Turnarea materialelor plastice în silicon este o producție accesibilă la scară mică acasă. Formă pliabilă din silicon pentru turnare cu bricolaj. Turnare produse din silicon acasă

Siliconul este un material plastic, foarte moale. Este folosit pentru a obține formulare. Acesta este un proces simplu și, de asemenea, este ușor să faci singur o compoziție similară. În primul rând, este important să studiezi în detaliu instrucțiunile despre cum să faci o matriță din material de etanșare siliconic acasă.

Amestecarea compoziției

Acest material este folosit în aproape fiecare domeniu al vieții umane - în scopuri casnice, în construcții, producție și medicină. Siliconul a câștigat popularitate datorită caracteristicilor sale care nu sunt disponibile în analogi. Substanța ajută la reducerea sau creșterea proceselor de aderență și adaugă hidrofobicitate obiectului.

Substanța își păstrează proprietățile de bază chiar și în condiții extreme - la temperaturi ridicate, scăzute și umiditate ridicată. De asemenea, trebuie remarcate următoarele calități ale materialului:

• bioinertie;
• elasticitate bună;
• timp lung de funcționare;
• prietenos cu mediul.

În industrie, lichidele și emulsiile de silicon sunt lubrifianți anti-adezivi buni, care sunt utilizați pentru matrițe de dimensiuni mari, fabricarea de lubrifianți, compuși de răcire, de absorbție a șocurilor și de etanșare. Antispumante din silicon sunt foarte populare.

Siliconul este folosit pentru a crea bucșe, garnituri, inele, manșete, dopuri, precum și alte piese speciale care pot fi folosite la temperaturi de la minus 60 la plus 200 de grade.

O altă calitate este rezistența la:

• radiații;
• apa de mare;
• razele de soare;
• alcool;
• alcaline, acizi;
• apă clocotită;
• uleiuri minerale;
• descărcări electrice.

Silicoanele sunt disponibile spre vânzare într-o gamă largă, dar unii meșteri preferă să le pregătească singuri. Acest lucru vă permite să reduceți costurile și să vă exprimați creativitatea.

Realizarea propriului silicon se poate face folosind mai multe metode. Dar substanța rezultată nu este identică ca proprietăți cu cea achiziționată. Amestecurile de casă sunt inferioare ca calitate față de mostrele din fabrică și pot fi folosite doar acasă.

Înainte de a începe să creați silicon, va trebui să pregătiți un recipient pentru lucrările ulterioare. Cutia de asamblare va simplifica procesul de îndepărtare a piesei. Nu ar trebui să existe goluri în recipient, deoarece substanța se poate scurge în ele.

Înainte de a pune compoziția într-un recipient, aceasta este acoperită cu un separator - un săpun sau o soluție grasă. Dacă este necesară o matrice pentru un produs vertical, aceasta este mai întâi atașată la fundul recipientului folosind plastilină. Apoi substanța este turnată în jur. Materialul trebuie turnat într-un flux subțire până când acoperă complet figura. Apoi recipientul este sigilat ermetic, trebuie să așteptați 15 minute. Ca urmare, recipientul este dezasamblat, iar siliconul nu ar trebui să se mai lipească de mâinile tale.

Compoziția substanței de umplere include:

• întăritor;
• pasta de silicon.

Această compoziție face posibilă turnarea oricărei forme. Dar rezultatul nu este tocmai siliconul, ci ceva asemănător cauciucului.

Masuri de precautie

Este important să abordați corect procesul de creare a formularelor. Este necesar să se efectueze toate manipulările cu mănuși de cauciuc. Siliconul este o substanță toxică, așa că ar trebui să vă gândiți și unde să efectuați munca. Este recomandabil să faceți acest lucru într-o cameră cu o bună circulație a aerului - în mod optim pe un balcon, logie sau exterior.

Materiale necesare

Pentru a vă amesteca veți avea nevoie de:

• Spirit alb;
• lingură, pipetă, pahar de plastic;
• vopsea acrilică;
• soluție de glicerină;
• izolant de silicon.

Toate aceste ingrediente sunt combinate în anumite proporții - este important să le respectați cu strictețe:

• 30 g silicon;
• 150 g alcool alb;
• 1 picătură de compoziție colorantă;
• 3 picături de glicerină.

Procesul de amestecare a componentelor

Atunci când creați silicon de casă, procesul include următorii pași:

1. Sigilantul este plasat într-o cană de plastic.
2. Se adaugă glicerina și vopsea. Dacă nu ai pipetă, poți folosi un pai.
3. Se adaugă alcool alb.
4. Soluția se agită până se obține o structură omogenă.
5. Au mai rămas aproximativ 5 ore până se întărește.

Turnarea matriței

Amestecând aceste componente în raportul corect, obțineți o compoziție interesantă care vă va permite să distingeți orice formă. Catalizatorul va împiedica amestecul să se întărească prea repede.

