின் போது, ​​சுடர் மேல்நோக்கி இயக்கப்படுகிறது, இது கொதிகலனை வடிவமைக்கும் போது கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

பர்னரின் டார்ச் சாதனம் ஒரு குழாய் ஆகும், அதே நேரத்தில் ஒரு எரிப்பு அறையின் செயல்பாட்டைச் செய்கிறது, அங்கு ஒரு பக்கத்தில் பொருள் ஒரு திருகு ஊட்டம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, மற்றும் எதிர் பக்கத்தில் ஒரு சக்திவாய்ந்த சுடர் ஜோதி வெளியிடப்பட்டது, கிடைமட்டமாக இயக்கப்படுகிறது. . பெல்லட் விநியோக பக்கத்திலிருந்து காற்று ஊசி மூலம் இது சாத்தியமாகும்.

டார்ச் பர்னர்களை விட ரிடார்ட் பர்னர்கள் குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஏனெனில் பிரச்சினைகள் அடிக்கடி எழுகின்றன, தரம் குறைந்த துகள்கள் பயன்படுத்தினால். உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு தன்னாட்சி வெப்ப நிறுவலை செய்ய முடிவு செய்தால், அதை வடிவமைப்பில் செயல்படுத்துவது நல்லது எரிப்பு சாதனம்.

வடிவமைப்பு அம்சங்கள்

கொதிகலன் உள்ளே ஒரு குழாய் வடிவில் செய்யப்பட்ட ஒரு எரிப்பு அறை உள்ளது, மற்றும் பர்னரின் வெளிப்புற பகுதியின் அமைப்பு ஒரு விசிறி, வீசும் காற்று மற்றும் ஒரு ஊட்ட ஆகர் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

ஆதரிப்பதற்காக சுடர் மற்றும் மின் பற்றவைப்பு, நீர் சுற்றுடன் கூடிய வடிவமைப்பில் நீங்கள் ஃபோட்டோசென்சரை செயல்படுத்த வேண்டும், கட்டுப்பாட்டு பலகை மற்றும் இழை உறுப்பு. எரிபொருள் விநியோக குழாய் வீட்டின் மேல் பகுதியில் அமைந்துள்ளது. செயல்முறை பின்வருமாறு நிகழ்கிறது: திருகு தொடங்குகிறது அறைக்குள் சில துகள்களை ஊட்டி,கட்டுப்படுத்தி கட்டளையின் படி, அது நிறுத்தப்படும். இயக்குவதற்கான அடுத்த கட்டளை விசிறி மற்றும் ஒளிரும் உறுப்பு ஆகும், உலைகளில் எரிபொருளைப் பற்றவைக்க என்ன காரணம்?.

சுடர் நிலையானதாக மாறியவுடன், ஃபோட்டோசென்சர் பதிவுசெய்து, என்ன நடக்கிறது என்பதைப் பற்றி கட்டுப்பாட்டு அலகுக்கு அறிவிக்கிறது, மேலும் ஒளிரும் உறுப்பு வேலை செய்வதை நிறுத்துகிறது. பின்னர் வேலை சாதாரணமாக தொடர்கிறது, ஆகர் எரிபொருள் விநியோகத்தை மீண்டும் தொடங்குகிறது, மேலும் விசிறி தேவையான அளவு காற்றை வழங்குகிறது. கட்டுப்படுத்தியிலிருந்து ஒரு சமிக்ஞையில், துகள்கள் ஒரு குழாய் வழியாக எரிப்பு அறைக்குள் ஊற்றப்படுகின்றன, அவை வெளிப்புற திருகு கன்வேயரில் வந்தன.