Procesul de copiere a formei necesare pe silicon se realizează, de asemenea, în mai multe etape:

1. Luați un recipient care nu are găuri sau crăpături mici.
2. Puneți un model de matriță din ipsos sau plastic într-un recipient.
3. Umpleți cutia cu modelul atașat cu nisip pentru a calcula câți mililitri de silicon sunt necesari.
4. Tratați modelul cu o soluție pe bază de săpun sau ulei, abia apoi turnați amestecul de silicon.
5. Pregătiți în avans un capac sigilat pentru cutie.
6. Așteptați aproximativ 15 minute.
7. Dezasamblați recipientul și verificați dacă materialul nu se mai lipește de mâini.

Acum, datorită prezenței unei matrițe din silicon, puteți repeta modelul cât de mult doriți.

Folosind etanșant

Cel mai simplu mod de a face o matriță este să folosești un etanșant pe bază de silicon. Experții spun că aceasta nu este cea mai bună alegere, dar uneori este de neînlocuit. Printre avantaje, se poate evidenția în special disponibilitatea universală a materialului de etanșare. Dar este important să rețineți dezavantajele:

• pierderea rapidă a formei;
• compoziția este incomod de aplicat din cauza lipiciității sale puternice în forma sa pură;
• timp lung de uscare;
• necesitatea de a lucra numai în straturi subțiri, iar înainte de fiecare următor, așteptați aproximativ o zi pentru ca cel precedent să se usuce.

Procesul de obținere a unei matrițe pe bază doar de etanșant durează câteva zile. Pentru a elimina adezivitatea și a simplifica aplicarea, substanța este diluată cu amidon de cartofi. Consistența acestui amestec seamănă cu aluatul gros, din care se formează mult mai ușor modelul necesar.

Pentru a face orice matriță, este necesar un cadru puternic, astfel încât să nu se deformeze în timpul procesului de turnare. Etanșantul pe bază de acril nu este potrivit pentru acest scop.

Concluzie

Până de curând, un etanșant pe bază de silicon complet necunoscut s-a dovedit a fi un amestec universal și foarte interesant, care vă permite să dați viață ideilor interesante. Formele create nu sunt potrivite pentru utilizare în gătit.

In contact cu

Turnarea gipsului este producția de produse artistice și decorative din material natural, prietenos cu mediul. În ciuda seriozității unei astfel de afaceri, ciclul organizațional al acestei afaceri este destul de simplu, iar toate etapele producției pot fi reproduse acasă.

Este destul de simplu să faci un produs din gips: se amestecă gipsul (alabastru), vândut în orice magazin de hardware, și apa care curge de la robinet. Amestecul finit este turnat în matrițele produsului finit sau ale matricei. După ce tencuiala se întărește, se scoate din matriță. Produsul este gata.

Direcțiile populare pentru producția de produse din gips sunt toate tipurile de imitație de stuc pentru interior, figurine din ipsos pentru casă și sculpturi pentru grădină și alte elemente decorative. Într-adevăr, produsele din gips de înaltă calitate și originale sunt foarte scumpe, dar costul este extrem de mic - prețul produsului este costul matricei, gipsului și apei. Gipsul și apa sunt ușor de obținut pentru oricine, prin urmare, singurul și punctul cheie al unei astfel de afaceri este matrita originala pentru turnarea tencuielii.

Dacă te uiți la informațiile de pe Internet, poți observa că cererea de matrici gata făcute este mare, iar ofertele de pe piață sunt destul de scumpe. În același timp, producția de matrici, cum ar fi turnarea de gips, este destul de bună simplu afaceri de acasă.

Cum să faci o matriță pentru turnarea în ipsos cu propriile mâini

Pe piata exista matrite din diverse materiale. Formele solide din plastic și fibră de sticlă, cu toate avantajele lor (durabilitate și păstrarea formei), sunt greu de produs și necesită turnatori destul de înalt calificați. Principalul dezavantaj al unor astfel de forme este gama limitată de produse din gips produse. Acest dezavantaj se datorează rigidității generale a materialului. Folosirea matrițelor din plastic pentru tencuială a devenit un lucru din trecut. Materialele moderne populare pentru producerea matricelor de gips sunt amestecurile de turnare.

Amestecuri de turnare - gips, poliuretan - sunt din plastic, ușor de utilizat și potrivite pentru producerea de produse complexe din gips.

Principalul lucru în producția de matrițe de ipsos este imaginația și originalitatea produsului finit. Dacă intenționați să produceți matrițe pentru piatră decorativă, matricea dvs. de plăci trebuie să fie unică și interesantă pentru utilizatorul final, adică produsele din gips realizate din matricea dvs. trebuie să fie vândute și apreciate de oameni.

Etapele fabricației matrițelor din silicon și poliuretan pentru ipsos:

1. Produsul final finit, o ștampilă, este realizat din plastilină sculpturală sau alt material similar care își poate menține forma. De exemplu, o rozetă din stuc pe tavan.
2. O cutie sigilata este realizata din material solid (lemn, sticla), tinand cont de forma produsului final.
3. Ștampila noastră este plasată în cutia finită, curățată de praf și murdărie. Întreaga suprafață interioară a cutiei și a produsului este lubrifiată cu un agent de degajare (lubrifiant special, grăsimi vegetale sau soluție de săpun). Dacă figura are elemente mici și complexe, este mai întâi prelucrată cu atenție cu amestec lichid de turnare folosind o perie.
4. Următorul pas este să turnați amestecul în formă, astfel încât să umple complet toate golurile din formă.
5. După așteptarea timpului de întărire (de la 5 la 20 de ore), matricea finită este îndepărtată din cutie, ștampila și resturile sale sunt îndepărtate din matriță.
6. Forma finită este inspectată pentru defecte externe. Dacă nu se găsesc defecte, matrița este utilizabilă și poate fi folosită.

Cum să faci bani folosind matrițe de turnare din gips

Puteți vinde matrici gata făcute. Dacă ești o persoană creativă și vii cu matrice de produse unice, cererea este stabilă și garantată. Poți și tu realizați matrițe personalizate la comandă- mulaje individuale, muluri din stuc, sculpturi si alte elemente decorative pentru tot felul de garsoniere si firme pentru decorarea si repararea spatiilor si fatadelor. Dezavantajul unei astfel de afaceri este că, dacă produci produse unice, atunci poți se angajează în mod independent în producția de gips si vinde produse din gips gata facute sau le fac la comanda. Cea mai optimă soluție pentru o astfel de afacere este vânzarea simultană a produselor finale și a formularelor pentru acestea. Astfel vei acoperi toată cererea de pe piață.

Costul aproximativ și profitabilitatea afacerii

Un kilogram de amestec de silicon sau poliuretan costă de la 500 de ruble. Plasticină sculpturală - de la 50 de ruble. Cutia, imaginația și forța ta sunt de neprețuit, așa că este dificil să ții cont de costul lor. Costul de fabricație a unei matrice mici este de 650...1000 de ruble.

Tencuială de la 200 de ruble per sac. Apă de la 20 de ruble pe metru cub. Costul unui produs mic dintr-o matrice mică este de 200 de ruble.

Costul vânzării produselor finite din ipsos variază de la 700 de ruble la 700 de mii (pentru o sculptură uriașă). Matrici gata făcute - de la 2500 de ruble pe bucată.

În prezent, gipsul este utilizat în aproape toate sectoarele industriale. Cel mai adesea materialul este folosit în arhitectură, construcții și medicină. Cu toate acestea, gipsul este folosit și pentru activități la scară mai mică. Unii oameni realizează diverse figuri și obiecte decorative din ipsos. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o matriță specială din silicon, care poate fi făcută acasă.

Caracteristicile materialului

Gipsul este cel mai convenabil material cu care se lucrează, deoarece este ușor de manipulat și poate lua diferite forme. Tencuiala lichidă vă permite să faceți orice figură. După întărire, silueta va arăta îngrijită și sofisticată. Când gipsul uscat este combinat cu apă, se formează o masă care se poate usca rapid.

În acest caz, consistența masei seamănă cu aluatul. Odată întărit, gipsul se poate extinde în dimensiune și poate genera căldură. Acest lucru vă permite să repetați forma cât mai precis posibil. Gipsul este, de asemenea, un material prietenos cu mediul, deoarece pentru producerea lui se folosesc numai substanțe sigure. Acest lucru face din ghips cel mai popular material în unele industrii.

Matrite pentru produse din gips sunt realizate din lemn, plastilina, metal si plastic. Cu toate acestea, siliconul este considerat cel mai convenabil de utilizat, așa că majoritatea matrițelor sunt realizate din acest material. Astfel de forme sunt acum destul de populare, deoarece vă permit să creați produse originale cu forță de muncă minimă.
Formă din silicon pentru ipsos

Mortarul de gips tinde să se lipească de matriță. Siliconul previne riscul de lipire. În acest caz, produsul rămâne intact. Formele din silicon vă permit să creați produse perfecte fără nicio deteriorare. În același timp, forma în sine poate fi folosită de mai multe ori, deoarece este elastică și rezistentă la uzură.

Nu este nevoie să lubrifiați matrița înainte de a face produsul, deoarece matrița poate fi îndepărtată foarte ușor fără a se lipi de suprafață. Acest lucru simplifică foarte mult procesul de creare a unui produs unic.

Cum se face o matriță de silicon?

Puteți face singur o matriță de silicon. În acest caz, veți putea crea un produs original conform propriului design. Există o anumită tehnologie care ar trebui urmată atunci când se creează o matriță de silicon.

În primul rând, se creează un recipient pentru turnarea siliconului. Containerul poate fi din PAL, lemn sau orice alt material. Puteți folosi un recipient gata făcut. Ulterior, formele sunt lipite cu grijă împreună, astfel încât să nu rămână goluri sau deschideri. După aceasta, ar trebui să utilizați plastilină sculpturală.

Plastilina este așezată în mijlocul recipientului. În acest caz, întreaga suprafață trebuie să fie cât mai uniformă și netedă, așa că această etapă necesită cea mai mare grijă. Se pune un model in plastilina sub care se face matrita.

Ar trebui să existe găuri mici în plastilină, astfel încât părțile matriței să nu se miște în timpul turnării. Apoi, se măsoară cantitatea necesară de silicon. Suprafața modelului este lubrifiată cu lubrifiant de ceară. După turnare, partea superioară a formei trebuie să se întărească.