இந்த அலகு உடலின் வடிவமைப்பு மற்றவர்களைப் போலவே உள்ளது - இது வார்ப்பிரும்பு அல்லது எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட ஒரு உள் அறை, வெளிப்புற உறைக்குள் மூடப்பட்டிருக்கும், இது தண்ணீரில் நிரப்பப்பட்டு, உருவாகிறது. தண்ணீர் ஜாக்கெட் என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஃப்ளூ வாயுக்களிலிருந்து வெப்பத்தைப் பிரித்தெடுக்க, அங்கு வழங்கப்படலாம் இரண்டு வகையான வெப்பப் பரிமாற்றிகள்:

• தண்ணீர் குழாய்;
• தீ குழாய்

இது துகள்களின் எரிப்பு போது வெப்பப்படுத்தப்படும் குழாய்கள் வழியாக பாய்கிறது. அடுப்பு வடிவமைப்பின் இந்த கொள்கை திட எரிபொருள் கொதிகலன்களில் மிகவும் பிரபலமானது அல்ல: இங்கே எல்லாம் வேறுபட்டது: குழாய்கள் மூலம் ஃப்ளூ வாயுக்கள் மற்றும் எரிப்பு ஆற்றல்நீர் ஜாக்கெட்டுக்கு மாற்றப்படுகிறது - இது தீ குழாய் வெப்பப் பரிமாற்றியின் செயல்பாட்டின் கொள்கையாகும். அதிக விளைவைப் பெற, வெப்பப் பரிமாற்றி வடிவமைப்பு இரண்டு அல்லது மூன்று பாஸ்களால் ஆனது. இதன் பொருள் வெப்பம் பல முறை குழாய்கள் வழியாக செல்கிறது திசை திருப்புகிறது, என்ன அனுமதி 2-3 சுற்றுகள் நடக்கவும். இது தண்ணீர் ஜாக்கெட்டுக்கு அதிகபட்ச வெப்ப பரிமாற்றத்தையும், கடையின் புகை வெப்பநிலையையும் உறுதி செய்கிறது 150 டிகிரிக்கு மேல் இருக்காது.

வேலை செயல்முறை பின்வருமாறு நிகழ்கிறது - ஒரு பர்னர் மூலம் எரிபொருள் எரிக்கப்படுகிறது, இது அறையின் சுவர்களை வெப்பப்படுத்துகிறது, அதன் பிறகு குளிரூட்டி வெப்பமடைகிறது. எரிப்பு பொருட்களின் எச்சங்கள், விசிறி மற்றும் இயற்கை வரைவின் செல்வாக்கின் கீழ், சுடர் குழாய்கள் வழியாக தப்பித்து, தண்ணீர் ஜாக்கெட்டை சூடாக்கி, பின்னர் புகைபோக்கி திறப்பு வழியாக வெளியேறும். எரிப்பு செயல்முறை எவ்வளவு வலுவாக இருக்கும் என்பது கட்டுப்படுத்தியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இது வெப்பநிலை சென்சாரின் சமிக்ஞைகளை மையமாகக் கொண்டுள்ளது, இது மூழ்கியுள்ளது. அலகு இறுதி கட்டத்தில் குளிரூட்டி. DIY பெல்லட் அடுப்புகளின் செயல்பாட்டின் முக்கிய கொள்கையானது எரிப்பு செயல்முறையை தானாகவே கட்டுப்படுத்தும் திறன் ஆகும், இது உங்களை வெப்பப்படுத்த அனுமதிக்கிறது. அவள் நிறைய நேரம் செலவிடுகிறாள்.

முதல் படி உலை வடிவமைப்பு அம்சத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும். பொருட்கள் விலக்கப்பட வேண்டும் இது உங்கள் சொந்த கைகளால் செய்யப்படாது- அவை வாங்கப்பட வேண்டும் - இது ஒரு ஆட்டோமேஷன் செட் மற்றும் பர்னர் சாதனம். சில கைவினைஞர்கள் தங்கள் கைகளால் பர்னரை உருவாக்குகிறார்கள், ஆனால் இதற்கு நிறைய நேரமும் அதிக முயற்சியும் தேவைப்படும், ஆனால் இதன் விளைவாக எதிர்பாராததாக இருக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, அதிக நுகர்வு அல்லது தவறான செயல்பாடு.