Apoi, plastilina este îndepărtată. Trebuie avut grijă să vă asigurați că matrița din silicon nu este deteriorată. Apoi, suprafața matriței este din nou lubrifiată și umplută cu silicon pentru a crea partea superioară. Cand totul s-a intarit, matrita de silicon este gata.

Siliconul este un material de înaltă calitate pentru crearea matrițelor de injecție flexibile. Tehnologie pentru realizarea singuri matrițe din silicon

Cum să-ți faci propriile matrițe din silicon și cum să-ți faci propriile produse din rășină epoxidică

Siliconul se intareste fara a se contracta la temperatura camerei si formeaza cauciuc siliconic. Silicon lichid bicomponent pentru fabricarea matrițelor, matrițele din silicon sunt potrivite pentru producția de turnare a rășinii epoxidice. Cum să-ți faci propria matriță de silicon pentru turnarea unui produs din rășină epoxidică acasă. Cum se face o matriță pentru ipsos sau pentru turnarea rășinii epoxidice din silicon turnat acasă, fără a avea experiență în realizarea matrițelor.

Tehnologie de autoproducere a matrițelor din silicon din silicon elastic bicomponent.

Faceți matrițe de silicon acasă și apoi turnați epoxidici într-o matriță de silicon. În acest subiect, producția de matrițe de silicon pentru fabricarea produselor din rășină epoxidice, vom încerca să stăpânim cea mai simplă tehnologie pentru producția independentă de matrițe de silicon pentru turnarea produselor epoxidice. Siliconul bicomponent este folosit pentru turnarea matrițelor și realizarea de amprente. Vă ofer un master class gratuit despre fabricarea produselor din rășină epoxidică. Tehnologie de realizare a matrițelor din silicon și metode de realizare a produselor din rășină epoxidică.

Totul despre materii prime pentru autoproducția de matrițe acasă.

Cum să alegeți un material pentru realizarea matrițelor și turnărilor din gips, beton, beton polimeric, rășini polimerice. În plus, producția de matrițe și sculpturi poate deveni o afacere profitabilă independentă. Cum să alegeți un material pentru realizarea unei matrițe elastice pentru turnări din ipsos sau alte materiale. Turnare în forme de silicon folosind exemplul de realizare a unui produs simplu din rășină epoxidică.

Compușii siliconici și cauciucurile sunt ușor de prelucrat în matrițe chiar și acasă și nu necesită echipament suplimentar, deoarece pot fi turnați manual. După ce ați citit cu atenție instrucțiunile pas cu pas, puteți face cu ușurință matrițe de injecție din silicon. Aceleași matrițe, realizate pe cont propriu, vor costa aproximativ jumătate din cât le puteți cumpăra, în plus, veți putea realiza singur orice matriță și nu va depinde de producătorii de matrițe și de sortimentul pe care vi-l oferă producătorii de matrițe, si iti vei putea realiza singur sortimentul de matrite pentru produse care nu se gasesc pe piata, asa ca nu vei avea absolut nicio concurenta in sortimentul tau.

Copierea produselor, realizarea propriei matrițe din silicon și turnarea rășinii epoxidice într-o matriță este ceva pe care îl puteți face acasă sau într-un mediu industrial, studiind cu atenție lecția mea pas cu pas despre fabricarea formelor de silicon și stăpânirea metodelor și tehnologiei. de turnare a rășinii epoxidice.

Tehnica prezentată atenției dumneavoastră este o descriere detaliată a acestei tehnologii pentru copierea produselor.

Acțiune 1. Ca exemplu, luați în considerare copierea unui produs simplu. Vom turna această piesă din rășină epoxidică într-o matriță de silicon detașabilă formată din două părți.

Pasul 2. Pentru a aplica tehnologia descrisă pentru realizarea matrițelor din silicon, vom avea nevoie de următoarele materiale: silicon bicomponent pentru autoproducția matriței și rășină epoxidică pentru turnarea în matriță pentru realizarea produsului.

Acțiunea 3. Silicon. Acesta este materialul din care va fi realizată matrița de turnare. Deși etanșantul siliconic obișnuit și ieftin este destul de potrivit pentru acest scop, este mult mai ușor și mai convenabil să utilizați silicon bicomponent, special conceput pentru realizarea matrițelor. În exemplul de mai jos, vom folosi doar un astfel de silicon de la Pentasil.

Acțiunea 4. Rășină epoxidică. Există o mare varietate de astfel de rășini pe piață și, cel mai probabil, multe dintre ele vor fi potrivite pentru turnarea noastră. Principala cerință pentru rășină este ca timpul de polimerizare să nu fie prea scurt. În special, m-am concentrat pe un produs numit Finishing Resin pentru exemplul nostru de produs. Această rășină după polimerizare este destul de elastică, iar proprietățile sale fizice seamănă cu rășina poliuretanică.