ஆயத்த மாதிரியை வாங்குவதற்கும், சுயமாக தயாரிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பில் அதைப் பயன்படுத்துவதற்கும் இது மிகவும் அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது. எதிர்காலத்தில் முன்னேற்றத்திற்கான வாய்ப்பைப் பெற, வடிவமைப்பை உலகளாவியதாக மாற்றுவது நல்லது. நீர் சுற்றுடன் ஒரு பெல்லட் கொதிகலனை உருவாக்குவது மிகவும் சரியானது, நிலக்கரி மற்றும் மரத்தை எரிக்கும் திறன் கொண்டது. பெரிய அளவில், இந்த வகையான வெப்பமாக்கலில் ஏற்படும் வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறைகள் எரிப்பு முறை மற்றும் எரிபொருளின் வகைகளில் வேறுபடுகின்றன.

இது பின்வரும் நன்மைகளை வழங்குகிறது:

• நம் நாட்டில் துகள்களின் உற்பத்தி அவ்வளவு பரவலாக இல்லை, மற்றும் எரிபொருள் விநியோகத்தில் குறுக்கீடுகள் இருக்கலாம் என்ற உண்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, பர்னர் அகற்றக்கூடியது நல்லது, எனவே தேவைப்பட்டால், அதை வெப்பப்படுத்த முடியும். நிலக்கரி மற்றும் விறகு கொண்ட வீடு;
• ஒரு சிறப்பு பர்னரை மாற்றுவதன் மூலம் டீசல் எரிபொருள் அல்லது இயற்கை எரிவாயுவைப் பயன்படுத்தவும் முடியும்.

ஃபயர்பாக்ஸ் தயாரிப்பதற்கு, குறைந்தபட்சம் 5 மிமீ தடிமன் கொண்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சிறந்த செயல்திறனுக்காக, உறைக்கு கார்பன் எஃகு ST20 தேவைப்படுகிறது, நீங்கள் தரம் St3 ஐ தேர்வு செய்யலாம், இதன் தடிமன் 3 மிமீ ஆகும். கதவுகள் மற்றும் சுடர் குழாய்கள் தயாரிப்பதற்கு, 6 ​​மிமீ பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொருள், ஆனால் தட்டிக்கு 10 மிமீ தடிமன் கொண்ட உலோகம் தேவைப்படும். சில சந்தர்ப்பங்களில், ஆயத்த விருப்பத்தை வாங்குவது எளிது.

கட்டமைப்பின் சட்டசபை வெல்டிங் மூலம் ஏற்படுகிறது. நீர் தட்டின் சுவர்கள் வலுவூட்டல் அல்லது உலோக மூலையின் துண்டுகளை வெல்டிங் செய்வதன் மூலம் முடிந்தவரை கடினமானதாக இருக்க வேண்டும். வெல்டிங் வேலையை முடித்த பிறகு, ஊடுருவலுக்கான அனைத்து சீம்களையும் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம் அவசியம், குறைபாடுகளை அகற்றவும்.

நிறுவல்

கட்டமைப்பின் நிறுவல் ஒத்த நிறுவல்களிலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டதல்ல. முதன்மை பணி உபகரணங்கள் மற்றும் எரிபொருள் விநியோக சாதனங்களின் சரியான இடமாகும். தொகுதிகளுக்கு இடையில் இருக்க வேண்டும் தூரம் 70 செ.மீ, மற்றும் முன் பகுதி சுமார் 2 மீட்டர். பணிநிறுத்தம் நேரத்தில் கொதிகலன் பற்றவைக்கப்படும் போது குளிரூட்டி வழங்கப்பட்டால், இது சூட் மற்றும் சாம்பலுடன் ஒடுக்கம் உருவாக வழிவகுக்கும். இந்த செயல்முறையைத் தவிர்க்க, நிறுவலுக்கு நீர் சுற்றுடன் கொதிகலன் இணைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, கலவை அலகு பொருத்தப்பட்ட.

வெப்பமாக்குவதற்கு பல்வேறு எரிபொருள் விருப்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இதில் துகள்கள் அடங்கும், அவை வெப்ப அழுத்தப்பட்ட மற்றும் கிரானுலேட்டட் மர செயலாக்க கழிவுகள், குறிப்பாக மரத்தூள். திரவ எரிபொருளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவை தீங்கு விளைவிக்கும் புகைகளை வெளியிடுவதில்லை, மரம் அறுவடை தேவையில்லை மற்றும் வெடிப்பு-தடுப்பு. நீங்கள் விரும்பினால், ஒரு பெல்லட் பர்னரை நீங்களே உருவாக்குவது எப்படி என்று உங்களுக்குத் தெரிந்தால், சூடாக்குவதில் அதிகமாக சேமிக்கலாம்.

எரிபொருளாக துகள்கள்

எரிபொருள் பொருட்களாக துகள்கள் பல நன்மைகள் உள்ளன. அவை நன்றாக எரிந்து அதிக அளவு சாம்பலை உற்பத்தி செய்கின்றன. ஆனால் அதன் சொந்த குணாதிசயங்களும் உள்ளன. உதாரணமாக, சிறப்பு பர்னர்களில் backburning ஒரு வாய்ப்பு உள்ளது. இந்த வழக்கில், பைரோலிசிஸ் மண்டலம் எரிபொருள் பதுங்கு குழிக்குள் நுழைகிறது. இதனால் தீ ஏற்படலாம்.

காற்று வழங்கல் தொடர்பாக பர்னர்களும் முக்கியமானவை, ஏனெனில் அதிக காற்று இருந்தால், மரத்தூள் வீசப்படலாம். விரும்பிய எரிப்பு பயன்முறையை உறுதி செய்வது அவசியம், இது மிகவும் கடினம்.

நீங்கள் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட பெல்லட் கொதிகலனை இப்படி ஒளிரச் செய்யலாம்:

வெப்பத்திற்கான மரத்தூள் ஆற்றல் மிகுந்த எரிபொருளாகக் கருதப்படுகிறது. ஒரு கிலோவிற்கு சுமார் 5 kW/h வெப்பம் வெளியிடப்படுகிறது. நாட்டின் நடுத்தர மண்டலத்தில் அமைந்துள்ள ஒரு நடுத்தர அளவிலான தனியார் வீட்டை சூடாக்க, ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஒரு பர்னரில் சுமார் 2 கிலோ எரிபொருளை எரிக்க வேண்டும். துகள்கள் ஒரு நாளைக்கு ஒரு முறை அல்லது இரண்டு முறை பதுங்கு குழியில் சேர்க்கப்பட வேண்டும் மற்றும் கொதிகலன் சாம்பல் பான் காலி செய்ய மறக்காதீர்கள். பயன்படுத்திய சாம்பலை உரமாகப் பயன்படுத்தலாம்.

கொதிகலன் வடிவமைப்பு விளக்கம்

துகள்களைப் பயன்படுத்தி உங்கள் வீட்டை சூடாக்குவதற்கு தானியங்கி உபகரணங்களை வாங்கினால், நீங்கள் 3 ஆயிரம் அமெரிக்க டாலர்கள் வரை செலவிடலாம். அதாவது, இது மிகவும் விலை உயர்ந்தது. அதிக பட்ஜெட்டுக்கு ஏற்ற ஆனால் நம்பகமான வடிவமைப்புகளுக்கு சுமார் 500 அமெரிக்க டாலர்கள் செலவாகும். அவற்றை நீங்களே உருவாக்கலாம், இது உங்களுக்கு நிறைய சேமிக்கும்.