Acțiunea 5. Agent de eliberare. Dacă materialul matriței este silicon bicomponent sau poliuretan bicomponent, va fi necesar doar un strat de separare pentru a separa jumătățile matriței. Există multe produse de eliberare special concepute pentru acest scop, de obicei sub formă de aerosol pe bază de ceară, dar dacă nu aveți încă ocazia să găsiți o astfel de eliberare, vaselina obișnuită sau ceara de lumânare topită va funcționa foarte bine.

Acțiunea 6. Plastilina. Ne va servi ca principal material de construcție. Înainte de a începe să faceți matrița, ar trebui să verificați materialele selectate pentru consecvența între ele. Dacă neglijezi această etapă, este posibil nu numai să nu primești o copie, dar și să pierzi originalul. Mai întâi, asigurați-vă că siliconul pe care îl alegeți, odată întărit, poate fi îndepărtat cu ușurință de pe o suprafață din același material ca și piesa copiată. Dacă nu este cazul, piesa de copiat va trebui să fie acoperită cu un strat de degajare, sau trebuie folosit un silicon diferit. În al doilea rând, asigurați-vă că rășina epoxidice întărită se eliberează bine de silicon și că sunteți mulțumit de proprietățile fizice ale rășinii întărite.

Pasul 7. Realizarea formelor din silicon. Pentru început, aplicați un strat uniform de plastilină pe o bază plată și solidă (folosesc un CD în acest scop) și apăsați ușor piesa care urmează să fie copiată în ea.

Acțiunea 8. Dacă piesa este relativ plată, poate fi presată în plastilină până la nivelul unde trece marginea jumătății formei viitoare. In cazul unei piese mai voluminoase, in loc sa presam piesa la toata adancimea sa, vom aplica un alt strat de plastilina in jurul perimetrului piesei.

Pasul 9. După aceasta, trebuie să vă plimbați în jurul perimetrului piesei și să apăsați plastilina pe peretele acesteia, formând astfel o limită clară. Pentru a face acest lucru, folosesc dispozitive improvizate din chibrituri și scobitori acoperite cu etanșant siliconic. Deoarece plastilina nu se lipește deloc de silicon, este foarte convenabil să o procesați cu acest material special. Vă rugăm să rețineți că la turnarea viitoare se va forma o cusătură mică în locul în care jumătățile matriței se întâlnesc, așa că locația marginii trebuie aleasă în așa fel încât această cusătură să poată fi îndepărtată fără a deteriora piesele din jurul acesteia.

Pasul 10. Este important să vă asigurați că plastilina se potrivește strâns pe piesa copiată, astfel încât siliconul să nu se scurgă sub ea la turnarea matriței.

Pasul 11. Acum vom realiza pereții viitorului recipient, pentru care cel mai simplu mod este să folosiți aceeași plastilină. Distanța dintre perete și piesă trebuie să fie de 5-7 mm, iar cu aceeași cantitate peretele trebuie să depășească punctul cel mai înalt al piesei copiate. Joncțiunea peretelui și podeaua containerului este nivelată folosind aceleași dispozitive acoperite cu silicon.

Pasul 12. După aceasta, merită să faceți mai multe depresiuni mici în podeaua containerului nostru. Ele vor servi drept încuietori pentru a preveni mișcarea jumătăților formei viitoare.

Pasul 13. Deci, recipientul este gata de umplut cu silicon. Siliconul cu care lucrăm în prezent pentru a crea produsul nostru este format din două componente: o masă albă groasă, care amintește de laptele condensat în consistență și un catalizator lichid albastru închis, există catalizatori de diferite culori, care trebuie amestecați într-un raport de; 10:1 (în instrucțiuni nu este indicat prin greutate sau volum; folosesc cântare pentru dozare). Culoarea strălucitoare a catalizatorului ajută la asigurarea amestecării complete a componentelor - amestecul finit trebuie să aibă o culoare albastră absolut uniformă. Evitați contactul siliconului și mai ales al catalizatorului cu pielea. Este recomandabil să lucrați cu mănuși (aceasta, apropo, se aplică și rășinii epoxidice).

Pasul 14. Turnați amestecul rezultat într-un recipient de plastilină cu piesa de copiat. Acest lucru trebuie făcut încet, într-un flux subțire, și încercați să turnați siliconul în colțul îndepărtat al recipientului, și nu pe piesă, astfel încât siliconul să curgă treptat în jurul acestuia, de jos, fără a forma goluri și aerul să aibă timpul sa iasa, altfel va ajunge sub forma unei gauri. Nu este nevoie să ne grăbiți - acest silicon rămâne fluid aproape o oră, dar trebuie să ne amintim că siliconii au în general fluiditate, adică o viață de 10 minute. Odată ce turnarea este completă, recipientul trebuie lăsat singur până când siliconul se întărește complet.

Pasul 15. După ce siliconul s-a întărit, îndepărtați toată plastilina. Acest lucru trebuie facut cu mare atentie, astfel incat piesa copiata sa ramana in silicon, de care se desprinde foarte usor. Mai întâi, îndepărtați cu atenție pereții laterali, apoi îndepărtați podeaua.

Pasul 16. Ca rezultat, avem prima jumătate a formularului terminată cu partea copiată în ea. Dacă pe formă sau pe piesă au rămas urme de plastilină, acestea trebuie îndepărtate cu grijă, fără a permite din nou piesa să se separe de silicon.

Pasul 17. Așezați jumătatea finită pe același disc și construiți în jurul acestuia pereți de plastilină, a căror înălțime este cu 5 mm mai mare decât punctul cel mai înalt al piesei.

Pasul 18. Folosind metoda și instrumentele descrise mai sus, vom realiza o îmbinare mai mult sau mai puțin etanșă între matriță și pereții de plastilină (acest lucru nu este atât de ușor, deoarece plastilina se lipește fără tragere de inimă de matrița de silicon, dar etanșeitatea absolută nu este atât de importantă Aici).

Pasul 19. Asigurați-vă că acoperiți suprafața primei jumătăți a matriței cu un strat separator de vaselină sau aplicați un separator sau parafină pentru a preveni lipirea jumătăților de matriță între ele (siliconul se lipește strâns de el însuși). Pentru a face acest lucru, puteți folosi o pensulă, aplicând un strat foarte subțire de vaselină, și numai pe silicon, și nu pe partea de copiat.

Pasul 20. Recipientul pentru a doua jumătate a matriței este gata. Pregătirea și turnarea siliconului se efectuează în același mod ca pentru prima jumătate. Tot ce trebuie să faci este să ai răbdare.

Pasul 21. După ce siliconul s-a întărit, scoateți matrița de pe disc și îndepărtați pereții de plastilină.

Pasul 22. Acum trebuie să despărțim cele două jumătăți ale formei de silicon finite. În ciuda stratului de separare, jumătățile pot fi lipite împreună în anumite puncte, așa că va fi necesară o anumită forță pentru a le separa. Este important să nu deteriorați piesa copiată situată în interior.

Pasul 23. Așadar, matrița noastră din silicon bicomponent este gata!

Acțiunea 24.Turnarea unei piese din rășină epoxidică
Mai întâi, să pregătim rășina epoxidică. Componentele rășinii epoxidice sunt de obicei amestecate într-un raport de 1:1 și este recomandabil să respectați acest raport cât mai strâns posibil. Pentru rășină, cel puțin cea pe care am luat-o pentru pregătirea de producție, cântarele nu sunt potrivite componentele au densități diferite, așa că este mai bine să folosiți cupe speciale de măsurare. În ultimul timp am adăugat un al treilea ingredient în rășină: o picătură mică de pigment special de colorare (un amestec de alb și negru). În acest caz, turnarea nu este translucidă, dar are o culoare gri mai familiară.

Pasul 25. Amesteca bine rasina epoxidica, nu doar in centru, ci si de-a lungul marginilor recipientului, dar in acelasi timp cu grija, incercand sa introduci cat mai putine bule de aer. Din păcate, formarea acestor bule de aer este aproape inevitabilă, în timp ce nu pot fi tolerate acolo unde bula este aproape de suprafața piesei, se formează o gaură în produs. Există mai multe modalități de a combate bulele folosind vid și presiune mare, dar vom folosi o metodă mai simplă. Rășina, deja amestecată în rezervor, trebuie încălzită, pentru care este potrivit un uscător de păr obișnuit. După încălzirea rășinii, aceasta ar trebui lăsată câteva minute, timp în care majoritatea bulelor vor ieși. Vă rugăm să aruncați o privire la următoarele fotografii. Pe prima rășină, imediat după încălzire, bulele se ridică rapid la suprafață. În a doua fotografie au ieșit majoritatea bulelor.

Pasul 26. Desigur, această metodă este aplicabilă doar rășinilor cu un timp de polimerizare lung. Rășina epoxidice cu priză rapidă cu care lucrează producătorii experimentați se va întări cel mai probabil înainte de a avea timp să finalizăm toate aceste manipulări, mai ales că căldura accelerează polimerizarea. Acum aplicați rășina pe ambele jumătăți ale formei de silicon. Pentru asta folosesc de obicei o scobitoare sau un chibrit. Rășina este așezată pe suprafața siliconului într-un strat subțire și, din nou, trebuie să încercați să nu introduceți bule sau să nu creați goluri.

Pasul 27. Pe fiecare jumătate a matriței se aplică rășină epoxidică cu un ușor exces cu o crustă. În această etapă, puteți încălzi din nou rășina, deja în matriță, forțând majoritatea bulelor rămase să iasă și făcând-o mai subțire, ceea ce va reduce grosimea fulgerului viitor.

Pasul 28. Puneți jumătățile formei împreună. În acest caz, excesul de rășină va fi pur și simplu stors. Uneori este recomandat să prevăd canale sau cavități în matriță pentru a scurge excesul de rășină, dar nu am observat prea multe beneficii de pe urma lor și până la urmă am încetat să le mai fac.

Acțiunea 29. Apăsați strâns jumătățile de matriță, de exemplu, prindeți-le între două plăci dure fixate cu inele de cauciuc sau puneți-le sub sarcină. Acest lucru este important, deoarece dacă jumătățile matriței nu se potrivesc strâns, blitz-ul va fi mai gros, ca să nu mai vorbim de faptul că rășina se poate scurge pur și simplu. Pe de altă parte, nici tu nu ar trebui să fii prea zelos, deoarece matrița este elastică, iar compresia puternică o poate deforma și viitoarea turnare.