ஆனால் நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன், நீங்கள் பெல்லட் பர்னரின் கட்டமைப்பை முழுமையாக படிக்க வேண்டும். அதன் முக்கிய பணி சுடர் நிலைத்தன்மை மற்றும் மரத்தூள் சீரான எரிப்பு ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதாகும். எரிப்பு தீவிரத்தை சரிசெய்வதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

உற்பத்தியின் முக்கிய கட்டமைப்பு கூறுகள் பின்வருமாறு:

• எரிப்பு அறை;
• திட எரிபொருளை ஏற்றுவதற்கான பதுங்கு குழி;
• எரிபொருள் விநியோகத்திற்கான திருகு-வகை கன்வேயர்;
• அறைக்குள் காற்றை செலுத்தும் விசிறி.

தானியங்கி கொதிகலனின் பராமரிப்பு காலம் பதுங்கு குழியின் அளவைப் பொறுத்தது. மின்விசிறி மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. எரிபொருள் எரிப்பு தீவிரம் நேரடியாக காற்று விநியோகத்தின் தீவிரத்தால் பாதிக்கப்படுகிறது.

உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு மரத்தூள் பர்னரை ஒழுங்காக இணைக்க நீங்கள் நன்கு தயாராக இருக்க வேண்டும், திறந்த மூலங்களில் வரைபடங்களைக் காணலாம். சாதனம் மின்சாரம் இல்லாமல் ஆற்றல் சார்ந்தது, அலகு, விசிறி மற்றும் கன்வேயர் செயல்பட முடியாது.

பெல்லட் பர்னரின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை பின்வருமாறு:

மொத்த எரிபொருள் இரண்டு முறைகளைப் பயன்படுத்தி பர்னருக்கு வழங்கப்படுகிறது. முதல் வழக்கில், நீங்கள் ஒரு பெரிய பதுங்கு குழி நிறுவ வேண்டும்; குழாய்க்கு எரிபொருளை வழங்குவதற்காக, ஒரு திருகு கன்வேயர் நிறுவப்பட்டுள்ளது. இது கொதிகலனுக்கும் ஹாப்பருக்கும் இடையிலான தூரத்திற்கு ஒத்த நீளத்தைக் கொண்டுள்ளது. இரண்டாவது வழக்கில், அது நேரடியாக பர்னர் மீது வைக்கப்படுகிறது, மற்றும் எரிபொருள் அதன் சொந்த எடை கீழ் auger நுழைகிறது. இந்த வகை பர்னர் கிராவிட்டி பர்னர் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

ஒரு DIY பெல்லட் பர்னர் ஒரு திட எரிபொருள் கொதிகலனின் செயல்பாடுகளை கணிசமாக பல்வகைப்படுத்த உதவுகிறது. நிலக்கரி மற்றும் விறகுகளை சேமிக்க வாய்ப்பு ஏற்படும். பராமரிப்பதும் எளிது. வாரத்திற்கு ஒரு முறை மட்டுமே எரிபொருள் சேர்க்க வேண்டும்.

அலகு உற்பத்தி

வீட்டு உற்பத்திக்கு பல வடிவமைப்பு விருப்பங்கள் உள்ளன. உங்கள் சொந்த கைகளால் ஒரு பெல்லட் பர்னரின் வெவ்வேறு வரைபடங்கள் உள்ளன, அவற்றில் நீங்கள் ஒவ்வொரு உறுப்புகளின் பரிமாணங்களைக் குறிக்க வேண்டும் மற்றும் வேலைக்கு தேவையான பொருட்களை தயார் செய்ய வேண்டும். அவர்களில்:

DIY பெல்லட் பர்னர்

தற்போதுள்ள வரைபடங்களின்படி பர்னர் கூடியிருக்கிறது. குழாய் உறையுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு விளிம்பு தட்டில் பாதுகாக்கப்பட வேண்டும். நெருப்பு வரும் அறையின் திறந்த பகுதி எரிப்பு அறைக்குள் அமைந்திருக்கும் மற்றும் தண்ணீர் ஜாக்கெட்டை சூடாக்க பயன்படுத்தப்படும்.

குழாயின் உள்ளே குழாயின் கீழ் ஒரு ஆகர் வைக்கப்படுகிறது, இது துகள்களை எரிப்பு மண்டலத்தில் துண்டு துண்டாக கொடுக்கும். காற்று விநியோகத்தின் தீவிரத்தை பொறுத்து, அதன் செயல்பாட்டின் வேகம் சரிசெய்யப்படும்.

நீங்கள் ஒரு கையேடு சீராக்கியை நிறுவினால், தேவையான எண்ணிக்கையிலான இயந்திரம் மற்றும் விசிறி புரட்சிகளை நீங்கள் அமைக்கலாம். இது மலிவானது மற்றும் எளிமையானது, ஆனால் நீங்கள் சாதனத்தின் செயல்பாட்டை கவனமாக கண்காணிக்க வேண்டும் மற்றும் வெளிப்புற மற்றும் உள் காரணிகளைப் பொறுத்து, மின் சாதனங்களின் பயன்முறையை மாற்ற வேண்டும்.

செயல்முறையை தானியக்கமாக்க, நீங்கள் ஒரு சிறப்பு கட்டுப்பாட்டு அலகு நிறுவ வேண்டும். மின்விசிறி மற்றும் ஆகர் மோட்டார்கள் மற்றும் வெப்பநிலை உணரிகள் அதனுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. அவர்களிடமிருந்து சிக்னல்களைப் பெறும்போது, ​​வேலை தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படும்.

ஒரு வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட சாதனத்தில் ஒரு சாதனம் பொருத்தப்படலாம், இது தானாகவே சுடரைப் பற்றவைத்து கட்டுப்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கிறது. குழாயில் உள்ள நிரப்புதல் சென்சார்க்கு நன்றி, எரிபொருள் எவ்வாறு வழங்கப்படுகிறது என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம். இயற்கையாகவே, ஆட்டோமேஷன் கருவிகள் சாதனத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கான செலவை அதிகரிக்கும், ஆனால் அதைப் பயன்படுத்த மிகவும் வசதியாக இருக்கும்.

ஈர்ப்பு வகை சாதனங்கள்

ஈர்ப்பு வகை பர்னர்கள் மின்சாரத்தை சார்ந்து இருக்காது. எரிபொருள் நேரடியாக பைரோலிசிஸ் அறைக்குள் நுழைகிறது, சிம்னி வரைவுக்கு நன்றி செலுத்தலாம். புகைபோக்கியில் ஒரு டம்பர் மற்றும் டிராஃப்ட் ரெகுலேட்டரைப் பயன்படுத்தி பர்னரை கைமுறையாக இயக்கலாம். ஆனால் இந்த வகை சாதனத்திற்கு தீவிர பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

ஆவியாகாத கைமுறையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகள் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்டவை மட்டுமே. ஈர்ப்பு விசையால் இயங்கும் அரை-தானியங்கி வடிவமைப்புகள் மட்டுமே விற்பனைக்கு கிடைக்கின்றன, அங்கு எரிபொருள் "சுய-டம்பர்" மூலம் வழங்கப்படுகிறது.

பதுங்கு குழிக்குள் நெருப்பு நுழைவதைத் தடுக்க, நீங்கள் சூடாகும்போது விரிவடையும் கூறுகளின் அடிப்படையில் ஒரு நுழைவாயிலை நிறுவ வேண்டும் அல்லது இரட்டை-தட்டி வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது நகரக்கூடியது மற்றும் அவ்வப்போது பின்னால் நகர்கிறது, சில துகள்களை எடுத்து அவற்றை எரிப்பு மண்டலத்திற்கு மாற்றுகிறது, அதே நேரத்தில் சாம்பல் சாம்பல் குழிக்குள் தள்ளப்படுகிறது. ஆனால் தட்டுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி விரைவாக சாம்பலால் அடைக்கப்படும் அபாயம் உள்ளது. தட்டி பின் நிலையில் சிக்கிக்கொண்டால், நெருப்பு ஹாப்பரில் நுழையலாம்.