Pasul 30. Atunci când alegem poziția în care vom lăsa matrița cu rășină lichidă în interior, este logic să ținem cont de următorul considerent. În ciuda eforturilor noastre de a controla bulele de aer, una sau două dintre cele mai încăpățânate bule sunt probabil să rămână în rășină. Ce se va întâmpla cu ei în continuare? Cel mai probabil, se vor ridica în vârf și vor rămâne la suprafață, creând găuri mici în turnarea finită. Dar locul în care turnarea va avea avantajul depinde de noi. Este logic să poziționați forma astfel încât partea de sus să fie acolo unde bulele vor fi mai puțin vizibile sau unde va fi mai ușor să le sigilați.

Acum nu mai rămâne decât să așteptați. Pregătirea turnării poate fi apreciată după rășina stoarsă. Nu vă grăbiţi! Dacă rășina nu a fost încă întărită complet, turnarea poate fi deteriorată atunci când este îndepărtată din matriță. In cazul meu, nu ating matrita cu rasina timp de 24 de ore. După acest timp, jumătățile de matriță pot fi separate cu grijă și îndepărtate

Pasul 31. Petele uscate sunt îndepărtate cu grijă cu un chibrit sau o scobitoare, după care cusătura minoră rămasă poate fi tratată cu șmirghel fin.

Actul 33. Asta-i tot. Turnarea noastră cu rășină epoxidică, absolut identică cu cea originală, este gata.

După cum puteți vedea, totul este destul de simplu și modern, după ce ați acumulat experiență pe astfel de produse mici, veți putea produce produse serioase care sunt solicitate pe piață și, de asemenea, veți putea face în mod independent matrițe de silicon pentru a vă extinde. activități și extinde gama și, cel mai important, vei putea să faci forme din silicon și să nu depinzi de acea gamă care este oferită astăzi.

Iată un exemplu de turnare a siliconului în matrici deschise

Un exemplu de matriță din silicon și un produs finit realizat din forme de silicon. Forme din silicon

Scoaterea matriței de silicon din produsul finit. Cum se scoate o matriță de silicon dintr-un produs finit

Puteți adresa și discuta toate întrebările pe forumul nostru.

O altă formă de-a mea, de data aceasta realizată din acest tip de silicon de construcție. , dar a fost conceput în principal ca o singură dată, deoarece era nevoie de o singură clonă. Dacă doriți, desigur, puteți stoarce câteva exemplare din el, protejând tencuiala cu tot felul de impregnări și folosind o varietate de lubrifianți separatori. Dar chiar și cu aceste măsuri, după prima utilizare a început să se defecteze pentru mine.

De data aceasta trebuie să obținem aproximativ 70 de exemplare de scoici, din nou pentru acest tanc Tiger, așa că a trebuit să renunțăm la matrița de ipsos și să încercăm să folosim silicon de construcție. Pe internet scriu că siliconul de construcție poate rezista la aproximativ 5-8 turnări din rășină epoxidică (EDP), apoi începe să se prăbușească. Prin urmare, se recomandă utilizarea aspic, care este capabil să producă de câteva ori mai multe copii. Dar ceva mă încurcă în legătură cu prețul siliconilor turnați, așa că am decis să cumpăr cel mai ieftin silicon de acoperire pentru testare și, așa cum ar fi, să sondaj procesul de creare a matrițelor din silicon, iar apoi va fi clar în ce direcție să sap în continuare.

Pentru început, am făcut un pat pentru siliconul în sine, astfel încât siliconul să aibă forma dorită atunci când s-a turnat rășină epoxidica în el. Am urmat aproape aceeași schemă ca și când am creat matrița pentru acest calorifer. O brichetă obișnuită era ideală pentru dimensiunea proiectilelor, așa că am construit un cofraj de plastic în jurul lui.

L-am sculptat în grabă, așa că la turnare au fost o mulțime de scurgeri.

De fapt, o jumătate este deja gata. Am umplut puțin tencuială, din această cauză razele matriței intră în minus și nu eliberează bricheta, așa că a trebuit să demontez cofrajul și să șlefuiesc tot excesul pentru a scoate bricheta.

Am săpat canelurile pentru încuietori, am reasamblat totul, l-am uns generos cu unsoare, astfel încât să nu fiu nevoit să bat nimic ca prima dată și, în plus, calitatea imprimării nu este necesară aici.

Alabastru turnat.

De data aceasta, jumătățile de matriță s-au desfășurat ca un mecanism de ceasornic, fără să fie nevoie măcar să bat în ele.

Am șlefuit bavurile, am acoperit jumătățile cu adeziv PVA și le-am trimis să se usuce pe calorifer.

Apoi, ca să fiu sigur, le-am acoperit cu parafină.

Ca lubrifiant separator, lustruirea obișnuită pentru pantofi a dat cele mai bune rezultate, aparent datorită faptului că conține aceeași ceară.

Am acoperit ușor prototipurile de proiectile cu acest lustru pentru pantofi, astfel încât siliconul în sine să nu se lipească de proiectile.

Am acoperit bine cojile cu silicon, astfel încât să nu fie bule de aer pe ele. De asemenea, am umplut ambele jumătăți de bulion cu silicon, apoi am pus cojile în jumătate și am închis capacul, storcând excesul de silicon. Toate acestea le-am făcut cu mâinile uscate, pe internet scriu că e mai bine să-ți umezi mâinile, dar nu am făcut asta, pentru că nu am vrut să scap de picăturile de apă mai târziu. Apropo, mirosul este de nedescris pentru că siliconul este acid, parcă ai vărsat o sticlă de oțet. Deci este mai bine să faceți forme de silicon cu fereastra deschisă sau chiar afară.

Am strâns blocul cu benzi de cauciuc și l-am lăsat să se usuce câteva zile.

Două zile mai târziu m-am hotărât să desfac matrița și să văd ce s-a întâmplat. La prima vedere, totul pare a fi normal, singurul lucru care m-a deranjat a fost mirosul ascutit de acid la scoaterea formei de silicon din ipsos.

Abia așteptam să fac o autopsie, așa că m-am înarmat cu instrumente de perforare și tăiere și am început operația. După cum s-a dovedit, duhoarea din matriță nu a fost lipsită de motiv undeva în adâncuri, cuțitul a început să se murdărească pe siliconul care nu s-a uscat. Prin urmare, operațiunea a trebuit să fie amânată pentru încă două zile. Dar de data asta am pus matrita in cutie, dar nu am inchis-o cu un capac, ca sa se aeriseasca mai bine si sa se usuce mai repede. Deci, dacă faceți o matriță foarte groasă, nu ezitați să o uscați timp de o săptămână.

Două zile mai târziu am putut tăia scoici. Am decis să tai nu la mijloc, ci mai aproape de margine, astfel încât să se formeze ca un vas cu capac, prin care să umplu apoi matrița cu rășină. Este greu de văzut în fotografia de aici, dar siliconul s-a lipit foarte bine de cochilii în mai multe locuri. Prin urmare, atunci când a fost îndepărtat, siliconul s-a rupt și a rămas pe cochilii în pelete mici.

Așa că trebuie să căutați un lubrifiant de separare diferit sau să aplicați mai mult lac de pantofi. Dar aceasta este o sabie cu două tăișuri: dacă aplicați mult lubrifiant, veți pierde detaliile piesei și, în plus, va fi dificil să aplicați siliconul în sine pe lubrifiant, deoarece este gros și se va lipi oriunde. , dar nu din partea.

Am uns stocul și în același timp matrița, am amestecat rășina, am pregătit câteva cuie pentru o greutate mai substanțială a proiectilelor la ieșire. În teorie, puteți abandona complet patul de gips pentru că este un hemoroid în plus. Doar dacă, bineînțeles, nu faci inițial o matriță de silicon pe ceva plat, pentru a nu ajunge la banane la final. Adevărat, există posibilitatea ca, fără o potrivire strânsă, epoxidul să curgă prin tăietura din matrița de silicon.

Am așezat matrița într-un unghi ușor, astfel încât rășina să umple matrița prin gravitație, am introdus cuie și am umplut treptat matrița cu rășină epoxidică. Deoarece era umplut cu rășină, matrița a fost închisă, dar astfel încât să nu mai rămână bule de aer înăuntru.

După umplere, am închis capacul și l-am aruncat pe baterie. După 2-3 ore rășina se întărise deja. După care am scos cojile din matriță, la prima vedere totul a ieșit grozav. Slefuiți puțin și puteți picta.

După cum s-a dovedit, m-am bucurat devreme, cu fiecare turnare ulterioară, scoicile erau din ce în ce mai greu de îndepărtat din matriță. Epoxidul s-a lipit din ce în ce mai strâns de carne, până în punctul în care mucegaiul a început să se rupă când proiectilul a fost îndepărtat. A devenit la fel de dificil de fiecare dată să curățați matrița în sine de picăturile de rășină. In general, mai aproape de a saptea abordare, matrita a incetat sa se inchida etans, motiv pentru care au aparut tot mai multe defecte la piese. Deci, dacă aveți nevoie de mai multe copii ale ceva, atunci puteți utiliza această metodă, în caz contrar, căutați un separator sau turnați ceva mai puțin agresiv (Gypsum).

Se pare că este nevoie de un alt lubrifiant de separare, iar fără unul, procesul de clonare a muniției folosind această metodă a fost suspendat. După ceva timp, am făcut doar o astfel de matriță compozită din rășină epoxidică și am folosit-o pentru a turna copii din ipsos ale cochiliilor.

Postfață 1

Recent am dat peste o metoda interesanta de fabricare a pseudo-siliconului din materiale improvizate (gelatina, glicerina). Deci, dacă trebuie să luați rapid o turnare a unei părți mici și să turnați o copie a acesteia în rășină epoxidică. Iată-l. Este dificil să turnați părți masive în ea, deoarece matrița se teme de încălzire (dacă brusc are o reacție excesivă în rășina epoxidică), dar turnarea lucrurilor mici este corectă.