அளவிடுதல்

ஏற்கனவே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, வேலையின் அடிப்படையானது பரிமாணங்களைக் குறிக்கும் வரைதல் ஆகும். அவை சரியாக இருக்க வேண்டும். தயாரிப்பின் அடுத்தடுத்த செயல்பாடு இதைப் பொறுத்தது.

கூடை என்பது கட்டமைப்பின் மிக முக்கியமான பகுதியாகும். மரத்தூள் சாய்ந்த பின்புற சுவரில் சிக்கிக்கொள்வதால் பைரோலிசிஸ் செயல்முறை பாதிக்கப்படலாம். இது நிகழாமல் தடுக்க, அதில் உள்ள இடங்கள் ஆரம்பத்தில் திடமாக இருக்கக்கூடாது, ஆனால் துகள்களின் அளவை விட 2-3 மிமீ சிறியதாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் 6 மிமீக்கு மேல் இல்லை.

மற்றும் முன் சுவரில், இது கட்டமைப்பின் பைரோலிசிஸ் பகுதியையும் எரிப்பு அறையையும் பிரிக்கிறது, தொடர்ச்சியான இடைவெளிகள் இருக்க வேண்டும், முன்னுரிமை கீழே இருந்து திறக்க வேண்டும். கூடையின் அடிப்பகுதியில் உள்ள இரண்டாம் நிலை காற்று சேனல் சுமார் 30 மிமீ இருக்க வேண்டும், பர்னர் 15 கிலோவாட், மற்றும் சுவர் சாய்வு 45 டிகிரி இருக்க வேண்டும். ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2-3 கிலோ எரிபொருளை எரிக்க, நீங்கள் ஒரு தட்டில் 130 க்கு 130 மிமீ மற்றும் 100 முதல் 120 மிமீ ஆழம் கொண்ட ஒரு கூடை வேண்டும்.

பதுங்கு குழியின் உற்பத்தியின் போது கணக்கீடுகளிலும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். பொதுவாக இங்குதான் நெருப்பு குதிக்கும். பலர் வரைபடங்களைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கின்றனர்தொழிற்சாலை பெல்லெட்ரான் பர்னர்களில் இருந்து, எரிப்பு அறைகளின் அளவுருக்களுக்கும் இது பொருந்தும். இரண்டாம் நிலை காற்று சேனலை எல் வடிவமாக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் மேல்நோக்கி வளைவு வழங்கப்பட வேண்டும், இதன் காரணமாக அது பைரோலிசிஸ் வாயுக்களுடன் கலக்கிறது.

எரிப்பு அறைக்கு வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதன் தடிமன் 2 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதாக இருக்க வேண்டும். சூடான எஃகு பற்றவைப்பது கடினம், எனவே நீங்கள் ரீமரை உருட்ட வேண்டும் மற்றும் மூட்டுகளில் பெக் செய்ய வேண்டும் அல்லது ஸ்பாட் முறையைப் பயன்படுத்தி வெல்ட் செய்ய வேண்டும்.

துகள்களே எரிபொருளாகவும், அவற்றுக்கான பர்னர்களும் எப்போதும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. தொழில்நுட்ப ரீதியாக, மூலப்பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் இரண்டையும் இன்னும் சிறந்தவை என்று அழைக்க முடியாது. இருப்பினும், இந்த விஷயத்தில் அவர்களின் முன்னேற்றம் தொடர்ந்து நிகழ்கிறது. இது தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்டவர்களுக்கு மட்டுமல்ல, வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்டவற்றுக்கும் பொருந்தும்.